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강철 및 철근 콘크리트 구조물의 설치자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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1. 일반 규정

1.1. 노동 보호에 관한 지침(이하 지침이라고 함)은 우크라이나 "노동 보호에 관한" 법률의 요구 사항에 따라 개발되었으며 해당 지역에서 직원의 작업 수행 및 행동에 대한 규칙을 설정합니다. 노동 보호에 관한 국가, 부문 간 및 부문별 규정에 따라 생산 시설 및 작업장에서 기업.

1.2. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.3. 우크라이나 "노동 보호에 관한" 법률 제18조에 따라 직원은 "노동 보호에 관한 규제법의 요구 사항, 기계, 메커니즘, 장비 및 기타 생산 수단 취급 규칙을 알고 준수할 의무가 있습니다. 집단 및 개인 보호 장비를 사용하고 예비 및 정기 건강 검진을 받으십시오.

1.4. 생산 공정 조직의 특정 조건과 사고 및 사고와 관련하여 관련 구조 단위의 책임자가 서명한 별도의 시트에 지침이 수정 및 보완될 수 있습니다.

1.5. 이 지침은 환기, 공조, 공압 운송 및 흡인 시스템 설치자를 위한 필수 규정 문서입니다.

1.6. 건강 검진을 받고 금기 사항이 없으며 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육을 받고 시험에 합격하고 인증서를 받은 18세 미만의 개인은 환기, 에어컨, 공압 운송 및 흡인 설치에 대해 독립적으로 작업할 수 있습니다. 시스템.

노동 안전 설치자의 지식 재검토는 매년 수행됩니다.

관세 범주가 4등급 이상인 설치자는 과정을 수료하고 이러한 작업을 수행할 수 있는 권리에 대한 인증서를 받은 조립 피스톤 건으로 작업할 수 있습니다.

클래스 II 및 III의 수동 전기 기계를 작동하는 사람은 XNUMX차 전기 안전 그룹을 보유해야 합니다.

1.7. 설치자는 다음 안전 브리핑을 받아야 합니다.

a) 입문 - 구직 신청 시

b) 일차 - 직장에서;

c) 반복 - 적어도 3개월에 한 번;

d) 예정되지 않은 - 노동 안전 요구 사항을 위반하여 사고 또는 사고로 이어지거나 발생할 수 있는 경우 기술 프로세스, 전기 윈치의 설계 또는 노동 보호에 관한 현재 규정을 변경할 때; 60 일 이상 전문 분야에서 일을 쉬는 동안;

e) 대상 - 전문 분야의 직무와 직접 관련되지 않은 일회성 작업을 수행하는 경우, 사고 청산, 자연 재해, 작업 허가, 허가 및 기타 문서가 발급되는 작업 수행.

1.8. 위험하고 유해한 생산 요소의 영향 수준을 줄이기 위해 설치자는 다음과 같은 개인 보호 장비를 제공받아야 합니다.

  • 면 작업복 - 착용 기간 12개월;
  • 단단한 발가락 모자가 달린 가죽 부츠 - 착용 시간은 12개월입니다.
  • 벙어리장갑 - 착용기간 1개월.

추가로 겨울철 실외 로봇에만 영구 고용:

  • 절연 안감이 있는 면 재킷 - 착용 기간 36개월;
  • 절연 안감이 있는 면 바지 - 착용 기간은 36개월입니다.
  • 펠트 부츠 - 착용 기간 48개월.

마운팅 피스톤 건이 있는 구동 패스너(도웰)에서 추가로:

  • 귀마개가 있는 보호 헬멧 - 착용 전:
  • 플렉시 유리로 만든 보호 스크린이있는 방패 - 근무 중;
  • 두 손가락으로 결합 된 장갑 - 착용 기간 1 개월.

1.9. 개인 보호 장비(PPE)를 받은 후 설치자는 작업 관리자로부터 해당 장비의 사용 및 관리 방법에 대해 교육을 받아야 합니다.

1.10. 환기, 공조, 공압 운송 및 흡인 시스템의 설치는 시설 또는 개별 섹션이 설치 준비가 된 후에만 허용됩니다. 엔지니어링 및 기술 인력의 설치를 위해 물체의 준비 상태에 대한 조치를 취해야 합니다.

1.11. 높이에 공기 덕트를 설치하려면 작업자를 들어 올리고 내리는 사다리가 장착 된 비계, 비계 또는 울타리가있는 바닥을 설치해야합니다.

1.12. 높은 난간이 있는 데크가 없는 경우 테스트를 거친 안전 벨트를 사용해야 합니다. 안전 벨트의 고정 장소는 감독관 또는 감독관이 표시해야 합니다.

1.13. 작업장 위의 천장(층) 수에 관계없이 하나의 수직선을 따라 건물 내 집결 구역에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.14. 장비의 이동 및 설치는 기계화를 이용하여 기존에 개발된 기술에 따라 이루어져야 합니다.

11.15. 모든 작업장과 통로는 적절하게 조명되어야 합니다.

1.16. 작업 영역의 전기 배선은 전원을 차단하고 안전하게 울타리를 쳐야 합니다.

1.17. 공기 덕트 및 장비의 확장된 어셈블리 또는 블록의 기술적 조건은 리프팅, 설치 및 고정의 신뢰성과 단순성을 보장해야 합니다.

1.18. 작업과 사람의 통행에 위험한 장소는 울타리를 치고 비문과 표지판이 있어야 하며 밤에 작업할 때는 조명 신호로 표시해야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업복을 순서대로 가져오십시오.

  • 매달린 끝이 없도록 옷을 채우십시오.
  • 보호 헬멧을 착용하십시오.

2.2. 작업장을 준비하고 이물질을 제거하십시오.

2.3. 작업을 시작하기 전에 도구 및 고정 장치의 상태를 확인하십시오. 결함이 있는 도구로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2.4. 수공구는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

  • 타악기(망치, 쇠망치 등)는 마른 견목으로 만든 타원형 부분 손잡이가 있어야 하며 금속 쐐기로 보강하고 최소 250mm 길이의 두꺼워진 끝 부분이 있어야 합니다.
  • 해머와 대형 해머의 경우 스트라이커의 표면이 약간 볼록하고 매끄러워야 합니다.
  • 스크루드라이버, 파일 및 기타 도구는 붕대 고리로 핸들에 단단히 고정되어야 합니다.
  • 타악기(볼트, 끌, 턱수염, 노치)는 움푹 들어간 곳, 표면, 균열이 있는 경사지거나 무너진 표면이 없어야 합니다.
  • 렌치는 너트와 볼트 헤드의 치수와 일치해야 합니다. 너트와 렌치 사이에 플레이트를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
  • 조정 가능한 렌치는 움직이는 부품이 느슨하지 않아야 하며 너트와 고정 볼트의 가장자리가 가공되어서는 안 됩니다.
  • 펜치에는 부서진 손잡이가 있어서는 안 되며, 스폰지는 날카롭고 단단해야 하며 서비스 가능한 홈이 없어 부서지지 않아야 합니다.
  • 클램프는 도살 및 균열 없이 매끄러워야 합니다.
  • 드릴은 적절하게 날카로워야 하며 균열, 버 및 기타 결함이 없어야 합니다.

2.5. 기계 작업에 대한 교육을 받았고 사용 권한에 대한 적절한 인증서가 있는 사람은 기계화 도구로 작업할 수 있습니다.

기계화된 도구의 사용은 제조업체의 여권 및 작동 지침에 명시된 요구 사항에 따라 허용됩니다.

2.6. 모든 전동 공구는 회계 대상이며 특수 저널에 등록해야 합니다. 그들 각각에는 재고 번호가 있어야 합니다. 발행된 도구는 양호한 상태여야 합니다.

2.7. 작업을 시작하기 전에 본체에 단락이 없는지 및 전선 절연의 서비스 가능성에 대해 전기 도구를 확인해야 합니다.

2.8. 호이스트, 블록, 체인 호이스트 작업을 준비할 때 다음 사항을 확인해야 합니다.

  • 각 블록에는 호이스트, 체인 호이스트, 재고 번호, 적재 용량, 다음 테스트 날짜가 표시되어야 합니다.
  • 작업을 시작하기 전에 호이스트를 검사할 때 차축, 체인(30% 마모, 거부), 변속기 스프로킷 및 브레이크의 안정적인 작동에 특별한 주의를 기울이십시오.
  • 작업 관리자의 계산에 따라 특정 장소의 각 특정 경우에 호이스트를 걸 가능성이 있는지 확인해야합니다.
  • 체인 호이스트를 검사하고 로프가 올바르게 로드되었는지 확인하십시오. 확인할 때 블록이 서로 상대적으로 이동하지 않도록 하십시오. 이로 인해 블록에서 로프가 떨어져 사고가 발생할 수 있습니다. 테이크 오프 블록은 로프 끝이 도르래 블록에서 비스듬히 이어지지 않도록 위치해야 합니다. 블록의 축에는 적절한 강도의 안전 브래킷이 있어야 합니다.

2.9. 잭 작업을 준비할 때 다음을 확인하십시오.

  • 레일 잭에는 손잡이, 손잡이나 레버에서 힘이 제거될 때 부하가 저절로 내려가는 것을 방지하는 안전 장치가 있어야 합니다. 나사의 파손을 방지하는 장치;
  • 유압 잭에는 공급 파이프 라인이 손상된 경우로드 또는 정지를 천천히 낮추는 다이어프램 인 체크 밸브가 장착되어 있어야합니다.

2.10. 블록, 호이스트 및 잭의 제어 검사는 작업 책임자가 10일에 한 번씩 검사를 일지에 등록하여 수행해야 합니다.

2.11. 사다리에는 장붓 구멍 계단, 바닥에 미끄럼 방지 팁, 상단에 손잡이가 있어야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 작업은 올바른 도구로만 수행해야 합니다.

3.2. 수공구로 작업할 때는 다음이 금지됩니다.

  • 금속 조각이나 먼지를 날려 버리십시오. 브러시로 제거해야 합니다.
  • 쐐기로 고정하지 않고 핸들에 느슨하게 장착한 망치와 큰 망치를 사용하십시오.

3.3. 기계화 도구로 작업할 때는 다음이 금지됩니다.

  • 사다리에서 작업;
  • 작업 도구를 가지고 돌아다니다.
  • 실행 중인 엔진과 함께 도구를 무인 상태로 두십시오.
  • 호스, 계기 케이블을 당기고 구부려 로프, 라이브 케이블, 산소 및 기타 가스 공급 호스와 교차할 수 있도록 합니다.
  • 캐노피가 없는 개방된 공간에서 전동 공구로 작업하십시오.

3.4. 최종적으로 고정될 때까지 설치된 장비, 장착된 장치 아래에서 사람을 찾을 수 없습니다.

3.5. 감독 또는 감독관의 허가 없이 프로젝트에서 제공하지 않은 설치된 장비 또는 건물 구조물에 장비, 어셈블리, 파이프라인을 고정하는 것은 금지됩니다.

3.6. 감독관 또는 감독관이있는 상태에서 에어컨 및 대형 팬 (방) 및 기타 중장비 섹션을 들어 올려 설치해야합니다.

3.7. 잭으로 작업할 때는 다음이 금지됩니다.

  • 짐을 들어 올릴 때 잭이 "내리는"경우 작업을 수행하십시오.
  • 잭에 과부하가 걸립니다.

3.8. 기계 및 리깅 장비의 사용은 작업 관리자가 확인한 후에만 허용됩니다.

3.9. 발판, 발판, 사다리에서 부품 및 도구를 떨어뜨리는 것은 금지되어 있습니다.

3.10. 콘크리트가 설계 강도를 얻은 후에만 기초, 브래킷에 장비를 설치할 수 있습니다.

3.11. 장비를 시작하기 직전에 고정 및 안전 및 계측 상태를 신중하게 확인하고 모든 이물질과 도구를 제거해야합니다.

장비의 시운전은 설치 조직의 감독과 전기 부품 설치 책임자의 입회 하에 수행되어야 합니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 작업장을 정돈하고 잔해물과 쓰레기를 치우고 오물을 치우고 도구와 비품을 지정된 장소에 두십시오.

4.2. 장비 내부에 도구나 부품이 남아 있지 않은지 확인하십시오.

4.3. 작업 중 발생한 결함을 감독자에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 환기, 공조 및 흡인 시스템을 설치하는 동안 다음과 같은 경우 산업 재해 및 사고가 발생할 수 있습니다.

  • 기술 통로의 감소, 장비, 비품, 도구의 요소를 배치한 결과 통로;
  • 전기 케이블의 절연 손상, 전기 장비 권선의 절연 파괴로 인해 절연되지 않은 부품에 전원이 공급될 수 있습니다. 이 경우 장비의 전원을 신속하고 안전하게 차단하고 작업 관리자에게 사고를 보고해야 합니다.
  • 부주의 한 화재 취급 또는 절연 손상으로 인한 전기 배선 단락으로 인해 작업장, 작업장에서 화재 발생;
  • 위험한 작업 관행의 사용; 임의의 물체 또는 결함이 있는 포장 수단을 포장하는 수단으로 사용;
  • 잘못된 도구의 사용;
  • 설치자의 책임이 아니며 필요한 지식이 없는 비정상적인 작업 수행
  • 임의의 개체를 도구로 사용
  • 개인 보호 장비 미사용.

5.2. 작업 중 사고로 이어지거나 근로자의 생명에 즉각적인 위험을 초래할 수 있는 위반 사항을 발견한 경우 근로자는 위험 원인을 제거하기 위해 현장에서 즉각적인 조치를 취해야 합니다. 필요한 경우 생산 장비를 끄고 사람들을 위험 구역에서 제거해야 합니다.

5.3. 질병이나 부상의 경우 직접 또는 타인을 통해 선장(반장)에게 보고하고 구급소에 연락해야 한다.

5.4. 사고가 발생한 경우 피해자에게 응급 처치를 제공하고 필요한 경우 구급차를 불러야합니다. 조사 전까지 작업장의 상황은 타인의 생명과 건강을 위협하지 않고 사고로 이어지지 않는 한 사건 당시의 상태를 유지해야 한다.

5.5. 응급처치 제공.

5.5.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 ​​해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 즉시 부흥을 시작한 다음 "구급차"를 불러야합니다.

5.5.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.5.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.5.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 묻은 경우 손상 부위를 15-20 분 동안 물로 완전히 씻은 다음 산 손상 표면을 5 % 베이킹 소다 용액으로 세척하고 알칼리로 태워야합니다. 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산이나 알칼리가 눈의 점막에 닿은 경우 흐르는 물로 15~20분 동안 눈을 완전히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 씻은 다음 알칼리로 태워야 합니다. - 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액 사용 산.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 병으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액으로 호흡해야하며 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌립니다.

5.5.5. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.5.6. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
  • 공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
  • 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.6. 작업장의 지시에 따라 비상 사태를 제거하십시오.

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