보일러실 운영자, 소방관의 노동 보호 지침

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보일러실 작업자 및 소방관을 위한 직업 안전 지침. 전체 문서

노동 보호

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기사에 대한 의견

1. 소개

1.1. 노동 보호에 관한 지침은 근로자를 위해 직장에서의 행동 규칙과 안전한 작업 수행을 위한 요구 사항을 설정하는 주요 문서입니다.

1.2. 노동 보호 지침에 대한 지식은 직속 상사뿐만 아니라 모든 범주 및 기술 그룹의 근로자에게 필수적입니다.

1.3. 기업(작업장)의 관리는 노동 보호 규칙을 충족하는 작업장 조건을 만들고 근로자에게 보호 장비를 제공하며 노동 보호에 대한 이 지침에 대한 연구를 조직할 의무가 있습니다.

각 기업에서는 기업 영역을 통해 작업장까지의 안전한 경로와 화재 및 비상 시 대피 계획을 개발하고 모든 직원의 주의를 기울여야 합니다.

1.4. 각 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

이 지침의 요구 사항을 준수합니다.
발생한 사고와 그가 인지한 지침 요구 사항의 모든 위반, 구조, 장비 및 보호 장치의 오작동에 대해 직속 상사와 부재 시 상급 관리자에게 즉시 보고합니다.
안전 요구 사항을 준수하지 않는 것에 대한 개인의 책임을 알고 있어야 합니다.
작업장과 장비를 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
작업장에서 보호 장비, 도구, 장치, 소화 장비 및 노동 보호 문서의 안전을 보장합니다.
이 지침 및 "전기 설비 작동에 대한 안전 규칙"(PTB) - M .: Energoatomizdat, 1987의 요구 사항과 모순되는 명령을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

2. 일반 안전 요구 사항

2.1. 예비 건강 검진을 통과하고 위의 작업을 수행하는 데 금기 사항이 없는 18세 미만의 사람은 이 작업 직업에서 일할 수 있습니다.

2.2. 근로자는 채용 시 입문설명회를 거쳐야 합니다. 작업자는 독립적으로 일할 수 있기 전에 다음을 통과해야 합니다.

직장에서의 초기 브리핑;
노동 안전 지침에 대한 지식 테스트 전력 장비를 정비할 때 사고 피해자에게 응급 처치를 제공하는 지침 안전한 작업 수행에 필요한 보호 장비 사용에 관한 것입니다. PTB 책임자의 책임에 해당하는 범위 내에서 작업장을 준비하고, 입학을 수행하고, 작업 수행자, 관찰자 및 팀 구성원이 될 권리가 있는 근로자를 위한 PTB
직업 훈련 프로그램.

2.3. 독립 작업에 대한 승인은 기업의 구조 단위에 대한 적절한 명령으로 발행되어야 합니다.

2.4. 신규 고용 근로자에게는 자격 증명서가 발급되며 2.2항에 명시된 지침 및 규칙에 대한 지식과 특수 작업을 수행할 수 있는 권한을 확인하는 적절한 항목이 작성되어야 합니다.

공무를 수행하는 동안 근무하는 직원의 자격 증명서는 현지 상황에 따라 작업장 교대 감독관이 보관하거나 그가 소지할 수 있습니다.

2.5. 지정된 시간 제한 내에 지식 테스트를 통과하지 못한 근로자는 독립적으로 일할 수 없습니다.

2.6. 작업 과정의 작업자는 다음을 통과해야 합니다.

반복되는 브리핑 - 적어도 분기에 한 번;
XNUMX년에 한 번 전력 장비 유지 보수 중 사고와 관련하여 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 노동 보호 지침 및 현재 지침에 대한 지식 확인;
건강 검진 - XNUMX년에 한 번;
작업장을 준비하고, 입학을 수행하고, 감독, 감독자 또는 팀 구성원이 될 권리가 있는 근로자를 위해 PTB에 대한 지식을 XNUMX년에 한 번 확인합니다.

2.7. 자격시험에서 불만족스러운 점수를 받은 사람은 독립적으로 일할 수 없으며 늦어도 XNUMX개월 이내에 재시험을 받아야 합니다.

안전수칙 위반 시 위반사항의 성격에 따라 불시 브리핑 또는 특별지식시험을 실시합니다.

2.8. 사고가 발생하면 근로자는 의료진이 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치를 제공할 의무가 있습니다. 근로자 자신의 사고의 경우 부상 정도에 따라 보건소에서 의료적 도움을 받거나 스스로 응급처치(자조)를 해야 한다.

2.9. 각 직원은 구급 상자의 위치를 알고 사용할 수 있어야 합니다.

2.10. 결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비가 발견되면 작업자는 직속 상사에게 알려야 합니다.

결함이 있는 장치, 도구 및 보호 장비로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2.11. 감전사고를 예방하기 위해 끊어지거나 매달린 전선을 밟거나 만지지 마십시오.

2.12. 근로자에 대한 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하지 않는 것은 생산 규율 위반으로 간주됩니다.

지침의 요구 사항을 위반한 경우 근로자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

2.13. 보일러 실 운영자의 장비 유지 관리 영역에서는 회전 및 이동하는 기계 및 메커니즘, 작업 영역 공기의 먼지 및 가스 오염 증가, 작업 영역의 공기 온도 증가 또는 감소, 증가하는 위험하고 유해한 생산 요인이 발생할 수 있습니다. 열복사(보일러 탭 구멍 정비 시), 작업장 소음 수준 증가.

2.14. 위험하고 유해한 요소에 노출되지 않도록 보호하려면 적절한 보호 장비를 사용해야 합니다.

회전 기계를 수리할 때 기계의 움직이는 부분에 끼일 수 있는 옷의 날아가는 부분이 없어야 합니다.

장비의 뜨거운 부분 근처에 있어야 하는 경우 화상 및 고온으로부터 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다(장비 울타리, 환기, 따뜻한 작업복).

공기 온도가 33°C 이상인 지역에서 작업을 수행할 때는 공기 분사 장치를 설치해야 합니다.

주변 온도가 낮은 지역에서의 작업은 따뜻한 작업복을 입고 수행해야 하며 따뜻한 시간과 번갈아 가며 수행해야 합니다.

소음 수준이 높아질 경우 소음 방지 장비(헤드폰, 귀마개 등)를 사용해야 합니다.

작업장 공기 중 먼지 함량이 증가한 경우 방진 마스크("Lepestok", F-62Sh, U-2K, "Astra-2", RP-KM 등)를 착용하고 작업해야 합니다. ).

열 복사가 증가하는 경우 난연성 함침이 적용된 보호복, 망토가 달린 보호 헬멧, 보호용 고글 및 캔버스 장갑을 착용하고 작업해야 합니다.

작동 중인 기술 장비(제어판 제외)가 있는 방에 머무르는 경우 무작위 물체의 충격으로부터 머리를 보호하기 위해 보호 헬멧을 착용해야 합니다.

2.15. 보일러실 운영자는 특수 복장을 착용하고 현행 산업 표준에 따라 발행된 보호 장비를 사용해야 합니다.

2.16. 보일러실 운영자에게는 산업 표준에 따라 다음과 같은 개인 보호 장비가 무료로 제공됩니다.

기계적 부하와 액체 연료를 사용하는 광물 연료를 사용하는 보일러실에서 작업을 수행하는 경우:

면복(12개월);
결합된 장갑(2개월 동안);
고글(착용 전).

수동 로딩으로 고체 연료를 사용하는 보일러실에서 작업을 수행하는 경우:

난연성 함침 처리된 면 작업복(12개월 동안);
가죽 부츠(12개월 동안);
캔버스 장갑(1개월 동안);
고글(착용 전).

콘덴서 및 피트 세척 작업을 수행할 때:

면복(12개월);
고무 장화(12개월 동안);
장갑 결합(3개월 동안).

이중 교체 가능한 작업복 세트를 발행하면 착용 기간이 두 배로 늘어납니다.

작업의 성격과 생산 조건에 따라 작업장의 보일러실 운영자에게는 이러한 조건에 대한 추가 보호복과 보호 장비가 일시적으로 무료로 제공됩니다.

3. 작업 시작 전 안전 요구 사항

3.1. 교대 근무를 수락하기 전에 보일러실 운영자는 다음을 수행해야 합니다.

유니폼을 정리합니다. 작업복의 소매와 바닥은 모든 단추로 잠그고 머리는 헬멧 아래에서 제거해야 합니다. 의복은 매달린 끝이나 펄럭이는 부분이 없도록 집어 넣어야 합니다. 신발은 닫혀 있어야 하고 굽이 낮아야 합니다. 작업복의 소매를 걷어올리는 것은 금지되어 있습니다.
특정 경로를 따라 서비스되는 장비를 둘러보고, 장비, 울타리, 회전 메커니즘, 플랫폼, 계단, 장비에 숫자가 있는지 및 파이프라인 부속품의 안전한 상태를 확인합니다.
작업복 및 기타 보호 장비, 도구 및 장치의 가용성 및 서비스 가능성과 만료일 준수 여부, 전등, 소화 장비, 포스터 또는 안전 표지의 존재 여부를 작업장에서 확인합니다.
서비스 구역에 승인되지 않은 직원(동반자 제외)이 없는지, 통로와 통로를 막고 있는 불필요한 물체, 유출된 액체 연료 및 오일, 누관, 연료 배출, 뜨거운 물, 증기, 재, 슬래그가 없는지 확인하십시오.
작업 영역과 서비스 중인 장비의 조명이 충분한지 확인합니다(램프가 꺼지지 않음).
서비스 중인 장비에 대한 주문 및 주문에 따라 수행된 모든 수리 작업과 등록에 대해 개인적으로 또는 하위 직원을 통해 확인합니다.
확인된 모든 의견에 대해 상관에게 보고하고 교대 근무를 수락할 수 있는 허가를 얻습니다.

3.2. 그것은 금지되어 있습니다:

교대 근무를 수락하기 전에 장비를 테스트하십시오.
취한 상태로 출근하거나 근무 시간에 술을 마신다.
교대조의 수락 및 전달을 등록하지 않고 교대조를 떠나십시오.

4. 작업 중 안전 요구 사항

4.1. 보일러실 운영자는 상급자의 지식과 허가를 받아 장비에 대한 시찰 및 검사, 유지보수 인력의 장비 접근 및 일상적인 작업을 수행해야 합니다.

해치를 통해 화실을 검사할 때 보일러실 운영자는 보호 장비(망토가 달린 보호 헬멧, 고글 및 장갑)를 사용해야 합니다.

4.2. 검사 및 우회 중에는 다음이 금지됩니다.

검사에 위험을 초래하는 장비 전환, 불어내기, 재 배출 및 기타 작업을 수행합니다.
파이프라인을 뛰어넘거나 기어오릅니다(경로 단축). 다리를 건너는 곳에서만 파이프라인을 건너야 합니다.
손전등이 없는 조명이 없는 곳으로 이동하십시오.
비품을 청소하고 타버린 전구를 교체하십시오.
램프 소진으로 인해 작업장 및 서비스 중인 장비의 조명이 충분하지 않은 경우 보일러실 운영자는 근무 중인 전기 기술자를 불러야 하며 그가 도착할 때까지 전기 토치를 사용해야 합니다.
플랫폼 장벽, 난간, 커플 링 및 베어링의 보호 덮개에 기대고 서서 파이프 라인을 따라 걸으며 통과하지 않고 특수 난간 및 울타리가없는 구조물 및 천장;
장치 현장, 맨홀, 맨홀, 물 표시 기둥 근처, 차단 및 안전 밸브 근처, 압력을 받는 파이프라인의 플랜지 연결부에 생산 필요성이 없어야 합니다.
펜싱 장치가 없거나 오작동하는 경우 메커니즘을 시작하고 작동 메커니즘 근처를 청소합니다.
회전 메커니즘에서 커플 링 및 샤프트의 보호 가드를 제거하십시오.
보호 가드가 없거나 제대로 고정되지 않은 가드가 있는 기계 장치 근처를 청소하십시오.
메커니즘의 회전 또는 움직이는 부분을 청소하고 닦고 윤활유를 바르고 손을 울타리 뒤에 두십시오.

4.3. 회전 기계를 시동할 때 기계와 안전 거리를 유지하십시오.

4.4. 컨트롤 키에 물을 부을 때는 유전체 장갑을 끼고 조작해야 합니다.

4.5. 이동 중에 구동 벨트를 착용, 제거, 조정하거나 회전 및 이동 메커니즘을 수동으로 중지하는 것은 금지되어 있습니다.

4.6. 먼지 준비 공장이 운영 중일 때 해치 및 맨홀을 열 수 없으며 먼지 가스 공기 통로의 기밀 위반과 관련된 작업을 수행 할 수 없습니다 (폭발 안전 밸브의 다이어프램 교체, 등) 먼지-가스-공기 혼합물이 있는 시스템 요소에 적용됩니다. 스크린이 작업의 안전을 보장하도록 설계된 경우 사이클론 및 분리기 아래의 스크린 청소 작업은 예외입니다.

4.7. 폭발 및 화재를 방지하기 위해 가스 연료로 작동하는 보일러실이나 분진 준비 공장에는 가스 및 분진이 쌓이는 것을 허용하지 않습니다. 보일러실 운영자는 가스오염 위험이 있는 장소의 가스오염 여부를 주기적으로 점검하고, 설비, 건축물, 배관 등 모든 부분의 먼지를 제거해야 할 의무가 있습니다. 보일러실 구내 공기 중 가스가 감지된 모든 사례에 대해 가스 시설의 안전 운영 책임자인 매장 관리자에게 즉시 통보하십시오.

4.8. 벙커에 고인 연료를 밀어내는 작업은 벙커 위 갤러리의 특수 피크를 사용하여 기계적으로 또는 수동으로 수행해야 합니다. 연료를 밀어 넣기 위해 벙커에 내려가는 것은 금지되어 있습니다.

4.9. 실내 또는 장비 내부의 연기가 나는 먼지를 물 분사, 소화기 또는 먼지가 소용돌이치거나 화재가 더 확산될 수 있는 기타 방법으로 쓸어내거나 소화하는 것을 금지합니다. 연기가 나는 화재는 모래나 물을 뿌려 진압해야 합니다.

4.10. 보일러 가열 표면의 수동 송풍은 보안경, 캔버스 장갑 및 보호 헬멧을 착용한 보일러실 작업자가 수행해야 합니다.

해치를 자신 쪽으로 열 때 보일러실 작업자는 해치에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.

보일러에 증기-물 혼합물을 불어넣을 때 보일러실 작업자는 용광로의 불어진 면에 있는 해치와 구멍을 열어서는 안 됩니다.

4.11. 보일러의 낮은 지점을 퍼지할 때 먼저 퍼지된 매체의 흐름을 따라 첫 번째 밸브를 완전히 열고 두 번째 밸브를 점차 열어야 합니다. 퍼지가 끝나면 먼저 경로를 따라 두 번째 밸브를 닫은 다음 첫 번째 밸브를 닫아야 합니다. 밸브 결함으로 인해 낮은 지점을 퍼지하는 것은 금지되어 있습니다. 블로우다운을 수행할 때 보일러실 작업자는 장갑과 소음 방지 헤드폰 또는 귀마개를 사용해야 합니다.

4.12. 볼트 체결 작업을 수행하거나 보일러 노를 검사할 때 보일러실 작업자는 열린 구멍, 검사 및 볼트 체결 해치 앞에 서 있어서는 안 됩니다. 보일러실 운전원은 보호안경, 망토가 달린 보호헬멧, 캔버스 장갑을 착용하고 이러한 작업을 수행해야 합니다. 바지는 부츠 위에 착용해야 합니다(단추를 풀고). 보호 헬멧의 가장자리를 집어 넣는 것은 금지되어 있습니다.

해치를 열고 닫을 때 보일러실 작업자는 해치에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 해치는 보일러 운영자의 허가를 받은 후에만 열어야 합니다.

4.13. 재나 슬래그를 내리는 동안 열린 검사 해치에 기대어 서 있는 것은 금지되어 있습니다.

4.14. 보일러실 운영자는 작업 시작 전 받은 지시를 고려하여 선임 보일러 공장 운영자 또는 교대 감독자의 직접 감독하에 보일러 슬래그 제거를 수행해야 합니다.

4.15. 슬래그는 특별한 봉우리가 있는 경우에만 무너뜨려야 합니다. 휘젓기가 최고조에 달할 때 슬래그가 파이프 아래로 흐르는 것을 방지하기 위해 팁을 파이프에 용접해야 합니다. 양쪽 끝이 열린 파이프로 슬래그를 쓰러뜨리는 것은 금지되어 있습니다.

스페이드는 수평 위치에 보관해야 합니다.

4.16. 보일러실 운전원은 방화제가 함침된 복장, 망토가 달린 보호헬멧, 보호안경, 캔버스 장갑을 착용하고 보일러 슬래그 제거 작업을 수행해야 합니다. 바지는 부츠 위에 입어야 하며(단추를 풀고), 재킷 소매는 벙어리 장갑 위에 묶어야 합니다.

4.17. 슬래그를 쓰러뜨릴 때는 창을 잡고 해치에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 작업 시 정상에서 휴식을 취하는 것은 금지되어 있습니다. 보일러 청소 및 슬래그 제거 작업을 시작하기 전에 먼저 슬래그에 물을 채워야 합니다.

4.18. 슬래그를 휘젓는 경우, 슬래그 조각이 폭파 해치를 통해 떨어지는 것과 큰 슬래그 조각이 보일러의 차가운 깔때기로 떨어지는 것, 이어서 뜨거운 물과 증기가 방출되는 것에 특히 주의해야 합니다. 물개를 통해, 재와 배가스는 해치를 통해.

4.19. 랜스를 사용하여 보일러 탭 구멍의 슬래그를 제거할 때 랜스의 작업 끝 부분에 날카로운 타격을 가하면 큰 슬래그 블록이 갑자기 붕괴되어 작업자의 손에서 떨어져 나가 부상을 입을 수 있으므로 주의해야 합니다. 반대편 끝.

4.20. 밸브를 열고 닫을 때 밸브 작동 지침에 제공되지 않은 핸들 또는 플라이휠의 암을 확장하는 레버를 사용하지 마십시오.

밸브를 닫고 열 때 밸브 핸드휠에서 사용하는 장치가 파손되지 않도록 주의하십시오.

4.21. 보일러 가스 파이프라인에 가스를 채우는 작업은 보일러 설치 작동 지침에 지정된 순서에 따라 송풍 팬과 재순환 연기 배출 장치를 켠 상태에서 수행해야 합니다.

4.22. 0,5 MPa(5 kgf/cm2) 이상의 과도한 압력에서 플랜지 연결을 조이는 것은 금지됩니다. 플랜지와 해치의 볼트 연결을 조일 때 작업자 검사자는 스레드가 파손될 때 물, 증기 또는 가스-공기 환경이 방출될 수 있는 반대쪽에 위치합니다. 볼트는 정반대 측면에서 조여야 합니다.

4.23. 부상을 방지하기 위해 작동 중인 컨베이어 위로 올라가거나, 컨베이어를 통해 다양한 물체를 통과시키거나, 통로 구역이 아닌 울타리가 없는 곳에서 컨베이어 아래로 기어가거나 걸어가는 것이 금지됩니다. 통로를 통해서만 컨베이어를 건너야 합니다.

4.24. 경사진 육교나 계단을 걸을 때에는 여유를 갖고 물, 흙, 기름이 쌓인 곳을 밟지 않도록 주의해야 합니다.

경사각이 큰 계단을 내려갈 때는 계단을 바라보며 내려갑니다.

4.25. 연료 공급 컨베이어 및 본관의 원료 연료 벙커에 연소원이 있는 연료를 공급하는 것은 금지되어 있습니다.

4.26. 실내나 장비 내부에서 연기가 나는 불을 물줄기, 소화기, 기타 먼지가 소용돌이칠 수 있는 방법으로 쓸어내거나 소화하는 것을 금지합니다. 연기가 나는 화재는 모래나 물을 뿌려 진압해야 합니다.

4.27. 연료 공급 시 연료 공급 경로에 위치한 모든 먼지 제거 장치가 작동되어야 합니다. 제진기의 기동 및 정지는 컨베이어의 기동 및 정지와 연동되어야 합니다.

4.28. 연료 공급 장치를 시동할 때마다 연속 신호를 제공해야 하며 특정 장치나 장비의 시동을 무선으로 알려야 합니다. 신호는 직원이 있을 수 있는 연료 공급 경로의 모든 위치에서 들려야 합니다.

4.29. 벨트 미끄러짐을 수리, 청소, 윤활 및 제거하기 전에 컨베이어를 정지하고 전기 회로를 분해해야 하며 제어 키에 "켜지 마십시오 - 작업자가 작업 중입니다"라는 안전 표시를 게시해야 합니다.

4.30. 슈트 위의 컨베이어가 정지된 상태에서 스크류 구멍을 통해서만 슈트에 끼어 있는 연료를 뚫어야 합니다. 석탄에서 롤러, 드럼, 드라이브 및 장력 스테이션을 청소하고 울타리 밖에 서서 도구(삽, 스크레이퍼, 나사)를 사용하여 컨베이어 벨트 및 드럼 아래에서 석탄을 제거합니다.

4.31. 매달린 분리기는 장갑을 낀 상태에서만 청소해야 하며, 컨베이어는 정지하고 컨베이어 모터에서 전압은 제거되어야 합니다.

4.32. 사람의 건강을 위협하는 장비의 오작동이 감지된 경우 즉시 장비를 정지시키는 조치를 취하고 당직 상급자에게 알리십시오.

4.33. 먼저 공기 분석을 수행하지 않고 가스 위험 건물을 방문하는 것은 금지되어 있습니다. 샘플의 산소 함량은 부피 기준으로 최소 20% 이상이어야 합니다. 산소 함량이 낮으면 작업자가 질식하여 폭발성 가스 농도를 생성할 수 있습니다. 가스의 존재 여부는 방폭형 가스 분석기를 사용하여 확인해야 합니다.

실내에서 가스 오염이 감지된 경우 환기 및 가스 유무 재확인을 거쳐야 출입이 가능합니다. 환기로 인해 가스를 제거할 수 없는 경우 가스 위험실에 들어가 작업하는 것은 가스 구조 장비(호스 가스 마스크, 구조 벨트, 로프)를 사용하는 경우에만 허용됩니다. 이 경우 두 사람이 방 밖에 있어야 하며 방독면과 공기 흡입관의 작동 상태를 모니터링해야 합니다.

4.34. 모닥불로 가연성 가스 누출을 검색하는 것은 금지되어 있습니다. 이는 가스가 축적되는 장소에서 폭발로 이어질 수 있습니다. 가스 누출을 찾는 것은 누출 감지기나 비누 유제를 사용하여 수행됩니다.

4.35. 45°C 이상의 물이 담긴 지하 구조물, 탱크, 파이프라인으로 내려가는 것은 금지되어 있습니다. 수온이 45°C 미만일 때 수위는 200mm를 초과해서는 안 됩니다.

4.36. 호스 방독면, 구조 벨트, 신호 구조 로프 없이 증기가 많은 지하 구조물로 인원이 하강하는 것은 금지되어 있습니다.

4.37. 유해 물질 존재 여부에 대한 사전 환기 및 공기 분석 없이 탱크, 수로, 우물에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

4.38. 수리 인력에 대한 접근은 장비에서 직접 이루어져야 합니다. 동시에 위험 구역의 차단, 탈수(증기) 및 울타리의 신뢰성을 확인합니다. 제어반이나 사무실에 대한 접근을 금지합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 교대 근무가 끝나면 보일러 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

교체 장비로 전환하기 위해 장비 전환, 진행 중인 작업, 검사 및 점검(긴급 상황 제외)에 대한 모든 작업을 완료합니다.
작업장과 부착된 장비를 제거하십시오. 화재나 폭발을 방지하기 위해 청소 시 인화성, 가연성 물질(등유, 휘발유, 아세톤 등)의 사용을 금지합니다.
작동 메커니즘의 외부 표면을 닦을 때 청소 재료를 손이나 손가락에 감싸는 것은 금지되어 있습니다.
장비 작동 모드 및 상태, 교대 중에 발생한 모든 의견 및 오작동, 주문 및 주문에 따라 팀이 장비에서 작업하는 위치 및 구성에 대해 수령 교대조에게 알립니다.
고위직 직원에게 교대를 보고하고 운영 문서를 작성합니다.

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당신은 식물의 잎으로 산의 성장을 따라갈 수 있습니다 04.04.2005

지질학자들은 화산 활동으로 인해, 용암이 장에서 쏟아져 나올 때, 또는 두 개의 대륙판이 충돌할 때 접히는 것으로 인해 산이 어떻게 성장하는지 오랫동안 이해해 왔습니다. 그러나 산이 자라는 속도를 측정하는 방법은 무엇입니까?

미국 지질학자인 Jennifer McIlwain은 식물학자들에게 알려진 패턴에 주목했습니다. 대기 중 이산화탄소 함량이 낮을수록 식물의 잎에 미세한 구멍(식물이 이 가스를 흡수하는 기공)이 더 많아집니다. 그리고 이산화탄소 함량은 높이에 따라 감소합니다.

연구자는 높이가 다른 현대 식물의 잎에 있는 기공의 밀도를 계산한 결과 이러한 요인 간의 상관 관계를 밝혀냈습니다. 해발 60~2440m의 고도에서 자라는 캘리포니아 블랙 오크의 잎을 사용하여 고도 눈금을 보정했습니다.

산의 성장률을 결정하기 위해 기공은 서로 다른 암석 지층에 보존된 잎 화석에서 계산됩니다. 높이를 결정하는 이 방법은 300미터 이하의 오차를 제공하며 최대 65천 XNUMX백만 년 전의 기간에 적합합니다. 지구의 모든 지역에서 사용할 수 있습니다.

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