리프팅 전동 윈치 운전자의 노동 보호 지침

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1. 일반 규정

1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 이 지시에 따라 운전자는 작업 시작 전(초기 브리핑) 교육을 받고, 그 후 3개월마다(재교육) 교육을 받습니다.

브리핑 결과는 "노동 보호 문제 브리핑 등록 일지"에 기록됩니다. 일지에는 브리핑을 통과한 후 지시자와 운전자의 서명이 있어야 합니다.

1.3. 소유자는 사고 및 직업병에 대비하여 운전자에게 보험을 들어야 합니다.

소유자의 과실로 인해 운전자의 건강에 피해가 발생한 경우, 소유자(운전자)는 자신에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다.

1.4. 이 지침을 준수하지 않는 경우 운전자는 징계, 물질적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다.

1.5. 18세 이상으로 특별훈련을 받고, 전동윈치 조작권증을 소지하고, 신체검사를 받고, 노동보호 입문설명회, 현장훈련 및 화재안전 교육을 이수한 사람 문제가 있고 전기 안전 그룹이 II 이상이어야 합니다.

1.6. 운전자는 다음을 수행해야 합니다.

1.6.1. 윈치의 장치(설계), 작동 원리 및 기술 작동 규칙을 숙지하십시오.

1.6.2. 윈치의 기술적 부분에서 주요 오작동을 제거할 수 있습니다.

1.6.3. 구성 요소 및 부품을 청소하고 윤활할 때 안전 규칙을 따르십시오.

1.6.4. 채택된 경보 시스템을 알고 있습니다.

1.6.5. 제조업체의 지침에 따라 윈치를 작동하고 유지관리하십시오.

1.6.6. 내부 노동 규정을 준수합니다.

1.6.7. 작업 공간을 어지럽히지 마십시오.

1.6.8. 하중을 받거나 걷지 마십시오.

1.6.9. 머리에게 맡겨지고 지시받은 일만 수행하십시오.

1.6.10. 직장에 낯선 사람을 허용하지 마십시오.

1.6.11. 노동 보호 규칙에 위배되는 지시를 따르지 마십시오.

1.6.12. 사고 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.6.13. XNUMX차 소화 장비의 사용법을 숙지하십시오.

1.6.14. 노동 보호 규칙의 이행과 동료의 안전에 대한 개인적인 책임을 인지하십시오.

1.7. 운전자에게 영향을 미치는 주요 위험하고 유해한 생산 요인:

이동 기계, 생산 장비의 보호되지 않은 부품;
작업장의 어수선함;
전기 장비의 보호되지 않은 전도성 부품;
작업 영역의 조명 부족;
떨어지는 물체;
불만족스러운 기상 조건;
진동 및 소음 수준 증가.

1.8. 운전자에게는 작업복, 개인 보호 장비가 제공됩니다.

면 세미 작업복;
결합 장갑;
겨울에는 추가(단체 협약에 포함): 재킷, 단열 안감이 있는 면 바지, 펠트 부츠.

수행하는 작업에 따라 운전자는 다른 개인 보호 장비(안전모, 마스크, 보안경 등)를 사용해야 합니다.

1.9. 윈치의 설치 위치는 작업 수행 프로젝트(WDP) 또는 기술 지도에 따라 결정됩니다.

1.10. 전기 윈치는 다른 작동 기계 및 메커니즘의 위험 구역 외부의 평평한 표면에 설치되어야 합니다.

1.11. 윈치로 화물을 이동시키는 위험구역에는 높이 0,8m 이상의 신호용 펜스를 설치하고, 펜스에는 접근을 금지하는 표지판을 설치해야 합니다.

1.12. 작업 현장으로의 안전한 화물 운송은 이러한 유형의 작업에 대한 기술 지도의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

1.13. 전기 윈치를 적용해야 합니다.

재고 번호;
운반 능력;
다음 전체 및 부분 기술 시험 날짜.

1.14. 안정성을 보장하려면 윈치에 견인력의 두 배인 밸러스트를 장착해야 합니다.

1.15. 밸러스트의 목록을 작성하고 무게를 측정하고 라벨을 붙인 후 윈치 프레임에 고정해야 합니다.

1.16. 소형 화물을 밸러스트로 사용하는 경우 윈치 프레임에 부착된 금속 상자에 넣어야 합니다.

상자는 강수가 떨어지지 않고화물이 손실되지 않도록해야합니다.

모래, 쇄석 또는 자갈을 안정제로 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.17. 운전자의 작업장은 소리나 빛의 경보를 통해 화물 수령 구역과 연결되어야 합니다.

1.18. 강수로부터 윈치는 캐노피로 보호되어야 합니다.

1.19. 전기 윈치를 전기 네트워크에 연결하려면 스위칭 및 보호 장치(퓨즈가 있는 상자 또는 회로 차단기 및 스위치)가 포함된 전원을 사용해야 합니다.

연결하려면 고무 또는 플라스틱 절연 처리된 알루미늄 또는 구리 도체가 있는 케이블을 사용해야 합니다.

1.20. 임시 전원 공급을 위한 외부 전기 배선은 지면, 플랫폼 또는 데크보다 최소한 다음 높이의 지지대 위에 위치해야 합니다.

2,5m - 작업장 위;
3,5m - 통로 위;
6,0 m - 차도 위.

1.21. 전기 윈치를 연결 및 분리하고 작동 중 윈치 전기 부품의 양호한 상태를 모니터링하는 작업은 전기 안전 그룹이 III 이상인 전기 기술자만 수행할 수 있습니다.

운전자는 이 작업을 수행할 수 없습니다.

1.22. 운전자 작업장에는 절연 패드가 설치되어 있어야 합니다.

1.23. 운전자의 작업장과 화물을 들어올리는 플랫폼에는 이물질이 없어야 합니다.

1.24. 윈치 쪽으로 지면에 놓인 케이블은 나무 상자에 넣거나 격자 케이스로 보호해야 합니다.

1.25. 들어올리고 있는 화물이 운전자의 시야 밖에 있는 경우에는 숙련된 신호원을 임명해야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업복 및 기타 필요한 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2.2. 승인 로그에서 이전 교대 근무 운전자의 기록을 숙지하십시오.

2.3. 작업관리자로부터 노동보호에 관한 작업수행임무 및 지시를 받는다.

2.4. 작업장을 점검하고 이물질을 제거하고 장치 및 용기의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 안전한 통로, 위험 구역에 대한 신호 울타리 및 안전 표지판이 있는지 확인하십시오. 작업 영역의 충분한 조명.

2.6. 전기 윈치를 시작하기 전에 운전자는 다음을 확인해야 합니다.

2.6.1. 작업장에 절연 스탠드가 있습니다.

2.6.2. 외부 검사: 베어링, 부싱, 브레이크 장치, 카고 로프, 클러치, 밸러스트 고정.

2.6.3. 드럼에화물 로프 고정의 신뢰성.

2.6.4. 리프팅 후크의 상태, 잠금 장치의 존재 및 서비스 가능성.

2.6.5. 나사산 연결부 조임의 신뢰성.

2.6.6. 윈치의 회전 부분에 보호 가드를 고정하는 가용성, 서비스 가능성 및 신뢰성.

2.6.7. 기어 박스의 윤활 및 오일 레벨 존재.

2.6.8. 콘솔의 탭오프 장치와 콘솔 고정의 신뢰성.

2.6.9. 드럼에 화물 로프를 올바르게 감았습니다.

2.6.10. 안전 핸들(래칫 장치)의 서비스 가능성.

2.6.11. 외부 검사: 전기 모터 하우징과 시동 장치의 보호 접지 유무 및 무결성 전선 절연 상태.

2.6.12. 윈치를 끈 상태에서 로프를 푸는 방향으로 전기 모터를 회전시켜 시동 장치를 공회전시키는 동작.

2.6.13. 작은 하중을 올렸다 내렸다를 반복하여 제동 장치를 작동시킵니다.

2.6.14. 하중 높이 제한 장치의 존재 및 적절한 작동.

2.7. 스스로 해결할 수 없는 결함이 확인된 경우 운전자는 이를 작업 관리자에게 보고하고 작업을 시작하지 않아야 합니다.

2.8. 확인된 오작동을 제거한 후 작업을 시작하기 전에 이전에 경고음을 울린 후 유휴 속도(부하 없음)에서 전기 윈치의 모든 구성 요소의 작동을 점검해야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 작업 중에 운전자는 주의를 기울여야 하며 다른 작업자의 주의를 산만하게 해서는 안 됩니다.

3.2. 짐을 올리고 내리는 작업은 작업관리자(주임, 주임)의 지시에 따라 이루어져야 합니다.

"정지" 신호는 누가 신호를 주었는지에 관계없이 운전자가 실행해야 합니다.

3.3. 운전 중 운전자는 다음을 확인해야 합니다.

3.3.1. 케이블이 블록(롤러)에서 미끄러지지 않았습니다.

3.3.2. 적재물을 들어올리는 동안 윈치가 움직이지 않았습니다.

3.3.3. 하중은 후크에 단단히 부착되었으며 들어 올리는 동안 흔들리지 않았습니다(이를 위해 당김 로프를 사용해야 함).

3.3.4. 화물의 무게는 윈치의 리프팅 용량을 초과하지 않았습니다(이를 위해 운전자는 중량을 나타내는 들어야 하는 화물 목록을 제공받아야 합니다).

3.3.5. 그 개는 톱니바퀴 위에 있었다.

3.3.6. 제동 장치는 안전 가드로 조정 및 보호되었습니다.

3.3.7. 베어링과 기어박스 하우징이 예열되지 않았습니다.

3.3.8. 짐의 승하강이 저크 없이 원활하게 이루어졌다.

3.4. 운전자는 다음 행위가 금지됩니다.

3.4.1. 개별 윈치 구성요소가 작동 중일 때 윤활, 검사 및 조정을 수행합니다.

3.4.2. 윈치의 회전 부분을 보호하지 않은 상태에서 작업하십시오.

3.4.3. 결함이 있는 브레이크 및 전기 모터로 작업을 수행하십시오.

3.4.4. 윈치를 전원 공급 장치에 독립적으로 연결(분리)하고 전기 부품을 유지 관리합니다.

3.4.5. 로프 근처에 머 무르십시오.

3.4.6. 작업 영역의 충분한 조명 없이 야간에 작업하십시오.

3.4.7. 윈치가 작동 중일 때 드럼의 로프 감기를 수정하십시오.

3.4.8. 결빙 조건, 강설, 뇌우, -20°C 이하의 기온 및 10m/초 이상의 풍속에서 윈치를 작동하십시오.

3.4.9. 리미트 스위치를 비활성화하거나 비활성화합니다.

3.4.10. 운송된 화물의 위험 구역에 있어야 합니다.

3.4.11. 설정된 표준 이상으로 컨테이너에 과부하가 걸립니다.

3.4.12. 슬링어 자격증 없이 슬링작업을 합니다.

3.4.13. 윈치의 제어권을 다른 작업자에게 양도하고 감독하지 않은 상태로 두십시오.

3.4.14. 화물을 내릴 때 이물질을 이용하여 윈치 드럼을 제동하십시오.

3.4.15. 작업 중에는 윈치를 그대로 두십시오.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 모든 윈치 구성품과 컨테이너, 리프팅 장치를 검사합니다.

4.2. 전기 드라이브를 끄고 윈치 제어판을 잠급니다.

4.3. 윈치와 모터를 청소하십시오.

4.4. 마찰 부품에 윤활유가 있는지, 기어박스의 오일 레벨을 확인하십시오.

4.5. 용기 및 리프팅 장치를 지정된 장소에 놓으십시오.

4.6. 작업복을 벗고 비누로 얼굴과 손을 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하세요.

4.7. 작업 중 발생한 모든 단점을 관리자에게보고하고 윈치 승인 로그에 항목을 작성하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 감전, 하중 낙하, 로프 파손, 개별 윈치 구성품 고장 등의 경우 비상 상황이 발생할 수 있습니다.

5.2. 이러한 상황이 발생하면 즉시 작업을 중지하고 전기 윈치를 전원 공급 장치에서 분리하고 위험 구역을 차단하고 승인되지 않은 사람이 들어가지 못하게 해야 합니다.

5.3. 감독관에게 무슨 일이 일어났는지 보고하십시오.

5.4. 사고가 발생하면 피해자에게 응급처치를 제공합니다. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.5. 응급처치 제공.

5.5.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 회복 상태에서는 즉시 시작한 다음 구급차를 불러야합니다.

5.5.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.5.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸통이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 배에 뒤집어 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.5.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 닿았을 경우 흐르는 물로 15~20분간 충분히 헹군 후 5% 베이킹 소다 용액으로 산으로 손상된 부분을 씻어내고 알칼리 - 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산이나 알칼리가 눈의 점막에 묻은 경우 흐르는 물로 15-20분 동안 눈을 완전히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 헹구고 눈이 손상된 경우 알칼리, 2% 붕산 용액.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 건으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액을, 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌릴 필요가 있습니다.

5.5.5. 출혈에 대한 응급 처치.

5.5.5.1. 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.

5.5.5.2. 드레싱 (가방에서)으로 상처를 닫고 공 모양으로 접은 다음 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.

5.5.5.3. 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우에는 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.6. 화재가 발생하면 준비된 소화 장비로 소화를 시작하십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

5.7. 모든 경우에 머리의 지시를 따르십시오.

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