절연체에 대한 노동 보호 지침

산업 안전 및 건강
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노동 보호

1. 일반 규정

1.1. 절연체 직업을 갖고 있는 18세 이상의 사람, 건강 검진을 받고 해당 직업에 종사하기에 적합하다고 판단된 사람, 노동 보호, 산업 위생 및 화재 안전, 기본 교육, 훈련에 대한 입문 브리핑을 받은 사람 , 안전 문제에 대한 지식 테스트를 통해 단열 작업, 노동, 직장 인턴십을 수행할 수 있으며 독립적인 작업에 대한 권리에 대한 인증서를 받았습니다.

1.2. 절연체의 독립적 작업 허가는 기업의 명령에 따라 공식화됩니다.

1.3. XNUMX개월 후에 반복 교육이 이루어집니다. 노동 보호에 관한 지식에 대한 정기적인 테스트는 최소 XNUMX년에 XNUMX회 실시됩니다.

1.4. 작업 수행에 대한 새로운 또는 개정된 안전 규칙을 도입할 때, 근로자의 노동 보호 규칙 위반으로 인해 기업 또는 작업장(현장)에서 발생한 사고 또는 사고 후, 근로자가 불만족스러운 지식을 가지고 있다는 사실을 입증할 때 노동 보호 지침에 따라 절연체에 대한 특별 지식 테스트가 예정될 수 있습니다.

1.5. 아이솔레이터는 다음과 같은 경우에 작동할 수 없습니다.

알코올 또는 약물 중독 상태로 직장에 나타날 때;
현행 노동 안전 표준 및 규정에 따른 특수 의류, 안전화 및 기타 개인 보호 장비가 없는 경우
고통스러운 상태에서;
노동 보호에 관한 규칙, 규범 및 지침을 위반하는 경우.

1.6. 절연체는 감독 및 작업 과정에서 감독에게 직접 종속되며 그에게 맡겨진 작업 만 수행합니다.

1.7. 절연체는 다음을 충족해야 합니다.

감독(감독)의 내부 규칙과 지시를 따르고 노동 및 생산 규율을 준수합니다.
지급된 보호복, 안전화 및 안전 장치를 올바르게 사용하십시오.
건설 현장에서 보호 헬멧을 사용하십시오.
노동 보호 규칙에 위배되는 명령을 준수하지 마십시오.
절연체는 서비스 가능한 도구만을 사용하고 의도된 목적으로 사용해야 합니다.
장비와 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.
전동 공구를 사용할 때 가스 안전 규칙, 가스 보호 장비 사용, 화재 안전 규칙 및 노동 보호 요구 사항뿐만 아니라 이러한 지침을 숙지하십시오.

1.8. 절연체는 직원에게 영향을 미치는 유해하고 위험한 생산 요인을 잘 알고 있어야 합니다. 이는 절연재로 인해 작업공간 공기 중의 먼지 함량이 증가하고, 절연체 부착 시 부상의 위험이 있으며, 감전의 위험, 가스중독의 위험이 있습니다.

1.9. 절연체에는 표준 산업 표준에 따라 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비가 제공됩니다.

더운 지역의 단열 보일러 및 증기 파이프라인에 대한 작업을 수행할 때: 면 작업복, 가죽 부츠, 캔버스 장갑, 고글, 호흡기;
추운 작업장에서는 턱받이가 달린 캔버스 앞치마, 결합 벙어리장갑.

1.10. 본 지침의 요구 사항과 노동 보호에 관한 기타 규칙 및 규정을 위반한 경우, 가해자는 법률 및 내부 노동 규정에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 시작하기 위해 절연체는 다음을 충족해야 합니다.

작업복을 정돈하고 소매 단추를 잠그거나 묶고 모자를 쓰세요. 워밍업 및 운반 시에는 캔버스 슈트(속이 들어가지 않은 바지), 가죽 신발 또는 고무 장화를 착용하십시오. 단열 및 미네랄 울로 작업할 때는 몸에 꼭 맞는 헬멧, 고글, 호흡기, 천 또는 고무 장갑을 착용하십시오.
작업장을 검사하고 통로에서 작업을 방해하는 물건을 제거하십시오.
작업 영역과 전면을 따라 충분한 양의 단열 및 보조 재료, 장비, 도구, 장치를 집중시킵니다.
비계, 비계, 접사다리, 재고 사다리, 안전 벨트 및 안전 케이블의 서비스 가능성을 확인합니다.
울타리, 안전 장치가 있는지, 작업장의 조명이 충분한지 확인하십시오.
단열을 위해 준비된 설비에 이상이 없는지 작업관리자와 함께 확인한다.

2.2. 절연체는 작업 수행 방법 및 작업장의 안전 조치에 대해 감독으로부터 지시를 받고 필요한 도구의 서비스 가능성을 확인해야 할 의무가 있습니다.

2.3. 작업 도구는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

손잡이 끝이 뾰족한 모든 도구에는 부러지지 않도록 보호하는 붕대 링이 달린 손잡이가 장착되어 있어야 합니다.
교차 절단, 천공 및 기타 도구의 타격 표면에 균열이나 버가 없어야 합니다. 안전을 위해 끌의 길이는 최소 150mm, 끌리는 부분의 길이는 60~70cm여야 합니다.
망치와 큰 망치는 균열이나 거친 부분 없이 매끄럽고 약간 볼록한 표면을 가져야 합니다.

손잡이는 망치 축과 직각을 이루고 타원형이어야 하며 내구성이 뛰어난 목재로 만들어져야 합니다. 손잡이의 길이는 망치의 경우 250-600mm, 큰 망치의 경우 750-900mm 여야합니다. 해머 핸들은 자유단 쪽으로 갈수록 두꺼워져야 합니다. 큰 망치는 손잡이의 얇은 쪽부터 두꺼운 쪽으로 배치해야 합니다. 쐐기를 박아 큰 망치를 고정하는 것은 허용되지 않습니다.

2.4. 휴대용 충격 도구를 사용하여 작업할 경우 충격 방향에 사람이 없고 파편이 날아갈 가능성이 없도록 작업장을 정리해야 합니다.

2.5. 전동 공구(전기 드릴, 전기 브러시, 전기 진동 가위 등)를 사용하기 전에 공구의 전기 부품(스위치의 서비스 가능성, 접지 여부 및 공구 본체의 안정적인 접촉 여부)을 확인해야 합니다. 보호 와이어 사용, 스핀들의 올바른 회전 방향, 전원 코드 및 플러그 연결의 서비스 가능성 등)뿐만 아니라 드릴, 척, 절단 칼 등의 고정 신뢰성도 보장됩니다.

127V 및 220V 전동 공구를 사용할 때는 반드시 고무 장갑과 유전체 덧신을 착용하거나 고무 매트 위에 서십시오.

2.6. 기계식 가위로 작업할 때는 후면 확장 눈금자(사용 가능한 디자인의 경우)를 클램프 볼트로 단단히 고정하세요.

상부 동메스의 균형추(추)가 제자리에 단단히 고정되어 있습니다.

2.7. 역청 및 인체 건강에 유해한 물질을 사용하여 단열재 및 제품을 준비하는 작업이 수행되는 폐쇄된 건물에는 급배기 환기 장치와 소방 장비가 있어야 합니다. 공기 흐름은 상부 구역에서 균일해야 합니다.

2.8. 압력을 받고 있는 기존 장비 및 장치에 대한 단열 작업을 수행하는 것은 작업 허가증 또는 특별 서면 허가가 있어야만 허용됩니다.

2.9. 절연체가 작동하는 도랑은 위험한 장소에서 1m 높이의 안정적인 난간으로 울타리를 쳐야 하며, 밤에는 도랑 근처에 조명 신호를 배치해야 합니다.

2.10. 단열 작업을 수행하는 구역에는 울타리를 설치하고 경고 포스터를 게시해야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 절연체는 부주의하게 취급하면 부상이나 질병을 일으킬 수 있으므로 사용되는 재료의 특성을 알고 올바르게 취급해야 합니다.

3.2. 미네랄울 및 이를 기반으로 한 제품을 사용하는 경우 스프레이를 피해야 합니다. 미네랄 울과 그 제품은 조심스럽게 놓아야 하며 버리지 마십시오.

미네랄울 섬유가 피부 표면에 묻은 경우 문지르지 말고 갑작스러운 노력 없이 제거해야 합니다.

미네랄울과 그 제품으로 작업할 때는 보안경, 호흡기, 장갑을 사용해야 합니다.

3.3. 미네랄 울로 표면을 단열하는 경우 메쉬 또는 구멍 메쉬에 매트를 만듭니다. 이 경우 철망을 지정된 크기로 정확하게 절단해야 합니다.

3.4. 유리 섬유 직물을 절단하는 테이블에는 국소 배기 장치를 장착해야 합니다. 유리섬유 조각을 수집하려면 작업장에 뚜껑이 있는 용기를 설치해야 합니다.

3.5. 유리 섬유 접착 작업을 할 때는 장비와 파이프라인의 바람이 잘 통하는 쪽에 있어야 합니다.

3.6. 단열판을 절단하려면 인공호흡기와 보안경을 착용한 상태에서만 작동할 수 있는 특수 기계를 사용해야 합니다.

3.7. 뜨거운 표면(튀는 현상)에 단열 마스틱을 적용할 경우 보안경을 사용해야 합니다.

3.8. 주 절연층의 금속 메쉬와 프레임에는 손을 다칠 수 있는 돌출된 와이어 끝이 없어야 합니다.

3.9. 대구경 파이프라인 및 장치의 주 절연층 위에 고정 링을 조심스럽게 설치하십시오. 링을 다시 조일 때 파손될 수 있으며 링 끝으로 절연체의 손과 얼굴에 부상을 입을 수 있습니다.

3.10. 장치 본체에 용접된 스터드에 단열 제품을 찌를 때 스터드 끝이 찌르지 않도록 주의해야 합니다.

3.11. 단열층 보강용 프레임과 고정 링은 잘 열처리된 와이어로 만들어져야 합니다. 어닐링되지 않았거나 제대로 어닐링되지 않은 와이어는 탄력성이 있으며 실수로 풀리면 끝 부분에 강하게 부딪칠 수 있습니다.

3.12. 석회-시멘트 또는 석면-시멘트 모르타르에 의한 손의 부식을 방지하기 위해 절연 표면을 미장할 때 보호용 고무 장갑을 사용해야 합니다.

3.13. 화상을 입지 않으려면 뜨거운 파이프나 장비의 기타 가열된 부분을 맨손으로 만지지 마십시오.

파이프라인 및 장치의 밸브, 플랩, 래치, 탭을 여는 것은 금지되어 있습니다.

3.14. 오래된 단열재를 분해하고 제거할 때는 습기를 공급하여 먼지가 배출되는 것을 방지해야 합니다. 단열재를 제거할 때 파이프라인 벽에 부딪히는 것은 금지되어 있습니다.

단열재를 분해할 때 사용할 수 없는 자재는 쓰레기통이나 트랙터 카트에 수동으로 옮겨서 제거해야 합니다. 향후 사용에 적합한 재료는 작업 현장에 보관되어야 합니다.

3.15. 금속 코팅의 제조 및 설치에는 다음이 필요합니다.

판금 및 제품을 장갑으로 옮기십시오.
테이블이나 작업대 위에 놓인 금속 시트나 작업물의 날카로운 모서리와 모서리가 테이블이나 작업대의 치수를 벗어나 돌출되지 않도록 합니다.
브러시나 빗자루를 사용하여 테이블이나 작업대에서 금속 조각 및 기타 생산 폐기물을 쓸어냅니다.
제품의 모든 버와 무딘 날카로운 모서리를 청소하십시오.

3.16. 역청 및 매스틱 작업 시 작업장 반경 25m 이내에 불을 피우는 것이 금지되어 있습니다.

3.17. 뜨거운 역청을 사용한 롤 재료의 접착 작업은 반드시 보안경을 착용하고 수행해야 합니다.

3.18. 역청을 요리하고 가열하기 위한 보일러는 사전에 목조 건물과 창고에서 50m, 트렌치에서 15m, 주 파이프라인에서 30m까지 정리하고 제거한 특별히 평평한 자유 구역에 설치해야 합니다.

어둠과 안개 속에서 매스틱을 요리하고 보관하는 장소는 조명이 밝아야 하며 포스터와 간략한 안전 지침이 있어야 합니다.

매스틱의 점화를 방지하기 위해 보일러는 화실에서 경사지게 설치됩니다. 보일러 바로 근처에는 발화된 역청을 소화하기 위한 마른 모래, 삽, 최소 2개의 포말 소화기가 들어 있는 상자가 있어야 합니다.

등유, 휘발유 또는 기타 가연성 물질을 사용하여 화재를 일으키는 것은 금지되어 있습니다.

3.19. 역청 매스틱을 요리하고 가열하기 위한 보일러는 상태가 양호해야 하며 균형추가 있는 경첩에 꼭 맞는 금속 뚜껑이 장착되어 매스틱에 불이 붙으면 보일러를 닫을 수 있어야 합니다. 보일러 근처의 작업 공간과 역청 운반 통로는 정기적으로 잔해물과 건축 자재를 제거해야 하며, 겨울에는 모래를 뿌려야 합니다.

3.20. 뜨거운 물질의 방출을 방지하기 위해 재료를 보일러에 적재하는 작업은 용량의 3/4까지 이루어져야 합니다. 특정 순서로 재료를 넣습니다. 먼저 역청 등급 3호를 놓고 녹은 후 역청 등급 5호를 추가하고 튀는 것을 방지하기 위해 조심스럽게 작은 조각으로 낮추십시오.

보일러 내용물이 넘치면서 큰 거품이 발생하는 것을 방지하기 위해 가열된 매스틱에 차갑고 축축한 역청 No. 3을 첨가하는 것은 허용되지 않습니다.

3.21. 역청 매스틱의 온도는 100-200°C입니다(온도는 끓기 시작하는 온도에 해당합니다).

고온에서는 발화 위험이 증가할 뿐만 아니라 가벼운 구성 물질도 증발하므로 역청을 끓이는 것을 허용하지 마십시오.

튀는 것을 방지하려면 덩어리 역청을 보일러 가장자리를 따라 소화조에 첨가해야 합니다. 1,5m 길이의 금속 패들로 용융된 덩어리를 휘저어야 하며, 생성된 증기로 인해 뜨거운 덩어리가 튀어 나와 화상을 입을 수 있으므로 뜨거운 덩어리에 물이 들어가지 않도록 하십시오. 보일러에 매스틱을 혼합하고 탱크에 뜨거운 역청을 채울 때 절연체는 바람이 잘 통하는 쪽에 위치해야 합니다. 매스틱을 요리하거나 저어주는 동안 보일러 위에 기대는 것은 금지되어 있습니다. 휘발유 또는 역청 바니시로 덮인 작업복을 입은 근로자가 (역청 조리 중) 보일러 화실에 접근하는 것은 금지되어 있습니다.

3.22. 뚜껑이 단단히 닫힌 탱크(절단 원뿔 모양)의 작업장에 가열된 매스틱을 전달해야 합니다. 탱크를 용량의 3/4 이하로 채우십시오. 손잡이가 긴 강판 국자를 사용하거나 탭을 사용하여 보일러의 뜨거운 매스틱을 탱크에 부어야 합니다. 사다리와 사다리를 따라 매스틱을 운반하는 것은 금지되어 있습니다.

뜨거운 매스틱 탱크를 설치할 공간을 수평이고 충분한 크기로 만드십시오. 매스틱이 이동하는 통로는 깨끗하고 잔해물이 없어야 합니다.

3.23. 휘발유가 포함된 차가운 역청 매스틱(프라이머)을 만들 때 규칙을 따라야 합니다. 가열된 역청을 휘발유에 붓고(가솔린을 역청에 넣지 않음) 나무 교반기와 혼합합니다. 프라이머 준비 시 역청 온도는 70°C를 넘지 않아야 합니다. 역청은 역청이 가열되는 곳에서 50m 떨어진 곳에서 가솔린과 혼합되어야 합니다.

3.24. 유연 휘발유나 벤젠을 사용하여 프라이머를 준비하는 것은 독성이 높기 때문에 금지되어 있습니다.

휘발유는 일일 소비량을 초과하지 않는 범위 내에서 현장에 보관할 수 있습니다.

프라이머나 휘발유를 준비, 운반, 보관하는 탱크와 용기는 단단히 밀봉해야 합니다.

강철 끌과 망치를 사용하여 프라이머가 있는 배럴과 캔의 캡을 풀거나 조이는 것은 허용되지 않습니다. 이 작업은 스파크를 생성하지 않는 특수 도구를 통해서만 수행해야 합니다.

3.25. 용기에 휘발유가 있는지 확인하기 위해 모닥불을 사용하여 조명을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

빈 용기를 실내에 보관하는 것은 금지되어 있습니다. 휘발유 및 역청 바니시를 담는 금속 용기는 폐쇄된 창고로 보내야 합니다.

창고에서는 용기에서 휘발유 증기를 제거하려면 생증기로 찌고 뚜껑을 연 상태로 옆으로 눕혀야 합니다.

3.26. 바니시나 기타 가연성 물질이 묻은 헝겊을 라디에이터나 난방 장치 위에 올려놓는 것은 금지되어 있습니다. 사용한 끝 부분과 헝겊은 금속 상자에 모아 작업 후 방 밖으로 꺼내야 합니다.

3.27. 역청 바니시 프라이머를 도포할 때 스파크가 발생할 수 있으므로 강철 도구를 사용하지 마십시오. 시작하기 전에 근처에 화염이 없는지, 용접 작업이 진행되고 있지 않은지 확인해야 합니다.

금속 테두리가 없는 헤어 브러시를 사용하여 휘발유가 포함된 역청 프라이머를 바릅니다. 브러시에 금속 테두리가 있는 경우 고무 테이프로 감싸야 합니다. 역청 바니시를 나무 노와 섞습니다.

3.28. 블록과 트렌치에서 작업할 때 작업자는 역청 매스틱 용기를 받습니다. 경고하고 물러나야 합니다. 탱크를 우물이나 도랑 바닥까지 내린 후에만 탱크를 가져갈 수 있습니다.

뜨거운 매스틱이 담긴 용기는 견고하고 검증된 로프에 카라비너를 사용하여 수직으로만 내려야 합니다. 마스틱 탱크를 내리는 작업자는 안정적인 지지대 위에 서 있어야 합니다.

3.29. 뜨거운 역청 매스틱과 역청으로 인한 화상을 방지하려면 붙여넣은 롤 재료를 주걱으로 조심스럽고 균일하게(흔들리지 않고) 부드럽게 펴야 합니다.

뜨거운 역청에 롤 재료를 붙이려면 두 사람이 해야 합니다.

롤 재료를 수직 표면에 접착할 때 롤을 아래에서 위로 굴립니다.

손잡이가 긴 국자를 사용하여 뜨거운 역청을 소량씩 균일하게 첨가해야 합니다.

3.30. 화상을 방지하려면 단열재 롤을 나무 축에 감아야 하며 길이는 압연 재료 너비보다 50cm 더 큽니다.

롤은 롤에서 나오는 끝 부분으로 축을 회전하여 롤아웃해야 합니다.

3.31. 역청 바니시 및 역청 매스틱을 사용한 작업이 수행되는 밀폐된 공간에 사람들이 들어가도록 허용해서는 안 됩니다. 건물을 잠그고 경고 표지판을 게시해야 합니다.

3.32. 뜨거운 모래로 역청 퍼티 주입 작업을 수행할 때는 뜨거운 모래가 눈에 들어가지 않도록 보안경을 사용해야 합니다.

건조기에서 작업장까지 모래를 운반할 때에는 반드시 호흡기를 착용해야 합니다.

3.33. 도랑, 우물 등에서 작업을 수행할 때 부착된 인벤토리 사다리를 통해서만 참호나 구덩이로 내려갈 수 있습니다. 짐을 싣고 계단을 오르내리는 것은 금지되어 있습니다.

도랑이 교차하는 장소에는 난간이 있는 최소 폭 0,8m의 교량을 설치해야 합니다. 토양 붕괴를 방지하려면 단열재를 트렌치 가장자리에 직접 배치해서는 안됩니다.

트렌치에 위치한 파이프라인 아래에 누워서 단열 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

3.34. 특히 감전의 위험이 있는 장소나 가스누설이 가능한 장소에서는 전압 12V 이하의 방폭램프를 사용하는 것이 필요합니다.

3.35. 장비의 충전부, 전선, 기구의 움직이는 부분이 꺼지고 움직이는 부분이 완전히 멈출 때까지 절연 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.

전기 모터가 켜지면 회전 부품을 취급하거나 결함을 수리하는 것이 금지됩니다.

접지 없이 36V를 초과하는 작동 전압과 전동 공구의 금속 본체를 접지하지 않고 접지된 중성선이 있는 네트워크에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

3.36. 기계식 가위로 작업할 때는 작동 중에 평형추를 제거하지 말고, 움직이는 칼이 움직이는 동안 시트가 움직이지 않도록 하십시오.

3.37. 파이프라인 및 장비를 테스트하는 동안 단열 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

모든 절연체는 테스트 영역에서 제거해야 합니다.

4. 비계 및 플랫폼에서 작업할 때의 안전 요구 사항

4.1. 최대 4m 높이의 비계 및 플랫폼은 작업 제조업체의 승인 및 작업 기록에 등록된 후에만 작동이 허용되며, 4m 이상은 위원회의 승인 후에만 허용됩니다.

4.2. 비계 수단에는 보드 사이의 간격이 5mm 이하인 평평한 작업 데크가 있어야 하며, 데크의 높이가 1m 이상인 경우 울타리 및 측면 요소가 있어야 합니다.

비계는 건설 중인 건물의 벽에 부착되어야 합니다. 고정 장소와 방법은 작업 프로젝트에 표시됩니다.

4.3. 금속 비계는 확실하게 접지되어야 하며 낙뢰 보호 장비를 갖추고 있어야 합니다.

활성 전력선 근처의 금속 비계에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

4.4. 비계와 플랫폼의 바닥은 매일 잔해물과 흙을 청소하고 겨울에는 눈과 얼음을 청소한 다음 모래를 뿌려야 합니다.

비계와 플랫폼 위에서 발이 손상되는 것을 방지하려면 못과 스테이플의 끝 부분을 구부리고 불필요한 못을 제거해야 합니다.

4.5. 비계나 플랫폼의 난간 위에 앉거나 서 있는 행위, 바닥 위에서 뛰어오르는 행위는 금지되어 있습니다.

승인되지 않은 사람의 발판 및 플랫폼에 있는 것은 금지되어 있습니다.

4.6. 데크를 제거하거나 다른 층으로 옮길 때 재료, 컨테이너 및 잔해로부터 완전히 제거해야 합니다. 현재 숲에 대한 사람들의 접근은 폐쇄되어야 합니다.

4.7. 비계 위로 올라가거나 지지 사다리 및 비계 기둥을 사용하여 비계에서 내려가는 것은 금지되어 있습니다.

4.8. 위에서 떨어지는 물건으로 인한 머리 부상을 방지하기 위해 안전모를 착용해야 합니다.

1,5m 이상의 높이에서 작업할 때 울타리가 없는 경우(설치 불가능) 작업자는 검증된 안전벨트를 착용해야 합니다.

4.9. 도구, 장치 및 다양한 소형 부품을 운반하고 보관하려면 고소 작업을 하는 사람에게 개별 상자나 가방을 제공해야 합니다. 도구와 기타 물건을 서로 던지는 것은 금지되어 있습니다.

4.10. 높은 곳에서 횡단할 때는 조립 사다리, 전환 다리 및 사다리를 사용해야 합니다.

단열 작업 중에는 장치, 컨테이너, 육교 구조물에 직접 오르거나 내리는 것이 금지됩니다.

4.11. 한 장소에 비계 바닥에 사람들이 모이는 것은 허용되지 않습니다.

5. 작업 완료 후 안전 요구 사항

5.1. 작업장에서 잔해물과 생산 폐기물을 제거하고 남은 자재는 보관실에 보관하십시오.

5.2. 회로 차단기를 사용하여 주전원에서 모든 기계 및 메커니즘을 분리합니다.

중지한 후에는 용액, 오물 및 먼지로부터 모든 기계와 메커니즘, 도구를 청소하십시오. 이렇게 하려면 보안경을 착용하십시오.

5.3. 모든 용기를 비우고 보관하십시오.

5.4. 개인보호장비를 정리하여 보관실에 보관하세요. 작업복과 신발은 깨끗이 세탁하여 개인 옷장에 걸거나 식료품 저장실에 보관하세요.

5.5. 사용 후에는 청소도구를 뚜껑이 있는 금속 상자에 담아 소방서가 지정한 장소로 가져가십시오.

근무 외 시간에 사용한 청소용품을 작업장에 두는 것은 금지되어 있습니다.

5.6. 비계 또는 플랫폼에 대한 격리 작업이 완료되면 다음이 필요합니다.

남은 재료, 기계, 도구 및 건설 폐기물에서 비계 또는 비계를 내리십시오.
허가받지 않은 사람을 금지하는 표시가 있는 특수 울타리로 비계 입구와 입구를 막습니다.
비계와 플랫폼 및 울타리의 상태에 대해 감독 또는 감독에게보고하십시오.

5.7. 작업 중 발견된 도구 및 장비의 오작동은 감독관에게 보고되어야 합니다.

5.8. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 깨끗이 씻고 따뜻한 물로 샤워를 하세요. 휘발유, 등유 및 기타 용제로 손을 씻는 것은 금지되어 있습니다.

6. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

6.1. 공기 온도가 40°C에 도달하는 우물 및 터널에서는 급배기 환기 없이 단열 작업을 수행하는 것이 금지됩니다. 기온이 50°C 이상인 경우 우물과 터널 내부 작업이 금지됩니다.

6.2. 역청 매스틱을 조리하거나 가열하는 동안 화재가 발생하는 경우 보일러를 금속 뚜껑으로 단단히 닫고 소화기의 거품으로 불을 채우고 뜨거운 부분을 각각 모래로 덮어야 합니다.

6.3. 보일러 벽이 타거나 보일러에 균열이 나타나면 보일러 가열을 중지하고 질량을 내리고 보일러를 청소 및 수리해야합니다.

6.4. 연기가 나거나 화재가 발생하면 즉시 현장소장에게 알리고 화재경보를 발령한 후 가장 가까운 전화로 소방서에 신고해야 합니다.

동시에 작업을 중지하고 화재원에 따라 가용한 XNUMX차 소화수단(소화기, 물, 모래 등)을 이용하여 화재진압 조치를 취한다.

6.5. 사고, 사고, 화재 등 사고나 사고를 위협할 위험이 있는 경우 현장반장에게 보고하고, 피해자에 대한 응급처치를 조직하여 의료기관으로 이송하며, 작업장 및 장비의 상태를 종전과 같이 유지한다. 사건 당시 조사를 받고 제거 될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

6.6. 응급 처치.

6.6.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

피해자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 부흥은 즉시 시작되어야 하며 구급차를 불러야 합니다.

6.6.2. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

6.6.3. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 묻은 경우 손상 부위를 15-20 분 동안 물로 완전히 씻은 다음 산 손상 표면을 5 % 베이킹 소다 용액으로 세척하고 알칼리로 태워야합니다. 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산 또는 메도우 눈의 점막에 닿은 경우 15-20 분 동안 물 포크로 눈을 완전히 헹구고 2 % 베이킹 소다 용액으로 씻은 다음 메도우를 태워야합니다. 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 병으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액으로 호흡해야하며 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌립니다.

6.6.4. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

6.7. 모든 경우에 비상 사태의 결과를 제거하기 위해 작업 책임자의 지시를 따르십시오.

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드러난 흉터의 원인 08.12.2019

상처 부위의 흉터는 결합 조직에 의해 형성됩니다. 상처가 치유되면 섬유아세포가 침투하여 결합 조직 단백질인 콜라겐 등으로 채웁니다. 이들은 출혈을 멈추고 상처에서 감염을 막고 여러 가지 기능을 수행합니다. 상처가 정상적으로 살 수없는 다른 유용한 기능. 그러나 "흉터" 세포 자체가 어디에서 오는지는 아직 완전히 밝혀지지 않았습니다. 이것은 섬유아세포에 있는 유전자의 활동에 의해 인식될 수 있으며, 유전적 활동으로 판단할 때 "흉터가 있는" 섬유아세포는 피부나 근막에서 상처로 옵니다.

근막은 장기, 혈관, 신경을 덮고 근육의 원래 케이스를 형성하는 결합 조직 막이라고 합니다. 이러한 케이스는 근육을 지원하고 영양을 공급합니다. 그리고 밝혀진 바와 같이 섬유아세포는 근막에서 상처로 들어옵니다. 뮌헨 헬름홀츠 센터의 연구원들은 흉터를 형성하는 결합 조직 세포를 찾기 위해 다양한 방법을 사용했습니다.

특히, 서로 다른 세포군에서 세포자살 프로그램이 시작되어 근막 섬유아세포가 이런 식으로 파괴되면 상처가 오랫동안 치유되지 않거나 상처에 나쁜 흉터가 형성됩니다. 그들은 이것에 참여했지만 필요한 모든 일을 할 수 없었습니다. 다른 실험에서는 실험 동물의 피부 아래에 특수 필름을 이식하여 신체 깊숙한 곳의 근막에서 올라오는 세포가 통과하지 못하게 했으며, 이 필름 위의 상처도 치유되지 않은 채로 남아 있었습니다.

근막에는 서로 옆에 위치하는 특별한 섬유아세포 그룹이 있으며 그 주위에는 상처 치유를 위해 이미 만들어진 결합 조직 단백질의 세포간 기질이 있습니다. 그리고 이전에 결합 조직이 상처에 온 섬유 아세포에 의해 처음부터 만들어 졌다고 믿었다면 이제는 모든 것이 조금 다르게 진행되고 있음이 분명해졌습니다. 많은 세포 분자 "패치"가 한 번에 상처에 들어옵니다. 점차적으로 큰 흉터로 접히는 흉터.

이제 근막에 있는 이러한 "흉터 박리"를 제어하는 신호가 무엇인지 알 수 있습니다. 때로는 흉터가 너무 활동적이어서 결합 조직이 다른 조직을 너무 많이 뭉쳐서 해를 입히기 시작하는 것으로 알려져 있습니다. 흉터의 모양이 무엇에 의존하는지 알고 있고 얻은 데이터로 이것을 더 정확하게 알 수 있다면 결합 조직의 병리학 적 성장을 효과적으로 예방할 수 있습니다.

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