우물의 정밀 검사 및 현재 작업 중 노동 보호에 대한 지침

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노동 보호

사고 예방

1. 일반 규정

1.1. 우물 수리 및 정기 수리 중 안전한 작업 수행에 대한 교육 및 지식 테스트를 받은 18세 이상의 사람은 우물 수리를 수행할 수 있습니다. 제품에 황화수소가 포함된 유정을 수리할 때 유지보수 담당자는 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙"에 명시된 요구 사항에 따라 교육 및 지식 테스트를 받아야 하며 기업 교육 센터에서 특별 교육을 받아야 합니다.

1.2. 유정 수리 작업은 기업 경영진이 승인한 계획에 따라 전문 팀이 수행해야 합니다.

계획은 안전과 환경 보호를 보장하기 위해 수행되는 모든 유형의 작업과 기술적 수단을 제공해야 합니다.

1.3. 수리 작업을 수행하기 전에 장비 배치를 고려하여 우물 주변 지역을 계획하고 이물질을 제거해야하며 겨울에는 눈과 얼음을 제거해야합니다.

1.4. 이동식 리프팅 장치를 설치할 장소는 토양, 장치 유형, 수행되는 작업의 성격을 고려하여 건설해야 하며 바람이 불어오는 방향을 고려하여 바람이 불어오는 쪽에 위치해야 합니다.

1.5. 작업장에는 포스터, 안전 표지판, 경고 공지가 갖추어져 있어야 합니다.

1.6. 유정 수리팀에는 기업이 승인한 목록에 따라 장비와 도구가 제공되어야 합니다.

1.7. 작업장의 조명은 표준을 준수해야 합니다.

1.8. 작업 영역 공기 중 유증기 및 가스의 함량은 GOST 12.1.005-88에 따라 최대 허용 농도(MPC)를 초과해서는 안 됩니다(탄화수소 C1 - C10을 C - 300 mg/cubic m, 수소로 제한) 탄화수소 C1 - C5와 혼합된 황화물 - 3mg/입방m).

1.9. 기업의 행정부는 이 지침에 기초하여 여단 인원을 위한 생산 지침을 규정된 방식으로 개발하고 승인해야 합니다.

2. 장비 및 비품에 대한 요구 사항

2.1. 장비는 GOST 12.2.003-91의 요구 사항과 석유 및 가스 산업 안전 규칙 섹션 1.5를 준수해야 합니다.

2.2. 장비 작동에 대한 안전 요구 사항은 운영 문서에 설정되어야 합니다.

2.3. 장비, 메커니즘 및 장비에는 작동 및 수리에 대한 데이터가 포함된 제조업체의 여권이 있어야 합니다.

2.4. 리프팅 메커니즘(윈치, 이동식 블록, 크라운 블록), 리프팅 장치 및 장치(슬링, 엘리베이터, 파이프 및 막대를 조이거나 풀기 위한 메커니즘) 및 로프의 기술 조건은 관련 GOST, TU의 요구 사항을 충족해야 합니다.

2.5. 메커니즘의 모든 열린 구성 요소에는 가드가 있어야 합니다.

2.6. 우물의 일상적인 점검과 정밀 검사를 위한 이동식 장치에는 파이프와 막대를 조이거나 풀 수 있는 장치와 소형 방지 장치가 장착되어 있어야 합니다.

2.7. 장치에는 조명 또는 소리 경보가 장착되어 있어야 합니다.

2.8. 장치의 하강 및 리프팅 작업에 대한 제어 장치는 타워, 마스트, 유압 잭, 윈치 및 설치된 기타 메커니즘의 가시성을 보장하는 안전한 장소에 위치한 필요한 제어 및 측정 장비가 장착된 독립 콘솔에 집중되어야 합니다. 장치에. 차량 운전석 유리에는 앞유리 와이퍼가 장착되어 있어야 합니다.

2.9. 장치(리프트)에는 폭발성 설계로 제작된 주행 블록, 타워 조명, 작업 플랫폼 및 통로의 리프팅을 제한하는 시스템과 결합을 위한 마찰 클러치를 제어하는 유압 또는 공압 부스터 시스템이 있어야 합니다. 윈치 드럼, 브레이크 강화 및 속도 변경.

2.10. 엘리베이터 게이트는 자동으로 열리지 않도록 안전장치를 갖추어야 합니다.

2.11. 전원 공급 장치를 연결하는 장비에는 플러그 소켓이 있어야 하며 공통 접지 시스템에 연결할 수 있어야 합니다.

3. 이사 시 준비사항

3.1. 우물로 이동하기 전에 감독은 이동 경로를 확인하고, 경로의 위험한 구간을 식별하고, 의도된 경로를 따라 이동을 담당할 사람을 지정하고, 필요한 경우 눈이나 고르지 않은 표면을 치우기 위한 조치를 취해야 합니다.

3.2. 이동하기 전에 장치의 모든 접이식 부품을 운송 위치에 설치하고 고정해야 합니다.

3.3. 얼어붙은 수역을 가로질러 이동하는 것은 경로 방향, 이동 유형 및 횡단 허용 속도를 나타내는 도로 표지판이 있고 안개, 눈이 내리거나 눈이 내리지 않는 경우에만 허용됩니다.

3.4. 처녀 눈 위에서의 운전은 지정된 경로와 표지판이 있는 경로를 따라서만 허용됩니다.

3.5. 도로(고속도로)에서 운전할 때는 교통 법규의 요구 사항을 따라야 합니다.

3.6. 장치를 설치하기 전에 마스터는 마스트 상태, 태클 시스템, 앵커, 경보 시스템, 장비 및 파이프 배치 장치, 운반 로프 고정 및 유무에 특별한 주의를 기울여 장치의 기술적 상태를 확인해야 합니다. 보호 울타리의.

3.7. 장치를 우물에 설치할 때 편리하게 제어할 수 있을 뿐만 아니라 이동 시스템의 작동과 우물에서 작업하는 사람들을 모니터링할 수 있는 방식으로 장치를 배치해야 합니다.

3.8. 타워(마스트)는 수원을 기준으로 중앙에 위치해야 합니다. 주행 시스템에는 작업을 시작하기 전에 점검하고 보정하는 중량 표시기가 장착되어 있어야 합니다.

3.9. 파이프, 막대 및 기타 장비용 랙은 1:25를 초과하지 않는 경사로 설치해야 합니다.

3.10. 강철 로프 절단은 특수 도구와 보안경을 사용하여 수행해야 합니다.

3.11. 현재 우물 작업 중에 밸브를 분해하기 전에 다음이 필요합니다.

우물 내 차단 밸브가 장착되지 않은 흐르는 우물과 패커는 살해 유체로 막혀야 합니다.
차단 밸브와 패커가 장착된 유정을 죽이기 전에 차단 밸브를 제거하고 순환 밸브를 여는 작업을 수행합니다.
하향 구멍 차단 밸브가 장착된 인공 리프트로 우물을 막고 수원의 압력을 대기압으로 낮추고 5시간 동안 유지하여 레벨을 복원합니다.
정수압 0,6 미만의 형성 압력을 갖는 유정 개발 지평선에는 하향공 차단 밸브가 장착되어 있지 않으며 킬 유체로 채워지지 않습니다.

모든 경우에, 유정을 정지한 후에는 유정 내로 형성 유체의 흐름이 없는지 확인하는 것이 필요합니다.

3.12. 우물을 정밀 검사할 때 피팅을 분해하기 전에 우물에 킬링 유체를 채우고 우물 안으로 형성 유체가 흐르지 않는지 확인해야 합니다.

3.13. 펌핑 기계가 장착된 우물을 수리하기 전에 크랭크와 균형추를 아래쪽 위치의 브레이크로 고정해야 하며 밸런서의 헤드는 상사점에 있고 설계에 따라 후자를 밸런서 위로 접어야 합니다. 또는 수리 유닛의 이동 블록을 자유롭게 이동하기 위해 측면으로 돌립니다.

우물 수리를 위한 펌프 기계 준비와 관련된 모든 조작은 작업자가 평균대 위로 들어올리는 것을 방지하는 기술적 수단으로 수행되어야 합니다.

3.14. 수중 전기 펌프 장치가 장착된 우물을 수리하기 전에 전원 케이블의 전원을 차단하고 전원 공급 시스템에서 분리해야 하며 고정 신뢰성과 풀아웃 케이블 롤러의 기능을 확인해야 합니다.

3.15. 킬 라인의 배출 파이프라인은 예상 압력의 XNUMX배에 해당하는 압력에서 액체를 사용하여 강도와 밀도를 테스트해야 합니다. 감지된 결함은 유정 배관의 압력이 대기압으로 감소된 후에만 제거됩니다.

3.16. 파이프 및 다운홀 장비를 낮추고 들어 올리는 동안 모든 웰헤드 밸브와 웰헤드 씰링 어셈블리의 밸브는 완전히 열려야 합니다.

4. 트립 작업에 대한 요구 사항

4.1. 파이프와 로드를 함께 나사로 고정하는 메커니즘을 사용할 때 웰헤드 플랜지는 작업 플랫폼 바닥에서 0,5m 높이에 위치해야 합니다.

4.2. 꼬임을 방지하기 위해 여행용 블록과 여행용 로프의 달리기 또는 고정된 끈에 부착된 막대를 사용하는 것은 금지됩니다.

4.3. 수리하는 동안 폭발이 가능한 유정에는 폭발 방지 장비를 장착해야 합니다.

4.4. 파이프와 로드를 조이거나 풀기 위한 메커니즘의 로드, 파이프 및 잠금 키는 로드 또는 파이프에 설치하고 메커니즘이 완전히 멈춘 후에만 제거해야 합니다.

4.5. 광택 로드를 풀어 로드에 연결할 때 웰헤드 글랜드를 로드 엘리베이터에 부착해야 합니다.

4.6. 흡반 막대 펌프의 플런저가 고착된 경우 안전한 만능 렌치를 사용해서만 흡반 막대를 풀어야 합니다.

4.7. 리프팅(하강)되는 파이프 및 로드의 직경에 해당하지 않는 리프팅 작업 중에는 작업 현장에 엘리베이터를 두는 것이 금지됩니다.

4.8. 호이스팅 작업을 시작하기 전에 엘리베이터 잠금 장치의 서비스 가능성을 확인해야 합니다. 잠금 장치가 손상된 엘리베이터는 사용이 금지됩니다.

4.9. 기계식 렌치를 사용하여 로드를 조이거나 풀기 위해 웨지 서스펜션을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

4.10. 나사가 풀린 파이프는 니플이 커플링 스레드에서 분리된 후에만 들어 올려야 합니다.

4.11. 파이프와 막대를 들어 올릴 때 한 리프팅 속도에서 다른 리프팅 속도로 급격하게 전환하고 주어진 표준 크기의 파이프와 막대에 허용되는 하중을 초과하는 것은 허용되지 않습니다.

4.12. 하강 및 들어올리기 작업 중에는 호이스트 윈치를 운전자의 신호에 의해서만 켜고 꺼야 합니다.

4.13. 파이프 및 로드를 들어 올리거나 내릴 때 작업 중단 시간에 관계없이 이동 블록을 매달아 두는 것이 금지됩니다.

4.14. 트리핑 작업 중에 가스 방출, 극심한 넘침 또는 액체 손실이 관찰되면 트리핑 작업을 중지하고 웰헤드를 밀봉한 후 유정을 다시 차단해야 합니다.

4.15. 내부 채널이 닫힌 상태에서 튜브를 올리고 내리는 속도는 0,25m/s를 초과해서는 안 됩니다.

4.16. 다운홀 장비를 들어 올리는 과정에서 리프팅 장치의 후크에 가해지는 하중은 도구 무게의 20%를 초과해서는 안 됩니다.

4.17. 파이프를 풀기 전에 나사산 연결을 풀기 위해 파이프 커플링을 두드리는 것은 허용되지 않습니다.

4.18. 통로에 파이프를 설치할 때 나사산 끝부분을 안전 링으로 보호하고 슬라이드(트롤리, 트레이)에 설치해야 합니다.

4.19. 액체가 담긴 배관을 들어올릴 때에는 액체가 작업장으로 쏟아지는 것을 방지하는 장치를 사용할 필요가 있습니다. 들어 올려진 파이프에서 흐르는 액체는 특수 용기로 전달되어야 하며 고리에는 킬링 유체가 지속적으로 채워져야 합니다.

4.20. 하강 및 끌어올리기 작업 중 작업 휴식 시간에는 수원을 밀봉해야 합니다.

4.21. 풍속 11m/s 이상, 폭우, 폭설 시, 가시거리 50m 미만인 경우 우물에서 장비를 내리거나 들어올리는 작업은 금지됩니다.

4.22. 엘리베이터 기둥을 들어 올리기 시작할 때 중량 표시기 판독 값을 엄격히 모니터링하십시오. 하중이 유정 장비의 무게를 초과하는 경우 리프트 스트링을 원래 위치로 되돌리고 리프트 파이프 스트링 단로기의 콜릿 잠금 장치 위치를 확인해야 합니다. 다운홀 장비의 리프팅은 스트링 단로기 잠금 장치가 패커 장비와 맞물리지 않았다는 것을 완전히 확신한 후에만 허용됩니다.

4.23. 하향공 차단 밸브가 장착된 기계화된 우물의 웰헤드 장비 해체는 우물 고리에서 가스 방출이 완전히 중단되고 우물 내 액체 레벨의 위치가 확인된 후에만 수행됩니다(레벨의 위치는 반드시 바뀌지 않은 채로).

4.24. 석유 및 가스 배출을 제거하기 위한 작업은 현행 규정에 따라 엄격하게 수행됩니다. 작업 계획은 개방된 가스 및 석유 분출기 청산을 방지하기 위해 준군사 단위에서 조정되며 석유 및 가스 생산 기업의 수석 엔지니어의 승인을 받습니다.

5. 식염수 작업 시 요구 사항

5.1. 식염수 용액으로 작업할 때, 특히 준비할 때 위생 규칙을 준수하는 것이 필요합니다. 염화물과 브롬화물을 기반으로 한 염 용액은 독성이 없지만 피부에 장기간 노출되면 자극을 유발할 수 있습니다.

5.2. 솔루션 포장 및 준비 작업에 참여하는 작업자에게는 보호 장비가 제공되어야 합니다.

5.3. 피부에 닿은 경우 비누와 물로 씻은 후 피부를 건조시키고 생선 기름이나 라놀린과 바셀린 혼합물로 윤활하는 것이 좋습니다.

5.4. 사용된 용액과 시약이 눈에 들어간 경우 즉시 물로 최소 15분 동안 헹구고 생선 기름을 떨어뜨린 다음 30% 알부시드 용액을 떨어뜨립니다. 불편함이 있을 경우에는 안과의사와 상담하세요.

5.5. 작동 시약 용액이나 조성물이 묻은 옷은 피부 자극을 방지하기 위해 제거하고 뜨거운 물과 비누로 세탁해야 합니다.

5.6. 환경을 보호하기 위해 오염된 장비 세척, 우물 세척, 용액 교체 등을 할 때 사용된 화학 시약 및 용액의 잔유물이 생성됩니다. 컨테이너, 헛간, 매장지 등 특별히 지정된 장소에 폐기해야 합니다.

5.7. 사용한 화학 시약을 기름 수집 탱크에 펌핑하거나 토양, 강 또는 저수지에 배출하는 것은 엄격히 금지됩니다.

6. 복합 및 어업 운영 요건

6.1. 우물에서의 단지 및 어업 작업은 엔지니어 또는 단지 작업 감독의 직접 감독 하에 우물 점검 감독의 참여 하에 승인된 계획에 따라 수행되어야 합니다.

6.2. 리프팅 장비에 증가된 하중을 적용하는 복잡한 작업, 낚시 및 기타 작업을 수행하기 전에 주행 시스템과 윈치 브레이크를 검사해야 합니다. 중량 표시기는 용기를 측정해야 합니다.

6.3. 사고를 제거하기 전에 팀원은 계획된 작업의 안전한 수행에 대해 추가로 교육을 받아야 합니다.

6.4. 부하가 증가된 작업 중에는 제어반에서 작업하는 작업자를 제외한 작업자를 안전한 장소로 이동시켜야 합니다.

6.5. 리프팅 장치 후크의 하중은 설치된 장비의 리프팅 용량을 초과해서는 안 됩니다. 리프팅 장치의 허용되는 기술 능력을 초과하는 힘을 생성해야 하는 경우 유압 잭을 통해서만 작업을 수행할 수 있습니다.

6.6. 잭과 윈치를 사용하여 파이프를 동시에 장력하는 것은 엄격히 금지됩니다.

6.7. 수원 위의 낚시 도구에 대한 수리 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

7. 전기 안전

7.1. 우물의 전기 패널에는 수리 팀의 장치 및 가정 건물의 전기 장비를 연결하기 위한 플러그 소켓이 있어야 합니다.

7.2. 이동식 분배 장치(RU)는 준비 현장의 수정으로부터 최소 25m 떨어진 곳에 설치됩니다.

7.3. 전기 설비의 모든 부분의 절연 저항 측정은 전압이 완전히 제거된 후에만 수행할 수 있습니다.

7.4. 메가로 작업을 시작하기 전에 메가가 연결된 전기 설비의 부품에 대한 서비스 또는 작업 수행에 참여하는 사람이 없는지 확인해야 합니다.

7.5. 전기 장비를 정비할 때 유지보수 담당자는 유전체 장갑을 주요 보호 장비로 사용해야 합니다. 추가 보호 장비로 유전체 부트를 사용해야 합니다.

7.6. 메거를 이용한 측정 작업 및 잔류전하 제거 작업은 반드시 유전체 장갑을 착용하고 수행해야 합니다.

애플리케이션. 주요 수리 중 우물에 필요한 서류 목록

1. 지질 및 기술 계획.

2. 큰 수리를 위해 우물을 수락하는 행위.

3. 유정 배관의 개략도.

4. 수리 준비 상태 증명서 시작.

플레어 및 공급 라인의 압력 테스트 행위.

6. 방지기의 압력 테스트 행위.

7. 체크 밸브의 압력 테스트 행위.

8. GIV에 대한 보정 표.

9. 장비, 도구 및 안전 장비 검사 일지.

10. 여단의 교대 일지.

11. 안전 점검 로그.

12. 팀원의 작업 및 직업 유형에 대한 안전 지침, 화재 안전 및 피해자에 대한 응급 처치.

13. 안전 인증서.

14. 유정 점검 중 발생할 수 있는 석유 및 가스 발현을 제거하기 위한 계획.

15. "탈출" 신호에 대한 시험 훈련 실시 일정 및 훈련 경보 결과 로그.

16. 정밀 검사에서 운영으로의 우물 인도에 관한 법률.

17. 기업 경영진이 승인한 우물의 주요 수리에 필요한 장비, 도구 및 장치 목록.

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