산업 안전 및 건강
로드 리프팅 크레인 유지 보수를 위한 정비사를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서 사고 예방 일반 노동 보호 요구 사항 1. 호이스트 기계의 수리 및 유지 보수를 위한 자물쇠 제조공의 임무를 수행하려면 건강 검진에 합격하고 해당 프로그램에서 교육을 받고 인증서로 시험에 합격한 18세 이상의 사람이 허용됩니다. 2. 호이스트 기계의 수리 및 유지 보수를 위한 자물쇠 제조공의 작업 허가는 기업의 명령에 따라 발급됩니다. 3. 자물쇠 제조공의 지식을 다시 테스트하는 것은 조직의위원회에서 수행합니다. a) 주기적으로, 적어도 12개월에 한 번 b) 한 기업에서 다른 기업으로 이동할 때 c) 감독 책임자 또는 Gospromnadzor 검사관의 요청에 따라. 이러한 경우 지식 테스트는 이 지침의 범위 내에서 수행됩니다. 재검사 결과는 프로토콜에 문서화되며 그 번호는 인증서에 첨부되고 위원회 위원장의 서명과 인감으로 확인됩니다. 4. 호이스트 기계의 수리 및 유지 보수에 대해 독립적으로 작업할 수 있는 권리에 대한 인증서를 보유한 자물쇠 제조공은 다음을 알아야 합니다.
5. 수리 목적으로 바닥 작동 호이스트 기계를 사용하는 경우 수리공은 특별 브리핑 후 기술 테스트를 거쳐 기계를 작동할 수 있어야 하며 기업에서 설정한 방식으로 하중을 묶을 수 있어야 합니다. 6. 수리 목적으로 운전실 또는 원격 제어로 제어되는 호이스트 기계를 사용하는 경우 특수 교육을 이수하고 slinger 자격증을 소지한 자물쇠 제조공만이 후크에 하중을 걸 수 있습니다. 7. 기계공이 서비스하는 짐을 싣는 기계에 타고 있는 사람과의 모든 고장, 사고 및 사고에 대해 감독 또는 기계공에게 보고하십시오. 8. 주의를 기울이고 관련 없는 문제와 대화로 인해 주의가 산만해지지 않고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오. 9. 부상 시 작업을 중지하고 선장에게 알리고 응급처치소로 이동한다. 사고가 발생한 환경을 보존하기 위한 조치를 취하십시오. 10. 직원은 내부 노동 규정 및 현행법에 규정된 방식으로 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다. 작업 시작 전 산업 안전 요구 사항 11. 바지를 정리하십시오. 소매의 팔목을 조입니다. 펄럭이는 끝이 없도록 옷을 집어 넣으십시오. 꽉 끼는 머리 장식 아래에 머리를 묶으십시오. 12. 작업장을주의 깊게 검사하고 정리하고 작업을 방해하는 모든 이물질을 제거하십시오. 불필요한 움직임을 피하고 안전한 작동을 보장하는 방식으로 도구와 부품을 배열하십시오. 작업 공간을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오. 13. 도구와 설비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오. 14. 도구는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
15. 특수 가방이나 상자에만 도구를 크레인의 작업장으로 운반하십시오. 크레인의 계단에 들어가거나 떠날 때 공구를 주머니나 손에 들고 다니는 것은 금지되어 있습니다. 16. 작업할 때 전압이 42V를 초과하지 않는 지역 조명을 사용하십시오. 17. 휴대용 전기 램프를 사용하는 경우 램프에 보호 그리드가 있는지, 코드 및 절연 고무 튜브의 서비스 가능성을 확인하십시오. 18. 근처에서 전기용접 작업을 하는 경우에는 관리자에게 자외선으로부터 눈과 얼굴을 보호하기 위한 차폐막(차폐막)을 설치하거나 특수 보안경을 착용하도록 하십시오. 19. 작동 중인 크레인과 그 부품을 청소, 수리, 검사하기 전에 중지하고 전류에서 분리해야 합니다. 이는 노동 보호 규칙에 따라 전기 기사가 수행해야 합니다. 20. 기계 및 기계장치의 움직이는 부분 근처에서 작업할 때 위험한 장소에 펜스를 설치하십시오. 21. 수리를 위한 크레인 철수는 리프팅 기계를 양호한 상태로 유지 관리할 책임이 있는 사람이 수리 일정에 따라 수행합니다. 작업 중 산업 안전 요구 사항 22. 바이스에서 작업할 때는 공작물을 고정하십시오. 23. 바이스에 설치할 때 무거운 부품이 떨어질 때 상처가 나지 않도록 조심스럽게 다루십시오. 24. 큰 망치와 펀치로 부품을 누르거나 누를 때 펜치 또는 특수 그립으로 후자를 잡습니다. 펀치는 부드러운 금속으로 만들어야 합니다. 25. 끌로 금속을 절단할 때는 안전 유리 또는 메쉬가 있는 안전 고글을 사용하십시오. 다른 사람을 보호하기 위해 보호막을 장착해야 합니다. 26. 스크레이퍼로 작업할 때는 특수 케이스나 펜으로 두 번째 끝을 막으십시오. 27. 톱으로 금속을 절단할 때는 쇠톱 날을 단단히 고정하십시오. 28. 가위로 금속을 절단할 때 버를 방지하기 위해 칼 사이에 필요한 간격을 조정해야 하며 칼 자체가 잘 날카로워집니다. 29. 전동 공구로 작업할 때: a) 작동 전압이 42V보다 높고 도구의 이중 절연이 없는 경우 고무 장갑과 유전체 덧신 또는 유전체 깔개에서 작업하십시오. b) 안전 플러그가 연결되어 있지 않으면 전동 공구를 스위치 기어에 연결하지 마십시오. c) 전동 공구를 공급하는 전선을 기계적 손상으로부터 보호합니다. d) 전동 공구를 와이어로 운반하지 마십시오. 손잡이를 사용하십시오. e) 전기 장비를 독립적으로 수리하지 마십시오. f) 절단 도구가 완전히 멈출 때까지 교체하지 마십시오. g) 작업 중단 또는 정전 중에는 공구를 끄십시오. h) 사다리에서 휴대용 전동 공구로 작업하지 마십시오. 30. 토치로 작업할 때 다음 규칙을 준수하십시오. a) 이 램프용이 아닌 가연성 액체를 사용하지 마십시오. b) 가연성 액체를 불타는 램프에 붓지 마십시오. c) 화기 근처에 가연성 액체를 붓지 마십시오. d) 오작동(연료 누출, 버너 스레드를 통한 가스 통과 등)이 감지되면 즉시 작업을 중지하고 토치를 교체하십시오. 31. 공압 공구로 작업할 때: a) 압축 공기를 시작하기 전에 도구가 날아가는 것을 방지하기 위해(체이싱, 끌 등) 후자를 처리할 표면에 단단히 누르고 소켓에서 날아가는 끌에 대한 장치의 존재를 모니터링합니다. ; b) 호스가 아닌 손잡이로 공구를 운반하십시오. c) 작업이 끝날 때와 작업이 중단되는 동안 공기 공급 장치를 끕니다. d) 사다리에서 공압 도구로 작업하는 것은 금지되어 있습니다. e) 공압 끌로 작업할 때 보안경이나 메쉬를 반드시 착용하십시오. f) 공구를 교체할 때 공기 파이프라인의 밸브를 닫고 압축 공기의 압력이 없는지 확인하십시오. 32. 그것은 금지되어 있습니다:
33. 납, 배빗 및 기타 금속 및 합금의 용융은 고글의 배기 환기구에서 직접 수행해야 합니다. 34. 승강기의 전기 부품 수리가 필요한 경우 전기 기술자를 부르십시오. 35. 등유와 휘발유로 부품을 헹구고 화재 안전 규칙에 따라 국소 배기 장치가 있는 밀폐된 캐비닛의 특별히 지정된 장소에서 압축 공기로 불어냅니다. 36. 에머리 기계에서 작업할 때 연삭기, 연삭기 및 필링기에서 연마 도구 작동에 대한 노동 보호 지침의 요구 사항을 따르십시오. 37. 화물 슬링은 일련 번호, 하중 용량 및 테스트 날짜의 적절한 브랜드가 있고 컨테이너에 추가로 자체 중량 및 목적이 표시된 서비스 가능한 하중 그립핑 장치로만 수행해야 합니다. 로프 슬링에는 표시된 브랜드가 있는 태그가 있어야 하며, 체인 슬링에서는 링 끝에 브랜드가 지정되어 슬링이 리프팅 기계의 후크에 매달려 있습니다. 38. 로프 슬링의 유용성은 로프 거부와 유사하게 결정됩니다. 원래 직경의 10% 이상의 링크 마모 또는 원래 크기의 3% 이상의 체인 링크 신장으로 인해 체인 슬링이 거부됩니다. 작업을 시작하기 전에 수행할 하중 리프팅 장치 및 컨테이너 검사. 39. 크레인의 작동 조건(먼지, 그을음 등)에 따라 최소 한 달에 한 번 연고로 로프를 윤활합니다. 40. 크레인의 메커니즘을 점검할 때 정비사는 다음을 수행해야 합니다. a) 전기 모터, 기어박스 등의 샤프트를 연결하는 커플링의 키 고정을 확인합니다. 백래시가 감지되면 제거하십시오. 열쇠가 마모되면 새 열쇠로 교체하십시오. b) 커플링 하프의 볼트 연결이 풀린 것이 감지되면 풀린 너트를 조입니다. 가죽 또는 고무 링을 착용한 경우 탄성 커플링의 손가락에 링을 끼우십시오. c) 기어 박스의 림에 있는 웜 휠의 브론즈 크라운 고정 또는 샤프트에 있는 웜 휠 자체의 키 고정을 풀 때 이 위험한 결함을 제거하십시오. d) 스러스트 베어링에서 웜의 종 방향 이동을 방지하여 전기 모터를 시작 및 정지할 때 충격을 유발합니다. e) 볼 베어링의 외부 링이 베어링 하우징에서 회전하는 것을 방지하고 내부 링이 샤프트 넥에 꼭 맞도록 합니다. f) 크레인 메커니즘의 회전 부분(기어 휠, 블록, 브레이크 풀리, 클러치 등)에 균열이 감지되면 리프팅 메커니즘 기어의 톱니 파손이 감지되면 크레인 작동을 중지합니다. 그것에 대해 주인에게 알리십시오. g) 전기 브레이크를 시도할 때 최소한 전자석 추력의 여유가 있고 균형추가 브레이크 레버에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오(필요한 경우 체인으로 강화해야 함). 브레이크로드를 약화시킬 때 라이닝의 마모에 따라 주기적으로로드를 조입니다. h) 브레이크 밴드에 균열이나 찢어짐이 발견되면 크레인 작동을 멈추고 감독에게 알립니다. i) 브레이크 패드 라이닝이 심하게 마모된 경우 마모된 라이닝을 교체하십시오. j) 주기적으로, 적어도 XNUMX/XNUMX에 한 번 수평 조절 고정 블록의 고정 상태와 축 상태를 확인합니다. l) 기어, 샤프트, 래칫, 스프로킷, 키 등과 같은 호이스팅 기계 메커니즘의 접근 가능한 모든 회전 부품이 적절한 디자인의 가드로 덮여 있는지 확인하십시오. 41. 특정 작업을 부여하고 작업장의 안전을 보장할 의무가 있는 마스터의 허가가 있는 경우에만 크레인 수리를 시작합니다(플랫폼 장치, 울타리, 걸이 포스터 등). 42. 크레인 수리는 수리 현장에서만 수행해야 합니다. 43. 수리 중 및 완료 후 크레인의 모든 시험 스위치 켜기는 수리 책임자와 크레인 운전자가 가능성을 확인한 후 수리 책임자의 지시와 면전에서만 수행할 수 있습니다. 크레인 시동; 동시에 크레인에 이물질과 도구가 없는지 확인해야 합니다. 44. 수행된 수리에 대해 감시 일지에 적절한 항목을 작성하십시오. 45. 로프와 후크를 교체한 후, 대대적인 수리 또는 개편 후 크레인은 현행 규칙에 따라 특별한 기술 검사를 거친 후에만 작업을 허용할 수 있습니다. 작업 종료 시 산업 안전 요구 사항 46. 작업이 끝나면 자물쇠 제조공은 기계화 도구를 끄고 작업장을 정리해야합니다. 도구 및 액세서리, 보호 장비를 수집하고 걸레로 작업장에서 오일 잔류 물, 리톨 등을 닦으십시오. 장비를 수리하고 작업장에게 작업을 인계하십시오. 47. 발견된 모든 노동 보호 위반 사항을 보고하십시오. Art. 감독, 감독 또는 수석 기계공. 48. 개인 옷으로 갈아입기 전에 위생적으로 샤워를 한다. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항 49. 화재 발생시 직원은 즉시 작업 관리자에게 알리고 225 번으로 조직의 소방서에 전화하거나 101 번으로 도시 소방서에 전화하여 사용 가능한 소화 장비로 화재 진압을 시작해야합니다. 50. 사고 발생 시 외상성 요인의 작용으로부터 피해자를 해방시키고, 피해자에게 응급처치를 하고, 관리자에게 알리고, 필요한 경우 피해자를 의료기관으로 후송할 수 있는 조치를 취하여야 한다. 기관. 타인의 생명과 건강을 위협하지 않고 사고로 이어지지 않는 범위 내에서 조사가 있을 때까지 작업장 환경과 장비를 사건 당시의 상태로 유지한다. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 마스트, 포스트 또는 샤프트 리프트 작업자. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ 라벨 절단용 다이커팅 프레스 PVE-2 작업. 노동 보호에 관한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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