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아르곤 용접 전기 용접기에 대한 산업 안전 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 다음을 통과한 사람은 장비에서 독립적으로 작업할 수 있습니다.

  • 유도 훈련;
  • 화재 안전 브리핑;
  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 20시간 프로그램을 위한 안전한 노동 방법 및 기술 교육;
  • 작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

1.2. 18세 이상이고 신체검사에 합격하고 보호용 불활성 가스에서 전기 용접 작업을 수행할 때 노동 안전 규칙에 대한 지식에 대한 추가 테스트를 포함한 특별 교육을 이수하고 근로자로 일할 권리에 대한 증명서를 받은 사람 전기 용접공은 Gosgortekhnadzor가 승인한 "용접공 인증 규칙"에 따라 인증을 통과한 기업 시설의 가스 보호에서 전기 용접 작업을 수행할 수 있습니다.

1.3. 전기 기술자는 다음을 통과해야 합니다.

  • 적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
  • 예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 (작업 , 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 대상 - 30일)
  • 약국 건강 검진 - 매년.

1.4. 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
  • 이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
  • 용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.

1.5. 전기 기술자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
  • 응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 ​​알고 있어야 합니다.
  • 지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
  • 일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
  • 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.6. 전기 용접공은 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 흡연하고, 휴식하십시오. 특별히 설계된 설비에서만 물을 마시십시오.

1.7. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.8. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

  • 장비를 끄십시오.
  • 소방대와 행정부에 알립니다.
  • 화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.9. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.10. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 작업자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.11. 추가적인 신체검사와 첨탑작업 방법에 대한 특별 교육을 받은 근로자는 고소 용접이 허용됩니다.

1.12. 작업을 수행할 때 전기 기술자는 인증서를 가지고 있어야 합니다. 적어도 12개월에 한 번씩 "용접공 인증 규칙"은 지식과 실무 기술에 대한 테스트를 제공하며 이에 대한 해당 메모가 인증서에 기록됩니다. 만료된 인증서는 유효하지 않습니다. 용접사는 자격증에 명시된 용접 유형에만 허용됩니다.

1.13. 전원에서 전기 용접 설비의 연결, 분리, 작동 중 양호한 상태 모니터링은 숙련된 전기 기술자만 수행합니다.

1.14. 밀폐된 공간에서 작업하거나 비철금속을 용접하는 용접공은 의무적인 흉부 엑스레이 및 관련 실험실 테스트와 함께 매년 건강 검진을 받아야 합니다.

1.15. 특정 상황에서 부상과 직업병을 유발할 수 있는 용접 및 절단 공정에 수반되는 주요 유해하고 위험한 생산 요소는 다음과 같습니다.

  • 전기 회로의 전압 증가;
  • 복사 에너지 및 가스 화염에 대한 노출;
  • 용접 중에 형성된 유해 가스에 의한 중독;
  • 가스 폭발로 인한 손상 및 발화;
  • 빛의 밝기와 자외선 및 적외선 수준이 증가합니다.
  • 호흡 구역 및 작업 구역의 용접 먼지 함량 증가,
  • 용융 금속 및 슬래그의 불꽃, 튀기 및 배출,
  • 지구 표면에 비해 상당한 높이에 있는 작업장의 위치,
  • 신체의 정적 및 동적 과부하.

1.16. "작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비를 근로자 및 직원에게 무료로 제공하기 위한 표준 산업 표준"에 따라 전기 용접공은 다음 PPE를 사용해야 합니다: 캔버스 슈트(착용 기간 12개월), 가죽 부츠(착용 기간) 12개월), 캔버스장갑(착용기간 1개월), 유전체장갑(의무), 보호헬멧(의무). 겨울철 야외작업 시 추가로 보온 안감이 있는 면 재킷(착용 기간 30개월), 보온 안감이 있는 면 바지(착용 기간 30개월), 펠트 부츠(착용 기간 36개월).

1.17. 전기 용접 작업은 용접 조건 및 GOST를 준수하는 특수 보호 안경이 달린 안전 실드 또는 마스크가 있는 특수 의류로만 수행해야 합니다. 용접공을 보조하는 작업자는 어두운 렌즈가 장착된 보호 고글을 착용해야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 검사하십시오. 보호 장비에 결함이 발견되면 기술자에게 연락하여 교체하십시오. 의복은 깨끗하고 기름이나 기타 가연성 물질로 오염되지 않았는지 확인하십시오. 작업복과 안전화를 신고, 단추를 모두 잠그고, 리본을 모두 묶고, 신발끈을 묶고, 머리를 머리 장식 아래로 집어넣으세요. 재킷과 바지는 접어서 착용해야 하며, 주머니는 덮개로 닫혀 있어야 합니다.

2.2. 보호가스 용접시 현재의 강도에 맞는 안전보호대나 헬멧을 선택하세요.

2.3. 작업 공간을 점검하여 조명이 충분하고 어수선하지 않은지 확인하십시오. 불필요한 부품과 작업물을 제거하고, 나무 바닥과 가연성 물체를 석면 시트나 기타 내화성 재료로 덮으십시오. 가연성 및 인화성 물질을 최소 10m 거리에서 제거하십시오. 작업장에서 소방 장비를 사용할 수 있는지 확인하십시오(화재 안전 규정에 따라).

2.4. 전기 아크 빛의 유해한 영향으로부터 다른 사람을 보호하기 위해 휴대용 방패를 준비하십시오.

2.5. 앉아서 일해야 한다면 나무 의자나 벤치를 설치하세요. 금속 용기 내부에서 작업해야 하는 경우 발 아래에 고무 매트를 깔고 그 아래에 기술 펠트를 놓습니다. 습한 곳에서 작업하는 경우 발 아래에 건조하거나 고무로 덮인 판자를 놓으십시오.

2.6. 밀폐된 공간이나 컨테이너에서 용접을 수행하는 경우 오염된 공기를 제거하고 깨끗한 공기를 공급하는 국소 배기 장치, 휴대용 환기 장치의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.7. 용접 장치를 검사하십시오. 하우징의 접지선 고정 및 변압기의 XNUMX차 권선의 신뢰성, 고전압 측의 접점을 닫는 실드의 존재, 와이어 절연의 무결성을 확인하십시오.

2.8. 리턴 와이어(용접할 부품에 대한 와이어)의 유무, 절연 및 접지의 서비스 가능성, 용접할 부품에 대한 안정적인 연결을 위한 클램프의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.9. 아르곤 실린더의 압력을 1,5-2 atm 이내로 설정하십시오.

2.10. 전극 홀더 핸들의 절연 상태를 확인하고, 전극을 단단히 고정하고, 충전부를 건드리지 않고 전극을 빠르게 교체할 수 있으며, 전극과 홀더 사이의 안정적인 접촉을 보장하는지 확인하십시오.

2.11. 측정 장비가 용접 회로에 전압이 있는지 여부를 나타내는지 확인하십시오. 아크 차단 시 자동 차단 기능을 제공하도록 변압기 인터록의 상태가 양호한지 확인하십시오.

2.12. 발견된 모든 단점을 마스터에게 보고하고 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 기업 작업장에서의 용접 작업은 작업이 완료되기 전에 화재 안전 책임자의 서면 허가를 받은 경우에만 수행됩니다.

3.2. 전기 아크의 자외선에 노출되지 않도록 주변 작업자를 보호하는 휴대용 쉴드로 작업장을 보호하십시오. 용접 스테이션을 둘러싸는 실드는 3면에서 설치해야 하며, 우선 주 통로 측면에서 설치해야 합니다.

3.3. 용접 장소의 용접 재료 및 작업물은 조심스럽게 청소하여 용융 금속이 튀는 것을 방지해야 합니다.

3.4. 스플래시와 슬래그로부터 용접 이음새를 청소할 때는 일반 유리로 된 보안경을 착용하십시오. 청소는 내구성이 있고 편안한 손잡이가 있는 브러시나 스크레이퍼를 사용하여 수행해야 합니다.

3.5. 전기 부상을 방지하려면 손, 의복, 신발이 항상 건조한지 확인하십시오.

3.6. “가까워!”라고 외쳐 주변 사람들에게 용접 시작을 알립니다.

3.7. 설치가 네트워크에서 완전히 분리될 때까지 작동 중 접지 장치 고정의 신뢰성을 모니터링하십시오.

3.8. 탱크, 수조 및 기타 용기의 용접은 기술 지도에 따라서만 수행해야 합니다. 용기를 세척하고 건조했는지 확인하십시오.

3.9. 탱크 내부 작업은 탱크 외부에 관찰자가 있는 경우에만 수행할 수 있습니다. 관찰자는 즉시 용접 네트워크를 끌 수 있어야 하며 용접공을 보고 들을 수 있어야 합니다. 용접공은 로프가 달린 벨트를 장착해야 하며, 그 끝은 최소 2m 길이로 관찰자의 손에 있어야 합니다. 이러한 작업 중 휴대용 조명의 전압은 12V 이하이어야 하며, 전압을 끈 상태에서 전극을 교체해야 합니다.

3.10. 컨테이너(탱크, 보일러, 탱크 등) 내부의 용접 작업은 특수 환기 장치를 사용하여 필요한 공기 교환이 보장되는 경우에만 수행해야 합니다.

3.11. 우물과 깊은 도랑에서의 전기 용접 작업은 작업 허가를 받은 후 가스 분석기를 사용하여 인화성 가스나 이산화탄소가 축적되지 않았는지 확인한 후에만 수행해야 합니다. 이러한 작업은 50°C를 초과하지 않는 온도에서 수행할 수 있습니다.

3.12. 용접 와이어를 이동할 때마다 와이어가 물, 기름, 강철 로프, 인화성 가스와 산소가 포함된 호스 및 파이프라인, 뜨거운 파이프라인과 접촉하지 않도록 주의하십시오.

3.13. 작업 중 장시간 휴식 중에는 용접 전원을 꺼야 합니다.

3.14. 전압을 차단한 후에만 용접 장비를 수리하십시오.

3.15. 통전된 전극 홀더를 특수 스탠드나 서스펜션 위에 올려 놓고, 던지거나 방치하지 마십시오.

3.16. 용접 공정 중 용접공이 만지는 모든 핸드휠, 나이프 스위치, 버튼, 핸들이 유전체로 만들어졌는지 확인하세요.

3.17. 비가 오는 동안 야외 용접은 적절한 보호 장치(캐노피, 캐노피 등)를 사용해야만 수행할 수 있습니다.

3.18. 해치 가까이에서 작업할 때는 해치를 보호하십시오. 작업 중에 가드나 커버를 제거한 경우 작업 완료 후 교체해야 합니다.

3.19. 공구, 전극 및 기타 용접 재료를 운반하려면 특수 공구 상자 또는 내화 재료로 만들어진 원통형 케이스를 사용하십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 전류가 조금이라도 느껴지면 작업을 중지하고 전압을 끄고 기술자에게 알리십시오.

4.2. 화재가 발생하면 소화 조치를 취하십시오. 모래와 이산화탄소 또는 건식 소화기로 점화된 전선을 끄십시오. 이는 작업장에 비치해야 합니다. 주인에게 화재 사실을 알립니다. 생명에 위협이 되는 경우에는 건물을 떠나십시오.

4.3. 보일러 및 배관 수리 중에 우발적으로 온수 또는 냉수가 공급되는 경우 즉시 작업을 중지하고 용접기를 끄고 감독 또는 작업장 관리자에게 보고하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 전기 용접기를 끄십시오. 용접와이어를 모아서 지정된 장소에 놓아두세요.

5.2. 작업 영역을주의 깊게 확인하고 화염, 고온으로 가열 된 물체, 그을린 가연성 물질, 잔해물 등을 방치하지 마십시오. 3~5시간 동안 관찰을 제공합니다.

5.3. 특수 내화 상자에 전극 재를 모으십시오.

5.4. 특별히 지정된 장소로 도구를 제거하십시오.

5.5. 작업복을 벗고 정리한 후 옷장에 넣으세요. 얼굴과 손을 철저히 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하세요.

5.6. 모든 결함을 마스터에게 보고합니다.

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