수리 및 조달 작업장의 수리공에 대한 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 합격자:

유도 훈련;
화재 안전 브리핑;
직장에서의 초기 브리핑;
최소 10시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육(안전 요구 사항이 강화된 작업의 경우 - 20시간 프로그램)
작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

수리공의 임무를 수행하기 위해 이 직업에 대한 의학적 금기 사항이 없고 노동 보호 교육을 받은 사람이 허용될 수 있습니다.

1.2. 자물쇠 제조공은 다음을 통과해야 합니다.

적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 ( 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 작업 - 30일)
90. 14.03.96 일자 러시아 연방 보건부 제 XNUMX 호의 명령에 따른 진료소 건강 검진;
자신의 의무의 일부인 작업만 수행합니다.
열차 편집자, 차량 운전자가 제공하는 금지, 경고 및 규정 표지판, 비문 및 신호의 요구 사항을 준수합니다.
교통 지역에서 매우 조심하십시오.

1.3. 자물쇠 제조공은 다음을 수행해야 합니다.

기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
장비(펀칭 프레스, 크랭크 가위, 코터 핀 제조용 기계)에 대한 규제 및 기술 문서를 준수합니다.
의도된 목적에 맞게 사용하고 발급된 개인 보호 장비를 관리하십시오.
러시아 연방 철도 신호에 대한 지침을 따르십시오.
철도 근로자의 징계에 관한 규정을 알고 있습니다.
철도에 대한 화재 안전 규정 TsUO /112;
응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 알고 있어야 합니다.
일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.4. 작업자는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비의 물만 마시십시오.

1.5. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.6. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

장비를 끄십시오.
소방대와 행정부에 알립니다.
화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.7. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.8. "근로자와 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하기 위한 모델 산업 표준"에 따라 수리공은 다음 PPE를 사용해야 합니다.

면 양복,
가죽 부츠;
결합 된 장갑.

지급받은 개인보호구는 옷장 안의 탈의실에 보관하고 정해진 방법에 따라 세탁 및 수선하여야 합니다.

1.9. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

생산 설비의 요소;
세부;
결함이 있는 작업 도구, 비품 및 장비;
전류;
전기 장비 또는 배선;
공기 중 먼지 함량 증가;
증가된 소음 수준.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 규범에 따라 바지를 입고 머리를 베레모 또는 모자 아래에 두십시오.

2.2. 직장을 확인하십시오 (자물쇠 제조공의 직장은 코터 핀 기계, 단두대 가위, 스탬핑 프레스입니다). 이물질로 어수선하지 않고 균일하게 켜져 있어야합니다 (눈부심 없음).

2.3. 도구 및 고정 장치의 서비스 가능성 확인:

타악기(망치 등)의 손잡이는 단면이 타원형이고 곧아야 한다.
해머 헤드의 표면은 볼록하고 매끄럽고 비스듬하지 않고 버가 없어야합니다.
작업 끝이 뾰족한 수공구의 스핀들(파일, 스크루드라이버 등)은 매끄럽고 매끄럽게 청소된 핸들에 단단히 고정되어야 하며 강도를 높이려면 금속 붕대 링으로 양쪽 끝을 함께 당겨야 합니다.
날이 나사 또는 나사 머리에서 미끄러져 손을 다칠 수 있으므로 드라이버는 구부러지지 않은 막대를 사용해야 합니다.
렌치는 볼트와 너트의 크기와 일치해야 하고 렌치의 간격에는 턱이 엄격하게 평행해야 하며 그 사이의 거리는 키에 표시된 표준 크기와 일치해야 합니다.
소켓 및 박스 렌치는 연결된 움직이는 부분에서 움직이지 않아야 합니다.

2.4. 확인하다:

스탬핑 프레스, 단두대 가위에 대한 인터록 및 보호 기능의 서비스 가능성;
드라이브의 서비스 가능성, 공작 기계의 액추에이터;
전기 모터 케이스 접지의 가용성 및 신뢰성;
장비의 회전 부분에 대한 고정 보호 펜스의 서비스 가능성 및 신뢰성;
메커니즘의 마찰 부분에 윤활유의 존재;
작업장의 적절한 조명.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 작업 중에 자물쇠 제조공은 메커니즘(펀칭 프레스, 코터 핀 기계, 단두대 가위)의 올바른 작동을 모니터링해야 합니다.

3.2. 기계를 사용하지 않을 때는(짧은 시간이라도) 기계를 꺼야 합니다.

3.3. 오작동이 발견되면 즉시 작업을 중지하고 마스터에게 알려야 합니다.

3.4. 자물쇠 제조공은 다음을 금지합니다.

전기 장비를 독립적으로 수리하십시오.
작동 중 공작 기계의 메커니즘을 청소, 윤활, 조정 및 수리하고 외부 문제로 인해 주의가 산만해집니다.
적절한 권한이 없는 사람이 기계에서 작업할 수 있도록 허용합니다.
잘못된 접지 장치 및 보호 울타리로 작업하고 작업장을 전선, 강철, 블랭크로 어수선하게 만듭니다.
전기 설비의 덮개를 제거하십시오.
장갑 없이 결함이 있는 도구로 작업하십시오.

3.5. 와이어가 있는 코일은 리프팅 메커니즘(호이스트)을 사용하여 특수 드럼에 설치해야 합니다.

3.6. 모터가 꺼진 경우에만 와이어 코일의 끝을 기계에 끼웁니다.

3.7. 작동 중에 형성된 금속 먼지 및 스케일은 와이어 브러시 또는 배기 환기 시스템을 사용하여 제거해야 합니다.

3.8. 단두대 가위에는 다음이 장착되어야 합니다. 절단 시트를 쌓기 위한 장치, 고정 나이프 수준에 설치, 가이드 및 안전 눈금자, 작업자의 눈에 절단이 보이도록 강화됨, 기계화된 절단 시트 공급을 제한하기 위해 정지 조정, 방아쇠 메커니즘과 연동되는 안전 장치 및 나이프와 클램프 아래에 손가락이 들어가는 것을 방지합니다.

3.9. 작업장에는 가위로 작업할 때 기본적인 안전 조치를 나타내는 간략한 지침이 있어야 합니다.

3.10. 제어 장치, 프레스의 클러치 및 브레이크는 프레스가 자발적으로 켜지지 않도록 해야 합니다.

3.11. 활성화 및 제동 시스템의 장치는 "단일 행정" 모드에서 작동할 때 슬라이더가 초기 극한 위치에 고정된 상태에서 각 행정 후 클러치의 자동 해제 및 브레이크 활성화를 보장해야 합니다.

3.12. 프레스 제어 버튼은 바닥에서 700-1200mm 높이에 위치해야 합니다.

3.13. 시작 페달의지지 표면은 바닥에서 80-100mm 높이에 설치해야하며 끝이 둥글고 110-130mm 거리에 있어야합니다. 발가락 신발에 중점을 둡니다. 페달은 서비스 전면에서만 열려 우발적인 충격을 방지하는 케이싱으로 보호되어야 합니다.

3.14. 각 프레스에는 위험 구역에서 손 부상을 방지하는 보호 장치가 장착되어 있어야 합니다.

3.15. 장비의 모든 회전 부품(기어, 풀리, 벨트 드라이브)에는 안전 가드가 있어야 합니다. 기계에는 보호 접지가 있어야 합니다.

3.16. 공작물을 설치 및 강화하고, 기계를 청소 및 윤활하고, 기계가 멈춘 후에만 칩을 제거하십시오.

3.17. 끌, 교차 절단 도구로 작업할 때는 보안경을 착용하고 안전망이 있는 상태에서 다른 사람을 날리는 파편으로부터 보호해야 합니다.

3.18. 휴대용 전동공구(드릴 등)를 사용하려면 42V의 전압을 위한 특수 배선을 사용하십시오.

3.19. 전기 드릴을 사용할 때 드릴할 물체를 단단히 고정해야 합니다. 회전하는 절삭 공구를 손으로 만지지 마십시오.

3.20. 공구가 작동하는 동안 부스러기나 톱밥을 손으로 제거하지 마십시오. 칩과 톱밥은 특수 후크나 브러시로 전동 공구를 완전히 멈춘 후 제거해야 합니다.

3.21. 얼음이 차거나 젖은 작업물을 전동 공구로 가공하는 것은 금지되어 있습니다.

3.22. 작업일의 2/3 이상 드릴로 작업하지 마십시오. 위생기준에 따라 10시간 작업 후 15~XNUMX분간 휴식을 취합니다.

3.23. 전기 충격으로부터 보호하기 위해 전동 공구로 작업할 때 절연 장갑과 고무 매트를 사용하십시오.

3.24. 안전상의 이유로 절연체의 무결성을 모니터링하고 케이블의 기계적 손상을 방지하십시오.

3.25. 작업 휴식 시간에는 전동 공구를 끄십시오. 특수 안전 플러그 없이 전동 공구를 주전원에 연결하지 마십시오. 이것은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

3.26. 전동공구가 갑자기 멈추면 스위치로 꺼야 합니다.

3.27. 기계에서 부품 및 어셈블리를 제거하거나 설치할 때 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 도구 및 장치를 사용하십시오.

3.28. 풀리에 벨트를 착용하려면 작업에 편리하고 안전한 특수 장치 여야합니다.

3.29. 바닥에 흘린 물이나 윤활유를 닦아 말려 넘어지지 않도록 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 긴급 상황 시에는 작업을 중단하고 위험 구역을 벗어나 필요한 경우 인근 작업자를 제거하십시오.

4.2. 사고의 위험이 있는 경우 이를 방지하기 위한 조치를 취하십시오(장비 또는 해당 메커니즘 정지, 위험 구역 보호). 사건을 감독관에게 보고하십시오.

4.3. 휘발유, 디젤 연료, 기름을 쏟을 때-이 장소를 톱밥, 모래로 채운 다음 국자와 브러시로 모래를 제거한 다음 이곳을 소다로 중화합니다.

4.4. 화재가 발생하면 즉시 전화 01로 소방대에 전화하고 사람과 가능한 경우 가연성 물질을 안전한 장소로 옮기고 사용 가능한 XNUMX차 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오. 경영진에게 화재를 신고하십시오.

4.5. 부상의 경우 부상자에게 응급 처치를 제공하고 구급차를 부르고 작업 관리자에게 알립니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하세요. 도구, 부착물 및 윤활유를 제공된 장소로 제거하십시오. 헝겊 및 인화성 물질은 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 단단한 금속 상자에 넣으십시오.

5.2. 작업복을 벗어 장롱에 넣고, 비누로 손과 얼굴을 씻고, 가능하면 샤워를 하고, 화학약품을 사용하여 세탁하는 것은 금지되어 있습니다.

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