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장비 수리공에 대한 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 합격한 사람:

  • 유도 훈련;
  • 화재 안전 브리핑;
  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 최소 10시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육(안전 요구 사항이 강화된 작업의 경우 - 20시간 프로그램)
  • 작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

장비 수리에 대한 기계공의 임무를 수행하기 위해 이 직업에 대한 의학적 금기 사항이 없고 노동 보호에 대한 교육 및 지침을 받은 사람을 고용할 수 있습니다.

1.2. 장비 수리공은 다음을 통과해야 합니다.

  • 적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
  • 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙 변경, 생산 장비, 비품 및 도구 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60 일 이상 작업 중단 ( 강화된 보안 요구 사항이 적용되는 작업 - 30일)
  • 90년 14.03.96월 23일자 러시아 연방 보건부 명령 제07.07호와 87월 XNUMX일자 철도부 명령 제XNUMXc호에 따른 진료소 건강 검진. 'XNUMX
  • 자신의 의무의 일부인 작업만 수행합니다.
  • 열차 편집자, 차량 운전자가 제공하는 금지, 경고 및 규정 표지판, 비문 및 신호의 요구 사항을 준수합니다.
  • 교통 지역에서 매우 조심하십시오.

1.3. 장비 수리공은 다음을 수행해야 합니다.

  • 기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
  • 이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 장비에 대한 규정 및 기술 문서를 준수합니다.
  • 용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.
  • 러시아 연방 철도 신호에 대한 지침을 따르십시오.
  • 철도 근로자의 징계에 관한 규정을 알고 있습니다.
  • 철도 화재 안전 규정 TsUO /112
  • 응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 ​​알고 있어야 합니다.
  • 일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
  • 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.4. 장비를 수리하는 정비공은 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 방과 장소에서만 먹고, 흡연하고, 휴식하십시오. 특별히 설계된 설비에서만 물을 마시십시오.

1.5. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.5. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

  • 장비를 끄십시오.
  • 소방대와 행정부에 알립니다.
  • 화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.

생명의 위협이 있는 경우 건물을 떠나십시오.

1.6. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.7. "근로자와 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비 무료 제공에 대한 표준 산업 표준"에 따라 장비 수리공은 다음 PPE를 사용해야 합니다.

  • 면 양복, 가죽 신발,
  • 결합 된 장갑.

지급받은 개인보호구는 옷장 안의 탈의실에 보관하고 정해진 방법에 따라 세탁 및 수선하여야 합니다.

1.8. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

  • 생산 설비의 요소;
  • 세부;
  • 결함이 있는 작업 도구, 비품 및 장비;
  • 전류;
  • 전기 장비 또는 배선;
  • 공기 중 먼지 함량 증가;
  • 증가된 소음 수준.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 규범에 따라 바지를 입고 머리를 베레모 또는 모자 아래에 두십시오.

2.2. 작업장을 확인하십시오 (기계공의 작업장은 장비 수리가 수행되는 장소, 작업대입니다. 이물질로 어수선하지 않고 (눈부심없이) 균일하게 조명을 받아야합니다.

2.3. 도구 및 고정 장치의 서비스 가능성 확인:

  • 자물쇠 제조공의 작업대는 움푹 들어간 곳, 균열 및 기타 결함이 없어야 합니다.
  • 타악기(망치 등)의 손잡이는 단면이 타원형이고 곧아야 한다.
  • 해머 헤드의 표면은 볼록하고 매끄럽고 비스듬하지 않고 버가 없어야합니다.
  • 작업 끝이 뾰족한 수공구의 스핀들(파일, 스크루드라이버 등)은 매끄럽고 매끄럽게 청소된 핸들에 단단히 고정되어야 하며 강도를 높이려면 금속 붕대 링으로 양쪽 끝을 함께 당겨야 합니다.
  • 날이 나사 또는 나사 머리에서 미끄러져 손을 다칠 수 있으므로 드라이버는 구부러지지 않은 막대를 사용해야 합니다.
  • 렌치는 볼트와 너트의 크기와 일치해야 하고 렌치의 간격에는 턱이 엄격하게 평행해야 하며 그 사이의 거리는 키에 표시된 표준 크기와 일치해야 합니다.
  • 소켓 및 박스 렌치는 연결된 움직이는 부분에서 움직이지 않아야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 노드 수리는 특수 테이블에서 수행해야하며 부품은 왼쪽에, 설치에 필요한 도구는 오른쪽에 있습니다. 모든 항목은 작업자의 손이 최대한 닿는 영역 내에 배치해야 하며 작업자의 손은 지지 동작을 수행하지 않아야 합니다(이러한 기능은 장치에 의해 수행되어야 함).

3.2. 샤프트 및 허브에 장착된 기어, 풀리, 커플링, 편심 장치와 같은 기계 부품의 분해 및 설치 작업을 수행합니다. 부품-프레임의 구멍에서 분해 된 부싱, 링, 어셈블리 본체의 부품에서 분해 된 지지대, 풀리, 편심, 기어, 핀, 핑거; 스프링, 열쇠와 같은 부품은 타악기 사용을 제외합니다. 금속 조각, 페인트가 들어갈 때 눈 부상, 분해 된 부품으로 손과 발에 타박상, 변형, 파손, 분해 된 부품의 균열 ( 키홈, 샤프트 등).

3.3. 절점 수리 및 조립 작업 중에는 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 장치(풀러, 프레스, 조립 및 분해용 고정 장치)를 사용해야 합니다.

3.4. 이 작업을 수행하는 데 필요한 부품과 도구만 작업대에 놓습니다.

3.5. 바이스의 왼쪽에는 작업대에 왼손으로 가져가는 도구가 있고 오른쪽에는 오른손으로 가져가는 도구(망치, 파일, 렌치 등)가 있습니다. 작업대의 중앙은 측정 도구입니다.

3.6. 편의와 미세 외상을 방지하기 위해 턱의 윗부분이 자물쇠 제조공의 팔꿈치 높이에 있도록 벤치 바이스를 설치해야 합니다.

3.7. 드릴링, 연삭기, 유압 프레스에서 작업할 때 관련 장비를 수리하는 작업자를 위한 노동 보호 지침에 명시된 안전 조치를 준수하십시오.

3.8. 금속 가공 작업은 기계공이 넘어지거나 다치는 것을 방지하기 위해 바이스에 단단히 고정한 후에만 수행해야 합니다.

3.9. 서비스 가능한 도구와 서비스 가능한 장비로만 작업하십시오.

3.10. 장비의 모든 회전 부품(기어, 풀리, 벨트 드라이브)에는 안전 가드가 있어야 합니다. 기계에는 보호 접지가 있어야 합니다.

3.11. 공작물을 설치 및 강화하고, 기계를 청소 및 윤활하고, 기계가 멈춘 후에만 칩을 제거하십시오.

3.12. 끌, 교차 절단 도구로 작업할 때는 보안경을 착용하고 안전망이 있는 상태에서 다른 사람을 날리는 파편으로부터 보호해야 합니다.

3.13. 휴대용 전동공구(드릴 등)를 사용하려면 42V의 전압을 위한 특수 배선을 사용하십시오.

3.14. 전기 드릴을 사용할 때 드릴할 물체를 단단히 고정해야 합니다. 회전하는 절삭 공구를 손으로 만지지 마십시오.

3.15. 공구가 작동하는 동안 부스러기나 톱밥을 손으로 제거하지 마십시오. 칩과 톱밥은 특수 후크나 브러시로 전동 공구를 완전히 멈춘 후 제거해야 합니다.

3.16. 얼음이 차거나 젖은 작업물을 전동 공구로 가공하는 것은 금지되어 있습니다.

3.17. 작업일의 2/3 이상 드릴로 작업하지 마십시오. 위생기준에 따라 1시간 작업 후 15~XNUMX분간 휴식을 취합니다.

3.18. 전기 충격으로부터 보호하기 위해 전동 공구로 작업할 때 고무 장갑과 고무 매트를 착용하십시오.

3.19. 안전상의 이유로 절연체의 무결성을 모니터링하고 케이블의 기계적 손상을 방지하십시오.

3.20. 작업 휴식 시간에는 전동 공구를 끄십시오. 특수 안전 플러그 없이 전동 공구를 주전원에 연결하지 마십시오. 이것은 전기 기술자가 수행해야 합니다.

3.21. 전동공구가 갑자기 멈추면 스위치로 꺼야 합니다.

3.22. 전동 공구로 작업하는 사람은 공구, 케이블, 플러그 연결부 또는 기타 부품을 직접 분해하거나 수리해서는 안 됩니다.

3.23. 기계에서 부품 및 어셈블리를 제거하거나 설치할 때 이러한 유형의 작업을 위해 제공된 도구 및 장치를 사용하십시오.

3.24. 풀리에 벨트를 착용하려면 작업에 편리하고 안전한 특수 장치 여야합니다.

3.25. 바닥에 흘린 물이나 윤활유를 닦아 말려 넘어지지 않도록 합니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 긴급 상황 시에는 작업을 중단하고 위험 구역을 벗어나 필요한 경우 인근 작업자를 제거하십시오. 사고의 위험이 있는 경우 이를 방지하기 위한 조치를 취하십시오(장비 또는 해당 메커니즘 정지, 위험 구역 보호). 사건을 감독관에게 보고하십시오.

4.2. 휘발유, 디젤 연료, 기름을 쏟을 때-이 장소를 톱밥, 모래로 채운 다음 국자와 브러시로 모래를 제거한 다음 이곳을 소다로 중화합니다.

4.3. 화재가 발생하면 즉시 전화 01로 소방대에 전화하고 사람과 가능한 경우 가연성 물질을 안전한 장소로 옮기고 사용 가능한 XNUMX차 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오. 경영진에게 화재를 신고하십시오.

4.4. 부상의 경우 부상자에게 응급 처치를 제공하고 구급차를 부르고 작업 관리자에게 알립니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하세요. 도구, 부착물 및 윤활유를 제공된 장소로 제거하십시오. 헝겊 및 인화성 물질은 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 단단한 금속 상자에 넣으십시오.

5.2. 작업복을 벗어 장롱에 넣고, 비누로 손과 얼굴을 씻고, 가능하면 샤워를 하고, 화학약품을 사용하여 세탁하는 것은 금지되어 있습니다.

5.3. 감지된 결점에 대해 시프터에게 경고하십시오.

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