수공구 작업 시 노동 보호 지침

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수공구 작업 시 노동 보호 지침

노동 보호

사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 예비 건강 검진을 통과하고, 주요 직업 및 전기 안전 분야의 안전 기술 및 작업 방법에 대한 교육을 받고, 숙련된 근로자의 지도 하에 교육을 받고, 현장에서 교육을 받은 18세 이상의 근로자입니다. 작업 지시는 전동 공구를 사용하여 독립적으로 작업하는 것이 허용됩니다.

1.2. 독립적인 업무에 대한 입학은 인증 및 인증서 발급 후에 이루어집니다. 앞으로는 안전 기술 및 작업 방법에 대한 지식 테스트가 매년 수행됩니다.

1.3. 전기 안전 교육을 이수한 후 매년 전기 안전 그룹 II 자격위원회에서 지식 테스트를 실시합니다. 전기 안전 그룹이 II 이상인 작업자는 전동 공구를 사용하여 작업할 수 있습니다.

1.4. 안전 예방 조치에 대한 재교육은 XNUMX개월마다 실시됩니다.

1.5. 전동 공구를 사용하여 작업할 때 작업자는 증가된 수준의 진동과 소음에 노출됩니다. 따라서 전동공구를 사용하는 모든 근로자는 매년 건강검진을 받아야 합니다.

1.6. 개인 보호는 다음을 의미합니다.

1.6.1. 전동 공구를 사용하여 작업하려면 주요 직업에 종사하는 근로자에게 특수 의류 외에 다음과 같은 개인 보호 장비를 무료로 제공해야 합니다.

고글;
방진 장갑;
소음 방지 헬멧, 귀마개 또는 플러그;
유전체 개인 보호 장비(장갑, 부츠, 덧신, 매트).

1.6.2. 작업자에게 영향을 미치는 유해한 생산 요소를 측정한 결과 진동 및 소음 수준이 표준을 초과하는 것으로 나타나면 진동 차단 장갑과 개인 소음 보호 장비를 사용합니다.

1.6.3. 유전체 개인 보호 장비는 클래스 I 전동 공구로 작업할 때 사용되며, 클래스 II 및 III 전동 공구를 사용하여 건설 및 설치 작업을 준비하고 수행할 때 사용됩니다.

1.7. 높은 수준의 진동을 생성하는 전동 공구를 사용하여 작업하는 데 소요되는 총 시간은 근무일의 2/3를 초과해서는 안 됩니다.

1.8. 클래스 I 전동 공구는 위험이 증가하지 않은 실내, 클래스 II - 위험이 증가한 실내 및 실외, 클래스 III - 특히 위험한 실내 및 불리한 조건(보일러, 탱크 등)에서만 사용할 수 있습니다.

1.8.1. 고위험 건물은 다음 조건 중 하나가 존재하는 것이 특징입니다.

습기(상대 습도가 오랫동안 75%를 초과함) 또는 전도성 먼지;
전도성 바닥(금속, 흙, 철근 콘크리트, 벽돌 등);
고온(+35°C 초과);
한편으로는 지상에 연결된 건물, 기술 장치, 메커니즘 등의 금속 구조물과 다른 한편으로는 전기 장비의 금속 케이스에 동시에 닿을 가능성.

1.8.2. 특히 위험한 건물은 다음 조건 중 하나가 존재하는 것이 특징입니다.

특별한 습기(상대 습도가 100%에 가까우며, 천장, 벽, 바닥 및 실내 물체가 습기로 덮여 있음)
화학적 활성 또는 유기 환경(공격적인 증기, 가스, 액체가 지속적으로 존재하거나 오랫동안 전기 장비의 절연체와 충전부를 파괴하는 침전물 또는 곰팡이가 형성됨)
본 지침의 1.8.1항에 명시된 위험이 증가하는 최소 두 가지 조건을 동시에 충족해야 합니다.

1.8.3. 위험이 증가하지 않는 건물 - 본 지침의 1.8.1 및 1.8.2 단락에 명시된 조건이 없는 건물.

1.8.4. 폭발 위험이 있는 지역이나 금속과 절연체를 파괴하는 화학적 활성 환경이 있는 지역에서는 전동 공구를 작동하는 것이 허용되지 않습니다.

1.8.5. 클래스 III 전동 공구는 42V 이하의 정격 전압으로 생산되며 이는 기계의 주요 부분에 있는 표시에 반영됩니다.

1.8.6. 클래스 II 전동 공구에는 해당 기호가 표시되어 있습니다.

1.8.7. 낙하 및 물보라에 노출되거나 눈이 내리거나 비가 내리는 야외 환경에서는 해당 기호(삼각형의 한 방울 또는 두 방울)가 표시된 전동 공구만 사용할 수 있습니다.

1.9. 귀하에게 할당되고 귀하의 전문 분야에 해당하는 작업만 수행하십시오. 필요한 경우(익숙하지 않은 작업, 안전 작업 방법에 대한 지식 부족 등)에는 작업 관리자에게 안전한 작업 방법 및 기술을 설명하고 보여달라고 요청하십시오.

1.10. 다른 작업자와 함께 작업할 때는 상호 행동을 조정하고 그들의 행동과 귀하의 행동이 다른 사람의 부상으로 이어지지 않도록 하십시오.

1.11. 작업하는 동안 자신의 주의가 산만해지거나 다른 작업자의 작업에 방해가 되지 않도록 하십시오.

1.12. 작동 권한이 없는 기계, 기계 및 메커니즘을 켜거나 정지(긴급 상황 제외)하지 마십시오.

1.13. 내부 노동 규정의 요구 사항을 준수합니다. 기업에서 술을 마시고 술에 취한 상태로 출근하는 것은 허용되지 않습니다. 흡연은 지정된 장소에서만 이루어져야 합니다.

1.14. 소방 장비 및 소화전이 있는 패널에 대한 접근을 막지 마십시오. 본래의 목적 이외의 목적으로 소방 장비를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.15. 피해자나 목격자는 사고나 사고 발생 시 즉시 감독관에게 알려야 합니다.

1.16. 본 지침의 요구 사항은 필수입니다. 이러한 요구 사항을 준수하지 않는 것은 노동 및 생산 규율을 위반하는 것으로 간주됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 꼭 입어야 하는 작업복을 입고 정리정돈하세요. 개인 보호 장비를 준비하고 제대로 작동하는지 확인하십시오. 결함이 있는 개인 보호 장비를 교체하십시오.

2.2. 직속 상사로부터 과제를 받으십시오.

2.3. 전동 공구의 안전과 서비스 가능성을 담당하는 전기 기술자로부터 공구를 구입하십시오. 동시에 그에게 다음 사항을 확인하십시오.

고정 부품의 완전성과 신뢰성;
케이블 (코드), 보호 튜브 및 플러그의 서비스 가능성; 본체, 손잡이 및 브러시 홀더 커버의 절연 부품의 무결성; 보호 커버의 유무 및 서비스 가능성 (이 단락에 나열된 모든 내용은 외부 검사를 통해 확인됩니다)
기어 박스의 서비스 가능성 (엔진이 꺼진 상태에서 공구 스핀들의 회전 확인)
공회전;
공구 본체와 플러그의 접지 접점 사이의 접지 회로 서비스 가능성(클래스 I 공구에만 해당)

2.4. 본 지침의 2.3항에 나열된 요구 사항 중 하나 이상이 준수되지 않으면 해당 전동 공구의 사용이 승인(인수)되지 않습니다.

2.5. 본 지침의 1.8항에 명시된 요구 사항을 고려하여 전동 공구가 수행할 작업 조건을 준수하는지 확인하십시오.

2.6. 작업장 내 이물질(부품, 조립품, 건축 자재 등)을 제거하십시오.

2.7. 고소 작업을 하는 경우 비계, 데크, 밀폐 구조를 갖춘 비계를 설치해야 합니다. 사다리에서 전동 공구를 작동하는 것은 허용되지 않습니다.

2.8. 작업 도구의 서비스 가능성을 확인하십시오. 균열, 움푹 들어간 곳, 버 또는 흠집이 없어야 합니다.

2.9. 직경이 40mm 이상인 연마 휠을 보호하기 위한 보호 가드가 있는지 확인하십시오. 케이싱은 강판으로 제작되어야 합니다. 케이싱의 개방 각도는 90°를 초과해서는 안 됩니다.

2.10. 밀폐된 용기에서 작업해야 하는 경우 전원(변압기, 변환기 등)이 용기 외부에 있고 XNUMX차 회로가 접지되지 않았는지 확인하세요.

2.11. 접지 클래스 I 전동 공구. 클래스 II 및 III 전동 공구의 접지는 허용되지 않습니다.

2.12. 감지된 모든 오작동을 감독과 감독에게 알립니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 전기 안전 요구 사항을 충족하는 플러그 연결만을 사용하여 전동 공구를 전기 콘센트에 연결하십시오. 보조 장비(변압기, 주파수 변환기, 보호 회로 차단기 등)를 네트워크에 연결하고 분리하는 작업은 전기 기술자만 수행해야 합니다.

3.2. 작업 도구의 설치 및 변경, 부착물 설치는 플러그*를 사용하여 전기 기계를 네트워크에서 분리한 상태에서 수행됩니다.

3.3. 전동 공구의 케이블(코드)이 우발적인 손상으로부터 보호되는지 확인하십시오. 이렇게 하려면 케이블을 매달아야 합니다. 케이블이나 전선은 작업장 위 2,5m, 통로 위 3,5m, 통로 위 6m 높이에 걸어야 합니다.

3.4. 케이블이나 전선이 금속, 뜨겁거나 젖거나 기름기가 있는 표면이나 물체에 닿지 않도록 하십시오.

3.5. 케이블(코드)을 장력을 주거나 비틀어지게 하지 마십시오. 스트레스를 받지 마십시오. 즉, 부하를 가하지 마십시오.

3.6. 전동공구가 작업 위치에 놓인 후에만 전원을 켜십시오.

3.7. 전동공구 사용 권한이 없는 다른 작업자에게 전동공구를 주지 마십시오.

3.8. 다음 작업 장소로 이동할 때에는 전원에서 전동 공구의 플러그를 뽑으십시오.

손잡이만 잡고 전동공구를 운반하십시오.

3.9. 사용이 중단되는 동안에는 전동공구의 전원 플러그를 뽑으십시오.

3.10. 충격, 낙하, 먼지, 물로부터 전동 공구를 보호하십시오.

3.11. 전기 드릴링 머신으로 작업할 때 실수로 드릴이 걸리거나 구멍을 넓힐 때 역회전을 방지하는 스톱과 브래킷을 사용하십시오. 정지 브래킷이 충분히 튼튼하고 나사산이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

3.12. 긴 드릴이 있는 전기 드릴링 머신을 사용하는 경우 드릴이 드릴링 중인 구멍에서 완전히 제거될 때까지 스위치를 사용하여 전원에서 분리하십시오.

3.13. 연마 휠을 사용할 때는 내구성 테스트를 거쳤는지 확인하십시오. 본인이나 다른 사람, 케이블(코드)에 불꽃이 떨어지지 않도록 하십시오.

3.14. 작업하는 동안 작업복이나 작업복이 회전하는 작업 도구나 스핀들에 닿지 않도록 하십시오. 회전하는 공구나 스핀들을 손으로 멈추지 마십시오.

3.15. 개인 보호 장비가 작동하지 않으면 작업을 중지하십시오.

3.16. 작업 과정에서 전동 공구의 서비스 가능성을 모니터링하십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 전동 공구가 어떤 식으로든 오작동하는 경우 즉시 작업을 중단하고 전기 기술자에게 가져가 수리를 받으십시오.

4.1.1. 작동 중 다음 오작동 중 하나 이상이 발생하면 전동 공구를 작동할 수 없습니다.

플러그 연결, 케이블(코드) 또는 보호 튜브의 손상;
브러시 홀더 덮개의 손상;
스위치의 퍼지 작동;
표면에 원형 불이 나타나는 것과 함께 정류자에 불꽃이 튀는 브러시;
기어 박스 또는 환기 덕트에서 윤활유 누출;
단열재 연소의 특징적인 연기 또는 냄새의 출현;
소음 증가, 노킹, 진동의 출현;
본체 부분, 손잡이, 보호 가드의 파손 또는 균열.

4.2. 작업 도구가 손상된 경우 즉시 작업을 중지하십시오. 전동 공구의 플러그를 뽑고 결함이 있는 공구를 교체하십시오.

4.3. 갑작스러운 정전이 발생하는 경우 스위치로 전동공구를 끄십시오.

4.4. 전압이 감지되면(전류 감지) 즉시 스위치를 사용하여 전동 공구를 끄고 플러그를 사용하여 주전원에서 분리해야 합니다.

4.5. 화재 발생 시:

4.5.1. 즉시 작업을 중지하고 플러그를 사용하여 전동 공구를 주전원에서 분리한 다음 작업장 스위치를 사용하여 전기 장비의 전원을 끄십시오.

4.5.2. 생산현장이나 건설현장에 근무하는 모든 사람에게 알리고 소화조치를 취하십시오. 불타는 전기 배선은 이산화탄소 소화기로 소화해야 함을 기억하십시오.

4.5.3. 화재 현장의 직속 감독관이나 다른 공무원을 호출하는 조치를 취하십시오.

4.6. 사고가 발생한 경우 피해자를 외상 요인의 영향에서 즉시 해방시키고 첫 번째 (의료 전) 의료 지원을 제공하고 작업 관리자에게 사고에 대해 알릴 필요가 있습니다.

피해자를 전류의 작용에서 해방시킬 때 충전부나 계단전압에 접촉되지 않도록 주의하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 스위치와 플러그로 전동공구를 끄십시오.

5.2. 전동공구의 먼지와 오물을 청소한 후 전기 기술자에게 넘겨서 보관하고, 발견된 오작동을 알려 주십시오.

5.3. 작업 공간을 정리하십시오.

5.4. 작업 중 발생한 오작동은 직속 상사에게 보고하십시오.

5.5. 씻거나 샤워를 하고 작업복과 개인 보호 장비를 특수 옷장에 보관하십시오.

* POT R M-2003 - 016 RD 2001-153.34.0-03.150에 대한 00년 개정 및 추가 사항에서는 "플러그"라는 단어가 제외되었습니다.

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페어차일드 반도체(Fairchild Semiconductor)는 휴대폰 이미지를 TV, 컴퓨터 모니터 또는 기타 대형 디스플레이로 전송하도록 설계된 소형 통합 비디오 주파수 증폭기 및 필터를 출시했습니다.

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이 제품은 6개의 핀이 있는 미세한 MicroPak 패키지에 들어 있으며 크기는 1,45x1,0x0,55mm에 불과하므로 개발자는 FMS6151을 동급에서 가장 작은 장치라고 부를 수 있습니다. 분명히 작은 크기는 모바일 기술 설계자들을 기쁘게 할 것입니다. 초소형 회로의 가격은 35개 단위로 1000센트입니다. 현재 평가 샘플 및 데모 보드를 사용할 수 있습니다.

그런데 일부 추정에 따르면 2006년 미국에서 휴대전화 소유자는 약 20개의 TV 채널을 수신할 수 있으며 올해 출시되는 비디오 데이터 수신 기능이 있는 장치의 수는 80만대에 이를 것이라고 합니다. 따라서 페어차일드 반도체에 따르면 휴대폰의 메모리에 저장된 프로그램을 대형 화면에서 보는 기능이 점점 더 요구될 것이라고 합니다.

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