마이크로 전기 모터의 선택 및 테스트. 도면, 설명

마이크로 전기 모터의 선택 및 테스트. 모델러를 위한 팁

모델링

상업적으로 이용 가능한 마이크로 모터는 모양과 작동 매개변수가 다르지만 기본적으로 동일한 설계 원칙을 가지고 있습니다. 이들은 외부 자석(자석)에서 여기되는 XNUMX극 DC 전기 기계입니다. XNUMX구 라미네이트 드럼형 앵커는 전기 강판으로 조립됩니다. 구리 절연 전선의 권선은 "삼각형" 또는 "별" 패턴으로 연결됩니다. 전원 공급 장치 - 엔진 커버에 장착된 브러시 어셈블리와 전기자 샤프트에 눌려진 XNUMX층 원통형 컬렉터.

마이크로 전기 모터의 개별 구성 요소 및 부품의 수정은 매우 다양합니다. 특히 MDP 및 DP 모터의 특징은 자기 코어가 플라스틱 케이스에 주조되고 폴리스티렌 덮개가 케이스에 접착된 코발트 기반 합금으로 만든 직사각형 막대 형태의 자석을 사용한다는 것입니다. 금속 케이스 모터의 특징적인 대표자는 DI1 시리즈 모터이며 세그먼트 바륨 페라이트 자석을 사용합니다. 폴리스티렌 덮개는 압착 탭으로 이러한 모터 본체에 고정됩니다. 이러한 엔진은 덮개 또는 하우징의 무결성을 침해하지 않고 쉽게 분해 및 조립할 수 있습니다.

귀하의 모델에 어떤 엔진이 적합한지 미리 알고 계십니까? 부하가 작은 경우 DP 브랜드 모터가 적합하고 중간(0,4 -0,5W) - MDP1 또는 DI1-2, 0,6W 이상의 전력 - 브랜드 DI1-3 모터인 경우 적합합니다.

가게에 갈 때 4,5볼트 코인 셀 배터리를 가지고 가십시오. 어떤 초소형 모터라도 단자에 쉽게 연결할 수 있다는 점에서 편리합니다.

원하는대로 엔진을 선택할 수 있도록 판매자에게 허가를 요청하되 서두르지 말고 배터리를 연결하십시오. 먼저 엔진을 외부에서 검사하십시오. 우선 덮개 고정에주의하십시오. 단단히 고정되어 있는지, 뒤틀림이 있는지. 그런 다음 손가락으로 접촉 클립을 움직여 접촉 클립의 상태를 확인하십시오. 제대로 고정되지 않은 경우 플레이하고이 엔진을 옆에 두십시오. 작동 중에 브러시 수집기 어셈블리에서 접촉이 끊어 질 수 있습니다.

그런 다음 샤프트의 작동 부분(넥)을 검사합니다. 굽힘, 표면 결함, 녹, 버가 있는지 여부. 이는 샤프트의 톱니 튜브, 풀리 또는 기타 구조 요소를 안정적으로 고정하는 데 필요합니다.

샤프트 주위에 손가락을 대고 한쪽 끝 위치에서 다른 쪽 끝 위치로 축 방향으로 약간 밉니다. 축 방향 유격은 0,5~1mm 이내여야 합니다. 유격이 적으면 특히 그리스가 두꺼워지면 전기자의 끝면과 베어링 플랜지 사이에 마찰 손실이 발생합니다. 더 큰 것은 엔진 자기장의 활성 영역에 대한 앵커 패키지의 변위로 이어질 것입니다. 또한 샤프트 유격이 크면 튜브와 모델 또는 장난감 기어박스의 첫 번째 단계 기어 사이의 연결이 끊어질 수 있습니다.

샤프트를 양방향으로 회전합니다. 노력으로 스크롤하거나 관성에 의해 회전하지 않으면 이 모터를 옆에 두십시오. 또한 결함이 있습니다.

이제 이 옵션을 고려해 봅시다. 예비 점검에서 결함이 발견되지 않았습니다. 덮개가 제자리에 단단히 고정되고 브래킷과 접점이 단단히 고정되어 있으며 샤프트의 축방향 유격이 정상이고 끝이 순서대로 있으며 걸림 없이 양방향으로 손으로 자유롭게 회전합니다. 배터리를 연결할 차례입니다. 엔진은 그것으로부터 활발하게 작동해야 합니다. 극성을 반대로 하고 모터의 작동을 들어보십시오. 후진 (회전 방향 변경) 중 소리의 톤이 쉽게 들리면 그러한 엔진을 구입해서는 안됩니다. 소위 기하학적 중앙을 위반하여 조립되며 부하 상태에서 필요한 전력을 개발할 수 없습니다.

작동 중인 엔진 샤프트의 측면을 손가락으로 누릅니다. 이러한 측면 하중은 샤프트의 회전을 멈추지 않아야 합니다. 극성을 반대로 하고 절차를 반복하십시오. 약간의 압력으로 샤프트 속도가 급격히 떨어지면 엔진에 결함이 있으며 출력과 효율성이 정상보다 낮습니다.

그러나 엔진이 이러한 테스트를 통과했기 때문에 작업을 다시 주의 깊게 들어보십시오. 소리는 덜거덕거리지 않고 부드러워야 합니다. 그의 몸을 덮고 있는 손가락은 날카로운 진동을 느끼지 않아야 한다. 그리고 샤프트의 윤곽은 흐릿하지 않고 명확해야 합니다. 그렇지 않으면 모터를 옆에 두십시오. 전기자 편심 및 샤프트 런아웃으로 인해 고장날 수 있습니다.

그래서 뒤에 있는 모든 흥분 - 당신은 엔진을 집어 들었습니다. 그러나 모델에 설치하기 위해 서두르지 마십시오. 똑바로 세우고 샤프트 바닥에 액체 오일 한두 방울을 바르고 돌립니다. 샤프트의 다른 쪽 끝에서도 동일한 작업을 수행합니다.

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MEMS의 마이크는 새로운 것이 아닙니다. 주요 장점은 소형 크기와 반도체 기판에서 마이크의 주요 요소인 MEMS 구조를 기존의 미세 회로가 생산되는 방식과 유사하게 생산할 수 있다는 점입니다. 이렇게 조립된 마이크는 측면이 XNUMX~XNUMX밀리미터인 모듈입니다. 이것은 얇은 스마트폰에 설치하기에 이상적인 솔루션에 가깝습니다. 불행히도 녹음 품질에는 손실이 있지만 고급 마이크는 단순히 스마트 폰에 맞지 않습니다.

한편, 스마트폰과 태블릿과 같은 새로운 모바일 장치 모델은 4K 해상도에 도달하는 획기적인 비디오 품질을 자랑합니다. "사진"을 완성하려면 마이크가 녹음을 따라잡아야 합니다. 압전 픽업 요소가 있는 새로운 MEMS 어레이 마이크는 66dB의 업계 최고의 신호 대 잡음비와 135dB의 왜곡 없는 녹음을 약속합니다. 이것은 130dB로 설정된 인간의 통증 역치보다 높습니다.

압전 마이크도 현대 발명품이 아닙니다. 이 기록 원리는 오랜 세월이 흘렀습니다. 그럼에도 불구하고 MEMS 매트릭스와 결합하면 이것은 진보적인 솔루션입니다. 새로운 솔루션의 다른 확실한 장점은 오염 및 습기에 대한 높은 수준의 보호입니다. Vesper 스탠드에서는 물에 잠겨도 성능이 떨어지지 않는 압전 MEMS 마이크를 볼 수 있었습니다. 스마트폰에서 두 번째로 많은 비보증 고장이 오염으로 인한 마이크 고장이기 때문에 이것이 더욱 중요합니다. 최신 MEMS 콘덴서 마이크도 이 문제에 취약하며 특별한 보호 조치가 필요합니다.

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