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미국 주변의 기술, 기술, 개체의 역사
라이노타입. 발명과 생산의 역사
라이노타이프는 인쇄 장비의 일종으로, 인쇄 합금에서 텍스트 라인을 캐스팅하여 페이지 레이아웃을 형성하고 도가니 및 회전 기계에서 활판 인쇄 또는 그라비어 인쇄로 재생산하도록 설계된 조판 기계입니다.
블록의 발명품 곧 조판의 중요한 혁신으로 보완되었습니다. XNUMX세기 초까지 글자와 조판의 생산은 수동으로 남아 있었고 구텐베르크 시대 이후 본질적으로 거의 변하지 않았습니다. 한편, XNUMX세기 중반에 개별 신문(특히 미국)의 발행인 사이에 치열한 경쟁이 발생하여 가장 최근의 자료를 제공하려는 욕구로 이어졌습니다. 조간신문에 실린 곳. 이를 위해서는 신문을 택배열차의 속도로 인쇄하는 것뿐만 아니라, 몇 분 안에 최신 야간 뉴스를 타이핑할 뿐만 아니라 조판 및 조판까지 할 수 있도록 활자 자체를 생산해야 했습니다. 신문의 페이지에 삽입됩니다. 시간당 1000자, 즉 23줄을 넘지 않는 수동 조판기는 적합하지 않았습니다. 처음에는 가장 일반적인 음절(소위 로고스)을 캐스팅하여 작업 속도를 높이려고 했지만 조판 상자의 가지 수가 증가하여 작업이 복잡해지기 때문에 원인에 거의 도움이 되지 않았습니다. . 그런 다음 채용 프로세스를 기계화하려는 아이디어가 떠올랐습니다. 1822년 영국 엔지니어 처치(Church)는 XNUMX년 간의 작업 끝에 아직 불완전한 최초의 조판기를 설계했습니다. 이 발명은 동시대 사람들에게 큰 인상을 남겼고 신문은 기계적 합성기에 대한 자세한 설명을 실었습니다.
Church의 기계는 계단 위에 서 있는 안정적인 나무 프레임(크로스바로 연결된 두 개의 수직 기둥)으로 구성되어 있으며 페달을 밟아 구동됩니다. 상단에는 악보대가 있었고 그 위에 문자가있는 케이스가있었습니다. 키보드는 프레임의 아래쪽 막대에 배치되었으며 버튼은 코일 스프링을 통해 적절한 위치에 고정되었습니다. 건반을 치면 아래 글자가 필통에서 보면대 전면으로 빠져나가 특수 장치로 가운데로 향하게 했다. 손잡이를 누르면 여기에서 오는 편지가 수집 채널로 떨어졌습니다. 따라서 식자기가 수행해야 하는 모든 수동 작업 중에서 여기에서는 단 한 가지, 즉 편지 검색 및 공급만 기계화되었습니다. Church의 기계는 실제 적용되지 않았지만 그 설계는 이후의 모든 발명가의 출발점이 되었습니다. 몇 년 안에 조판기가 몇 대 더 만들어졌지만 모두 매우 심각한 단점이 있었습니다. 그들은 세트의 분해와 현금 책상 사이의 편지 분배에 대해 생각하지 않았으며, 이 작업에서 시간이 많이 걸렸습니다. 식자에서 많은 시간. 이 문제를 해결하기 위한 중요한 단계는 1849년에 그의 조판기 "Taheogip"을 만든 덴마크 식자공인 Christian Sorensen의 발명이었습니다. 이 기계는 탁자 위에 놓여 있었고 피아노와 비슷했습니다. 깔때기가 중앙에 배치되어 구멍이 뚫려 있습니다. 두 개의 실린더가 깔때기에 놓였고, 아래쪽에는 조판이, 위쪽에는 접을 수 있었습니다. 둘 다 기어 휠로 구동되었습니다. 각 실린더 옆에는 더브테일 형태의 돌출된 막대가 있는 동일한 수의 직립 구리 레일(120개)이 배치되었습니다. 각 문자에는 막대 중 하나의 모양에 해당하는 특수 슬롯(서명)이 있으며 이 막대에 하나씩 연결되어 장치 중앙으로 보내집니다. 작업자가 키를 치면 해당 문자가 풀려 홈을 통해 깔때기로, 거기에서 작업대로 떨어졌습니다. 줄이 끝나자 두 번째 합성기가 그것을 바로잡았습니다. 글꼴의 분해는 세트와 동시에 이루어졌습니다. 접을 수 있는 실린더에는 글자 수만큼 채널이 있습니다. 상단 실린더의 채널 위에는 금속 금전 등록기가 있었고 슬롯은 편지의 서명에 해당했습니다. 분해되는 선이 금속 스트립을 따라 이동하고 각 문자가 해당 구멍에 떨어져 막대에 묶였습니다. 서명에 대한 아이디어는 매우 유익한 것으로 판명되어 나중에 조판 및 타자기에 사용되었지만 Sorensen 기계 자체는 거의 사용되지 않았습니다. 실제로 조판과 접을 수 있는 두 가지로 구성된 프레이저의 기계가 더 널리 보급되었습니다.
조판기에서 글자는 가로로 배열된 채널의 행에 배치되었습니다. 특수 스프링 장치에 의해 일련의 문자가 채널의 개구부로 밀려났습니다. 채널의 개구부에는 문자를 밀어내는 장치가 있습니다. 키의 각 스트로크와 함께 마지막은 깔때기의 갈비뼈 사이에 차례로 떨어지고 수집기에 떨어졌습니다. 줄 정렬은 두 번째 조판기가 수행했습니다. Fraser는 접을 수 있는 기계에 대해 완전히 새로운 원리를 적용했습니다. 키보드 작업을 통해 구문 분석이 발생했습니다. 조판기에 글자가 있는 채널이 있는 곳에 접을 수 있는 기계에는 구문 분석된 조리대가 있었습니다. 형식 라인은 특수 장치에 의해 후자와 분리되어 뒤집힌 모양의 깔때기에 적합하도록 하나의 긴 라인에 설치되었습니다. 분해할 문자는 이동식 매장 채널에 직접 들어가지 않고 유통업체에 먼저 배치됐다. Frazier의 차는 최고 중 하나로 판명되었습니다. 그것은 영국과 미국에서 널리 퍼졌고 XNUMX세기 초까지 많은 인쇄소에서 사용되었습니다. 조판 및 조판기의 모든 제작자는 조판 프로세스의 완전한 기계화를 방해하는 가장 어려운 장애물에 직면했습니다. 모든 라인의 길이가 같은지 확인하는 방법은 무엇입니까? 최고의 기계에서도 이 작업은 수동으로 수행해야 했습니다. 1872년에야 American Merritt Gelly는 자동 라인 정렬 기능이 있는 기계에 대한 특허를 받았습니다. 그가 찾은 솔루션은 단순함에서 독창적인 것으로 판명되었습니다. 공백 대신(한 단어를 다른 단어와 분리해야 할 때) 기계의 매거진에서 평평한 쐐기가 아래쪽은 더 두껍고 위쪽은 얇아서 매트릭스와 일치하게 되었습니다. 라인 세트가 끝나면 글자를 누르기에 충분했습니다. 동시에 쐐기가 이동하여 단어 사이의 거리가 증가하고 선이 일정한 길이를 받았습니다.
조판기와 동시에 문자 주조 기술이 향상되었습니다. 1838년에 미국의 David Bres가 활판 기계를 발명하여 일반화되었습니다. 기계에는 편지용 금속이 들어 있는 작은 용융 도가니가 들어 있었습니다(납 70부와 안티몬 30부로 구성됨). 임펠러를 돌리면 모든 작업이 기계에 의해 자동으로 수행됩니다. 운동의 첫 번째 부분에서 펌프 피스톤이 상승하고 용융 금속이 펌프로 들어갔습니다. 동시에 편지 형태가 움직이며, 그 구멍이 튜브의 구멍에 직접 인접하여 용융 금속을 뿜어 냈습니다. 그런 다음 피스톤이 하강하고 금속이 금형에 떨어졌습니다. 그 후 양식은 멀리 이동하여 편지를 펼치고 던졌습니다. 그러나 각 글자를 갈아서 가장자리를 따라 과도한 금속을 잘라야했습니다. 이 작업은 수작업으로 이루어졌습니다. Bres 기계는 50년 동안 사용되었습니다. 사실, 이미 1853 년 Johnson은 주조뿐만 아니라 문자의 추가 처리가 자동으로 발생하는 복잡한 유형 주조 기계를 만들었습니다. 오랫동안 타자기와 조판기는 서로 독립적으로 개발되었습니다. 그러나 조판의 진정한 혁명은 이 두 기계를 하나로 결합하려는 아이디어 이후에 발생했습니다. 1886년, 볼티모어의 견습 시계 제조공인 Ottmar Margenthaler는 그의 전임자들의 디자인 발견을 사용하여 "linotype"이라고 불리는 기계를 만들었습니다. 그녀는 한 줄의 글자를 만들지 않고 완전히 캐스팅하여 세트의 생산성을 즉시 크게 높였습니다.
Margenthaler linotype에서 작업은 다음과 같이 진행되었습니다. 조판공은 키보드 앞에 앉아 원본 세트를 눈앞에 두고 하나 또는 다른 키를 칩니다. 키보드 위의 기계 상단에 비스듬히 위치한 상점에서 타격을 받을 때마다 매트릭스가 홈에서 빠져 나와 끝없는 벨트를 따라 조판기의 왼쪽에 있는 작업대(매트릭스 수집기)로 미끄러졌습니다. 라인 끝에서 조판기는 레버를 눌러 전체 매트릭스 라인을 주조 금형으로 옮겼습니다. 금형의 전면에 다이의 열이 설치되었을 때, 그 길이는 위에서 설명한 바와 같이 평평한 쐐기와 정렬되었습니다. 그 후, 주형을 도가니 근처의 구멍에 대고 눌렀습니다. 냄비에서 금속을 매트릭스에 붓고 현을 주조한 다음 즉시 응고시키고 절단하고 광택을 낸 다음 여전히 뜨거워진 상태로 현 수집기 위로 밀어 올려 이전에 주조된 다른 현과 일직선이 되도록 했습니다. 한편, 웨지는 매트릭스에서 분리되어 제자리에 떨어졌고, 특별한 손이 매트릭스를 잡고 상점의 상단 가장자리로 들어 올렸고, 매트릭스의 특수 홈 덕분에 각 매트릭스마다 다른 후자는 함께 슬라이딩 끝없는 나사, 각각은 자체 홈에 떨어졌습니다.
Linotype은 각 매트릭스에 대해 여러 유형과 크기의 글꼴을 가지고 있었고 머리글, 부제목, 공지 사항 등으로 신문을 처음부터 끝까지 타이핑할 수 있었습니다. 숙련된 조판공이 시간당 최대 12000자까지 입력할 수 있었습니다. 수동 작업에 비해 이러한 상당한 가속은 매우 중요했으며 오랫동안 지연된 요구에 응답했습니다. 이것은 또한 새로운 발명의 상업적 성공에 의해 입증됩니다. 복잡성과 상당한 비용에도 불구하고 linotypes는 전 세계적으로 널리 사용됩니다. 이미 1892년에 700대 이상이 생산되었습니다. 저자: Ryzhov K.V.
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