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책과 기사
RVS 오퍼레이터의 이상한 거울
한번은 Khoja Nasreddin에게 기적을 행해 달라는 요청을 받았습니다. 좋아, Nasreddin은 말했다. 나는 기적을 행할 것이다. 그러나 참석한 모든 사람이 흰 원숭이에 대해 생각하지 않는다는 조건하에 말이다. Nasreddin은 이 원숭이를 자세히 설명하고 반복했습니다. 어떤 상황에서도 그것에 대해 생각하지 마십시오. 물론 그 이후로는 누구도 흰원숭이의 생각을 지울 수 없었는데... 교활한 Nasreddin과 같은 창의적인 작업은 우리에게 "흰 원숭이"를 부과합니다. 우리는 롤러 컨베이어를 버리기로 단호하게 결정했지만 마음의 눈앞에는 롤러, 벨트라는 친숙한 컨베이어 이미지가 계속해서 나타납니다. 근본적으로 새로운 컨베이어가 어떻게 생겼는지 알 수 없기 때문에 익숙한 이미지에서 벗어나는 것은 매우 어렵습니다. 흥미로운 이야기가 떠오릅니다. 업계에서는 매년 수억 개의 컵, 접시, 접시를 생산합니다. 각 제품은 두 번 발사됩니다. 첫 번째 소성 후 제품은 소성이 어떻게 진행되었는지에 따라 분류된 다음 다시 소성되어 각 그룹에 가장 적합한 모드를 선택합니다. 소리별로 정렬됩니다. 작업자는 접시를 가져다가 조심스럽게 망치로 두드리고 소리의 "음성"을 통해 로스팅 정도를 결정합니다. 이 작업을 "리콜"이라고 합니다. 작업은 쉽지 않습니다. 교대 내내 플레이트를 이동하고 부드러운 "울림"을주의 깊게 들어보십시오. 그래서 발명가들은 "콜백"을 위한 기계를 만들기로 결정했습니다. 기존 시스템이 오래되어 근본적으로 다른 시스템으로 교체해야 하는 일반적인 경우입니다. 발명가들은 이를 이해했지만 '흰 원숭이'에게서 벗어나지 못했다. "편리한" 기계가 만들어졌습니다. 한 "손"으로 접시를 가져와 다른 "손"에 고정된 망치로 쳤습니다. 마이크가 소리를 포착하면 전자 장치가 이를 분석하고 "손"에 명령을 내립니다. 즉 접시를 어디에 놓을지 말입니다. 기계는 공장에서 설치되었습니다. 그리고 나서 기계가 사람보다 느리게 작동한다는 것이 밝혀졌습니다. 우리는 기계식 손의 이동 속도를 높이려고 노력했습니다. 기계가 심벌즈를 이기기 시작했습니다. 이전과 마찬가지로 작업자들은 산더미 같은 접시를 수동으로 "콜백"해야 했습니다... 언뜻보기에 손을 기계식 클램프로 교체하는 것은 매우 간단합니다. 하지만 손, 손, 손가락 - 감도와 이동성, 규제 및 제어의 미묘함, 다양한 작업에 적응하는 능력에서 탁월한 도구입니다. 손은 뇌의 명령에 따라 작동합니다. 본질적으로 그것은 단일 시스템 "뇌-손"의 일부이며 이 시스템은 수백만 년 동안 완벽해졌습니다. 기술 박물관에는 "편리한" 재봉틀, 벽돌공, 과일 따는 기계가 있습니다. 모두 실패했습니다. 손과 손가락의 작업을 성공적으로 기계화하려면 작동 원리를 변경하고 쉽게 기계화할 수 있는 새로운 작업 방식을 찾아야 합니다. 창의적 문제 해결 이론은 상상력을 돕는 매우 독창적인 도구를 제공합니다. RVS 연산자라고 합니다. 발명가가 고려해야 할 여섯 가지 질문은 다음과 같습니다. 문제의 물체의 크기가 줄어들기 시작하면 어떻게 될까요? 아니면 반대로 증가할까요? 우리가 고려하고 있는 행동이 점점 더 느려지거나, 점점 더 빨라지면 어떻게 될까요? 추가 조건이 도입되는 경우 문제를 해결하는 방법: 새 기계의 비용은 XNUMX과 같아야 합니까? 또는 그 반대의 경우도 있습니다. 자동차는 무한히 비쌀 수 있습니다. 그러면 문제는 어떻게 해결됩니까? "웃음의 방"에 있는 거울과 같은 RVS 운영자의 여섯 가지 질문은 문제의 조건을 왜곡하고 ... 우리의 상상력을 작동시켜 기존 시스템의 강박적인 이미지에서 벗어나는 데 도움이 됩니다. 접시가 XNUMX코펙 동전보다 작아졌다고 상상해 보세요. 그리고 심지어 먼지처럼 더 적습니다. 그런 접시는 손가락으로 집을 수 없으며 망치로 칠 수도 없습니다. 접시-먼지 얼룩의 경우 무중력 망치가 필요합니다 ... 그리고 행동 속도를 높이면? 플레이트의 크기를 일반적인 크기로 두되 "콜백"에는 XNUMX초만 제공됩니다. XNUMX분의 XNUMX초 ... XNUMX만분의 XNUMX초입니다. 이렇게 짧은 시간 동안에는 소리가 컨트롤러나 마이크의 귀에 전혀 닿지 않습니다. 그래서 우리에게는 소리보다 더 빠른 것이 필요합니다. 소리보다 빠르다 - 빛! 그리고 빛으로 접시를 "치고"(결국 그것은 무중력 망치입니다!) 그리고 반사된 광선을 받아 "듣는다"면 어떨까요?.. PBC 운영자는 작업에 대한 답변을 받기 위한 것이 아닙니다. 우리의 사고에 내재된 심리적 관성을 제거해야만 합니다. RVS 연산자의 이상한 거울은 작업의 초기 작업을 위한 도구입니다. 납땜을 해본 적이 있다면 먼저 납땜할 표면을 산으로 청소하고 산화물 침전물을 제거해야 한다는 것을 알고 계실 것입니다. RCS 운영자는 작업(및 우리의 생각)과 유사한 작업을 수행합니다. RCS 연산자를 적용하면 작업이 너무 쉬워져서 실제로 해결할 필요조차 없습니다. 예를 들어 접시 문제를 생각해보십시오. RVS 운영자는 힌트를 주었습니다. 해머를 광선으로 교체하는 것이 좋을 것입니다. 이는 플레이트 검사의 새로운 원칙입니다. 그런데 다른 제품도 이미 반투명으로 확인되고 있는 게 아닐까요? 어쩌면 이미 이에 대한 장치가 있습니까? 그런 다음 기성 장치를 가져와 조금 다시 만들고 플레이트를 확인하도록 조정합니다. 그게 전부입니다. 구현할 수 있습니다. 작은 세라믹 부품은 어디서 확인해야 하나요? 모든 라디오 아마추어는 세라믹으로 만들어진 매우 일반적인 라디오 부품인 저항기를 알고 있습니다. 물론 저항도 점검됩니다. 그들은 접시보다 훨씬 작습니다. 저항기는 "링백"으로 확인할 수 없으므로 빛의 도움으로 제어됩니다. 발사 정도에 따라 저항기는 광선을 다양한 방식으로 전송하고 반사합니다. 조명 기계는 시간당 수천 개의 저항기를 분류합니다. 기계를 조금만 변경하면 작업자가 플레이트를 수동으로 "호출"하는 수고를 덜게 됩니다. 발명품 게시판을 살펴보면 우리가 올바른 길을 가고 있음을 즉시 알 수 있습니다. 작은 물체는 소리가 아닌 빛을 통해 확인됩니다. 쌀 한 톨을 가정해 봅시다. 그것은 태양에 의해 "화상"되며, 숙성 정도를 결정할 때 이 "화상"의 제어는 광선에 의해 수행됩니다. 저작권 인증서가 있습니다. 무슨 일이 일어나는지 확인하세요. PBC 연산자를 사용하면 의도적으로 작업이 복잡해 보이지만 솔루션이 더 쉬워졌습니다! 이는 RVS 운영자가 우리가 심리적 관성을 없애고 열린 마음으로 문제를 볼 수 있도록 도와주기 때문에 발생합니다. 문제 43 -이 총을 확인해야합니다. -수사관이 말하고 전문가의 테이블 위에 사냥 용 이중 배럴 산탄 총을 올려 놓았습니다. - 이 총이 일주일 전에 발사되었는지 알아내야 합니까? 전문가는 조심스럽게 총을 살펴보더니 고개를 저었다. - 문제에 접근하는 방법을 모르겠습니다. 총이 청소되고 탄소 침전물이 없습니다 ... 그리고 발명가가 나타났습니다. "알아요." 그가 말했다. - RVS 교환원에게 연락합시다. 총격 사건이 하루 전... 한 시간 전... XNUMX분 전에 발생했다고 가정해 보겠습니다. 작업 조건에 따르면 배럴에 탄소 침전물이 없습니다. 그러나 총격이 XNUMX분 전에 발생했다면 배럴은 평소보다 조금 더 따뜻해질 것입니다. 그리고 XNUMX초 전에 총을 쏘면 더욱 따뜻해집니다. 그래서 눈을 감고도 그들이 총을 쏘았는지 안 쏘았는지 알 수 있습니다. 사실, 금속의 "온도 기억"은 매우 짧습니다 ...
글쎄, 금속에서 다른 "기억"을 찾아 봅시다. 해고되면 강철의 특성이 어떻게 변합니까? 문제 32를 기억하십시오 - 전선에 관한 것입니다. 퀴리점 이상으로 가열되면 강철은 자기를 소거합니다. 충격을 받으면 자기 특성도 사라집니다. 분말 가스는 총알뿐만 아니라 총신에도 닿았습니다. 일반적으로 배럴은 (약하기는 하지만) 자화되어 지구 자기장의 영향을 받습니다. 샷-그리고 배럴은 즉시 자성을 잃습니다. XNUMX~XNUMX주 안에 자화가 회복됩니다. 발사 후 시간이 지날수록 총의 자화는 "표준"에 가까워집니다. 예를 들어 일주일 전에 어떤 총이 발사되었는지 확인하려면 두 총의 자화를 비교하는 것으로 충분합니다. 이번에는 RVS 운영자가 답을 절반 정도 얻을 수 있도록 도와주었습니다. 그는 "온도 메모리"라는 아이디어를 제안했고 "자기 메모리"로 이동하려면 물리학을 기억해야 했습니다. 자주 발생합니다. RVS 연산자는 힌트, 힌트를 제공한 다음 IFR을 공식화하고 물리적 모순을 찾고 Su-Field 분석 및 물리학 규칙을 사용해야 합니다. 이제 문제 41에 PBC 연산자를 적용해 보겠습니다. 롤러의 직경이 감소합니다... 롤러는 머리카락보다 XNUMX배, XNUMX배 얇습니다... 이러한 롤러로 컨베이어를 만드는 것은 상상할 수 없을 정도로 어렵습니다. 그런데 우리는 사고 실험을 하고 있는데 무엇을 두려워해야 할까요? 롤러를 분자처럼 더욱 얇아지게 만드세요. 우리는 분자를 늘릴 것입니다... 최소 두께는 원자 XNUMX개이며, 분자는 부서질 것입니다... 유리 리본은 볼-원자 층을 따라 움직입니다. 컨베이어는 훌륭하고 완벽하게 평평할 것입니다! 힌트가 있으니 활용해 봅시다. 유리 테이프 아래에 원자 볼을 "부어"야 합니다. 이것은 가스 원자가 아닙니다. 즉시 흩어지고 사라질 것입니다. 그리고 고체의 원자는 아닙니다. 자유롭게 움직이지 않습니다. 액체의 원자를 사용하는 한 가지 가능성이 남아 있습니다. 뜨거운 유리 리본이 액체 표면에서 자유롭게 굴러다니는 이상적인 컨베이어입니다. 그런 컨베이어에 어떤 액체를 가져갈까요? 무작위로 검색하지 맙시다. 체계적이고 지시적인 사고의 중요성을 완벽하게 이해한 셜록 홈즈는 다음과 같이 말한 적이 있습니다. "나는 결코 추측하지 않습니다. 매우 나쁜 습관입니다. 그것은 논리적으로 사고하는 능력에 치명적입니다." 이를 고려하여 엄격하게 논리적으로 올바른 액체를 찾아보겠습니다. 우선, 저융점 액체가 필요합니다. 또한 액체는 끓는점이 높아야합니다. 그렇지 않으면 끓어 테이프 표면이 물결 모양이됩니다. 액체의 비중은 유리의 비중(2,5g/cm3)보다 훨씬 높아야 합니다. 그렇지 않으면 유리 테이프가 표면에 달라붙지 않습니다. 따라서 원하는 물질은 200-300° 이하의 녹는점; 1500 ° 이상의 끓는점; 비중은 5-6g/cm3 이상입니다. 오직 금속만이 이러한 특성의 조합을 가지고 있습니다. 희귀 금속을 고려하지 않으면 비스무트, 주석, 납 등 지원자가 거의 없습니다. 비스무트는 비싸고 납 연기는 유독하며 주석은 남아 있습니다. 따라서 컨베이어 대신에 녹은 주석이 담긴 긴 욕조가 있습니다. 롤러와 볼 대신에 원자가 있습니다. 시스템이 미시적 수준으로 이동했기 때문에 추가 개발의 기회가 있습니다. 실제로 본 발명 직후부터 다양한 개선을 위한 특허가 쏟아지기 시작했다. 예를 들어, 전류가 주석을 통해 전달되면 자석의 도움으로 주석을 이동시켜 표면에 어떤 모양을 부여할 수 있습니다. 이 주제에 대해서는 수백 가지 발명품만 만들어졌습니다. 이제 직접 PBC 연산자를 사용해 보십시오. 문제 44. 신선한 아이디어가 필요하다 한 연구소에서는 특이한 송유관을 위한 프로젝트가 개발 중이었습니다. 서로 다른 액체가 동일한 파이프를 통해 교대로 흐르도록 되어 있었습니다. 액체가 섞이지 않도록 특수 장치로 분리해야 했습니다. 첫 번째 액체가 흐르고 피스톤과 같은 볼이 흐르고 볼 뒤에 또 다른 액체가 흐릅니다. -신뢰할 수 없습니다. -프로젝트 관리자가 말했습니다. - 파이프라인의 압력은 수십 기압으로 높습니다. 액체가 스며들어 섞입니다. - 다른 분리기를 가져갈 수도 있나요? - 엔지니어가 디스크 분리기를 생산하는 공장의 카탈로그를 물었고 보여주었습니다. 카탈로그에는 그림이 있었습니다. 세 개의 고무 디스크로 구성된 "코르크"가 파이프라인을 따라 움직이고 있었습니다. 프로젝트 관리자는 “그들은 종종 막히게 됩니다.”라고 말했습니다. - 그리고 가장 큰 문제는 XNUMXkm마다 펌프장이 있다는 것입니다. 분리기가 스테이션에 오면 빼내야하며 펌프를 통과하지 않습니다. 따라서 공과 디스크는 모두 똑같이 나쁩니다. 펌프를 통과하고 액체가 섞이지 않도록 할 수 있는 분리기가 필요합니다. 그리고 발명가가 나타났습니다. "우리는 PBC 운영자를 사용할 것입니다."라고 그는 제안했습니다. 참신한 아이디어가 필요합니다... 그리고 새로운 아이디어가 떠올랐다. 당신은 어떻게 생각하세요? XNUMX가지 작업 중 첫 번째 작업(파이프라인 크기를 정신적으로 줄이는 작업)을 적용합니다. 파이프라인을 종방향 칸막이로 나누는 아이디어는 좋지 않으니 주의하시기 바랍니다. 서로 다른 액체가 파이프라인을 통해 교대로 흐르고 혼합되지 않아야 합니다.
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