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라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 표면 실장용 전자 부품. 참조 데이터
장점으로 인해 표면 장착은 현대 전자 제품에 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 라디오 아마추어들도 이러한 유형의 설치를 사용하기 시작했습니다. 이러한 디자인은 라디오 페이지에 점점 더 많이 등장하고 있습니다. 전기적 특성 측면에서 표면 실장용 전자 부품(SM)은 대부분의 경우 기존 부품과 동일하며 단자 디자인만 다릅니다. 이 기사의 목적은 독자들에게 현재 생산되는 가장 널리 사용되는 표면 장착형 무선 부품 범위와 해당 표시를 소개하여 무선 아마추어가 이러한 부품(해외에서는 표면 장착 장치(SMD)라고 함)을 사용하는 데 더 자신감을 가질 수 있도록 하는 것입니다. 개발. 이와 관련하여 가장 흥미로운 것은 PM 저항기, PM 커패시터, PM 다이오드 등 두 개의 단자가 있는 요소입니다. 왜냐하면 인쇄 회로 기판 제조에 문제를 일으키지 않기 때문입니다. 트랜지스터, 마이크로 회로 및 기타 다중 핀 부품용 인쇄 회로 기판을 만드는 것이 더 어렵지만 이를 위한 적절한 기술(예: 스텐실 사용)이 있습니다. 설치 유형을 선택할 때 PM 부품의 작은 치수와 이에 따른 보드의 접촉 패드 사이의 작은 간격으로 인해 장치의 허용 작동 전압이 제한된다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 고전압에서 작동하는 구성 요소는 기존 설치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 많은 PM 부품의 소형 특성으로 인해 마킹 시 이해할 수 있는 문제가 발생합니다. 이에 대한 특별한 기준이 있지만 이는 권고사항일 뿐이기 때문에 많은 기업이 자체 지정 시스템을 사용하거나 제품에 라벨을 전혀 표시하지 않습니다. 저항기와 같은 특히 작은 부품의 경우 표시가 없는 것이 합법화됩니다. 소용량 세라믹 커패시터에 정격 지정을 적용하는 것은 관례가 아닙니다(표준이 있음에도 불구하고). 이 모든 것이 수입 장비를 수리할 때 문제를 야기합니다. PM 구성 요소의 크기가 작기 때문에 설치 시 기존 구성 요소보다 훨씬 더 많은 주의와 정밀도가 필요합니다. 납땜 인두에는 온도 조절 장치가 장착되어 있어야 합니다. 부품의 과열로 인해 단자와의 접촉이 끊어질 수 있으며 이를 알아차리기 어렵기 때문에 문제 해결은 매우 노동집약적입니다. 저항기 영구 PM 저항의 모양이 그림 1에 나와 있습니다. XNUMX(이 그림과 다른 그림에서 핀은 회색으로 강조 표시됨)
크기 지정은 1개의 숫자로 구성됩니다(표 0805). 처음 두 개는 일반적으로 허용되는 측정 시스템(미터법 또는 인치)의 길이 L에 해당하고 마지막 두 개는 너비 W에 해당합니다. 크기 1206와 XNUMX은 무선 아마추어에게 가장 큰 관심을 불러일으킵니다.
많은 회사에서는 저항기 크기에 대해 "개인" 지정을 사용합니다. 표 2은 그 중 일부를 소개합니다. XNUMX.
저항 값을 표시하기 위해 일반적으로 널리 사용되는 디지털 표시가 사용됩니다. 여기서 첫 번째 숫자는 값이고 마지막 숫자는 승수(10의 지수) 역할을 합니다. 허용 오차가 ±20, ±10, ±5%인 저항에는 1개의 숫자가 표시되고 허용 오차가 ±10% 이상인 저항에는 5개가 표시됩니다. 저항이 1Ω 미만이고 공차가 ±XNUMX% 이상인 저항기의 경우 문자 R을 사이에 두고 두 숫자이면 충분합니다. 저항 허용 오차가 ±XNUMX% 이하인 경우 세 자리 숫자가 필요하며 문자 R은 마지막 숫자 앞에 배치됩니다. 마킹 예시: 472 = 47-102옴 = 4700옴 = 4,7k옴; 105=10-105옴 = 1옴 = 000MOhm; 000 = 1-3482 = 348옴 = 102k옴; 34800R34,8 = 8옴. 저항이 2Ω 이상인 저항의 경우 간단한 규칙을 사용하는 것이 편리합니다. 유효 숫자에는 마지막 숫자와 동일한 수의 8,2이 할당되어야 합니다. 공차가 ±0603% 이하인 크기 1608(1)의 저항기에는 표에 표시된 두 개의 숫자와 문자로 구성된 코드 표시가 있습니다. 3. 액면가의 유효 숫자는 디지털 지정 코드에 의해 결정되고 승수는 문자 코드(마지막 두 열)에 의해 결정됩니다. 예: 53C = 348·102Ohm = 34,8kOhm.
저항기 외에도 제로 저항 저항기로 간주될 수 있는 여러 표준 크기의 접점 점퍼를 생산합니다. 이러한 표면 실장용 점퍼는 기존 와이어 점퍼에 사용되는 점퍼보다 더 편리합니다. 가장 일반적인 점퍼 크기는 0805(2012) 및 1206(3216)입니다. 점퍼는 항상 LLC와 같은 방식으로 표시됩니다. 개발 중인 장치의 보드가 표면 실장 요소를 사용하도록 되어 있는 경우 튜닝된 PM 저항기를 사용하는 것이 좋습니다. 유일한 예외는 저항기가 와이어 기반이어야 하는 비교적 드문 경우입니다. 사실 업계에서는 와이어가 없는 PM 트리밍 저항기만 생산하고 있습니다. 설계상 PM 튜닝 저항은 기존 저항과 거의 다르지 않습니다. 특수 구성의 복합재로 만들어진 개방형 링 형태의 저항성 트랙이 절연(대부분 세라믹) 베이스에 적용됩니다. 트랙 끝에서 단자는 베이스 가장자리를 덮는 얇은 금속 스트립 형태로 강화됩니다. 설치하는 동안 이러한 핀은 인쇄 회로 기판의 도체에 납땜됩니다. 회전자-모터에 장착된 접점은 특수 소형 드라이버로 회전하는 저항 트랙을 따라 미끄러집니다. 그림의 예로서 도 2와 3은 Bourns의 두 가지 유형의 트리밍 저항기(각각 3303W-3 및 3314Z-2)에 대한 일반적인 모습을 개략적으로 보여줍니다. 로터 회전축은 보드에 수직입니다. 또한 로터의 회전축이 보드와 평행한 저항기 설계 버전도 생산합니다.
잠금 장치에서 잠금 장치까지의 모터 회전 각도는 저항 유형에 따라 다르며 일반적으로 210~270도 범위입니다. 이 저항기의 범위에는 다중 회전 저항기도 포함됩니다. 저항기를 구매할 때 최대 허용 조정 사이클 수(10사이클 - 엔진을 잠금에서 잠금으로, 그리고 다시 되돌림)에 주의하십시오. 일부 유형의 저항기의 경우 이 숫자는 XNUMX을 초과하지 않습니다. 선도 기업이 생산하는 트리밍 저항기의 표준 값 범위는 상당히 넓습니다. 특히 Bourns는 최대 저항이 10, 20, 50, 100, 200, 500Ω, 1, 2, 5, 10, 20, 25, 50, 100, 200, 250, 500kΩ 및 1MOhm인 개발자 저항기를 제공합니다. 등급은 코드로 표시되며 코드는 영구 저항과 동일합니다. 처음 두 자리는 유효하고 세 번째는 XNUMX의 수입니다(결과는 옴 단위임). 튜닝 저항기 본체에 값 코드의 세 문자만 수용할 수 있는 공간이 충분하지 않은 경우가 많기 때문에 더 적은 문자의 특수 코드가 개발되었습니다. 따라서 Nidec 및 Bourns 회사는 표에 표시된 두 자리 숫자 코드를 사용합니다. 4.
제품 주문시 유형을 지정하기 위해 원칙적으로 각 회사는 자체 시스템을 사용합니다. 동일한 회사 Bourns 명칭은 1가지 요소로 구성됩니다. 첫 번째는 그룹 유형을 나타내는 2개의 숫자입니다. 그 뒤에는 완제품의 포장 특성을 나타내는 문자가 옵니다(이는 생산 환경에서 자동 장비를 사용하여 테이프로 설치하는 경우에 적용됩니다). 그런 다음 엔진의 설계 특징을 나타내는 숫자인 하이픈으로 구분됩니다(3 - 일반 드라이버용 슬롯 포함, XNUMX - 십자 드라이버용 십자형 홈, XNUMX - 회전이 가능한 로우 프로파일 엔진) 십자 드라이버로). 다음으로 하이픈으로 구분된 것은 저항값을 나타내는 XNUMX자리 코드와 포장 테이프의 릴리프 기능을 나타내는 문자입니다. 커패시터 표면 실장을 위해 세라믹 및 산화물 커패시터가 생산됩니다. 세라믹 영구 축전기의 외관은 그림 4에 나와 있습니다. 5, 표에 있습니다. XNUMX - 표준 크기. 세라믹 커패시터 마킹의 원리는 저항기의 마킹 원리와 동일합니다. 결과를 옴 대신 피코패럿으로 대체하면 됩니다.
하나 또는 두 개의 문자와 숫자로 구성된 특수 코드로 마킹하는 것도 가능합니다. 둘 중 첫 번째 문자는 제조업체만 나타냅니다. 두 번째 문자는 용량(표 6 참조)에 해당하고 숫자는 요소 10의 차수입니다. 예를 들어 S3=4f7-103pF.
실제로 제조된 대부분의 영구 세라믹 PM 커패시터에는 표시가 없습니다. 그리고 측정을 통해 용량을 결정할 수 있는 경우 TKE 그룹 및 정격 전압은 동봉된 문서에 따라서만 결정할 수 있습니다(판매자가 이를 가지고 있어야 함). 실제로는 6~100V 범위에 있습니다(일부 유형의 "대형" 커패시터의 경우 최대 500V). PM 커패시터는 주로 저전압 장비에 사용되기 때문에 일반적으로 정격 전압에 대한 문제는 발생하지 않습니다. 영구 커패시터 외에도 업계에서는 세라믹 튜닝 커패시터를 생산합니다. 가장 인기있는 TZC03 및 TZBX4의 모습이 그림 5에 나와 있습니다. 각각 XNUMX, a, b.
이 커패시터는 플레이트 사이에 세라믹 디스크가 있고 본체(베이스)는 플라스틱입니다. 커패시턴스 변화의 한계는 1...3 ~ 14...70 pF입니다. 이 커패시터의 주요 기술적 특성은 표에 요약되어 있습니다. 7.
표면 실장용 산화물 영구 커패시터는 탄탈륨과 알루미늄이라는 두 그룹으로 대표됩니다. 탄탈륨 커패시터는 직사각형 하우징에 들어 있습니다(그림 6). 케이스 전면의 양극 단자에는 케이스 전체에 대비되는 줄무늬(어두운 또는 밝은)가 표시되어 있습니다.
커패시터의 표준 크기와 명칭이 표에 요약되어 있습니다. 8, 일부 회사에서 사용하는 "개인" 명칭은 표에 나와 있습니다. 9.
A 및 B 크기의 커패시터 표시는 문자와 세 개의 숫자로 구성됩니다. 문자는 표에 따라 커패시터의 정격 전압을 나타냅니다. 10에서 처음 두 자리는 피코패럿 단위의 커패시턴스를 나타내고, 세 번째 숫자는 승수인 10의 거듭제곱을 나타냅니다. "대형" 표준 크기의 커패시터 하우징에는 코딩 없이 커패시턴스와 전압이 표시됩니다. 예를 들어, 비문 10 25V는 커패시턴스 10μF 및 전압 25V에 해당합니다.
제조된 커패시터의 용량은 0,1 ~ 100 µF(E6 시리즈)이며 공칭 값에서 허용되는 편차는 ±20%입니다. 정격 전압 - 4, 6,3, 10, 16, 20, 25, 35 및 50V. 알루미늄 커패시터의 모양은 그림 7에 나와 있습니다. XNUMX.
직경 D로 분류됩니다(표 11).
탄탈륨 커패시터와 같은 이러한 커패시터의 경우 양극 단자는 밝거나 어두운 대조 색상의 줄무늬로 표시됩니다. 커패시턴스와 정격 전압은 일반적으로 케이스에 직접 표시됩니다. 예를 들어 10 16V는 10μF, 16V에 해당합니다. 대신 문자와 세 개의 숫자로 구성된 코드 지정이 사용되는 경우도 있습니다. 문자는 전압(표 12)을 나타내고 숫자는 피코패럿 단위의 커패시턴스와 10의 승수를 나타냅니다. 따라서 A475 표시는 커패시턴스 4,7μF 및 전압 10V를 의미합니다.
커패시터는 공칭 ±0,1%에서 허용되는 편차로 1000~6μF(E20 시리즈)의 용량으로 생산됩니다. 전압 정격은 4, 6,3, 10, 16, 25, 35 및 50V입니다. 다이오드 표면 실장용 개별 반도체 장치 중 아마추어 무선 장치의 실제 효과는 다이오드, 제너 다이오드, 배리캡 등 단자가 XNUMX개만 있는 구성 요소를 사용하는 것에서 비롯됩니다. PM 트랜지스터를 사용할 경우 PM 트랜지스터보다 단점이 더 많을 가능성이 높습니다. 장점. 표면 장착의 모든 이점은 공장 대량 생산 조건에서만 드러납니다. 다른 반도체 장치와 마찬가지로 다이오드도 두 단계로 제조되는 것으로 알려져 있습니다. 첫 번째 단계에서는 장치 자체(소위 크리스탈)가 생산되고 두 번째 단계에서는 하우징에 장착됩니다. 물론 반도체 장치의 특성은 전력 소모를 제외하고는 그것이 탑재되는 특정 패키지에 의존하지 않습니다. 즉, 저항, 커패시터, 초크 등과 같은 수동 부품을 "기존" 설계 또는 PM용으로 직접 제조하는 경우 반도체 장치의 유형은 "패킹" 단계에서만 결정됩니다. 패키지로. 따라서 반도체 장치(특히 다이오드)와 관련하여 장치 자체가 아니라 하우징을 고려하는 것이 더 정확합니다. 물론 한 가지 유형의 하우징에서만 생산되는 장치가 있지만 이는 제조업체가 해당 장치를 다른 하우징에 장착하는 것을 권장하지 않는다는 의미일 뿐입니다. 현재까지 PM을 위한 주택은 매우 다양한 유형이 개발되었기 때문에 전 세계에서 생산되는 모든 주택에 대한 완전한 정보를 제공하는 것은 거의 불가능합니다. 이 기사의 목적은 가장 일반적인 내용에 대한 일반적인 개요를 제공하는 것입니다. 마킹 측면에서 PM용 반도체 장치는 기존 장치와 유사합니다. 본문이 너무 작고 전체 표시를 위한 공간이 충분하지 않으면 축약된 본문이 사용됩니다. 때로는 완전히 결석합니다. 지정에 대한 단일 국제 표준은 없으며 국가 표준만 있습니다. 그러나 필수 사항은 아니므로 많은 회사에서 "개인" 명칭을 사용합니다. 전문 개발자는 일반적으로 제품에 대한 자세한 정보를 제공하는 브랜드 카탈로그를 사용합니다. 아마추어 라디오 설계자는 라디오 부품을 판매하는 회사 카탈로그에 만족하거나 인터넷에서 필요한 정보를 검색해야 합니다. 무선 요소 지정 문제로 인해 수입 장비를 수리할 때 상당한 어려움이 발생하며 일반적으로 다이어그램이 누락됩니다. 종종 트랜지스터와 같은 결함 있는 요소를 식별할 수 있더라도 해당 요소의 유형과 가능한 교체를 결정하는 것이 불가능합니다. 때때로 장비 제조업체는 명백히 상업적인 목적으로 이 작업을 수행합니다. 작업 없이 서비스 센터를 떠나지 않기 위해 구매한 널리 사용되는 무선 요소에서 표시를 제거하고 A1 또는 이와 유사한 자체 "브랜드" 요소를 적용합니다. 표현을 단순화하기 위해 앞으로 다이오드는 두 개의 단자가 있는 모든 유형의 반도체 장치를 의미합니다. 가장 일반적인 케이스 중 하나인 원통형 유리는 MELF(D0213AB; MLL41)와 MiniMELF(SOD80; D0213AA; MLL34)의 두 가지 버전으로 생산됩니다. 이 경우의 모습은 그림 8에 나와 있습니다. 13, 치수는 표에 나와 있습니다. XNUMX. 다이오드의 음극에는 어두운 원형 줄무늬가 표시되어 있습니다. 다이오드 유형은 일반적으로 케이스에 직접 표시되어 있지만 일부 회사에서는 자체 "개인" 명칭을 사용합니다.
SMA, SMB 및 SMC 케이스는 케이스에 인접한 엔드 플레이트 리드(그림 9)와 그 아래로 구부러진 평행 육면체 플라스틱입니다. 하우징의 치수는 표에 요약되어 있습니다. 14. 표의 문자 K는 하우징 아래에 있는 각 터미널 부분의 길이를 나타냅니다. 양극 단자 측면에는 다이오드 본체에 오목한 부분이 있는데, 이는 플라스틱 마이크로 회로 케이스의 키라고 불리는 모양과 유사하며 첫 번째 단자를 지정합니다.
SOD123 및 SOD323 케이스도 플라스틱이며 SMA-SMC와 모양이 동일합니다. 차이점은 리드 디자인(그림 10)에 있습니다. 판 모양이지만 본체에서 멀리 향합니다. SOD123 및 SOD323 하우징의 치수가 표에 나와 있습니다. 15.
다이오드의 극성은 음극 측 하우징의 상단 가장자리에 적용되는 대비 색상의 넓은 스트립에 의해 결정됩니다. 다이오드 유형 표시도 여기에 배치됩니다. 단일 다이오드와 함께 회사는 XNUMX개 또는 XNUMX개의 다이오드 어셈블리를 생산합니다. 공통 단자가 있는 두 개의 다이오드로 구성된 가장 간단한 어셈블리는 일반적으로 SOD23, SOD11과 동일한 모양의 단자가 있는 널리 사용되는 123단자 트랜지스터 패키지 SOT323(그림 3)에 "패킹"됩니다. 어셈블리의 공통 전극(대부분 음극)은 일반적으로 핀 XNUMX에 연결됩니다. 단일 다이오드는 때때로 이러한 하우징에 배치됩니다. 이 경우 핀 중 하나는 자유롭게 유지됩니다.
다이오드와 어셈블리의 핀아웃은 일반적으로 문제가 되지 않습니다. 각각의 음극과 양극은 저항계를 사용하여 쉽게 확인할 수 있습니다. 그러나 제너 다이오드 또는 바리캡의 경우 저항계가 무력할 수 있습니다. 다이오드 브리지는 12핀 DB 및 MB-S 패키지로 생산되며 그 모양은 그림 16에 나와 있습니다. 123, 치수는 표에 표시되어 있습니다. 323. 결론 - SOD XNUMX, SODXNUMX 사례와 동일합니다. 브리지의 핀아웃은 일반적으로 본체에 직접 표시됩니다.
다이오드의 유형은 일반적으로 케이스에 표시되어 있지만 크기가 작기 때문에 표시가 짧아지는 경우가 많습니다. 일부 회사는 축약된 형태를 포함하여 "개인" 명칭을 사용합니다. PM 다이오드의 전기적 특성은 표에 나와 있습니다. 17 및 18.
테이블에서. 18개의 요약된 다이오드 및 다이오드 어셈블리는 23단자 SOTXNUMX 패키지로 제공됩니다. 저자: D.Turchinsky, 모스크바
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