라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 해외 생산 광통신 케이블. 참조 데이터 국내 광 케이블은 10년 "라디오" No. 이전 기사에서와 같이 여기에서는 I. S. Goldfarb "광케이블 기술 개발"(TsNTI "Informsvyae", 1997)의 저서 데이터와 1996년 다양한 회사의 안내서를 사용합니다. 현재 전 세계에는 다양한 목적을 위한 광 케이블(OC) 생산에 종사하는 수십 개의 회사가 있습니다. 여기에서는 로컬, 영역 및 백본 FOCL 시스템에 사용되는 케이블을 고려합니다. 가장 널리 사용되는 것은 단일 레이어 레이어가 있는 레이어드 유형의 광 케이블입니다. 국내 제품과 마찬가지로 모두 동일한 매개 변수를 특징으로 합니다. 해당 투명도 창에 대한 감쇠 계수 a(dB/km), OK의 섬유 수, 섬유 유형 - 단일 모드 또는 다중 모드, 특정 질량(kg/km). 뉴턴 단위의 허용 인장력(N). 가로 압축, 최소 허용 굽힘 반경(mm), 건물 길이, 작동 온도 범위. 현재 전 세계에서 생산되는 OC의 90%는 단일 모드 광섬유(FO)로 구성되어 있습니다. 이것 때문입니다. 최신 단일 모드 광섬유는 다중 모드 광섬유보다 저렴하며 단일 모드 광섬유가 있는 광섬유는 선형 감쇠가 낮고 대역폭이 더 큽니다. 후자는 특히 빠르게 증가하는 속도와 정보 전송량과 관련이 있습니다. 단층 레이가 있는 연선 유형의 모든 케이블은 코어 및 보호 코팅이 있는 것이 특징입니다. 각 폴리머 튜브 내부에는 하나(또는 그 이상)의 광섬유가 있습니다. 섬유와 함께 튜브는 모듈을 형성합니다. 예를 들어 코어와 중앙 막대에 다른 재료가 사용됩니다. 일부 디자인에서는 금속 요소를 포함할 수 있고 다른 디자인에서는 금속 요소 없이도 가능합니다. 테이블에서. 1은 모듈에 단일 레이어와 하나의 섬유가 있는 OK의 주요 매개변수를 보여줍니다. General Cable Company의 광 케이블에는 1개의 모듈이 포함되어 있으며 각 모듈에는 하나의 자유 섬유가 포함되어 있습니다. 이 케이블의 단면은 그림 XNUMX에 나와 있습니다. 중앙 폴리머 코어는 폴리에스테르 테이프로 고정됩니다. 모듈은 강화 섬유 층이 감긴 케블라 스레드가 있는 폴리에틸렌 외피로 접합되고 보호되며, 그 위에 강화 섬유 층도 케블라 스레드로 외부 외피로 덮여 있습니다. 이 회사의 케이블은 각각 0.35..D5dB/km 및 0.2..DEdB/km 감쇠로 두 번째 및 세 번째 투명 창에서 작동합니다. 분산은 각각 3,5ps/nm.km 및 2,5ps/nm.km입니다. 이 표는 다른 회사의 OK가 위에서 설명한 것과 비슷하다는 것을 보여줍니다. 주요 차이점은 강화 및 보호 요소에 사용되는 재료에 있습니다. 핀란드 회사 Nokia(Fzoniu 디자인)의 광 케이블에서 중앙 강화 요소는 저압 폴리에틸렌으로 덮인 강한 섬유로 구성됩니다. 모듈은 또한 특수 화합물이 함침된 고 인장 강도 합성 섬유 층으로 덮여 있습니다. 외부 보호 덮개는 폴리에틸렌으로 만들어집니다. 케이블의 외경은 12mm입니다. 같은 핀란드 디자인 회사인 Ffzohbmu의 광 케이블은 17,5개의 광 모듈과 470개의 필러가 있으며 동시에 알루미늄-에틸렌 테이프가 방습 장벽으로 사용됩니다. Nokia는 또한 Fzohbmpmu의 OK 디자인을 생산합니다. 아연 도금된 원형 강철 와이어의 갑옷 층이 사용됩니다. 케이블의 외피는 폴리에틸렌으로 되어 있으며 케이블의 직경은 XNUMXmm, 비중은 XNUMXkg/km로 지면에 직접 매설하도록 설계된 케이블이다. 독일 회사 SEL의 광 케이블에는 금속 보강 요소가 없지만 외경 12mm로 2500N의 인장력을 견뎌냅니다. 이는 추가 보강 요소가 폴리에틸렌 피복에 사용되기 때문입니다. 나열된 케이블은 두 번째 투명도 창에서 감쇠 계수가 0.35...0.5dB/km입니다. 세 번째 - 0.2..DZ dB/km 및 분산 - 각각 3.5...6 ps/nm.km 및 2,5...3 ps/nm.km. -40 ~ +70°C의 온도 범위에서 작동하도록 설계되었습니다. 광 케이블의 처리량을 늘리고 신뢰성을 향상시키기 위해 많은 회사에서 단층 레이와 여러 개의 자유 라이닝 광섬유가 있는 케이블을 생산하기 시작했으며, 이는 광섬유 자체의 내구성 있는 에폭시-아크릴레이트 보호 코팅을 사용하는 데 기여했습니다. . 테이블에서. 도 2는 각 모듈이 XNUMX개 이상의 OF를 포함하는 OK의 주요 파라미터를 나타낸다. 무화과에. 그림 2는 프랑스 회사인 Les cables de Lyon에서 제조한 다중 섬유 모듈이 포함된 연선의 두 가지 등급의 단면도를 보여줍니다. 두 수정 모두 각각에 12개의 OB가 있는 13개의 모듈을 포함합니다. 그림의 왼쪽 절반은 전화 하수구에 놓고 오른쪽 절반은 땅에 놓는 것이 좋습니다. 일반적으로 회사는 최대 17,5개의 모듈 수로 OK를 생산합니다. 모듈 수에 따라 케이블의 직경은 XNUMX~XNUMXmm입니다. 감쇠 계수 및 분산은 위에서 설명한 것과 유사합니다. 광 케이블은 특히 Nokia의 Funs 케이블을 포함하는 광 섬유를 조밀하게 배치하여 제조됩니다. 중앙 보강 요소 주위에 이 유형의 8 OK 보호 코팅이 있는 7,5개의 광섬유가 단단히 놓여 있으며 케이블의 직경은 45mm입니다. 비중 -2000kg/km, 최대 허용 힘 -XNUMXN. 이 유형의 케이블은 -5 ~ +50°C의 온도 범위에서 작동합니다. 이러한 케이블은 모듈에 느슨하게 놓인 섬유가 있는 케이블에 비해 무게와 치수 측면에서 이점이 있지만 온도 범위 측면에서는 상당히 열등합니다. 연선 광 케이블과 함께 보강 요소인 프로파일 코어가 있는 OK가 널리 사용됩니다. 이 유형의 케이블 코어에는 특정 피치로 축 주위로 꼬인 세로 홈이 있습니다. 그들은 세 그룹으로 나뉩니다. 하나의 광섬유가 홈에 놓여 있고 여러 개의 광섬유가 있고 중앙 베어링 막대 주위에 꼬인 여러 개의 프로파일 막대가 있습니다. 무화과에. 3은 프로파일 코어가 있는 OK 품종 중 하나의 단면도를 보여줍니다. 유사한 디자인의 케이블은 예를 들어 프랑스 회사 SAT 및 Les cables de Lyon에서 생산됩니다.그림에서 볼 수 있듯이 케이블은 19개의 세로 홈이 있는 프로파일 코어로 구성되며 각 홈에는 느슨하게 놓인 OF가 하나씩 있습니다. .OK의 중앙에는 직경 0.25mm의 10개의 강철 와이어 케이블이 있습니다. 홈에 OB 섬유가 있는 프로파일 코어는 폴리머 및 종이 테이프로 덮여 있습니다. 금속 외피가 테이프 위에 적용되고 외부 폴리에틸렌 외피로 덮여 있습니다. 설명된 OK의 외경은 XNUMXmm입니다. 다양한 회사의 프로파일 코어가 있는 광 케이블의 매개변수가 표에 나와 있습니다. 삼. 주어진 데이터에서 H0UMA(중국)에서 제조한 OK가 가장 많은 수의 홈(12개)을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 이는 프로파일 로드의 직경 증가로 인해 가능해졌으며 케이블 자체의 직경은 내부에 있습니다. 12 ~ 23mm. 이러한 케이블의 디자인 차이는 배치 조건으로 설명됩니다. 연선 케이블도 마찬가지입니다. OK 프로파일 코어는 금속 보강 요소가 있거나 없을 수 있습니다. 그루브에 여러 개의 광섬유가 있는 금속 요소가 없으면 프랑스 회사인 Les cables de Lyon 및 SAT와 호주 Olex 케이블 등에서 생산합니다. 중앙 캐리어 주위에 프로파일 로드가 꼬인 케이블은 여러 회사, 특히 위에서 언급한 프랑스 회사인 Les cables de Lyon에서 생산합니다. 각각에 30개의 홈이 있는 프로필 로드가 있습니다. 이 막대는 50, 70, 90 및 120개의 광섬유가 있는 케이블의 코어가 형성되는 모듈입니다. 이러한 모듈은 단일 레이어 레이어를 형성합니다. 두 층의 히브가 있는 OC에서 이러한 모듈은 150, 160, 210 또는 4개의 광섬유를 포함합니다.설명된 OC 설계는 번들 케이블이라고도 합니다. 가장 자주 그들은 땅에 놓는 데 사용됩니다. 그러나 많은 회사, 특히 핀란드 Nokia와 한국 SAMSUNG은 전력선에 매달리기 위해 설계된 케이블을 생산합니다. 이때 프로파일형 광케이블은 전력선 내부에 위치하게 된다. 이러한 SAMSUNG 케이블 중 하나의 단면이 그림에 나와 있습니다. XNUMX. 이것은 알루미늄 도체로 만들어진 전원 케이블이며 내부에는 XNUMX개의 홈이 있는 프로파일 요소가 있으며 각 홈에는 XNUMX개의 광섬유가 있는 모듈이 포함되어 있습니다. 위에서 설명한 것 외에도 외국 회사에서도 리본형 광케이블을 생산하고 있습니다. 그들에서 강화는 광섬유가 자유롭게 배치되는 중공 튜브를 형성하는 외부 쉘입니다. SAMSUNG의 5섬유 리본 케이블이 그 예입니다(그림 12). 리본 케이블은 NTT(일본) 및 ATT(미국)에서도 제조합니다. ATT 케이블은 한 평면에 일렬로 배열된 12개의 모듈로 구성되며 각 모듈에는 40개의 광섬유가 포함됩니다. XNUMX개 이상의 광섬유로 구성된 리본 케이블도 생산됩니다. 광 케이블의 다른 디자인이 있습니다. 예를 들어, 그 중 하나는 OV가 비틀림 없이 자유롭게 배치되는 강한 튜브입니다. 이러한 케이블에서 보강 요소(나사산, 막대 등)는 튜브의 벽에 있습니다. 이러한 케이블은 ATT, NTT 및 Swiss VOLROLL ISOLA에서 제조합니다. 무화과에. 도 6은 스위스 회사에서 제조한 이러한 케이블의 단면 및 외관을 도시한다. 지정된 구성 OK(테이프 및 관형)는 주로 물체 내부에 놓기 위한 것입니다. 그러나 그들 중 일부는 땅에 놓는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 경우 강도를 높이기 위해 OC 설계에 추가 조치를 취했으며 OF가 위치한 내부 공동은 소수성 조성물로 채워졌습니다. 케이블 접합을 위해 해당 구성 요소 및 도구가 생산됩니다. 접합 지점은 케이블 슬리브에 있습니다. 디자인이 다릅니다. 독일 회사 RXS의 커플 링이 그림에 나와 있습니다. 7과 8. 광섬유를 연결하기 위해 0.5 ~ 1.0m 길이의 접합 케이블 끝이 보호 덮개 및 기타 보조 요소에서 분리됩니다. 20 ... 30 mm 길이의 보호 덮개도 OB에서 제외됩니다. 전단에 의해 OF의 평평한 끝이 얻어집니다. 용접하는 사람. 용접된 OF는 단단한 막대가 있는 열수축 튜브에 삽입되거나 V자형 금속 브래킷에 배치됩니다. 그런 다음 이 그림과 같이 슬리브에 맞춥니다. 보호 쉘을 제거하기 위한 모든 작업은 정상입니다. 광섬유, 평평한 끝 등은 여행 가방에 넣은 도구 세트를 사용하여 만들어집니다 (그림 9). 많은 양의 섬유로 인해 일반적으로 OF의 보호 덮개는 동일한 색상을 가지므로 원하는 OF를 식별하기 어렵습니다. 이 문제를 해결하기 위해 식별자라는 특수 장치가 생성됩니다. 이 장치의 작동 원리는 광섬유가 5...6mm의 굽힘 반경으로 구부러질 때 광섬유의 측면에서 나오는 방사선의 인식을 기반으로 합니다. 무화과에. 그림 10에서 커플링에서 OB를 연결하는 마스터는 이러한 장치를 손에 쥐고 있습니다. 결론적으로 광 케이블 생산 기술과 접합 방법이 지속적으로 개선되고 있음을 알 수 있습니다. 새롭고 더 진보되고 내구성이 있으며 열 및 화학적 영향에 대한 내성이 있는 재료가 개발되고 있으며 동시에 더 작은 직경, 무게 및 비용의 OC를 만들 수 있습니다. OK의 개선은 건설 길이를 최대 10km 이상, 수중에서 최대 50km까지 늘리는 방향으로 수행됩니다. 저자: O. Sklyarov, 모스크바 다른 기사 보기 섹션 참고 자료. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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