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확실히 많은 라디오 아마추어들은 다음과 같은 생각을 내놓았습니다. 이 기사의 저자도 같은 생각을 했습니다. 이러한 반영의 결과로 전원 공급 장치가 개발되었는데, 이 장치는 현재 많은 무선 탐사 및 집회를 방문하여 열악한 조건에서 며칠 동안 끄지 않고 XNUMX개 이상의 다른 모델의 수입 트랜시버에 전원을 공급했습니다. 고정 조명 네트워크와 주유소 모두에서 최대 출력 전력으로.

몇 가지 관찰

"사용자 매뉴얼"과 "유지 보수 매뉴얼"에 나와 있고 숙련된 라디오 아마추어도 종종 지나치는 수입 트랜시버의 매개변수를 창의적으로 이해함으로써 흥미로운 결론을 도출할 수 있습니다. 스스로 판단하십시오. 여권 데이터에 따르면 공급 전압이 GOST에 따라 공칭 값 15V의 ±13,8% 내에서 변할 수 있고 주 전압이 ±10% 내에서 변할 수 있는 트랜시버에 전압 안정화가 필요합니까?

트랜시버 커넥터에서 직접 공급 전압 변동을 측정하기 위해, 즉 와이어의 전압 강하를 고려하고 자동차에서 트랜시버에 전원을 공급하기 위해 전원 공급 장치의 하드, 최대 밀리볼트, 안정화 서포터를 권장할 수 있습니다. 배터리. 첫 번째 경우에는 약 0,5V의 전압 강하를 볼 수 있고 두 번째 경우에는 배터리를 사용하면 훨씬 더 전압이 음과 양으로 변동할 수 있습니다. 그러한 논쟁 후에 전원 공급 장치의 전압을 안정화하기 위해 신중하게 노력할 가치가 있습니까?

트랜시버의 개략도를 보면 안정화에 추가 노력을 기울이지 말아야 한다는 의견으로 자신을 더욱 주장할 수 있습니다. 트랜시버 자체에는 개별 노드를 위한 자체 효율적인 내부 전원 공급 시스템이 있습니다. 일반적으로 모든 디지털 마이크로 회로에 전원을 공급하기 위한 +5V 전압 조정기, 트랜시버 경로의 예비 단계에 전원을 공급하기 위한 +9V 전압 조정기, 마지막으로 송신기용 전원 공급 시스템의 세 가지로 나눌 수 있습니다. 출력 단계. 트랜시버의 전력 증폭기만 전원 커넥터에서 전체 전압을 수신하고 내부 필터와 퓨즈를 통과합니다. 퓨즈 뒤의 공급 회로에 병렬로 연결된 최대 허용 전압보다 약간 높은 전압을 위해 설계된 강력한 제너 다이오드에 의해 초과로부터 보호됩니다. 출력 전력의 불변성은 ALC 시스템에 의해 유지됩니다. 스위칭 전원 공급 장치에서 변환 주파수가 있는 리플은 작은 커패시턴스를 사용하여 쉽게 필터링되므로 출력 정류기 뒤에 작은 커패시터가 연결됩니다.

기술적 과제

위의 모든 고려 사항은 이제 작성자의 트랜시버에 공급되는 설계 아이디어의 기초를 형성했습니다. 아이디어는 비정상적이고 비 전통적이며 필요한 부하 용량을 갖지만 안정화 손실이없는 공칭 (13,8V)에 가까운 DC 전압으로 AC 주전원 전압 변환기를 만드는 것이 었습니다. 분명히 이 장치는 정류된 전원 전압의 고주파 변환 원리를 사용해야 했습니다. 설계에 대한 추가 요구 사항 - 가능한 경우 회로의 단순성, 부족하고 값 비싼 부품을 수입하지 않고 최대 효율 및 가능한 최저 수준의 임펄스 노이즈.

이전의 경험으로 볼 때 집에서 제조하는 동안 소스에서 임펄스 노이즈를 완전히 제거하는 것이 가능하지 않을 것임이 분명했습니다. 따라서 변환 주파수의 석영 안정화를 사용하고 이 주파수를 가능한 한 높게 만들기로 결정했습니다. 높은 변환 주파수는 전원 공급 장치의 크기를 줄이면서 더 나은 간섭 필터링을 허용합니다. 변환 주파수의 "라운드" 값(예: 50kHz)을 사용한 석영 안정화를 통해 영향을 받는 영역을 협대역에 집중시킬 수 있었습니다. 강철 천공 케이스에 작업 레이아웃을 장착한 후 소스의 간섭이 완전히 보이지 않게 되었습니다. 그러나 그들이 완전히 사라 졌다고 생각하지 마십시오. 사실, 그들의 수준은 너무 낮아 에테르의 소음에 가려져 있습니다.

결과는 다음 매개 변수를 가진 장치입니다. 전원 공급 장치 전압 - 220 ± 10% V; 무부하 전압 - 15,2V; 수신 모드의 전압 - 14,7V; SSB 모드에서 전송 전압(100W, 압축 25dB) - 13,5V, CW 모드에서(100W) - 12,5V; 최소 효율 - 85%. 전원 공급 장치의 크기는 100x60x80mm이고 무게는 약 350g입니다.

작동 원리

전원 공급 장치의 블록 다이어그램 (그림 1)을 언뜻 보면 유사한 장치의 이미 알려진 블록 다이어그램과 비교할 때 새로운 것을 찾을 수 없으며 이는 완전히 올바른 결론입니다. 이 디자인은 잘 알려진 회로 솔루션을 사용하지만 요소 기반은 새롭습니다.

수입 트랜시버를 위한 수제 UPS

예를 들어 최신 TV 또는 컴퓨터와 같은 다른 펄스 소스에서와 같이 주전원 전압은 필터를 통해 공급된 다음 다이오드 브리지로 정류됩니다. 잔물결은 전해 커패시터에 의해 걸러집니다. 이 커패시터의 정류 전압 값은 약 310V입니다. 이 전압은 XNUMX개의 전계 효과 트랜지스터에 있는 브리지 "H"자형 회로에 의해 전환됩니다. 전문가들은 이 노드를 "인버터"라고 부릅니다. 브리지의 대각선에서 직사각형 전압이 강압 변압기에 공급되고 정류, 필터링 및 장치 출력에 공급됩니다.

새로운 트랜지스터를 사용하면 인버터 출력에서 ​​전면의 가파른 정도를 크게 높일 수 있으며, 그 결과 통과 전류가 브리지 암을 통해 흐르는 시간을 줄일 수 있습니다. 스위칭. 이러한 상황은 차례로 캐스케이드 효율에서 큰 이득을 얻고 변환 빈도를 높일 수 있게 했습니다. 핵심 단계의 효율성이 크게 향상되어 트랜지스터 용 라디에이터를 완전히 버릴 수 있습니다. 또한 약 250W의 최대 컨버터 전력으로 전원 공급 장치 하우징이 오랫동안 약간 따뜻한 상태를 유지합니다. 절연 게이트 전계 효과 트랜지스터는 바이폴라 트랜지스터와 달리 기본 영역에 소수 캐리어 축적 효과가 없습니다. 포화는 스위칭 속도를 지연시키지 않습니다. 또한 케이스 온도가 상승함에 따라 드레인 전류를 조정할 수 있습니다.

이들의 또 다른 놀라운 속성은 정적 모드에서 무한히 큰 전력 이득을 갖는다는 것입니다. 즉, 게이트 회로에서 전력을 소비하지 않고 채널 회로(드레인-소스 섹션)에서 상당한 전력을 전환할 수 있습니다. 따라서 동적 모드에서는 제어 전압의 이전 반주기 동안 게이트-소스의 전극간 정전용량에 축적된 전하를 보상하기 위해 주로 에너지가 소비된다. 이 커패시턴스의 값은 약 1000pF이며 드라이버에 대한 요구 사항을 결정합니다. 커패시턴스 부하에서 작동할 때 키의 게이트에 적용되는 펄스의 일정한 진폭과 우수한 에지 경사도를 제공해야 합니다. 현대적인 요소 기반도 여기에서 도움이 되었습니다. KR1554(74NS) 시리즈의 디지털 마이크로회로는 이 작업을 훌륭하게 수행합니다.

스위칭 전원 공급 장치의 개략도가 그림 2에 나와 있습니다. XNUMX.

수입 트랜시버를 위한 수제 UPS
(확대하려면 클릭하십시오)

220V의 주전원 전압은 밸러스트 커패시터 C1과 시작 전류 펄스를 감쇠시키는 저항 R1를 통해 드라이버 전원 공급 장치의 브리지 어셈블리 VD2에 공급됩니다. 이 어셈블리의 모든 다이오드는 작은 커패시터 C2 - C4로 션트되어 동적 커패시턴스를 중화합니다. 저항 R1은 장치가 꺼진 후 커패시터 C1을 방전합니다.

드라이버는 50kHz 수정 발진기와 강력한 스테이지로 구성됩니다. 필요한 위상의 게이트 전압은 두 개의 페라이트 링에 있는 변압기 전원 추가 회로를 통해 공급됩니다.

드라이버는 주전원 회로의 밸러스트 커패시터를 사용하는 별도의 전원 노드에서 전원을 공급받습니다. 브리지에서 정류된 맥동 전압은 제너 다이오드 VD2에 직접 공급됩니다. 일반적으로 제너 다이오드 회로의 이러한 회로에는 직렬로 제한 저항이 배치되지만이 경우 커패시터 C1 자체가 그 역할을합니다. 정류기에서 얻을 수 있는 최대 전류는 이 커패시터의 커패시턴스에 따라 다릅니다. 추가 저항이 없으면 회로는 효율성 및 부하 용량 증가와 같은 여러 가지 유용한 속성을 얻습니다. 제너 다이오드 VD2의 전압 파형을 보면 필터 커패시터 C7과 전압 조정기 DA1이 아직 납땜되지 않은 경우 필터가있는 간단한 전파 정류기의 출력 전압 모양과 비교하여 전압 모양이 보입니다. 특이한. 일반적인 "혹" 대신에 주 전압 사인파가 10을 통과하는 순간에 발생하는 얇은 음의 펄스에 의해 절단되는 거의 일정하고 고른 전압을 볼 수 있습니다. 펄스의 진폭은 제너 다이오드 +7V의 안정화 전압과 같습니다. 커패시터 CXNUMX은 전파 정류 정현파 전압보다 이러한 펄스를 필터링하기가 훨씬 쉽습니다.

스태빌라이저 DA1과 커패시터 C11을 장착한 후 첫 번째 테스트를 수행할 수 있습니다. 주전원 전압을 짧은 간격으로 여러 번 켜고 끕니다. 폭발하지 않은 경우 네트워크를 켜진 상태로 두고 +5V 스태빌라이저 출력에서 ​​전압을 확인한 다음 드라이버 전원 노드의 부하 용량을 확인해야 합니다. 이 노드는 단락을 전혀 두려워하지 않으므로 밀리 암미터로 연결된 테스터를 안정기의 출력에 커패시터 C11의 단자와 병렬로 연결하여 부하 용량을 대략적으로 추정 할 수 있습니다. 이 경우 장치의 화살표는 최소 25mA의 전류를 표시해야 합니다.

경고! 회로의 요소는 조명 네트워크의 잠재력 아래에 있으며 약 1W의 전력으로 변환 비율이 1:100인 절연 네트워크 변압기를 통해 실험(조정, 예비 테스트)을 수행해야 합니다.

+5V의 안정화된 전압이 드라이버(미소 회로 DD1, DD2)에 공급됩니다. 그 중 첫 번째(DD1)는 ATMEL에서 개발한 AVR 제품군의 마이크로 컨트롤러입니다. 작동하려면 이 칩을 먼저 프로그래밍해야 합니다. 머신 펌웨어 코드 덤프는 표에 나와 있습니다.

수입 트랜시버를 위한 수제 UPS

전원 공급 장치의 첫 번째 버전은 별도의 100kHz 수정 발진기, XNUMX로 나눈 분배기, RC 체인의 시작 지연 장치와 같이 마이크로 컨트롤러를 전혀 사용하지 않고 조립되었다고 말해야 합니다. 장치는 완전히 작동했습니다. 그러나 출시하는 동안 불쾌한 과도 현상이 발생했습니다.

마이크로 프로세서에는 이러한 현상이 없습니다. DD1 컨트롤러는 상대적으로 간단한 세 가지 작업을 수행합니다. 전원을 켠 후 보장된 6초 소프트웨어 지연, 핀 7 및 5에서 역위상 직사각형 펄스 생성, 핀 1에서 스트로브 펄스 생성. 마이크로 컴퓨터의 클록 간격은 다음과 같습니다. 주파수가 10MHz인 ZQ1 석영 공진기에 의해 설정됩니다. 보드에 마이크로 컨트롤러를 설치하려면 커넥터를 제공하는 것이 바람직합니다. 프로그래밍된 DD6 칩의 기능은 오실로스코프를 사용하여 확인해야 합니다. 핀 7과 50에는 주파수가 5kHz인 역위상 구형파가 있어야 하고 핀 5에는 짧은 음의 펄스가 있어야 합니다. 신호의 진폭은 마이크로 회로 +1V의 공급 전압과 같아야 하며 막힘 및 서지 없이 전면이 가파르게 되어야 합니다. DD6 칩의 전류 소비는 약 2mA입니다. 컨트롤러의 출력에서 ​​펄스가 DD1 칩의 입력으로 공급됩니다. 이들은 공통 클록 및 리셋 입력이 있는 XNUMX개의 D플립플롭입니다. 전원 공급 장치의 놀라운 특성은 DDXNUMX 칩을 사용하는 것입니다.

KR1554 시리즈 (수입 아날로그 74NS)는 오랫동안 개발되어 왔으며 제 생각에는 라디오 아마추어들에게 당연히 무시됩니다. 다음은 참고서에서 가져온 몇 가지 특성입니다. 공급 전압 - +1 ... 7V, 정적 모드에서 전류 소비 - 80μA 이하, 별도 출력의 출력 전류 - 최대 86mA, 최대 클럭 주파수 - 145MHz. 마지막 두 매개 변수는 VT1 - VT4 스위치의 최고 스위칭 속도를 제공하여 이러한 트랜지스터의 브리지 암을 통한 전류 흐름 시간을 최소화하므로 높은 효율성과 무선 간섭이 없습니다. 체인 C22, R4, VD7은 주전원이 켜질 때 트리거 DD2를 자동 재설정하는 데 사용됩니다. 커패시터 C16, C17 - 차단. DD1, DD2 마이크로 회로의 전원 핀 근처에 설치해야 합니다. 보드에 미세 회로를 설치한 후 다음 전기 측정을 수행해야 합니다. 연결된 변압기 T3 및 T4가 없는 프로세서 및 트리거의 총 전류 소비는 약 6,5mA여야 하며 DD2 출력의 파형은 전면의 서지 및 막힘과 펄스 감쇄 없이 직사각형이어야 합니다.

드라이버 T3 및 T4의 두 출력 변압기는 설계가 동일하며 외경이 약 0,1mm인 NM1000, .. NM2000 브랜드의 페라이트 링에 PEV-10 와이어로 감겨 있습니다. 권선은 래커 절연이 있는 4개의 구리 도체의 "피그테일"로 구성됩니다. 이 중에서 1개의 컨덕터가 4차 권선을 형성하고 처음부터 끝까지 직렬로 연결됩니다. 나머지 6개는 보조이며 다이어그램에 표시된 대로 연결됩니다. 따라서 각각의 변압기는 XNUMX:XNUMX의 변압비로 강압되는 것으로 판명된다. 와이어를 감기 전에 직물이 꼬입니다 (센티미터 당 XNUMX-XNUMX 꼬임). 외부 및 내부 링의 모든 날카로운 모서리는 둥글게 처리해야 합니다. 별도의 자속이 있는 두 개의 링 변압기 회로를 사용하여 필요한 드라이버 전력을 얻을 수 있었습니다.

언뜻보기에 DD2 칩의 모든 출력을 위상과 병렬로 여기시키는 것으로 충분할 것 같았지만 이것은별로 도움이되지 않습니다. 노드의 부하 용량은 DD2 칩 출력의 내부 저항에 따라 다릅니다. 출력을 병렬로 연결하면 등가 내부 저항이 기하급수적으로 감소하고 강압 변압기를 사용하면 기하급수적으로 감소합니다. 이 회로 기술을 통해 프런트의 초기 가파른 정도와 펄스의 감소를 유지하면서 드라이버의 필요한 부하 용량을 얻을 수 있었습니다. 드라이버의 전력은 주로 게이트-소스 트랜지스터 VT1 - VT4의 전극 간 정전 용량을 재충전하는 데 사용된다는 점을 상기시켜 드리겠습니다. 원하는 경우 이 전원 추가 방법을 출력 단계에 적용할 수 있습니다.

변압기 T3, T4의 정확한 권수를 결정하는 방법은 무엇입니까? 기준은 변압기의 2차 권선을 DD30 마이크로 회로의 출력에 연결할 때 드라이버의 전류 소비 증가 정도입니다. 40차 권선은 로드되지 않습니다. 실험은 상대적으로 많은 회전 수(1...2)로 시작해야 하며 드라이버 전류를 제어하여 점차적으로 회전 수를 줄여야 합니다. 처음에는 전류가 아주 약간 증가하지만 특정 지점부터 제거된 턴마다 전류가 급격히 증가합니다. 드라이버의 무부하 전류가 증가하기 직전이 되도록 회전 수를 남겨 두어야 합니다. 이 경우 변압기의 최대 부하 용량과 효율이 있습니다. 편의상 단일 와이어로 실험을 수행할 수 있습니다. 이 기술은 변압기(주전원 및 고주파 모두)의 회전 수를 명확히 하기 위해 적용할 수도 있습니다. 설명된 전원 공급 장치의 경우 변압기 T3 및 T4가 부하 없이 유휴 상태인 미세 회로 DD8, DD100의 총 소비 전류는 약 3mA여야 합니다. 드라이버의 부하 용량은 변압기 T4, T5의 1차 권선에 일시적으로 연결된 저항이 약 4옴인 저항을 사용하여 확인합니다. 오실로스코프는 펄스의 진폭과 모양을 제어합니다. 이전 측정의 경우 직각도 왜곡이 없어야하며 펄스 진폭은 약 12V 여야합니다. 변압기의 XNUMX 차 권선을 트랜지스터 VTXNUMX-VTXNUMX의 게이트 회로에 연결하면 드라이버 소비 전류가 약 XNUMX로 증가합니다 엄마.

출력단은 브리지 회로에 따라 조립됩니다. 보다 일반적인 하프 브리지와 비교할 때 이 회로의 장점은 분명합니다. 출력 전력을 2배로 늘리고 트랜지스터 자체와 출력 전력 변압기 T707의 효율성을 극대화합니다. 파워 스테이지에 사용되는 절연 게이트 KP3A가 있는 전계 효과 트랜지스터는 드레인 전류가 게이트 전압에 의존하는 "올바른" 특성을 가지고 있습니다. 이는 드레인-소스 섹션인 채널을 통과하는 전류는 소스와 게이트 사이의 전압이 양수인 경우에만 흐른다는 것을 의미합니다. 그리고 6V 미만의 게이트 전압에서도 트랜지스터는 여전히 닫혀 있습니다. 따라서 빌드업 펄스의 진폭을 9 레벨 이상으로 "올리는" 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 이러한 펄스의 음의 반주기가 낭비됩니다. 트랜지스터는 여전히 닫혀 있습니다! 이 작업은 게이트 회로 VT31 - VT34의 RC 체인 R10 - R13, C1 - C4 및 다이오드 VDXNUMX - VDXNUMX에 의해 처리됩니다. 이 기술을 통해 빌드업 전압의 진폭을 절반으로 줄일 수 있었습니다. 그건 그렇고, 게이트 전압의 "데드 존"은 한 브리지 암이 꺼지고 다른 브리지 암이 켜지는 순간 사이에 보호 간격을 자동으로 제공하여 순간에 한 쌍의 트랜지스터를 통과하는 전류의 양을 줄입니다. 그들은 전환됩니다.

출력 트랜지스터는 다이오드 VD3 - VD6의 브리지 회로에 따라 조립된 주 전압 정류기에 의해 전원이 공급됩니다. 커패시터 C18 - C21은 네트워크에서 침투하는 변조 간섭의 발생을 방지합니다. 커패시터 C23은 정류된 전압의 리플을 평활화합니다. 원하는 경우 용량을 약간 늘릴 수 있습니다. 저항 R5는 전원 공급 장치가 꺼졌을 때 이 커패시터를 방전하며 주로 고전압 전해 커패시터의 잔류 전하에 빠지기를 원하는 사람들의 안전을 보장하기 위한 것입니다. 저항 R3(음의 온도 계수 서미스터)은 주전원이 켜질 때 커패시터 C23의 충전 전류 펄스를 댐핑합니다. 장치가 네트워크에 연결되는 순간 R3은 주변 온도를 가지며 저항은 공칭 값인 10옴과 같습니다. 부하의 전력이 증가함에 따라 이 요소에서 소비되는 전력도 증가하고 가열되기 시작합니다. 결과적으로 저항이 떨어집니다. 그는 자신을 단락시키는 것과 같습니다. 서미스터를 사용하면 추가로 전원 공급 장치의 출력 전압이 어느 정도 안정화되는 효과가 있습니다. 공칭 값이 10ohm 인 약 5W의 전력을 가진 기존 저항으로 대체 할 수 있습니다.

전원 공급 장치의 입력에는 1단계 필터 L1과 T6, C8, C10 - C1이 있습니다. 사전 필터 L20은 직경이 약 1000mm이고 투자율이 2000...120인 페라이트 링으로 만들어지며 반경을 따라 서로 XNUMX도 각도로 위치하며 XNUMX회 회전하는 XNUMX개의 권선을 포함합니다. 권선은 자기 회로의 전체 둘레가 한 층에 균일하게 채워질 때까지 PVC 절연 주전원 와이어로 수행됩니다.

필터 변압기 T1은 L1과 유사한 페라이트 링을 사용합니다. 두 권선은 각각 30회 회전하며 절연 네트워크 와이어로 만들어지며 자기 회로의 정반대쪽에 위치합니다.

주정류기의 출력단에서 출력단으로 공급되는 전압의 공칭치는 +310V이며, 구동기에서 공급되는 제어전압으로 출력트랜스 T2를 연결하지 않고 브릿지 양단에 흐르는 전류는 다음을 넘지 않아야 한다. 12mA, 즉 팔당 6mA. 저항 R10, R11은 한 쌍의 트랜지스터 VT1, VT2 및 VT3, VT4를 통해 통과 전류의 펄스를 감쇠시킵니다. 또한 이러한 펄스의 진폭과 모양을 오실로스코프 관찰하는 데 사용할 수 있습니다. 첫 번째로 출력단 설치 완료 후 전원 공급 장치를 켜면 별도의 소스에서 공급되는 10 ~ 15V의 감소된 공급 전압을 권장할 수 있습니다. 트랜지스터 VT1 - VT4의 작동 모드는 라디에이터가 전혀 필요하지 않은 방식입니다. 보드에 수직으로 한 줄로 위치하며 40x40mm 크기의 2 볼트 팬에 의해 약간 날아갑니다. 컴퓨터. 팬 전원은 전원 공급 장치의 출력에서 ​​가져와 DAXNUMX 칩의 스태빌라이저를 통해 모터에 공급됩니다. 이 경우 장치가 충분히 냉각되고 팬 소리가 들리지 않습니다.

출력 변압기 T3는 직경 2000mm의 냄비 모양의 페라이트 자기 코어 M1NM30에 감겨 있습니다. 자기 회로가 코어에 틈이 없는지 확인하는 것이 필요합니다. 60차 권선에는 PELSHO 와이어의 0,1회 권선이 포함되어 있으며 권선은 대량으로 만들어지며 권선은 프레임 전체에 고르게 분포됩니다. 단면 프레임의 사용은 절대적으로 허용되지 않습니다. 4차 권선과 6차 권선은 서로 위에 하나씩 두 개의 층으로 감겨 있습니다. 그렇지 않으면 변압기의 광대역이 교란되고 진동 프로세스가 발생하며 장치의 전체 효율이 급격히 감소합니다. XNUMX차 권선은 절연된 동박 스트립으로 XNUMX차 권선으로부터 차폐됩니다. 화면은 XNUMX개의 열린 회전을 형성합니다. XNUMX차 권선의 경우 직경이 약 XNUMXmm인 짝수의 도체 묶음이 함께 꼬여 사용됩니다. 이러한 수제 리츠 와이어는 직경 XNUMX ~ XNUMXmm의 열수축 튜브에 채워집니다. 이 튜브는 XNUMX차 권선을 세 번 감습니다. 그런 다음 도체는 숫자로 두 개의 동일한 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째 그룹의 시작은 두 번째 그룹의 끝에 연결됩니다. 따라서 XNUMX회 권선이 형성되며 중간 지점에서 결론이 납니다.

변압기 T1 제조 및 설치 후-전통적인 테스트 : 유휴 모드에서 출력 트랜지스터의 전류 측정. +25V의 전체 공급 전압에서 약 310mA여야 합니다. 8차 권선은 다이오드 VD9, VD30의 전파 하프 브리지 정류기에 로드됩니다. 다이오드는 40x1mm 크기의 알루미늄 판인 일반 라디에이터에 있습니다. 라디에이터, 변압기 T2 및 출력 트랜지스터는 팬에 의해 날아갑니다. 정류된 전압은 필터 T5, C25 - C3O를 통해 출력 커넥터 XS5에 공급됩니다. T1 트랜스포머는 TXNUMX과 디자인이 비슷하지만 와이어가 더 굵습니다.

전원 공급 장치는 73V(C17)의 전압에 대해 0,68마이크로패럿 용량의 커패시터 K400-1과 100V(C400)의 전압에 대해 23마이크로패럿 용량의 수입 Rubicon 회사를 사용했습니다. 신뢰성을 높이려면 최소 1W의 전력으로 저항 5kOhm의 저항 R100 및 R1를 설치하고 다이오드 KD2998(VD8, VD9)을 2D252A 또는 2D252B 또는 가져온 30CPQ060으로 교체하는 것이 좋습니다.

구조적으로 전원 공급 장치는 "태어난" 것이며 오늘날까지 잘 만들어진 형태로 존재하지만 여전히 레이아웃입니다. 그 모습은 Fig. 삼.

수입 트랜시버를 위한 수제 UPS

부품은 절단 패치에 구멍 없이 표면 실장을 통해 양면 호일 유리 섬유로 만든 보드에 장착됩니다. 연결은 PTFE 절연 와이어로 이루어집니다. 보드 반대편의 메타포지션은 보존됩니다.

저자: S.Makarkin(RX3AKT), 모스크바

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14nm DRAM DDR5 12.10.2021

삼성전자가 고자외선(EUV) 포토리소그래피를 이용한 14나노 D램 양산을 시작했다고 밝혔다. 지난 XNUMX월 업계 최초로 EUV D램을 출하했다. 그 이후로 EUV로 형성되는 레이어의 수는 XNUMX개로 늘어났습니다. 제조사에 따르면 이는 업계에서 가장 앞선 공정 기술이다.

현재 사용 가능한 가장 높은 저장 밀도를 제공하여 플래터당 약 20% 더 많은 저장 공간을 제공합니다. 또한 14nm 공정을 통해 이전 세대에 비해 최대 20%까지 전력 소모를 줄일 수 있습니다.

새로운 메모리는 DDR7,2의 최대 속도인 4Gbps의 두 배 이상인 최대 3,2Gbps의 "전례 없는 속도"를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.

삼성은 데이터 센터, 슈퍼컴퓨터, 기업 서버를 위한 새로운 DDR5 메모리를 출시할 계획입니다. 또한 결정의 밀도를 최대 24Gbit까지 높일 계획입니다.

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