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이 기사에서는 특수 마이크로 회로로 제어되는 스위칭 전원 공급 장치에 대해 설명합니다. 이 장치는 텔레비전 장치의 표준 펄스 변압기를 사용합니다.

모든 무선 전자 장치의 필수 요소인 전원 공급 장치(PS)는 급격한 변화에 가장 덜 취약한 것으로 보입니다. 결국 PS(전원 공급 장치)는 반세기 이상 동안 존재해 왔습니다. 그러나 현대 회로 솔루션의 개발은 무선 전자 장치의 가장 광범위한 영역을 우회하지 않습니다.

처음에는 기존 배터리 전원 공급 장치를 LC 필터가 있는 주 램프 전원 공급 장치로 교체한 다음 트랜지스터 및 통합 선형 조정 안정기로 교체했습니다.

효율성과 무게 및 크기 매개변수의 개선을 위한 노력은 펄스 전원 공급 장치(PS)의 개발 및 구현에 기여했습니다. 하프브리지 및 풀브리지 SMPS와 함께 플라이백 소스가 널리 보급되었습니다. 특별한 조치를 취하지 않으면 브리지 SMPS에 관통 전류가 발생할 위험이 있기 때문입니다(암 중 하나에 개방 전압 공급으로 인해, 관성 특성으로 인해 다른 쪽 팔은 아직 완전히 닫히지 않았습니다.) 항상 단락 모드에서 스위칭 요소가 작동하고 고가의 고전력 고전압 트랜지스터가 고장납니다. 이러한 특별한 조치는 브리지 SMPS를 상당히 복잡하게 하므로 플라이백 SMPS는 첫 번째 사이클의 스위칭 트랜지스터가 저장 변압기의 권선 및 자기 회로에 전자기 에너지의 축적을 보장하는 가전 제품에서 더욱 널리 보급되었습니다. 두 번째 - 부하로의 전송. 이러한 SMPS의 상대적 복잡성을 확인하려면 ZUSTST, 403USTST TV의 MP-4 전원 모듈 다이어그램 또는 501USTST TV의 스캔 및 전원 카세트 KRP-5 다이어그램을 살펴보십시오.

그리고 플라이백 SMPS TDA4605(KR1033EU5의 국내 아날로그 - 소위 PWM 컨트롤러)를 제어하기 위한 마이크로 회로를 만든 Siemens 및 국내 제조업체의 최신 전문가 개발만이 매우 안정적이고 경제적인 무선용 SMPS 개발 작업을 크게 단순화했습니다. 아마추어. PWM 컨트롤러에 대한 정보가 포함된 참고서[1]에는 일부 오류가 있지만 SMPS 설계자 및 개발자에게는 큰 가치가 있다는 점에 유의해야 합니다. 매뉴얼 [2]에서는 국내 KR6EU1033 마이크로 회로를 사용하는 5세대 TV에서 SMPS의 작동을 설명하지만 작동을 특징짓는 참조 정보(전압 값, 신호 오실로그램)가 없습니다. 불행하게도 언급된 소스 중 어느 것도 저장 변압기의 권선 매개변수를 제공하지 않습니다. 그러나 사용 가능한 기준 특성을 사용하면 아마추어 무선 목적으로 기존 펄스 변압기를 조정하여 필요한 최신 SMPS를 생성하는 것이 항상 가능합니다. 출판된 기사의 자료는 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 것이며, 국내 및 수입 비디오 장비의 현대화 및 수리에 관련된 라디오 아마추어에게도 유용할 수 있습니다.

마이크로 회로가 수행하는 서비스 기능은 매우 광범위합니다.

  • 시작 펄스 지속 시간의 부드러운 증가와 함께 SMPS의 "부드러운" 시작;
  • 스위칭 펄스의 지속 시간을 제어하여 작동 모드에서 출력 전압을 안정화합니다.
  • 저장된 에너지가 부하로 전달되는 완료 순간까지 스위칭 펄스의 시작을 "바인딩"합니다.
  • 유휴 및 부하 단락에서 SMPS 보호;
  • 주 전압이 설정된 한계 이상으로 변동할 때 SMPS 셧다운;
  • 저장 변압기에 의해 개시되는 기생 진동 프로세스의 억제;
  • 열 보호(+125°C 이상의 케이스 온도에서 초소형 회로 끄기).

미세 회로 핀의 기능적 목적은 표에 나와 있습니다. 하나.

표 1

출력 번호 기능적 목적
1 제어 증폭기 입력
2 변압기 저장 권선의 전류 변화를 시뮬레이션하는 신호 입력
3 허용 값에서 벗어날 경우 스위칭 펄스를 끄는 주 전압 분배기 입력
4 일반적인 결론
5 스위칭 펄스 출력
6 칩 공급 전압
7 SMPS의 "소프트" 시작 중 펄스 지속 시간을 제어하는 ​​통합 커패시터를 연결하기 위한 입력
8 XNUMX차 권선의 펄스 제로 크로싱을 결정하기 위한 신호 입력

Основные의 характеристики

공급 전압, V 7,5 ... 13
스위칭 임펄스의 스위칭 주파수, kHz, 더 이상 165
SMPS 전력(자기 회로 유형 및 스위칭 트랜지스터의 매개변수에 따라 결정됨), W, 더 이상 250
제어 증폭기 입력 전압, V 0,37 ... 0,43
스위칭 MOS 트랜지스터 V의 게이트-소스 용량을 재충전하기 위한 스위칭 전압 변경에 대한 한계 -0,3 ... + 6
스위칭 전류의 변화 한계, A -1,5 ... + 1,5

제어 증폭기는 마이크로 회로의 주요 요소입니다. 변압기의 추가 권선에서 신호를 수신하고 이를 내부 기준 전압과 비교하여 부하 전류 및 정류된 주전원 전압 값에 따라 결정되는 다양한 지속 시간의 스위칭 펄스를 생성합니다. 펄스 지속 시간은 SMPS 출력에서 ​​일정한 전압을 유지하는 방식으로 변경됩니다.

SMPS의 주요 요소는 원칙적으로 무엇이든 될 수 있는 저장 펄스 변압기입니다. 마이크로 회로가 제공하는 광범위한 출력 전압 조정과 대규모 변압기 출력 권선 세트는 필요한 매개변수를 사용하여 전원 공급 장치를 생성하는 작업을 용이하게 합니다. 예를 들어 라디오 잡지 [8]의 페이지 앞부분에서 설명한 TPI-1-3 펄스 변압기의 사용을 고려하는 것이 좋습니다.

[1,2]의 재료를 기반으로 생성되고 지정된 변압기의 사용에 맞게 조정된 SMPS 회로가 그림 1에 나와 있습니다. 4(사용되지 않은 변압기 권선은 표시되지 않으며 처음에는 핀 10와 XNUMX이 누락되었습니다.)

플라이백 스위칭 전원 공급 장치

이 장치에는 고주파 간섭이 전원 공급 네트워크(L1, C1-C3)에 유입되는 것을 방지하는 잡음 억제 필터가 포함되어 있습니다. SMPS가 켜질 때 전류 서지를 제한하는 전류 제한 저항기(R1); 주전원 전압 브리지 정류기(VD1); SMPS (R2, R6, R7, VD2)의 출력 전압 안정화 수준을 형성하는 미세 회로 제어 증폭기의 피드백 회로의 전압 분배기; 입력 전압 리플(C4) 레벨을 감소시키는 SMPS 전원 회로의 필터; 주전원 전압의 변화를 모니터링하고 허용할 수 없는 변동이 있는 경우 SMPS를 끄는 전압 분배기(R3, R4) 펄스 변압기(R5, C5)의 저장 권선의 전류 변화를 시뮬레이션하기 위한 톱니형 전압 형성기; 피드백 신호 회로(VD3, C6)의 펄스 셰이퍼; SMPS(C7)의 "소프트" 시작을 위해 제어 회로에 커패시터를 통합합니다. 마이크로 회로(C8)의 전원 회로에 있는 필터 커패시터; 작동 모드(R8)에 도달하기 전에 미세 회로 시동 모드의 전류 제한 저항기; 작동 모드(VD4)에서 변압기의 통신 권선(II)에서 미세 회로를 공급하는 전압 정류기; 스위칭 트랜지스터(R9-R11, VD5)를 제어하기 위한 펄스 공급 회로; 트랜지스터의 드레인에서 피크 전압 서지를 제한하는 회로(VD6, R12, C10); 기생 진동을 제거하기 위한 댐핑 회로(C11, R13); 스위칭 펄스 형성 사이클의 시작(14을 통한 출력 전압 펄스의 전이) 및 제어 증폭기의 피드백 회로(R9, C15, R12, C7)를 결정하기 위한 회로의 잡음 억제 필터; 정류기 및 출력 전압 필터(VD13, C16); 출력 전압 회로(RXNUMX)의 전류 제한 저항.

12A의 부하 전류에서 1,25V의 출력 전압을 얻기 위해 다이어그램에 표시된 것처럼 다양한 출력 권선과 요소 정격을 사용하여 장치를 테스트한 결과가 표에 나와 있습니다. 2.

표 2

권선 III 전압, V
7-11 12,5
16-20 8
3-5 2,2
8-12 10
6-12 55

출력 권선을 선택하려면 표를 사용하십시오. 3에는 펄스 변압기에 가장 자주 사용되는 구리 권선의 매개 변수가 포함되어 있습니다. "표준" 사용 시 24V의 전압을 위해 설계된 권선 III에는 병렬 연결된 PEVTL-16 도체 0,35개의 0,3회전이 포함되어 있습니다. 전체 단면적은 약 XNUMXmm입니다.2직경 0,62mm의 도체와 동일합니다. 전류 밀도 4,25A/mm용2, 변압기 온도가 30 °C 증가함에 따라 권선의 허용 전류는 1,28A로 요구 사항을 완전히 충족합니다 (계산기를 사용하면 증가하는 방향으로 도체 범위를 계속하는 것이 쉽습니다) 그리고 직경을 감소시킵니다). 권선 V 및 VI(각각 핀 14, 18 및 16, 20[3])를 사용하여 병렬로 연결하면 SMPS 출력에서 ​​최대 3,5A의 전류를 얻을 수 있습니다.

표 3

절연 전선 직경, mm 구리 직경, mm 허용 전류, A
0,41 0,35 0,41
0,44 0,38 0,48
0,47 0,41 0,56
0,5 0,44 0,65
0,53 0,47 0,74
0,55 0,49 0,8
0,58 0,51 0,87
0,6 0,53 0,94
0,62 0,55 1,01
0,64 0,57 1,08
0,66 0,59 1,16
0,69 0,62 1,28
0,72 0,64 1,37
0,75 0,67 1,5
0,77 0,69 1,59
0,8 0,72 1,73

MP-403 전원 모듈에서와 마찬가지로 저장 권선은 I 권선(핀 1, 19)입니다. 단자의 올바른 연결(위상)에 특별한 주의를 기울여야 합니다(일반적으로 다이어그램에서 권선의 시작 부분은 항상 점으로 표시됩니다). 추가 통신 권선의 핀 번호와 마이크로 회로의 전원 공급 장치가 그림 1에 나와 있습니다.

통신 권선의 작동 전류는 총 부하 전력에 따라 달라지며 반드시 최대 1,5A에 도달하지는 않는다는 점을 명심해야 합니다. 권선의 작동 전압을 평가할 때 다음을 기억해야 합니다. 비례 관계 권선 수와 전압 사이의 차이는 XNUMX차 권선에 대해서만 관찰되며 XNUMX차 권선은 펄스 전압의 서로 다른 반주기(사이클)에서 작동하고 작동 전압 간의 비율은 듀티 사이클에 따라 달라지기 때문에 XNUMX차 권선에는 적용되지 않습니다. 스위칭 펄스의.

설정 중 등가 부하는 각각 저항이 25Ω인 병렬 연결된 PEVT-30 저항 1개입니다. 주전원 전압을 적용하기 전에 지점 A와 B 사이의 개방 회로에 0,5A 전류계를 포함해야 합니다(그림 XNUMX). 여기서는 정격 변화에 대한 장치의 반응을 보여주는 측정 장치로만 사용되는 것이 아닙니다. 요소(전류 소비 증가는 XNUMX차 권선의 부하 전류 또는 전압 증가를 나타냄)뿐만 아니라 자동으로 작동하는 SMPS의 켜짐 상태를 나타내는 신뢰할 수 있는 지표이기도 합니다. 이렇게 하면 설치 중에 우발적인 충격을 방지할 수 있습니다.

그림 2의 다이어그램에 따라 간단한 측정 회로를 조립하여 스위칭 트랜지스터의 서비스 가능성을 확인하는 것도 유용합니다. 707 (또한 전계 효과 트랜지스터 KP2V812, KP1B30 및 해당 외국 유사품 IRFBC40, IRFBC90, BUZ2A, 1221SK0,1 등의 핀아웃을 보여줍니다). 트랜지스터의 게이트 전압을 1V 단위로 증가시켜 임계 전압(트랜지스터 유형 및 매개변수에 따라 5~500V)부터 시작하여 드레인 회로의 전류가 원활하게 증가하여 도달하도록 합니다. 개봉 후 약 0,5B 이후 1μA. 전류 보호가 XNUMXmA로 사전 설정된 전원 공급 장치를 사용하는 것이 더 좋습니다. 이렇게 하면 알 수 없는 핀아웃으로 인해 연결 오류가 발생하는 경우에도 트랜지스터의 손상을 방지할 수 있습니다.

플라이백 스위칭 전원 공급 장치

지정된 준비 조치를 수행한 후 튜닝 저항 R7을 중간 위치로 설정하고 SMPS 네트워크에 연결해야 합니다. 설정하는 동안 요소가 아래를 향하도록 데스크탑에 장치를 배치하는 것이 좋습니다. 그러면 인쇄 회로 기판은 권선의 잘못된 연결로 인한 과도한 전압으로 인해 산화물 커패시터가 폭발할 수 있는 동안 부상을 방지할 수 있습니다.

8차 권선의 전압이 SMPS가 작동 모드로 들어가기에 충분하지 않으면 전압에 따라 시작 모드가 주기적으로 활성화되기 때문에 변압기의 특징적인 딸깍거리는 소리가 높은 톤("딸깍")과 함께 들립니다. 커패시터 C7에서 임계값으로 증가합니다. SMPS를 설정하는 과정에서 먼저 트리밍 저항 RXNUMX의 이동 접점 위치가 출력 펄스의 매개변수에 미치는 영향을 확인해야 합니다.

스위칭 트랜지스터의 개방 상태의 최대 지속 시간을 결정하는 톱니파 전압 생성 회로(R5, C5)의 요소 매개변수를 선택할 때 매우 주의해야 합니다. 마이크로 회로의 커패시터 C5의 전압은 제어 증폭기 입력의 전압과 비교되고 일치하면 스위칭 펄스가 중지됩니다. 이러한 요소를 잘못 선택하면 SMPS가 네트워크에서 분리될 때 주 전원 필터 출력의 전압 감소는 스위칭 펄스 지속 시간의 증가와 허용 값 초과로 보상됩니다. 트랜지스터의 드레인 전류로 인해 손상될 수 있습니다.

설정 프로세스 중에는 신뢰할 수 있는 스위칭 요소(전원 플러그와 소켓이 아닌 토글 스위치, 스위치)를 사용하여 SMPS를 네트워크에 연결해야 합니다. 그 이유는 결과적인 접점 바운스로 인해 스위칭 트랜지스터 오류가 발생할 수 있기 때문입니다.

설치가 완료된 후 SMPS의 조용한 작동과 부하에 따라 100~350mA 범위 내의 제어 전류계 판독값을 통해 장치가 확실하게 작동 모드로 복귀해야 합니다. 이것이 발생하지 않으면 장치에 결함이 있는 부품이 있거나 설치 오류가 발생한 것입니다.

처음 수십 초 동안 작동한 후 SMPS를 네트워크에서 분리하고 트랜지스터, 트랜스포머, 다이오드의 열 상태를 점검한 다음 수십 분 동안 작동한 후 동일한 작업을 반복해야 합니다. 과열이 없으면 그림 3에 따라 출력 전압을 조정하고 신호 형태를 모니터링해야 합니다.

플라이백 스위칭 전원 공급 장치

장치 작동 분석에 따르면 기성 펄스 변압기를 사용할 때는 저장 권선을 변경하지 않고 "표준" 사용 중에 8~9V 전압에 대한 통신 권선을 선택하는 것이 좋습니다. TPI-8-1 변압기의 경우 14회전(핀 번호 18~XNUMX의 권선)을 포함하는 통신 권선이 필요합니다.

선택한 변압기가 필요한 SMPS 매개변수를 제공하지 않을 수 있으며, 그 결과 XNUMX차 권선을 교체해야 합니다. 펄스 변압기 제조를 위한 견고한 기술(엄격히 지정된 순서로 권선 분배, 권선 가장자리와 프레임 외부 측면 사이의 간격 유지, 작동 전류에 따라 와이어 직경 선택, 불완전한 분배 " 변압기의 작동 전류량 내부에 균일한 자기장을 생성하기 위해 권선의 전체 폭에 걸쳐 있는 "방전" 층)은 제조 중에 특별한 주의가 필요하고 조립 시 정확성이 필요합니다. 그러나 에폭시 접착제로 접착된 변압기를 분해하는 것은 밀링 장비를 사용하지 않고는 사실상 불가능합니다. (밀링 커터로 변압기를 절단한 후에는 절단 두께만큼 줄여 중앙 로드의 작업 간격을 복원해야 합니다.) . 따라서 이 상황에서 유일한 방법은 구리 호일에서 정전기(간섭 방지) 차폐를 풀고, 불필요한 권선을 제거하고, 큰 직경의 와이어 대신 "셔틀" 방법을 사용하여 필요한 권선을 제자리에 감는 것입니다. , 동일한 총 단면적을 갖는 더 작은 직경의 여러 개의 평행 도체를 사용하는 것이 더 바람직합니다.

이 장치는 희소하지 않은 부품을 사용합니다. 커패시터 C1 K73-17, C2, C3, C10, SP - K73-9, 모두 정격 전압 630V, C4 - K50-32용. SMPS 부하가 50W를 초과하는 경우 다른 유사한 커패시터 C4와 병렬로 연결하거나 50V 전압에 대해 35μF(또는 220μF) 용량의 K330-350B를 사용해야 합니다. 커패시터 C6 - K53-30 또는 기타 . 산화물 커패시터 C8, C13 K50-35. 나머지는 정격 전압이 63...100V인 세라믹입니다. R16 C5-16MV를 제외한 모든 고정 저항은 MLT입니다. 트리머 저항 R7 - SPZ-386. 다이오드 브리지를 KTs405B, KTs405V 또는 허용 역전압이 400V 이상, 작동 전류가 1A인 개별 다이오드로 교체합니다. 다이오드 VD6 및 VD7은 정격 주파수가 35kHz 이상인 펄스 다이오드이며 그 중 첫 번째는 최소 600V의 정격 전압과 1A의 전류를 가지며 두 번째는 100V 및 5A(저전압 전원 공급 장치의 경우)입니다. L1 라인 필터용 산업용 인덕터 대신 직접 만든 인덕터를 사용할 수 있습니다. 외경이 약 1500mm인 2000NM-20NM 페라이트 링을 사용하고 그 위에 0,35개의 MGTF-XNUMX 도체를 수십 바퀴 감았습니다.

모든 SMPS 요소는 두께 1,5mm의 단면 포일 코팅 유리섬유 라미네이트로 만들어진 인쇄 회로 기판에 장착됩니다(그림 4). 장치 설치가 완료된 후 점퍼를 보드의 구멍 A와 B에 납땜합니다. 커패시터 C4는 케이스 끝 부분의 홈에 장착된 와이어 클램프를 사용하여 보드와 평행하게 고정됩니다. 클램프의 끝은 해당 구멍에 밀봉됩니다. 안정적인 전기적 접촉을 보장하기 위해 커패시터의 음극 단자는 하우징의 나사 부분에 있는 꽃잎과 너트가 있는 와셔를 통해 보드에 연결됩니다. SI 커패시터와 저항기 R13은 힌지 장착 방식으로 연결되며, 납땜 장착 탭이 있는 커패시터의 두 번째 단자는 방열판에 장착된 트랜지스터 본체의 금속판에 직접 연결됩니다. 이렇게 하면 방사 간섭 수준이 크게 줄어듭니다. 같은 목적으로 SMPS는 냉각용 통풍구가 있는 금속 케이스에 배치됩니다.

플라이백 스위칭 전원 공급 장치

장치는 유연한 장착 와이어를 사용하여 네트워크에 연결됩니다. 스위치와 퓨즈는 설정 중에 전류계로 측정된 작동 전류의 두 배의 작동 전류로 하나의 도체 간격에 납땜됩니다(앞서 언급한 바와 같이, 짐). 1차 권선은 SMPS 출력에서 ​​필요한 전압 값에 따라 유연한 절연 도체로 연결됩니다. 트랜지스터 VT100은 운모판을 통해 장치의 금속 본체 또는 유효 냉각 면적이 200...2cmXNUMX인 방열판에 직접 부착될 수 있도록 보드 가장자리로 이동됩니다.

SMPS는 전기적으로 네트워크에 연결되어 있다는 점을 기억해야 합니다. 부주의하게 취급할 경우 감전이 발생할 수 있습니다. 전기 안전 규칙에 따라 SMPS를 설치하는 동안 최소 300W 전력의 절연 변압기를 통해 네트워크에 연결해야 합니다.

문학

  1. 스위칭 전원 공급 장치 및 해당 응용 프로그램용 미세 회로: 디렉토리. -M .: DODEKA, 1997.
  2. Lukin N.V., Koryakin-Chernyak S.L. 현대 텔레비전의 장치 및 모듈(제1995호). - Kyiv-M.: 과학과 기술 및 Solon, XNUMX.
  3. Potapov A., Kubrak S., Garmash A. 전원 모듈 MP-403. - 라디오, 1991, No. 6, p. 44-46.

저자: V.Kosenko, S.Kosenko, V.Fedorov, Voronezh

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"우리는 창문을 위한 빛에 반응하는 표면을 만들 수 있었습니다. 또한 리그노셀룰로오스는 표면에 자외선 차단제와 같은 역할을 하는 UV 보호 필름을 만드는 데 사용할 수 있습니다."라고 Turku 대학의 재료 과학 교수인 Kati Miettunen이 말했습니다. 재료의 기능을 "조정"함으로써 연구원들은 태양 전지판의 유리를 대체하기를 희망하며, 이는 빛의 흡수를 개선하고 작업 효율성을 높일 것입니다.

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