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라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 네트워크 스위칭 전원 공급 장치
아마추어 무선 실습에서는 스위칭 전원 공급 장치가 아직 널리 보급되지 않았습니다. 이는 주로 높은 복잡성과 그에 따른 비용으로 설명됩니다. 그러나 많은 경우 기존 변압기 장치와 비교하여 이러한 장치의 장점(고효율, 작은 크기 및 무게)이 결정적일 수 있습니다. 이 기사에서는 다양한 부하에 대한 여러 펄스 소스에 대해 설명합니다. 특정 장치에 대한 전원(PS)을 선택할 때 논쟁은 설계 및 제조가 가장 간단하기 때문에 출력 전압을 안정화하는 지속적인 방법을 사용하는 기존 변압기 장치를 선호하는 경우가 가장 많습니다. 그러나 크기와 무게가 증가하고 효율성이 낮으며 발열이 크다는 사실은 일반적으로 고려되지 않습니다. 가장 중요한 주장은 비용이다. 또한 펄스 전원 공급 장치, 특히 네트워크 전원 공급 장치는 신뢰할 수 없고 고주파 간섭을 발생시키며 제조 및 조정이 더 어렵고 비용이 많이 든다는 의견이 있습니다. 이러한 주장은 장치가 처음 설계되고 판매 가능한 IP 중에서 IP가 선택되는 경우 가장 일반적입니다. 동시에 선택한 IP가 장치에 완전히 적합하지 않은 경우가 종종 있습니다. 때로는 너무 무겁고 때로는 매우 뜨거워지며 장비가 불안정합니다. 입력 전압 및 부하의 특성을 고려하여 전원 공급 장치가 특정 장치, 장비 등급에 맞게 설계된 경우에는 이와 같은 일이 발생하지 않습니다. 이 경우 출력 전압을 안정화하는 펄스 방식으로의 전환과 같은 전원 공급 장치의 일부 합병증으로 인해 장치에 완전히 새로운 품질이 부여되고 특성이 크게 향상되어 전체 장치의 소비자 가격이 상승하고 전원 공급 장치를 복잡하게 만드는 비용을 지불합니다. 아래에서는 전압 220V, 주파수 50Hz의 국내 단상 네트워크의 기능을 고려하여 특정 장치용으로 설계된 네트워크 펄스 전원 공급 장치에 대한 몇 가지 옵션을 고려합니다. 5~7년간의 작업 결과를 통해 전력 전자공학의 기본 개념, 펄스 제어 원리 및 요소 베이스의 특징에 익숙한 무선 아마추어에게 반복 학습을 권장할 수 있습니다. IP의 작동 원리, 제조 기술 및 요소 기반은 유사하도록 특별히 선택되었으므로 기본 IP를 가장 자세히 고려하고 나머지는 고유한 특징만 표시합니다. 그림에서. 그림 1은 자동 발신자 ID(Caller ID)가 있는 전화기 세트용으로 개발된 단일 채널 펄스 IP의 다이어그램을 보여줍니다. 또한 각각 5~24V의 정전압과 3~5W의 전력으로 다른 디지털 및 아날로그 장치에 전원을 공급하는 데 적합할 수 있으며, 전류 소비는 작동 중에 약간 다릅니다. IP는 과부하가 제거된 후 작동 모드로 자동 복귀하여 출력 단락으로부터 보호됩니다. 입력 변경 시 출력 전압의 불안정성 - 150V에서 240V, 부하 전류 - 공칭 및 주변 온도의 20...100% 이내 5...40°C는 공칭 값의 5%를 초과하지 않습니다.
입력 전압은 간섭 방지 필터 L2L5C1와 저항 R2, R2를 통해 정류기 VD1-VD2에 공급되어 전원 공급 장치가 켜질 때 돌입 전류를 제한합니다. 고주파수 변환기 자체에는 커패시터 C200에서 생성된 340...4V의 정전압이 공급됩니다. 변환기는 요소 DD1.2-DD1.4, 트랜지스터 VT1 및 제너 다이오드 VD6을 사용하는 제어 펄스 발생기를 기반으로 합니다. 요소 DD1.4의 출력에서 초기 펄스 반복 주파수는 25...30kHz이고 펄스 및 일시 정지 기간(높은 레벨과 낮은 레벨)은 대략 동일합니다. 커패시터 C1의 전압이 UC1 = UBEVT1 + UVD6 값 이상으로 증가하면 제너 다이오드 VD6이 열리고 트랜지스터 VT1은 펄스 중에 약간 열리고 커패시터 C3을 빠르게 방전시켜 펄스 지속 시간을 줄입니다. 이를 통해 IP의 출력 전압을 안정화할 수 있습니다. 발전기 출력은 다이오드 VD9와 트랜지스터 VT2, VT3의 고전압 스위치를 제어합니다. 제어 신호가 베이스에 공급되는 단일 바이폴라 트랜지스터의 기존 스위치와 달리 여기서는 고전압 VT2 및 저전압 VT3이라는 두 트랜지스터의 캐스코드 연결이 사용됩니다. 일반적으로 고전압 바이폴라 트랜지스터는 주파수가 낮고 베이스 전류 전달 계수(h21E)가 낮기 때문에 큰 제어 전류가 필요합니다. 여기서 제어 신호는 큰 h21E를 갖는 고주파수로 선택된 저전압 트랜지스터의 베이스에 공급됩니다. 트랜지스터 VT3이 열리면 저항 R2을 통해 전류가 트랜지스터 VT11의 베이스로 흘러 이를 열고 포화시킵니다. 트랜지스터 VT3이 닫히면 트랜지스터 VT2의 이미터가 "깨지고" 모든 콜렉터 전류가 베이스 다이오드 VD9를 통해 커패시터 C1로 흐릅니다. 이 경우, 트랜지스터 VT2의 베이스 영역의 과잉 전하는 급속히 용해되어 강제로 닫히게 된다. 속도를 높이는 것 외에도 트랜지스터 VT2(소위 이미터 스위칭)를 제어하는 이 방법은 안전한 작동 범위를 확장합니다. 요소 C5, R9, VD8은 트랜지스터 VT2 콜렉터의 전압 "스파이크"를 제한합니다. 변압기 T1은 입력 전압과 출력 전압 사이의 펄스 및 갈바닉 절연 요소 동안 에너지 저장 장치의 기능을 수행합니다. 트랜지스터 VT2가 개방된 상태에서 권선 I는 에너지원(커패시터 C4)에 연결되고 그 안의 전류는 선형적으로 증가합니다. 권선 II 및 III의 전압 극성은 다이오드 VD10 및 VD11이 닫히는 것과 같습니다. 트랜지스터 VT2가 닫히면 변압기의 모든 권선의 전압 극성이 반대로 바뀌고 자기장에 저장된 에너지는 다이오드 VD6을 통해 출력 평활 필터 C3L7C11로 들어가고 다이오드 VD1을 통해 커패시터 C10로 들어갑니다. 변압기 T1은 권선 II와 III 사이의 자기 결합이 최대한 강하도록 제작되어야 합니다. 이 경우 모든 권선의 전압은 동일한 모양을 가지며 순시 값은 해당 권선의 권선 수에 비례합니다. 어떤 이유로 IP 출력의 전압이 감소하면 커패시터 C1 전체에서 감소하여 트랜지스터 VT2의 개방 상태 지속 시간이 증가하고 결과적으로 각각 전달되는 에너지 부분이 증가합니다. 부하 기간 - 출력 전압이 원래 값으로 돌아갑니다. SM의 출력 전압이 증가하면 반대 과정이 발생합니다. 이러한 방식으로 출력 전압이 안정화됩니다. 요소 DD1.1에는 변환기를 켜기 위한 제어 장치가 있습니다. 입력 전압이 인가되면 커패시터 C1은 저항 R5를 통해 충전됩니다. 제너 다이오드 VD1이 먼저 닫히고 요소 DD2의 하위(회로에 따라) 입력(핀 1.1)에서 전압이 스위칭 임계값보다 높으며 DD1.1의 출력에서는 낮은 레벨이 있습니다. 이 신호는 모든 변환기 노드의 작동을 차단합니다. 트랜지스터 VT3이 닫혀 있습니다. 특정 전압 값 UC1에서 제너 다이오드 VD1이 열리고 핀 2의 전압이 안정화됩니다. 마이크로 회로의 공급 전압은 계속 증가하고 UC1 = Uon이면 슈미트 트리거 핀 2의 전압이 스위칭 임계값 아래로 떨어집니다. 요소 DD1.1의 출력에서 높은 레벨의 전압이 갑자기 설정되어 변환기의 모든 구성 요소가 작동할 수 있습니다. 슈미트 트리거의 입력에 히스테리시스가 있으므로 UC1 = Uoff < Uon일 때 전원 공급 장치가 꺼집니다. 이 작동 기능은 IP 출력에 단락 보호 장치를 구축하는 데 사용됩니다. 부하 전류가 과도하게 증가하면 펄스 지속 시간이 증가하여 저항 R12 양단의 전압 강하가 증가합니다. UR12 = UVD7 + UBE VT1 C 1,2V 값에 도달하면 트랜지스터 VT1이 열리고 트랜지스터 VT3이 닫힙니다. 펄스 지속 시간이 감소하므로 출력으로 전달되는 에너지도 감소합니다. 이것은 매 기간마다 발생합니다. 출력 전압이 감소하여 커패시터 C1의 전압이 감소합니다. UC1 = Uoff일 때 요소 DD1.1은 전원 공급 장치를 전환하고 끕니다. 컨버터 제어 장치에 의한 커패시터 C1의 에너지 소비는 실제로 중지되고 저항 R5를 통해 충전이 시작되어 UC1 = Uon에서 전원 공급 장치가 자동으로 켜집니다. 그런 다음 단락이 제거될 때까지 이러한 프로세스를 2~4초 동안 반복합니다. 과부하 시 컨버터의 작동 시간은 약 30~50ms이므로 이 작동 모드는 위험하지 않으며 원하는 만큼 오랫동안 지속될 수 있습니다. 요소의 유형과 등급은 다이어그램에 표시됩니다. 커패시터 C2 - K73-17, C5 - K10-62b(이전 명칭 KD-2b). 초크 L1, L2 및 L3은 프레스 퍼멀로이 MP10의 링 자기 코어 K6(3(140))에 감겨 있습니다. 인덕터 L1, L2의 권선에는 직경 20mm의 PETV 와이어 0,35회가 포함되어 있으며 각각 자체 위치에 있습니다. 권선 사이의 간격이 1mm 이상인 링의 절반 초크 L3은 직경 0,63mm의 PETV 와이어로 감겨져 한 층 (링의 내부 둘레를 따라)으로 회전합니다. 변압기 T1이 가장 전원 공급 장치의 중요한 부분입니다. 트랜지스터 VT2 콜렉터의 전압 "스파이크"와 출력 안정성은 권선 전압의 품질, IP 효율 및 잡음 수준에 따라 달라지므로 제조 기술을 더 자세히 살펴보겠습니다. M22NM2000 페라이트로 제작된 B1 자기 코어로 만들어졌습니다. 모든 권선은 표준 또는 수제 접이식 프레임 턴에 감겨져 PETV 와이어로 회전되고 BF-2 접착제가 함침되어 있습니다. 권선 I, 260 회전 포함, 첫 번째 권선 여러 층으로 된 직경 0,12mm의 와이어로 단자는 파손을 방지하기 위해 0,05...0,08mm 두께의 바니시 처리된 천으로 서로 및 나머지 권선으로부터 절연되어야 합니다. BF-2 접착제는 권선의 최상층에 도포되고 권선의 너비를 약간 초과하는 너비의 바니시 천 한 겹으로 절연되어 상부 권선의 회전이 하단의 회전과 접촉하지 않도록 합니다. . 다음으로, 하나의 단자 7이 있는 차폐 권선을 동일한 와이어로 감고 BF-2 접착제를 바르고 동일한 광택 천의 한 층으로 감쌉니다. 권선 III은 직경 0,56mm의 와이어로 감겨 있습니다. 5V 출력 전압의 경우 13회전이 포함됩니다. 이 권선의 회전은 가능하면 한 층에 약간의 간섭을 가지고 단단히 배치되고 접착제로 코팅되고 광택 처리 된 천의 한 층으로 절연됩니다. 와인딩 II가 마지막에 와인딩됩니다. 여기에는 직경 22~0,15mm의 와이어 0,18개 회전이 포함되어 있으며 권선 III에 최대한 가깝게 코일의 전체 표면에 균일하게 놓여 있습니다. 권선 코일의 상단에 BF-2 접착제를 코팅하고 광택 처리된 천을 두 겹으로 감싼 후 6°C 온도에서 60시간 동안 건조합니다. 건조된 코일을 컵에 삽입하고 끝 부분도 접착제로 코팅하고 0,05mm 두께의 고리 모양의 종이 개스킷을 통해 연결합니다. 예를 들어, 컵은 가장자리 양쪽에 나무 빨래집게를 사용하여 압축하고 동일한 모드로 다시 건조합니다. 따라서 컵 사이에 비자성 틈이 형성됩니다. 코일 리드는 자기 회로에서 조심스럽게 분리되어 있습니다. 설치 중에는 펄스 전류가 통과하는 회로가 최대한 짧아야 한다는 점을 기억해야 합니다. 장치의 실제 작동 조건에서 발열이 2°C를 초과하지 않는 경우 방열판에 VT60 트랜지스터를 설치할 필요가 없습니다. 그렇지 않으면 지정된 트랜지스터를 5...10 cm 2 면적의 방열판에 설치하는 것이 더 좋습니다. 모든 요소가 제대로 작동하면 IP 조정이 어렵지 않습니다. 8W 전력의 저항 10...5Ω 저항이 출력에 연결되고 저항 R5가 닫히고 조정 가능한 전압 소스가 극성에 따라 커패시터 C1에 연결되며 이전에 Uout =으로 설정되었습니다. 0. 분배기가 2:1인 오실로스코프가 입구의 트랜지스터 VT10 콜렉터에 연결됩니다. 소스를 켜고 전압을 높이면서 전원 공급 장치가 켜진 값을 기록합니다. 25...30 kHz 주파수의 신호가 오실로스코프 화면에 나타나야 하며 그 모양은 그림 2에 나와 있습니다. 1. 제너 다이오드 VD3과 저항 R7,3을 선택하여 IP 제어 장치의 스위칭 전압을 7,7...0,4V 이내로 설정합니다. 부하는 0,6...5V의 일정한 전압을 가져야 합니다. 조정 가능한 전압 소스를 끕니다. , 저항 R2에서 점퍼를 제거하고 IP 입력에 주전원 전압을 적용하십시오. 5~6초 지연 후 IP가 켜지고 출력 전압이 측정되고 저항 R5의 값이 2V로 설정됩니다. 다음으로 IP가 정격 부하로 켜지고 확인됩니다. 실제 작동 조건에서 트랜지스터 VT11와 다이오드 VD60은 XNUMX°C 이상 가열되지 않습니다. 이 시점에서 조정이 완료된 것으로 간주될 수 있습니다.
전원 공급 장치의 설계는 전원 장치의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 저자는 발신자 ID 기능이 있는 전화기 세트에 사용하기 위해 특별히 최소 크기와 무게의 디자인을 개발했습니다. 전원 공급 장치는 Weston 및 Rubicon 산화물 커패시터를 사용합니다. 커패시터 C4를 제외한 모든 요소는 보드에 수직으로 설치됩니다. IP의 크기(50(42,5(15mm))는 후자를 약간 수정하여 Tekhnika 전화기 세트의 배터리 칸에 삽입할 수 있습니다. IP의 인쇄 회로 기판 그림이 표시됩니다. 그림 3에서.
전원 공급 장치는 고장이 지속적으로 관찰되는 기존 B3-38 전원 공급 장치를 교체하기 위해 특별히 저자가 제조했습니다. 교체 후 작동이 멈췄고 거의 XNUMX년 동안 전화기가 꺼지지 않고 작동했습니다. 테스트 결과 IP의 출력 전압은 약 100V의 입력 전압에서 감소하기 시작하는 것으로 나타났습니다. 또한 AON 애플리케이션의 간섭 방지 초크 L1, L2는 불필요한 것으로 나타났습니다. 예를 들어 IP의 출력 전압 값이 더 커야 하는 경우(출력 전력이 유지되는 경우) 권선 III의 회전 수는 비례적으로 증가해야 하며 와이어의 단면적과 커패시턴스는 커패시터 C6, C7의 수를 줄여야 합니다. 이러한 커패시터의 정격 전압은 출력보다 30~50% 더 높아야 합니다. 지정된 인쇄 회로 기판에 IP를 장착하는 경우 트랜지스터 VT2(필요한 경우)의 방열판은 48(10(0,5mm)) 크기의 주석판입니다. 인쇄 회로 기판의 긴 쪽을 따라 설치됩니다. 운모 개스킷을 통해 트랜지스터 VT2를 이 접촉 패드에 특별히 납땜하여 트랜지스터와의 열 접촉이 양호하도록 합니다. 이 경우에도 열 전도성 페이스트 KPT-8을 사용해야 합니다. 방열판에 고전압이 걸려 있습니다. 그림에서. 그림 4는 출력 전압이 10...15V이고 전력이 5...24W인 전원 공급 장치 회로의 일부를 보여줍니다. 전원 공급 장치의 작동 및 매개 변수는 앞에서 설명한 것과 크게 다르지 않습니다. 출력 전압을 변경하는 조정 및 방법도 유사합니다. 차이점 중 다음 사항에 주목합니다. 이 버전의 장치에서는 트랜지스터 VT2 - KT859A, VT3 - KT972A가 사용됩니다. 다이오드 VD11 - KD2994A, 커패시터 C2 - 0,015 μF ( 630 V, C4 - 10 μF ( ( 350 V, C5 - K15-5; C6 대신 1000 개의 커패시터 16 μF ( 1 V; 저항기 R2, R33 - 1 Ohm 6 W R200 - 10 Ohm, R1 - 11 kOhm, R200 - 0,25 Ohm 12 W, R3,9 - 0,25 Ohm 1 W. 다른 모든 요소는 그림 3과 동일합니다. 20 회전을 포함하는 초크 L0,63 , PETV로 감겨 있습니다. 직경 1mm의 와이어 T8 변압기는 M2500NMS1 페라이트로 만든 KV-0,2 자기 코어에 조립됩니다. 권선용 프레임이 표준입니다. 건조 후 코일이 자기 코어에 설치됩니다. 이전 경우와 마찬가지로 두께 12mm의 판지 스페이서를 통해 접착됩니다. 권선은 동일한 순서로 조심스럽게 감겨 있습니다. 1V 240A 옵션의 경우 권선 I에는 직경 0,2mm의 와이어 22회가 포함되어 있습니다. II - 직경 0,15mm의 와이어 28회, 권선 III - 직경 0,56mm의 와이어 7회 하나의 단자 0,15이 있는 차폐 권선은 직경 5mm의 와이어로 한 층으로 감겨져 있습니다. 2V 11A 옵션의 경우 VD238 다이오드는 KD6VS 또는 045TQ13(국제 정류기)이어야 하며 권선 III은 직경 0,56mm의 와이어 XNUMX개에 XNUMX회전이어야 합니다.
설치하는 동안 트랜지스터 VT2와 다이오드 VD11은 각각 최소 50cm2 면적의 방열판에 설치해야 하며 트랜지스터 VT1과 다이오드 VD6은 가열되는 변압기 T20에서 최소 1mm 떨어진 곳에 위치해야 합니다. 작동 중. 나머지 요구 사항은 이전 개인 기업가와 동일합니다. 저자는 블록-포크 하우징에 설치할 수 있도록 최소 크기의 전원 공급 장치 설계를 개발했습니다. 이 옵션에 대한 인쇄 회로 기판 도면이 그림 5에 나와 있습니다. 2. 이전 경우와 마찬가지로 요소는 보드에 수직으로 설치되고 트랜지스터 VT11와 다이오드 VDXNUMX은 플랜지가 바깥 쪽을 향한 상태로 인쇄 도체 측면에서 보드에 위치합니다.
조립 및 조정 후 전원은 절연 운모 패드를 통해 2mm 두께의 알루미늄으로 만들어진 U자형 방열판에 설치됩니다. 보드와 방열판 사이에는 높이 5mm의 원통형 부싱이 나사 위에 배치됩니다. 산화물 커패시터는 "Weston"과 "Rubicon"을 선택하여 치수를 줄일 수 있었습니다. 작동 중에는 커패시터 K2-15 5pF(3300V)를 통해 트랜지스터 VT1600의 방열판(또는 일반 방열판)을 각 입력 단자에 연결하는 것이 유용합니다. 이 방법은 방사되는 전원 공급 장치 노이즈를 줄이는 데 도움이 됩니다. , 방열판에는 고전압이 걸려 있다는 점에 유의하세요. IP 조정은 이전 사례와 동일한 방식으로 수행되지만 정격 부하에서는 IP를 오랫동안 켤 수 없습니다. 사실 트랜지스터 VT2와 다이오드 VD11은 방열판 없이 작동하면 빠르게 가열됩니다. 12V 출력 전압의 전원 공급 장치는 전자 벽시계에 전원을 공급하고 5V 출력 전압을 사용하여 Sinclair 가정용 컴퓨터에 전원을 공급했습니다. 입력 전압이 120~240V 범위에서 변경되었을 때 장치 작동에 오작동이 발생하지 않았습니다. 사실, IP의 크기와 무게는 기존 IP에 비해 인상적이었습니다. 고려한 전원 공급 장치에서는 휴지 기간 동안 변압기의 보조 권선 II의 펄스 전압 진폭이 안정화되므로 부하 전류가 변하고 불안정 요인의 중요한 영향을 받으면 출력 전압의 안정성이 상대적으로 낮은. 이것이 허용되지 않는 경우 출력 전압이 직접적으로 안정화되는 전원 공급 장치를 사용해야 합니다.
그림에서. 그림 6은 XNUMX 채널 전원 공급 장치의 다이어그램을 보여줍니다. 이 채널의 전압과 공칭 값의 편차를 기반으로 제어 신호를 생성하여 메인 채널의 출력 전압이 안정화되고 나머지 두 개는 추가 위에서 논의한 소스와 비슷한 방식입니다. 전원 공급 장치는 220V 50Hz의 단상 AC 네트워크와 300V의 DC 네트워크 모두에서 디지털 및 아날로그 무선 전자 장치에 전원을 공급하도록 설계되었습니다. 각 출력의 단락으로부터 보호됩니다. 과부하가 제거되면 자동으로 작동 모드로 복귀합니다. 전원 공급 장치가 자연 냉각으로 작동하는 주변 온도 범위는 0...50 °C입니다. IP의 주요 매개변수: 입력 전압 - 150...240 V; 출력 전압 - 5...0 A의 부하 전류에서 3 V, 공칭 값의 1%의 입력, 부하 전류 및 주변 온도의 최대 변화로 출력 전압의 불안정성; 12V(0,02...0,2A, 5%); 12V(0,1~1A, 7%). IP는 이전에 설명한 장치와 동일한 구성 요소로 구성됩니다. 메인 채널(5V 3A)의 출력 전압은 DA1 칩의 제어된 기준 전압 소스를 사용하여 안정화됩니다. 저항 R13-R15를 가로지르는 분배기의 출력 전압 중 일부는 제어 입력(핀 17)에 공급됩니다. 이 전압이 2,5V를 초과하면 전류가 양극(핀 2)을 통해 흐르기 시작하고 옵토커플러 U1의 LED가 포토트랜지스터를 밝히고 저항 R5, R7, R9, R10을 통해 흐르는 콜렉터 전류가 증가합니다. 트랜지스터 VT1 베이스의 전압은 변압기 T9의 권선 I와 트랜지스터 VT10, VT1을 통해 흐르는 전류로 인한 저항 R2, R3의 전압 강하와 포토 트랜지스터의 전류로 인한 저항 R7의 전압 강하라는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 옵토커플러 U1의 이 전압의 합이 약 0,7V의 값에 도달하면 트랜지스터 VT1이 열리고 트랜지스터 VT2, VT3이 닫히고 펄스가 종료됩니다. 어떤 이유로든 메인 채널의 출력 전압이 5V를 초과하면 옵토커플러의 포토트랜지스터가 열리고 저항 R7의 전압이 증가합니다. 개방형 트랜지스터 VT1의 베이스 전압은 일정하기 때문에 저항 R9, R10 양단의 전압 강하, 즉 펄스 지속 시간이 감소합니다. 결과적으로 출력 전압은 원래 값으로 돌아갑니다. 일시 중지 중에 모든 11차 권선의 에너지가 해당 부하로 전달되면 V 권선의 전압은 실제로 미미하게 변경됩니다(다이오드 VD5 및 이를 통해 흐르는 전류가 변경될 때 권선 와이어의 전압 강하 변화로 인해). ). 따라서 이 시간 간격 동안 권선 III 및 IV의 전압은 약간 변경되지만 메인 채널보다 더 많이 변경됩니다. 따라서 하나의 피드백만을 사용하여 여러 채널의 출력 전압을 안정화하는 것이 가능합니다. 메인 채널의 전류가 최대값의 두 배 이하로 변경되면 일정한 부하에서 추가 채널의 출력 전압은 일반적으로 XNUMX% 이하로 변경되며 이는 종종 허용 가능한 수준입니다. 이전에 고려한 IP와 다른 차이점은 없습니다. 구조적으로 IP는 110~60mm 두께의 양면 포일 유리 섬유로 제작된 1,5x2mm 크기의 인쇄 회로 기판에 만들어집니다. 인쇄 회로 기판 도면은 그림 7에 나와 있습니다. 3. 트랜지스터 VT9 및 다이오드 VD11-VD1은 플랜지가 바깥쪽을 향한 상태로 인쇄 도체 측면의 보드에 설치됩니다. 커패시터 C2, C5의 공통점과 메인 채널의 마이너스 단자를 연결하는 점퍼도 있습니다. IP를 최종 조립하는 동안 이 지점을 장착된 보드가 설치된 방열판에 연결하는 것이 유용합니다. 방열판은 U자형 알루미늄 브라켓으로 IP보드는 8mm 높이의 플라스틱 원통형 부싱을 통해 부착된다. 위의 트랜지스터와 다이오드의 금속 플랜지는 KPT-XNUMX 페이스트로 윤활된 운모 개스킷을 사용하여 방열판에서 절연됩니다.
최소 1A 전류용 서미스터 RK10 - TP-2. 트리머 저항 R14 - SP3-38a. 커패시터 C1, C2 - K15-5; C4, C20 - K73-17; S6, S7, S9, S10 - K10-62b(이전 명칭 KD-2b); C8 - K50-29. 초크 L1-L5는 MP10 퍼멀로이로 만들어진 링 자기 코어 K6x4,5x140에 감겨 있습니다. 스로틀 L1, L2 - 이전에 설명한 IP와 동일합니다. 각 초크 L2-L5에는 직경 18mm의 PETV 와이어가 20~1회 감겨 있습니다. Transformer T1은 M10NMS2500 페라이트의 KV-1 자기 코어로 만들어졌습니다. 모든 권선은 PETV 와이어로 만들어집니다. 권선 I에는 직경 140mm의 와이어 4회전(0,28층)이 포함되어 있으며, 권선 II - 직경 12mm의 와이어 0,15회전, 차폐 - 동일한 와이어의 한 층 회전이 포함되어 있습니다. 권선 III 및 IV에는 각각 직경 13mm의 와이어 0,63회전이 포함되어 있으며, 권선 V에는 동일한 직경의 와이어 6개가 XNUMX회전 포함되어 있습니다. 먼저 권선 I를 감은 다음 차폐 권선을 감습니다. 다음 - 권선 V, 그 다음 권선 III 및 IV를 동시에 (두 개의 와이어로). 와인딩 II가 마지막에 와인딩됩니다. 각 권선(또는 층)은 광택 처리된 직물 한 겹으로 절연되어 있으며 BF-2 접착제가 함침되어 있습니다. 건조 후 코일은 자기 회로에 삽입되고 그 절반은 0,3mm 두께의 판지 스페이서를 통해 BF-2 접착제로 서로 접착되거나 자기 회로에 포함된 특수 클립으로 고정됩니다. IP는 다음과 같이 규제됩니다. 먼저 저항 R1은 제어 장치의 스위치 온 전압을 10...10,5V 레벨로 설정합니다. 그 후 정격 부하가 IP 출력에 연결되고 퓨즈를 통해 220V의 입력 전압이 공급됩니다. 전류 ZA로 설정하고 저항 R14는 메인 채널의 전압을 5V로 설정합니다. 출력 추가 채널의 전압은 자동으로 설정됩니다. IP는 단일 채널 버전에서도 사용할 수 있습니다. 그런 다음 피드백으로 다루는 주요 항목이어야 합니다. 고려되는 전원 공급 장치의 설계는 작동 중에 전원 공급 장치의 하우징 내부와 같은 일종의 하우징에 설치되어야 합니다. 고려되는 마지막 IP도 1...3 A 전류용 퓨즈 VP4을 통해 네트워크에 연결되어야 합니다. 설명된 모든 전원 공급 장치를 부하 없이 켜면 파라메트릭 안정화 기능이 있는 채널의 출력 전압이 공칭 값을 크게 초과할 수 있으므로 작동 중에 이것이 가능하다면 제너 다이오드를 연결해야 합니다. 정격 출력보다 큰 출력에 대한 0,7...1 V의 안정화 전압 또는 정격 부하 저항의 25...50배 저항을 갖는 저항. 마지막 IP에서는 모든 채널이 갈바닉 절연되어 있으므로 모든 출력 핀이 공통될 수 있습니다. 설명된 전원 공급 장치는 오랫동안 두 가지 버전으로 사용되었습니다. 출력 매개변수 +5 V ZA로 Sinclair 컴퓨터에 전원을 공급하기 위한 12채널; +1V 12A; -0,2V 18A 및 단일 채널은 작동 모드와 내장 배터리 충전 모드 모두에서 2A 전류에서 XNUMXV 전압으로 노트북에 전원을 공급합니다. "브랜드" IP의 작동과 비교하여 컴퓨터 작동에서 오류, 모니터 화면의 간섭 또는 기타 차이점이 발견되지 않았습니다. 저자: A.Mironov, Lyubertsy, 모스크바 지역
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