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나는 수년간 아마추어 무선 통신사로 일하면서 다양한 방법으로 인쇄 회로 기판을 만들었습니다. 바니시(그 시절을 기억하세요), 커터(간단한 회로 기판) 등으로 칠했습니다. 최근에는 호일 유리섬유에 디자인을 전사하는 '레이저 프린터와 다리미' 방식이 인기를 끌고 있다. 다양한 추천과 인터넷 기사를 바탕으로 추천받은 거의 모든 자료를 테스트해봤습니다. 잡지의 얇은 광택지, 인화지, 팩스 용지, 접착 필름 뒷면, 직물에 열전사하는 용지까지. 거짓말입니다. 식품 등급 알루미늄 호일을 테스트하지 않았습니다.

결과가 안정적이지 않았기 때문에 어떤 방법도 만족스럽지 못했습니다(처음에는 효과가 있었을 수도 있고 세 번째 또는 다섯 번째에만 발생할 수도 있었습니다). 인화지에서 최상의 결과를 얻었습니다. 팩스기와 잡지에서는 더 나쁘고 게다가 다리미로 "말린" 후에는 물에 담가야했습니다. 시간이 많이 걸리지는 않지만 그래도 (평균 10분)요. 직물에 열을 전달하기 위해 종이에 잘 작동했지만 뒷면을 제거하려면 이소프로필 알코올이 필요하고 다리미의 온도도 매우 정확하게 설정해야 했습니다. 약간의 실수 - 모두 낭비입니다. 자가 접착 필름 기판에서는 인쇄 중에 토너가 광택 표면에서 떨어졌습니다. (어떤 종류의 쓰레기로 덮여 있는지 모르겠습니다).

소개가 모두 끝났습니다. 시작하겠습니다...

주의: 앞으로 설명할 모든 내용은 이전에 어딘가에서 설명했을 수도 있지만 본 적이 없습니다.

이상하게도 자가 접착 필름(자체 접착 벽지)의 뒷면으로 돌아가 보겠습니다. 기본적으로 이 기술은 이전에 다양한 소스에서 설명한 것과 거의 동일합니다. 모든 것은 재료에 관한 것입니다.

우리는 무엇이 필요한가:

1. 호일 PCB(필요에 따라 단면 또는 양면)
2. 레이저 프린터(집에 HP1020이 있습니다)
3. 철 - 아무거나
4. Silit-Banks - 보드 표면 청소용
5. 보드 에칭용 염화제이철(“황산구리-염” 등과 같은 다른 화합물에 대해서는 테스트해 본 적이 없습니다.)
6. 드릴링용 얇은 드릴 비트(이해할 수 있음)
7. 접착 필름

7번 항목을 자세히 살펴보겠습니다.

우리는 시장이나 벽지를 파는 상점에 가서 값싼 중국 영화를 찾습니다. 필름이 놓인 기판을 보면 문자, 그림, 숫자(브랜드마다 다름)가 있는 메쉬 패턴을 볼 수 있습니다. 그래서 우리는 기판에 숫자가 많은 필름에 관심이 있습니다. 333.우리는 그녀와 그녀에게만 관심이 있습니다. 우리는 폭 10m, 폭 50cm의 롤을 가지고 있으며 비용은 100 루블입니다. 777, 555, 556 등도 있습니다. 하지만 우리는 그것이 필요하지 않습니다.

뒷면 사진은 이렇습니다

집에서 인쇄회로기판 만들기

그럼 거의 언제나처럼. 우리는 각 가장자리에 1cm의 여백을 두고 필요한 크기의 텍스타일 조각을 잘라냈습니다(귀하에게 더 편리하고 더 편리한 것). 그런 다음 이 위치에 구멍을 뚫어 두 레이어를 정렬할 수 있습니다.(양면 보드를 만드는 경우) 보드의 먼지를 닦아냅니다. 나는 "제로 사포"로 문지르지 않고 Silit-Banks를 사용합니다 (TV 광고 참조).

보드 표면에 약간의 실라이트를 붓고 기다리세요. 표면이 그다지 더럽지 않고 심하게 산화되지 않은 경우에는 1분이면 충분합니다. 보드는 우리 눈앞에서 깨끗하고 분홍색으로 변합니다. 너무 더러운 경우에는 더 오래 기다리거나 절차를 여러 번 반복하십시오. 보드를 물로 헹구고 건조시킵니다. 그림을 옮길 보드 표면을 손가락으로 잡지 말고, 그렇게 하면 문제가 없으므로 아세톤을 적신 면봉으로 닦아냅니다. 옮기기 전에.

"Komet"은 청소에도 좋지만 (TV 광고 참조) 가루 형태입니다.

다음은 완성된 보드입니다

집에서 인쇄회로기판 만들기

보드가 건조되는 동안 디자인을 인쇄합니다. 저는 SprintLayout 4.0을 사용하여 그림을 그리고 인쇄합니다. 누구나 자신만의 취향이 있습니다. 가장 좋아하는 것을 사용하십시오.

필름 조각을 필요한 크기로 잘라냅니다(아직 필름 자체를 떼어내지는 마세요). 필름을 떼어낸 후 뒷면이 매우 얇기 때문에 프린터가 씹어먹게 됩니다. 날 믿어 - 그럴거야. 따라서 일반 사무 용지에 붙여 넣습니다. 필름을 제거한 후 뒷면의 광택이 나는 표면이 상단에 남도록 접착해야하며 뒷면의 모서리와 긴 측면 중앙에 Moment 접착제 몇 방울을 사용합니다.

집에서 인쇄회로기판 만들기

인쇄를 위한 모든 준비가 완료되었습니다. 우리는 필름을 벗겨냅니다.

"샌드위치"를 프린터에 넣고 인쇄합니다. 프린터 설정에서 최대 토너를 설정하는 것을 잊지 마십시오.내가 말하는 것을 이해합니까?

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인쇄되었나요? 우리가 그림을 어떻게 그리는지 봅시다. 토너가 떨어지는 것을 멈춘 것은 바로 이 유형의 필름, 아니 오히려 기판 333에서였습니다. 그러나 다른 필름에서는 떨어졌습니다. 사랑하는 어머니...

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다리미를 켜세요(아직 켜본 적이 없다면) 이렇게 온도를 확인할 수 있습니다. 일반 용지에 인쇄하고 토너 면을 거꾸로 한 철 위에 놓고 살펴봅니다. 토너가 빛납니다. 모든 것이 정상이며 온도가 녹을 만큼 충분합니다.

전혀 조정하지 않고 최대로 설정하면 그게 다입니다.

우리는 합판 (10mm)을 테이블 위에 놓은 다음 불필요한 책이나 신문 용지로 만든 잡지 (그런 것들이 있었음을 기억하십시오)를 호일을 위로 향하게하여 보드 위에 놓습니다.

집에서 인쇄회로기판 만들기

붕대나 얇고 깨끗한 천으로 탐폰을 만드세요. 오른쪽 사진에서 보실 수 있습니다.

우리는 패턴이 있는 기판을 넣지 않습니다 - 방법.

A4 사무용 용지 한 장으로 덮고 다리미를 놓습니다. 보드가 다리미 밑창 표면보다 큰 경우 보드를 다림질하고 보드가 예열되는 데 30-40초이면 충분합니다.

집에서 인쇄회로기판 만들기

다음으로 사무용지를 떼어내고 마지막으로 패턴이 있는 뒷면을 보드 호일 위에 놓고 걸레에 묻은 면봉으로 닦아내면 뒷면이 보드에 바로 붙습니다.(온도가 충분할 경우, 위 참조)

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A4 사무용 용지 한 장으로 다시 덮은 다음 그 위에 다리미를 놓고 다림질을 시작합니다. 실제로 압력을 가할 필요가 없으며 보드를 다시 가열하기만 하면 됩니다(이미 약간 냉각되었습니다). 여기서는 15~20초면 충분하지만 더 길게 잡았지만 사무용 종이 한 장을 제거합니다.

특히 보드 가장자리를 따라 헝겊 면봉으로 전체 표면을 20~30초 동안 빠르게 다듬습니다. 우리는 양쪽을 따라 문지릅니다. 경로는 둘 이상의 방향으로 그려집니다. 여기서는 표면을 문지르는 것처럼 약간의 압력을 가해야 합니다.

주의: 손가락이 두려운 분들은 면 소재의 장갑을 착용하셔도 됩니다. 보드가 뜨겁습니다.

그게 다입니다. 안전하게 집어들 수 있도록 보드가 식을 때까지 기다립니다.

기판 끝 부분을 잡고 보드에서 가볍게 떼어냅니다. 그녀는 거의 혼자서 이사를 갑니다.

그리고 여기 번역된 그림이 있습니다

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우리는 모든 것이 훌륭하다는 것을 알고 기뻐합니다. 처음으로 기뻐서 비명을 질렀습니다.!!!

농담.

개인적으로 20번 정도 반복했는데 한 번도 떨어지지 않았습니다. 100% 번역 결과입니다. (그렇습니다. 99%가 설득되었습니다.)

트랙 0.2는 비행하는 것으로 판명되었습니다.

드릴링 없이 완성된 보드는 다음과 같습니다. 저는 이미 밤에 잠자리에 들 예정입니다. 내일 뚫어보겠습니다

집에서 인쇄회로기판 만들기

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마지막 사진에 대해 사과드립니다. 카메라는 내 것이 아니며 반짝이는 표면을 어떻게 제거하는지 볼 수 있습니다. 저를 믿으세요. 그곳에서는 모든 것이 괜찮습니다.

그러면 모든 것이 평소와 같습니다.

우리는 중독되고 있습니다. 드릴하자. 속이자. 필요한 크기로 자릅니다. 우리는 납땜합니다.
모든 것이 준비되면(인쇄회로기판 설계, 모든 자재) 기판 에칭을 포함해 전체 과정은 20~25분 정도 소요된다.

그게 전부 야.

추신. 처음 시도한 날 기사를 썼고, 이틀 후 radiokot.ru 사이트에서 다음 Altera Byte Blastera 보드를 만들 때 사진을 썼습니다. 그리고 다시 한 번 모든 것이 훌륭해졌습니다. 여러분 모두에게도 같은 일이 일어나기를 바랍니다.

질문, 비판, 욕설, 격찬은 Andrew@dtrack.ru에서 접수됩니다.

저자: Andrey Doinikov; 출판: radiokot.ru

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