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라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 냉장고용 LED 램프. 무선전자공학 및 전기공학 백과사전
무선 전자 및 전기 공학 백과사전 / Освещение 오늘날에는 다양한 유형의 밝은 LED가 많이 출시되어 조명 램프를 만드는 것이 가능해졌습니다. 예를 들어 기사 [1]과 [2]에서 저자는 두 개의 LED로 구성된 간단한 착륙용 램프를 제조한 경험을 공유합니다. 이 램프의 확실한 장점은 효율성, 내구성, 저렴한 비용 및 단 몇 시간 만에 만들 수 있다는 것입니다. 더 발전된 램프가 필요한 경우 해당 램프의 제조 방법은 [3] 항목에 설명되어 있습니다. LED 램프 생산 경험을 공유하고 싶습니다. 저녁에는 아주 좋은 냉장고 램프를 만들 수 있습니다. 그건 그렇고, LED는 저온에서 자주 켜지는 것을 두려워하지 않기 때문에 수명은 냉장고 자체의 수명보다 길어집니다. 이러한 램프는 냉장고뿐만 아니라 재봉틀, 전자레인지, 각종 램프에도 사용할 수 있다. 제조된 LED 램프를 냉장고에 설치할 때 발생하는 문제를 방지하려면 그 크기가 교체할 230V 15W 백열등의 크기를 초과해서는 안 됩니다. 표면 실장에는 28(120x21mm) 크기의 ASS3528-WW3,5B2,8 LED를 사용하기로 결정되었습니다. 백열등의 크기는 이러한 LED 중 60개를 수용할 수 있습니다. 작동 전압은 3,2mA 전류에서 3,4~20V입니다. 이는 직렬 연결된 LED 체인에 약 180V의 전압을 적용해야 함을 의미하며, 저항기에 의해 약 40~50V만 소멸되어야 하며, 여기에서 소비되는 전력은 1을 초과하지 않습니다. W. 당연히 위의 LED 대신 표면 실장에 사용 가능한 LED를 사용할 수 있으며 정격 전류 및 작동 전압을 정확히 알 필요는 없습니다. 냉각 저항기의 저항과 전력을 계산하려면 조정 가능한 전원 공급 장치를 사용하여 8...10mA의 전류가 LED를 통해 흐르고 충분한 밝기로 빛나는 전압을 대략 결정하는 것으로 충분합니다. 구멍에 납땜하기 위해 리드가 있는 일반 LED를 사용하는 경우 허용되는 치수에는 그 중 몇 개만 맞습니다. 저항은 거의 모든 네트워크 전압을 꺼야 합니다. 이렇게 하면 저항기에 의해 소비되는 전력이 크게 증가하므로 이 저항기와 램프 자체의 크기를 늘려야 합니다. 이 경우 램프가 할당된 장소에 맞지 않을 수 있으며 냉장고의 "스토브"가 완전히 적합하지 않습니다. 램프 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 6,5. 전원을 켰을 때 LED를 통해 측정된 전류는 8mA로 확인되었으며, 작동 몇 분 후 15mA로 상승했는데, 이는 최대 허용 작동 전류의 절반 이상입니다. 그러나 이 전류에도 불구하고 결과 램프의 밝기는 XNUMXW 백열등보다 시각적으로 훨씬 더 큽니다. 표시된 LED가 있는 LED 램프의 발광 색상은 파란색입니다. 내 주관적인 인식으로는 기존 백열등의 흐릿한 황색 빛보다 냉장고에 훨씬 더 적합합니다.
이제 LED 램프를 제조하는 데 사용되는 기술을 자세히 설명하겠습니다. 우리는 결함이 있는 230V 15W 백열등을 종이로 싸서 유리 전구를 깨뜨립니다. 우리는 전구를 붙인 유리와 접착제 잔해로부터 베이스의 내부 표면을 청소합니다. 동시에 우리는 베이스의 모양을 변경하지 않으려고 노력합니다. 베이스는 둥글게 유지되어야 합니다. 유리 파편에 상처를 입지 않도록 조심스럽게 작업해야 하며, 파편으로 인해 눈이 다치지 않도록 보안경을 착용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 가장 간단한 장치를 붙입니다. 2~3mm 두께의 단단한 시트 재료(getinax, Textolite 또는 기타 플라스틱)에서 세 부분, 즉 50x50mm 크기의 정사각형과 5~10mm 너비와 50mm 길이의 직사각형 2,8개를 잘라냅니다. 정사각형 플레이트가 베이스 역할을 합니다. 우리는 직사각형 판을 그 위에 약 XNUMXmm의 간격으로 평행하게 붙입니다. 이는 LED를 배치할 가이드입니다. 그 안에 배치된 LED가 약간의 노력으로 이동할 수 있도록 간격을 유지해야 합니다. 냉각되는 동안 가이드의 위치를 조정할 수 있으므로 뜨거운 접착제를 사용하여 장치를 조립하는 것이 가장 편리합니다. 가이드 사이에 3528개의 LED를 배치하고 다음 양극 단자는 이전 양극 단자에 가깝습니다. 30 패키지의 LED의 경우 음극 단자는 케이스의 경사진 모서리에 있습니다. 그런 다음 각 접촉 단자 쌍에 중성 플럭스 한 방울을 적용하고 저전력 납땜 인두로 납땜합니다. LED가 과열되지 않도록 빨리 납땜해야 합니다. 극성을 관찰하면서 32...XNUMXV의 일정한 전압을 적용하여 완성된 스트립을 점검하는 것이 좋습니다. 모든 LED가 켜져야 합니다. 총 35개의 스트립을 만들고 각 스트립은 18개의 LED를 직렬로 연결합니다. 그런 다음 스트립을 병렬로 배치하여 첫 번째 양극 터미널 옆에 두 번째 음극 터미널이 있고 두 번째 플러스 옆에 세 번째 마이너스 터미널이 있는 식으로 연결합니다. 납땜. 직렬로 연결된 60개의 LED에서 XNUMXxXNUMXmm 크기의 모듈을 얻습니다. 첫 번째와 마지막(25번째) LED의 자유 단자에 기존 트랜지스터 MP26, MP38, MP42-MPXNUMX의 단자 섹션을 납땜합니다. 이 트랜지스터의 단자는 전기를 잘 전도하지만 열을 잘 전도하지 못하는 합금으로 만들어집니다. 물론 일반 단일 코어 실장 와이어를 사용할 수 있지만 핀이 보드에 납땜되면 LED에서 납땜이 풀릴 가능성이 있습니다. 다음으로, 한쪽 면의 호일 코팅 PCB에서 폭 20mm, 길이 45mm의 보드를 잘라냅니다. 이 경우 보드의 좁은 가장자리 중 하나를 너비 약 17mm, 길이 5mm로 좁힙니다. 이 가장자리를 사용하면 보드가 백열 램프 바닥에 삽입됩니다. 우리는 파일로 보드를 점차적으로 갈아내고 베이스에 지속적으로 시험해 보면서 이 크기를 조정합니다. 보드가 눈에 띄는 힘으로 베이스에 삽입되고 단단히 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 램프를 냉장고 소켓에 나사로 고정한 후 빛을 냉장고 칸으로 향하게 하기 위해 베이스를 기준으로 보드를 회전시켜 보드의 위치를 조정해야 하기 때문에 접착해서는 안 됩니다. 기판을 베이스에 장착한 후 제작된 LED 모듈을 포일이 없는 면에 놓고 리드용 구멍을 표시한 후 드릴로 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 램프의 회로도에 따라 LED 모듈, 다이오드 브리지 및 퀀칭 저항기를 연결하는 호일의 인쇄 도체를 잘라냅니다. 브리지 VD1과 저항 R1, R2의 단자에 구멍을 뚫지 않고 호일 "오버레이"에 납땜합니다. LED 모듈과 병렬로 10V에서 20~400μF 용량의 평활 산화물 커패시터를 설치할 수 있지만 이로 인해 LED 밝기가 눈에 띄게 증가하지 않으며(확인) 깜박임이 발생합니다. 커패시터가 없을 때 100Hz의 주파수는 눈에 보이지 않습니다. KTs407A 브리지 대신 허용 가능한 역전압이 최소 300~400V이고 정류 전류가 최소 50mA인 XNUMX개의 다이오드를 사용하면 됩니다. 연선 절연 전선을 사용하여 다이오드 브리지의 자유 단자를 베이스의 나사 부분에 연결하고 저항 R1 및 R2의 자유 단자를 중앙 접점에 연결합니다. 베이스로 가는 전선은 냉장고에 설치한 후 램프를 조정하기 위해 베이스를 기준으로 보드를 회전시킬 수 있도록 길이에 약간의 여유가 있어야 합니다. 조립된 램프는 그림 2에 나와 있습니다. XNUMX.
냉장고 소켓에 나사로 고정하기 전에 테이블 위의 램프를 확인합니다. 올바르게 설치되면 네트워크에 연결한 후 즉시 켜집니다. 램프가 켜지지 않으면 오류가 있는지 찾습니다. 일반적으로 이는 하나 이상의 LED를 켜거나 다이오드 브리지를 LED 모듈에 연결하는 잘못된 극성입니다. 마지막으로 램프를 냉장고 소켓에 나사로 고정한 후 베이스의 보드를 회전시켜 광속의 방향을 조정합니다. 이 경우, 전류가 흐르는 램프의 충전부를 만지는 것은 안전하지 않으므로 주의해야 합니다. 램프 작동 시 우발적인 감전을 방지하려면 다양한 제품의 블리스터 포장에 널리 사용되는 폴리에스테르 시트 또는 기타 유사한 투명 플라스틱으로 보드 케이스를 만들어야 합니다. 케이싱용으로 선택된 두께 0,3~1mm, 치수 80x60mm 이상의 균일한 시트 재료를 선택하겠습니다. CD에 비문을 쓰기 위한 마커를 사용하여 너비 21, 두께 14, 높이 40mm의 평행육면체 스캔을 그려 보겠습니다. 올바른 위치에 접착 밸브를 제공하는 것을 잊지 마십시오. 접힌 부분을 균일하게 만들려면 칼 뒤쪽으로 선을 누르세요. 재료가 두꺼운 경우(약 XNUMX밀리미터) 두께의 약 XNUMX/XNUMX 깊이로 접힌 부분을 자르는 것이 좋습니다. 개발을 잘라낸 후 평행 육면체를 구부려 함께 붙입니다. 이를 위해 히트 건을 사용하는 것이 더 낫습니다. 그러면 접착 과정에 최소한의 시간이 걸리고 접착이 투명하고 깔끔하게 보입니다. 결과 케이싱을 보드 위에 놓고 핫멜트 접착제 두 방울로 고정합니다. 이 방법을 이용한 케이싱의 제작시간은 15~20분이다. 사진에 표시된 케이싱의 두 번째 버전입니다. 3, 매우 인기가 높으며 모든 상점, 파빌리온 및 가판대에서 판매되는 "tic-tac" 사탕 상자로 만들어집니다. 그 치수는 케이싱 제작에 이상적입니다. 상자를 40mm 길이로 자른 다음 두 번 자르고 한 번 접고 한 번 접착하면 케이스가 준비됩니다. 이 케이스 버전의 제조 시간은 5~10분으로 훨씬 더 짧습니다.
LED를 통과하는 전류가 허용 값의 거의 절반이 되도록 담금질 저항이 선택되므로 LED는 주 전압의 상승 변동을 두려워하지 않습니다. 그리고 주전원 전압이 떨어지면 밝기가 약간 감소하는 것은 냉장고를 밝힐 때 아무런 역할도 하지 않습니다. 그러나 백열등의 경우 공급 전압이 감소하면 밝기도 감소합니다. 제조된 램프의 밝기는 냉각 저항의 저항을 줄임으로써 쉽게 두 배로 늘릴 수 있습니다(실험적으로 선택하는 것이 더 좋습니다). 그러나 LED를 통한 전류를 15mA 이상으로 늘리면 안 됩니다. 그렇지 않으면 주전원 전압이 증가하면 20mA를 초과할 수 있습니다. 물론 냉장고 문을 오랫동안 열어 두지 않기 때문에 램프가 타지 않지만 과부하가 발생할 때마다 LED의 수명이 점차 단축됩니다. 문학
저자: A. 카르파초프
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