로더에 대한 노동 보호 지침

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노동 보호

1. 일반 규정

1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업에서 시행 중인 노동 보호 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "노동 보호 지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. ", DNAOP 0.00-4.12-99 " 노동 보호 문제에 대한 교육에 대한 표준 조항.

1.3. 이 지침에 따라 로더는 작업 시작 전(초기 지침), 그 후 3개월마다(반복 지침) 교육을 받습니다.

브리핑 결과는 '노동안전 브리핑 등록 로그북'에 기록되며, 브리핑 후 로그에는 강사와 로더의 서명이 포함되어야 합니다.

1.5. 소유자는 로더에 대한 사고 및 직업병 보험에 가입해야 합니다.

소유자의 과실로 인해 로더의 건강이 손상된 경우, 소유자(로더)는 자신에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다.

1.6. 이 지침을 준수하지 않을 경우 로더는 징계, 재정적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다.

1.7. 신체검사, 노동보호 입문훈련, 현장훈련을 받은 사람은 적재작업을 수행할 수 있다. 18세 미만의 사람은 화물을 싣고 내리는 것이 허용될 수 있으며, 최대 기준은 22.03.96년 59월 XNUMX일 보건부 명령 No. XNUMX에 의해 승인된 미성년자의 무거운 물건 들어올리기 및 이동 제한 기준에 해당합니다. .

운반 및 리프팅 메커니즘을 사용하여 상하역 작업을 수행할 수 있는 로더, 무거운 대형 화물을 수동으로 하역하는 작업, 압력 실린더에서 액화 가스를 이동시키는 작업, 폭발성, 인화성 및 기타 위험하고 유해한 물질(산) , 알칼리 등)은 노동 안전에 대한 특별 교육을 받아야 하며 위험이 높은 작업을 수행할 권리에 대한 인증서를 가지고 있어야 합니다.

1.8. 작업을 수행할 때 로더는 다음을 통과합니다.

매년 기존 장비 및 새로운 장비에 대한 산업 안전 문제에 대한 교육 - 장비가 기업에 도착할 때부터 장비가 작동되기 전
노동 보호에 관한 지식 테스트 (위험이 증가한 직장에서) - 매년;
전기 안전에 대한 지식 검증(전기 네트워크로 구동되는 장비를 사용하는 경우) - 매년
위생 및 위생 지식 테스트; 식료품점(백화점, 창고) - 2년에 한 번, 케이터링 시설 - 매년;
정기 건강 검진:
식품과 직접 접촉하는 로더 - 매년;
위험하고 유해한 생산 요소의 영향을 받는 로더 - "특정 범주의 근로자 건강 진단에 관한 규정"에 따라.

1.9. 하역 작업에 종사하는 여성은 임신이 확정된 날부터 다른 직업으로 이동됩니다.

1.9. 로더는 다음을 수행해야 합니다.

1.9.1. 내부 노동 규정을 준수합니다.

1.9.2. 지급된 작업복, 안전화, 개인보호구를 착용하십시오.

1.9.3. 건설 현장에서는 보호 헬멧을 착용하십시오.

1.9.4. 허가받지 않은 사람이 직장에 들어오지 못하게 하십시오.

1.9.5. 작업관리자의 지시와 위임을 받은 작업만을 수행한다.

1.9.6. 노동 보호 규칙에 위배되는 지시 및 명령을 따르지 마십시오.

1.9.7. 노동 보호 규칙의 이행과 동료의 안전에 대한 개인적인 책임을 인지하십시오.

1.9.8. 사고 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있습니다.

1.9.9. 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 어지럽히지 마십시오.

1.10. 작업 중 로더는 위험하고 유해한 생산 요인의 영향을 받을 수 있습니다.

움직이는 기계 및 메커니즘, 컨베이어의 움직이는 부분, 리프팅 기계, 움직이는 물품, 컨테이너, 접히거나 접히는 물품 더미;
냉동 장비 표면의 저온;
작업 영역의 공기 온도 감소;
공기 이동 증가;
전기 충격;
증가된 정전기 수준;
도구, 장비, 재고품, 상품 및 용기 표면의 날카로운 모서리, 거친 부분 및 거칠기;
화학적 요인;
물리적 과부하.

1.11. 근로자에게는 개인 보호 장비를 제공해야 하며, 식품과 접촉하는 경우 위생복도 제공해야 합니다.

1.11.1. 석탄, 모래, 코크스, 이탄 및 역청을 적재 및 하역하는 동안(이하 - 작업장 외부):

방진 후드가 있는 면 작업복;
가죽 부츠;
캔버스 장갑.

먼지가 많은 물품을 싣고 내리는 동안:

방진 후드가 있는 면 작업복;
방수포 장갑;
마스크;
고글.

산 및 부식성 물질의 적재 및 하역 중:

옷감;
고무 장화;
천 장갑;
마스크;
고글.

목재를 싣고 내리는 동안:

발수성 함침 처리된 면복;
가죽 부츠;
캔버스 장갑.

유연 휘발유를 싣고 내릴 때:

코튼 듀티 재킷;
고무 장화;
고무 앞치마;
의무 고무 장갑.

소금을 싣고 내리는 동안:

면복;
방수포 장화;
결합 장갑;
기후대에 따라 단열 안감이 있는 면 재킷과 바지(겨울철 외부 로봇에 추가).

다른 상품 및 자재의 선적 및 하역 중:

캔버스 무릎 패드가 있는 캔버스 재킷 및 면 바지;
방수포 장갑;
고글.

추가로 겨울철 실외 로봇:

기후대에 따라 단열 라이닝이 있는 면 재킷과 바지;
기후대에 따라 펠트 부츠.

운전실 밖에 있는 차량에 화물을 호위하는 동안:

겨울에는 단열 안감이 있는 면 재킷 대신 특수 및 IV 기후 구역에서는 근무 중에 짧은 모피 코트가 발행됩니다.
연중 다른 시간에는 근무 중 비옷이 발행됩니다.

냉장고, 냉동고, 냉장고, 아이스크림 냉장고, 성에 제거기 예냉실 서비스 시:

발수성 함침이 된 면복 (아이스크림 냉장실에서 작업하는 경우 제외)
절연 안감이 있는 면 재킷과 바지;
펠트 부츠;
고무 덧신;
결합 된 장갑.

1.11.2. 위생 의류의 무료 배포 규범.

식품을 싣고 내리는 동안:

면 재킷 또는 면 가운;
면 앞치마;
베레모 또는 면 모자;
면장갑.

냉장고, 냉장 보관 공장, 기지, 창고에서 식품 작업 중:

가벼운 면 재킷;
발수성 함침이있는 면화 앞치마;
흰색 면 모자;
면장갑.

1.12. 화재 및 폭발 안전을 위해 다음을 금지합니다.

차량 엔진이 작동하는 동안 인화성 액체 및 기타 인화성 물질을 적재 및 하역합니다.
가연성 액체가 담긴 통을 던지고 기울이고, 강철 쇠지렛대를 사용하여 굴립니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 안전한 작업을 위해 작업 공간을 준비하십시오:

화물 이동 경로와 이물질 보관 장소를 비우십시오.
기타 유사한 상황에서 화물을 철도 트랙을 통해 이동할 때 레일 헤드 높이에서 부드러운 지면이나 고르지 않은 표면의 화물 이동 경로에 1,5m 너비의 단단한 덮개 또는 데크를 놓으십시오.
통로 및 보관 장소의 조명이 충분한지 확인하고, 필요한 경우 물품의 적재, 하역 및 이동 시 조명이 필요합니다.
화물 보관 장소에서 스택, 통로 및 통로의 경계를 결정합니다.
추운 계절에는 눈에서 눈을 치우고 얼음으로 덮인 경사면과 기타 통로, 진입로 및 하역 구역에 모래, 슬래그 또는 기타 물질을 뿌립니다.

2.2. 외부 검사를 통해 리프팅 장치의 서비스 가능성과 번호, 테스트 날짜 및 하중 운반 능력을 나타내는 스탬프 또는 태그가 있는지 확인하십시오.

2.3. 정확성 및 작동 확인:

리프팅 및 레벨링 플랫폼, 유압 트롤리 및 기타 장비용 리프팅 플랫폼;
메커니즘, 제어 버튼("시작", "정지") 및 비상 버튼의 움직임을 제한하는 리미트 스위치.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 한 명의 로더가 수동으로 들어올리거나 제거하려는 화물의 무게는 50kg을 초과해서는 안 됩니다.

3.2. 화물의 이동, 적재 및 하역은 위험 범주와 정도를 고려하여 수행되어야 합니다.

3.3. 부피가 큰 상품을 수동으로 이동할 때 다음을 수행해야 합니다.

동일한 직경과 충분한 길이의 강력하고 균일한 롤러를 사용하십시오. 롤러의 끝은 운반된 하중을 넘어 30-40cm 이상 튀어나와서는 안 됩니다.
롤러를 평행하게 놓고 하중이 이동하는 동안 하중의 이동 방향을 기준으로 롤러가 회전하지 않는지 확인하십시오.
롤러를 하중 아래로 가져오려면 지렛대, 랙 잭을 사용하십시오.
하중이 가해졌을 때 롤러가 완전히 풀렸을 때 롤링을 위해 롤러를 가져갑니다. 지렛대나 큰 망치를 두드려서 교정해야 합니다.
화물을 이동할 때 화물 아래에서 튀어나오는 롤러나 우발적인 파손에 주의하십시오.
대형 디스플레이 유리는 여러 명의 작업자가 한 쌍씩 벨트에 올려 운반해야 합니다.
경사면에서 하중을 이동할 때는 고정 장치(로프, 케이블 등)를 사용하십시오. 이 경우 압연 하중 앞에 위치하여 작업자의 움직임보다 빠르게 하중을 이동시키는 것은 허용되지 않습니다.

3.4. 수평 표면에서 롤러 배럴 하중을 이동할 때 다음 요구 사항을 준수하십시오.

배럴, 롤, 드럼 및 기타 유사한 하중을 굴릴 때는 이동 중인 하중 뒤에 있어야 합니다.
짐을 굴리는 경로에 있는 다른 물체에 손이 닿지 않도록 가장자리를 따라 밀어서 짐을 굴리지 마십시오.
무게에 상관없이 롤드럼으로 된 짐을 등에 메지 마십시오.

3.5. 실린더 내 압축 가스 및 액화 가스 이동, 위험 및 유해 물질 작업을 수행할 때는 다음을 수행해야 합니다.

특수 카트를 사용하여 보호 캡이 있는 실린더를 이동하고 밸브를 닫습니다. 실린더를 손에 들고 다니지 마십시오.
실린더를 계단 위로 운반할 때는 조이는 벨트가 있는 들것을 사용하십시오.
공격적인 액체(산, 알칼리 등)는 고리버들이나 나무 바구니에 담긴 유리 용기에 넣어 이러한 목적으로 특별히 개조된 들것(카트, 손수레로 운반)으로만 운반해야 합니다. 산병이나 알칼리병을 등이나 어깨, 앞으로 들고 다니지 마십시오.

3.6. 차량에 적재 및 하역 작업을 수행하고 화물을 보관할 때 다음을 수행해야 합니다.

차량이 선적(하역) 장소로 인도되는 동안 안전한 장소로 이동하세요.
트럭 바퀴 아래에 초크(초크)를 놓습니다. 적재(하역)를 위해 배치된 차량은 주차 브레이크로 확실하게 제동되어야 합니다.
덤프트럭을 내릴 때 차체 안이나 계단 위에 있지 마십시오.
지상에 있는 동안 손잡이가 긴 스크레이퍼나 삽을 사용하여 덤프 트럭 본체에서 느슨하거나 점성이 있는 화물 잔해를 청소합니다.
차량 측면을 열기 전에 화물이 차체에 안전하게 위치하는지 확인하십시오.
열린 쪽 측면에 위치한 두 명의 직원이 동시에 차량 운전자의 제어하에 측면을 열고 닫습니다.
실린더에 있는 압축 및 액화 가스를 내리려면 부츠를 사용하여 실린더가 있는 차량의 측면을 엽니다.
덤프가 허용된 화물의 하역은 측면에 안전 막대가 있는 울타리가 있는 고가도로에서 수행되어야 합니다.
먼지가 많은 대량 화물(시멘트, 설화석고 등)을 분무로부터 보호하는 상자 및 기타 밀폐 용기에 하역합니다.
벌크 석회 및 기타 부식성 먼지가 많은 물질은 기계화된 방법으로만 적재 및 하역하여 작업 구역의 대기 오염을 제거합니다.
롤러 배럴 하중을 낮추거나 들어올리는 작업은 계단이나 경사면에서 수행해야 합니다. 인화성 및 가연성 액체가 담긴 통은 나무 사다리 또는 기타 안전 장치에 적재(하역)되어야 합니다.
최소 XNUMX명의 작업자가 튼튼한 로프를 사용하여 긴 화물(통나무, 판자 및 기타)을 하역하는 동시에 로프가 포함된 화물 보험을 사용합니다.
통나무와 목재는 랙 위에 적재하거나 차체에 대각선으로 긴 짐을 싣는 것이 허용되지 않으며, 끝 부분이 차량의 측면 치수를 넘어 돌출되어 짐으로 운전실 도어를 막습니다.
6m보다 긴 화물(보드, 통나무)을 운송할 때는 트레일러에 단단히 부착하고, 길이가 다른 긴 화물을 동시에 운송하는 경우에는 짧은 화물을 위에 놓으십시오.
대량으로 적재할 때는 신체 전체에 고르게 적재해야 하며, 측면 위로 올라가서는 안 됩니다.
상자, 통 및 기타 화물은 틈 없이 단단히 쌓아서 이동할 때 신체 주위로 움직일 수 없도록 해야 합니다. 스토퍼가 위를 향하도록 액체 화물이 담긴 배럴을 설치합니다.
액체가 들어 있는 유리 용기는 세워 놓은 상태에서만 쌓아야 하며, 각 개별 화물은 이동 중에 화물이 움직이거나 넘어지지 않도록 본체에 잘 고정되어 있어야 합니다.
공격적인 액체가 담긴 각 화물은 본체에 안전하게 고정되어야 하며, 유리 용기가 나무 또는 고리버들 바구니에 들어 있고 짚이나 대팻밥이 깔려 있는지 미리 확인해야 합니다.
신체 측면 위로 튀어나온 조각 화물은 튼튼한 밧줄로 묶어야 합니다. (금속 밧줄이나 와이어로 화물을 묶는 것은 허용되지 않습니다.) 하중 높이는 교량 아래 통로의 높이를 초과해서는 안 되며, 노면에서 하중의 가장 높은 지점까지의 전체 높이는 3,8m를 넘지 않아야 합니다.

3.7. 철도 운송에서 적재 및 하역 작업을 수행할 때 다음을 수행해야 합니다.

2km/h 이하의 속도로 하역 전선을 따라 차량을 이동하십시오. 작업자는 차량 옆, 철로 바깥쪽에 있어야 합니다. 이 경우 트랙에 서거나 차량을 뒤로 밀거나 자신 쪽으로 당기거나 차량을 밀거나 제동하거나 완충 장치로 고정하는 것은 허용되지 않습니다.
철도차량의 승하차는 차량이 완전히 정지한 후에 시작되어야 하며, 브레이크 슈로 바퀴를 지지하여 양쪽이 고정되어야 합니다.
자동차 문을 더 쉽게 열려면 특수 장치를 사용하십시오.
화물이 떨어질 수 있으므로 문을 열 때 열리는 차량의 출입구 반대편에 서지 마십시오.
직원이 안전한 거리에 있을 수 있도록 하는 특수 장치를 사용하여 대량 화물을 실은 곤돌라 차량의 해치를 엽니다.
박스형, 통, 기타 단품 물품을 철도차량에 실을 때에는 간격 없이 단단히 쌓아 두십시오.

3.8. 다음과 같은 경우 작업을 중지하십시오.

확립된 요구 사항을 준수하지 않는 용기와 명확한 표시 또는 라벨이 없는 용기를 식별합니다.
기상 조건이 화물의 물리적, 화학적 구성에 미치는 영향으로 인해 위험하고 유해한 생산 요인이 발생합니다(안전한 작업 조건을 만들기 위한 조치를 취하지 않은 경우).

3.9. 건축 자재를 쌓을 때:

조각 돌을 1,5m 이하의 높이로 놓으십시오(자체 붕괴를 피하기 위해).
벽돌을 25 줄 이하의 평평한 표면에 놓으십시오.
일반 보관 중 목재 더미의 높이는 더미 너비의 절반을 초과해서는 안되며, 케이지에 보관하는 동안 목재 더미 너비를 초과해서는 안됩니다.
모래, 자갈, 쇄석 및 기타 벌크 자재 더미는 자연적인 안식각을 제공하거나 강력한 옹벽으로 고정되어야 합니다.
유리 상자를 한 줄 높이로 배치하십시오. 유리 상자를 보관하고 제거하는 동안 작업자는 상자 끝 부분에 있어야 합니다.

3.10. 상품의 언스태킹은 위에서 아래로만 수행해야 합니다.

3.11. 스택에서 벌크 화물을 제거할 때 터널이 형성되지 않도록 하십시오.

3.12. 비상 상황을 방지하려면: 리프팅 및 운송 메커니즘을 통해 상품을 싣고 내리는 동안 조건부 신호를 알고 적용하십시오. 냉장실을 적재(하역)할 때 작업자가 실수로 격리될 가능성을 방지하는 안전 장비를 사용하십시오.

직원은 다음을 금지합니다.

교통 경로에서 높은 하중을 받고 작업을 수행합니다.
철로를 따라 걷기, 서있는 자동차 아래로 기어 가기, 연결 장치 위로 올라가기, 움직이는 자동차에 매달리기, 근처에 디젤 기관차가 있는 경우 연결되지 않은 자동차 사이를 걷기;
이에 적합하지 않은 장소(임시 바닥, 증기 및 가스 파이프라인, 전기 케이블, 철로, 울타리 및 다양한 구조물 및 확장 벽 근처)에 화물을 하역하십시오.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 이동식 리프팅 장치 및 장비를 제거하고 지정된 보관 장소에 보관하십시오.

4.2. 화물 카트를 평평한 표면에 놓으십시오. 유압 카트 프레임을 가장 낮은 위치로 낮추어야 합니다.

4.3. 작업 영역에서 파편을 제거하십시오.

4.4. 작업복, 개인 보호 장비를 제공된 장소에 접으십시오.

4.5. 손을 씻고 비누로 얼굴을 씻고 가능하면 샤워를 하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 기술적 업무 수행을 방해하는 긴급 상황이 발생하는 경우 작업을 중단하고 관리자에게 이를 알려야 합니다.

5.2. 피해자가 있으면 응급 처치를 제공하고 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.3. 응급처치 제공.

5.3.1. 감전 응급처치.

감전이 발생한 경우 전원에서 전기 설비를 분리하여 피해자를 전류의 영향으로부터 즉시 해방시켜야하며, 분리가 불가능할 경우 옷이나 옷으로 전도성 부분에서 끌어 당기십시오. 사용 가능한 단열재를 사용합니다.

피해자가 호흡이나 맥박이 없으면 동공에주의를 기울여 인공 호흡과 간접적 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌로의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서는 즉시 피해자를 소생시키고 응급 의료 지원을 요청해야합니다.

5.3.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.3.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 무의식 상태, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대야 합니다. 차가운 로션을 만드십시오.

척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸통이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 배에 뒤집어 엎드려야합니다. 코드.

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.3.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치.

산이나 알칼리가 피부에 닿았을 경우 흐르는 물로 15~20분간 충분히 헹군 후 5% 베이킹 소다 용액으로 산으로 손상된 부분을 씻어내고 알칼리 - 붕산 또는 아세트산 용액의 3% 용액 산.

산이나 알칼리가 눈의 점막에 묻은 경우 흐르는 물로 15-20분 동안 눈을 완전히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 헹구고 눈이 손상된 경우 알칼리, 2% 붕산 용액.

알칼리로 구강 화상을 입은 경우 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다.

산이 호흡기에 들어가면 스프레이 건으로 뿌린 10 % 베이킹 소다 용액을, 알칼리가 들어가면 3 % 아세트산 용액을 뿌릴 필요가 있습니다.

5.3.5. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 거품을 열고 붕대로 화상을 묶어서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올, 5% 망간 용액 또는 XNUMX% 탄닌 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 멸균 드레싱으로 상처를 덮고 의사에게 연락하십시오.

5.3.6. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
출혈이있는 상처를 드레싱 (가방에서)으로 덮고 공으로 접은 다음 상처 자체를 건드리지 않고 상단에 2를 누르고 4-5 분 동안 기다리십시오. 출혈이 멈춘 경우 적용된 재료를 제거하지 않고 다른 가방의 다른 패드 또는 그 위에 면모 조각을 놓고 상처 부위를 약간의 압력으로 붕대를 감습니다.
붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 관절의 팔다리를 구부리거나 손가락, 지혈대 또는 비틀기를 사용하여 상처 부위에 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심할 경우에는 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.3.7. 피부 밑이나 눈에 이물질이 들어간 경우 응급조치를 취하세요.

이물질은 쉽고 완벽하게 제거할 수 있다는 확신이 있는 경우에만 제거할 수 있습니다. 제거한 후 요오드 팅크로 상처 부위에 윤활유를 바릅니다. 붕대를 감으세요. 눈 바깥쪽(관자놀이에서)부터 안쪽(코 쪽)으로 흐르는 물로 헹구어 눈에 있는 이물질을 제거하는 것이 가장 좋습니다. 눈을 비비면 안 됩니다.

5.4. 화재가 발생한 경우. 사용 가능한 소화 장비를 사용하여 소화를 시작하십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

5.5. 위험을 제거하기 위해 작업장의 모든 지시를 따르십시오.

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현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

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아기의 세포는 엄마의 뇌에 남아 28.12.2014

엄마와 아이의 유대감은 지금까지 생각했던 것보다 훨씬 더 깊을 수 있습니다. 미국 국립 보건원(National Institutes of Health)의 연구원들은 임신 중에 면역 세포가 태반을 가로질러 이동할 수 있다는 것을 발견했습니다. 태반은 분열하고 장기 세포주를 확립할 수 있으며 출생 후에도 수십 년 동안 면역학적으로 활성 상태를 유지합니다.

과학자들은 임신 후 여성의 뇌와 혈액에서 Y 염색체를 포함하는 "남성" 세포를 발견했습니다. 전문가들은 아들이 있는 사망한 여성의 뇌에서 Y염색체를 함유한 세포의 존재 여부를 조사한 결과 60% 이상의 사례와 뇌의 여러 부위에서 발견됐다.

산모의 신체에서 태아 세포의 기능이 정확히 무엇인지는 아직 명확하지 않지만 과학자들은 태아 세포가 면역 체계에 영향을 미치고 조직 복구를 촉진할 수 있다고 믿고 있습니다. 향후 연구가 이를 명확히 하는 데 도움이 될 것입니다.

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