채석장에서 작업할 때 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 훈련, 추가 교육 및 건강 검진을 받은 18세 이상의 직원은 채석장에서 일할 수 있습니다.

1.2. 채석장에 파견된 인력은 채석장에 도착하는 모든 근로자의 노동 안전을 개인적으로 책임지는 채석장 관리자(마스터)의 모든 명령을 준수해야 합니다.

1.3. 채석장에서의 작업은 위험한 것으로 간주되므로 채석장 작업에 파견된 직원은 감독자로부터 추가 지침을 받아야 합니다.

1.4. 여권 데이터에 설정된 것보다 큰 이동 경로 경사각으로 굴삭기를 낮추고 들어 올리는 작업은 기계공이나 감독이 있는 상태에서 트랙터를 사용하여 수행해야 합니다.

1.5. 굴삭기를 옮기고 있습니다. 뉴모닉 외에도 인공 구조물의 경우 관련 기관의 허가를 받은 후에만 허용됩니다.

1.6. 트랙이 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치를 취하는 경우 얼음이 많은 환경에서 굴삭기의 이동이 허용됩니다.

2. 작업 시작 전 직원의 의무

2.1. 작업을 시작하기 전에 굴삭기(불도저) 또는 트럭 운전자는 차량의 기술 상태, 운전실에 소화기 유무를 확인하고 작업 현장을 검사하고 작업 제조업체로부터 작업 현장에 대한 정보를 얻어야 합니다.

2.2. 운영자는 채석장에서 토양 개발 및 굴착을 시작하기 전에 다음 예방 조치를 취해야 합니다.

"캐노피"와 캐노피가 발견되는 장소에서 토양 상태와 인공 붕괴 가능성을주의 깊게 조사하십시오.
토양을 수집하는 장소에서는 차량 및 기계의 이동을 금지합니다.
굴착기의 소리 신호의 존재.

2.3. 굴삭기는 작동 중에 자발적인 움직임을 방지하기 위해 계획된 현장에 설치되어야 합니다. 재고 정지로 보호합니다. 이러한 목적으로 판자, 통나무, 돌 및 기타 물체를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

2.4. 굴삭기를 작업장으로 이동할 때는 붐을 이동 방향으로 엄격하게 설치해야 하며 버킷을 지면에서 0,5~0,7m 올려야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 굴삭기로 작업을 수행하기 전에 운전자는 작업 영역에 사람이 없는지, 이전에 발견된 나무, 돌 또는 얼굴에 알 수 없는 물체가 없는지 확인해야 합니다.

3.2. 작동 중에는 메커니즘을 청소, 윤활 또는 수리하는 것이 금지되어 있습니다.

3.3. 굴삭기가 작동 중일 때는 다른 작업을 수행하는 것이 금지되며 붐 + 5m 반경 내에 승인되지 않은 사람이 있는 것이 금지됩니다. 기계 정비가 불가능한 운전자와 팀원만 허용됩니다. 굴착기에 있어야합니다. 권한이 없는 사람의 출입은 금지됩니다.

3.4. 덤프트럭에 흙을 싣는 작업은 뒤쪽이나 측면에서 해야 합니다. 버킷을 운전석 위로 옮기지 마십시오. 굴삭기 운전자는 운전실 위에 안전 장갑 보호막이 없는 덤프트럭에 흙을 싣는 것은 물론, 운전자가 운전석에 있는 동안에도 흙을 싣는 것이 금지됩니다.

3.5. 작업 중 휴식 시간에는 굴삭기 붐을 면에서 멀리 이동하고 버킷을 지면으로 내려야 합니다. 버킷을 청소하고 버킷을 바닥으로 내린 상태에서 브레이크를 조정하십시오.

3.6. 채석장 내 차량 이동 속도는 채석장 관리자가 설정하며 시속 20km를 초과해서는 안 됩니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 폭설, 폭우, 안개 등 굴삭기 작업 구역이 잘 보이지 않는 경우, 안전한 작업 수행을 방해하는 오작동이 감지되면 운전자는 작업을 중단하고 작업 관리자에게 알릴 의무가 있습니다.

4.2. 사고나 사고가 발생한 경우에는 엔진을 끄고 브레이크를 걸어 피해자에게 응급처치를 한 후 작업관리자에게 통보해야 합니다.

5. 작업 완료 후 안전 요구 사항

5.1. 모든 메커니즘을 확인하십시오.

5.2. 굴착기를 채석장에서 베이스로 옮기거나 채석장 내 안전한 장소에 두세요.

5.3. 굴착기의 축을 따라 붐을 놓고 버킷을 운전실에 더 가깝게 당깁니다.

5.4. 모든 의견을 관리자에게 보고합니다.

5.5. 비누로 손을 씻고 샤워를 합니다.

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온도 센서 TMP107 22.11.2016

새로운 TMP107 온도 센서는 직렬로 최대 32개의 장치를 지원합니다. TMP107 센서 체인은 단일 와이어 UART 인터페이스를 통해 마이크로컨트롤러에 연결됩니다.

각 센서에는 EEPROM(Electrically Erasable Programmable Memory)에 저장된 고유한 5비트 주소가 있습니다. 주소는 자동 할당 작업 중에 할당되며 체인에서 각 센서의 위치를 기반으로 합니다. UART 버스의 전송 거리는 최대 300미터입니다. 데이터는 독점 SMAART Wire 프로토콜을 사용하여 센서 간에 전송됩니다.

TMP107은 사용에 있어 최대한의 유연성을 제공하여 실시간 애플리케이션을 위해 낮은 전력 소비(예: 배터리로 실행하는 경우)와 높은 재생 빈도 중에서 선택할 수 있습니다.

TMP107의 경고 기능은 저온 및 고온에 대해 프로그래밍 가능한 값을 저장하기 위한 XNUMX개의 레지스터로 구현됩니다. 각 측정 후 온도는 이러한 레지스터의 값과 비교됩니다. 지정된 범위를 초과하면 센서가 해당 신호를 보내며, 이 신호는 마이크로컨트롤러에서 처리하거나 경보 경고 LED에 표시할 수 있습니다.

TMP107은 -0,015625°C ~ +0,4°C 범위에서 20°C의 분해능과 +-70°C의 정확도로 온도를 읽을 수 있습니다. 이 센서는 산업, 의료, 환경 및 곡물 저장 온도 제어 시스템과 같이 높은 측정 정확도가 필요한 애플리케이션에서 NTC 및 PTC 서미스터를 대체하는 데 이상적입니다.

TMP107은 SOIC-8 패키지로 제공되며 -55°C ~ +125°C의 온도 범위에서 사용하도록 설계되었습니다.

특징 :

높은 정밀도:
-0,4°C ~ +20°C에서 +-70°C(최대),
-0,55°C ~ +40°C에서 +-100°C(최대),
-0,7°C ~ +55°C에서 +-125°C(최대),
고해상도: 14비트(0,015625°C);
UART 호환 유선 SMAART 인터페이스;
최대 32개의 직렬 장치를 지원합니다.
고유한 주소 지정, 프로그래밍 가능한 값, 범용 데이터 저장을 위한 EEPROM;
에너지 절약을 위한 연속 작동 및 종료 모드;
에너지 절약을 위한 단일 변환 모드;
프로그래밍 가능한 경고;
온도 범위: -55°C ~ +125°C;
전압 범위: 1,7~5,5V;
섀시: SOIC-8.

신청:

냉장고 및 냉장실;
분산 온도 측정;
전원 공급 장치 및 배터리의 열 보호;
서버 및 통신 시스템;
빌딩 자동화;
농업 기계;
의료 기기;
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