연삭기 작업 시 노동 보호 지침

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사고 예방

소개

연삭기 작업에는 다음과 같은 여러 가지 유해하고 위험한 생산 요소가 수반될 수 있습니다.

전기;
절삭유의 연마 먼지 및 에어로졸;
연마재 및 공작물의 비행 조각;
공작물 및 도구의 높은 표면 온도;
증가된 진동 수준;
움직이는 기계 및 메커니즘, 움직이는 제품, 블랭크, 재료;
작업 영역의 조명 부족, 직접 및 반사 광도의 존재, 광속의 맥동 증가.

표준 지침을 개발할 때 다음 노동 안전 시스템 표준이 사용되었습니다. GOST 12.0.003-74. 위험하고 유해한 생산 요소. 분류; GOST 12.1.004-91. 화재 안전. 일반적인 요구 사항; GOST 12.3.002-75. 제조 공정. 일반 안전 요건 GOST 12.3.025-80. 절단에 의한 금속 가공. 보안 요구 사항 등

자격에 따라 작업을 수행하는 샤프너는 이 지침에 명시된 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

이 지침의 조항을 준수하지 않는 경우 직원은 결과의 심각성에 따라 러시아 연방 법률에 따라 징계, 행정, 형사 및 재정적 책임을 질 수 있습니다.

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 건강 검진을 통과하고 작업장에서 노동 보호 교육을 받았으며 화재 안전 규칙을 숙지하고 안전한 작업 방법을 숙지한 훈련된 직원은 연삭기에서 독립적으로 작업할 수 있습니다.

1.2. 샤프너는 자신이 인정한 기계에서만 작업할 수 있으며 작업장(섹션) 책임자가 위임한 작업을 수행할 수 있습니다.

1.3. 연삭기를 수리하는 직원은 면복 또는 반 작업복, 고글, 유프트 부츠를 갖추어야 합니다.

1.4. 바닥이 미끄러운 경우(기름, 유제가 묻은 경우) 작업자는 톱밥을 뿌릴 것을 요구하거나 직접 해야 합니다.

1.5. 샤프너는 다음과 같은 경우 금지됩니다.

테스트되지 않은 연마 도구를 사용하십시오.
기계 길이를 따라 발 아래 바닥에 나무 격자가없는 상태에서 작업하여 신발이 슬레이트 사이에 들어가는 것을 방지하고 칩의 자유로운 통과를 보장합니다.
차단 장치가 없거나 오작동하는 경우 접지선이 끊어진 기계에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.
들어 올려진 하중 아래에서 서서 통과하십시오.
사람들이 지나갈 수 없는 곳으로 지나가다.
기술 장비의 울타리 뒤에서 허가 없이 들어가십시오.
작동 장비의 위험 영역 장벽을 제거하십시오.
유제, 기름, 등유로 손을 씻고 부스러기로 더러워진 닦는 끝으로 닦으십시오.

1.6. 사고 발생 시 즉시 선장에게 알리고 의료기관에 연락한다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 샤프너는 다음을 수행해야 합니다.

시프터에서 기계를 수락하십시오: 기계와 작업장이 잘 청소되었는지 확인하십시오. 식별된 결함이 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.
작업복 정리, 소매와 재킷 고정, 모자 착용;
마모성 먼지 및 냉각수로부터 보호하는 보호 스크린 및 고글, 안전 장치의 존재 및 서비스 가능성을 확인하십시오.
작업 영역이 충분히 밝아지고 빛이 눈을 멀게 하지 않도록 로컬 조명을 조정합니다.
기계 윤활을 확인하십시오. 윤활할 때는 특수 도구만 사용하십시오.
핸드피스의 가장자리와 연마 휠의 작업 표면 사이의 간격이 3mm 이하가 되도록 핸드피스를 단단히 고정합니다. 손 받침대의 작업 표면은 평평해야 하며 작업 표면의 가장자리에는 움푹 들어간 곳이나 작업이 없어야 합니다.
기계의 유휴 속도를 확인하십시오 : 컨트롤의 서비스 가능성, 윤활 및 냉각 시스템의 서비스 가능성, 제어 레버 고정의 서비스 가능성;
균열 및 움푹 들어간 곳을 확인하기 위해 외부 검사를 통해 연마 휠의 상태를 확인합니다.
직경이 150mm 이상인 원의 강도 테스트에서 여권을 확인하십시오.

2.2. 연삭기의 스핀들에 연마 휠을 설치하고 고정하는 작업은 특수 교육을 받고 연삭기에 연마 도구를 설치하기 위한 규칙에 대한 지침을 받은 사람이 수행해야 합니다.

조정기는 면판과 함께 조립되고 균형을 이루는 연마 휠을 설치합니다.
샤프너는 균형이 맞지 않는 연마 휠만 설치합니다.

2.3. 샤프너는 다음과 같은 경우 금지됩니다.

슬리퍼, 샌들, 샌들 등으로 작업하십시오.
결함이 있고 잘못 연마된 절단 도구 및 액세서리를 사용합니다.
전기 장비의 충전부를 만지고 전기 캐비닛의 문을 엽니다. 필요한 경우 전기 기술자에게 문의하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 작업 중 샤프너는 다음을 수행해야 합니다.

배기 환기 장치를 켜고 작동을 확인하십시오.
작업장과 통로를 어지럽히 지 않고 작업대에서 날카롭게하기 위해 발행 된 도구를 배치하십시오.
연마 휠 고정의 신뢰성, 클램핑 플랜지와 휠 사이의 판지 개스킷의 존재, 플랜지를 클램핑하는 너트 고정의 신뢰성을 확인하십시오.
연마 휠이 파열될 수 있는 위험 영역에서 떨어져 3~5분 동안 유휴 상태에서 기계가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
공작물과 고정 장치를 기계에 설치하기 전에 칩과 오일로부터 청소하십시오.
날카롭게 하거나 마무리할 때 도구를 고정구에 단단히 고정하거나 편리한 도구를 사용하십시오. 날카롭게 할 때 도구에 무게를 싣는 것은 금지되어 있습니다.
센터에서 가공된 축 공구의 날카로움은 서비스 가능한 센터 구멍으로만 수행해야 하며 센터의 상단이 센터 구멍의 바닥에 닿지 않도록 해야 합니다.
수동으로 공급할 때 갑작스러운 압력 없이 휠이나 도구를 휠에 부드럽게 공급하십시오.
원이 이러한 유형의 작업을 위해 특별히 설계되지 않은 경우 원의 측면으로 작업할 수 없습니다.
다이아몬드 휠이 있는 공구의 연마 및 마무리 작업은 냉각 상태에서만 수행해야 합니다.
냉각수로 공구를 연마할 때 액체가 전체 작업 표면에서 연마재 또는 다이아몬드 휠을 세척하고 적시에 배수되는지 확인하십시오.
건식에서 습식 샤프닝으로 전환할 때 파열을 방지하기 위해 휠을 사전 냉각(냉각)한 다음 냉각수로 공구를 샤프닝하기 시작합니다.
확립된 드레싱 기술에 따라 다이아몬드, 다이아몬드 금속 연필 또는 특수 다이아몬드 대체물로만 연마 휠을 편집합니다.
스윕 또는 스크레이퍼와 같은 특수 브러시를 사용하여 기계에서 다이아몬드 및 금속 먼지를 제거하십시오. 이 작업을 손으로 직접 수행하는 것은 금지되어 있습니다. 청소기가 작동하는 동안 기계를 청소하지 않도록 하십시오.
충돌과 충격으로부터 원을 보호하십시오.

다음과 같은 경우에는 기계를 정지하고 전기 장비를 꺼야 합니다.

잠시라도 기계를 떠나십시오.
일시적인 작업 중단;
전기 공급 중단;
기계를 청소, 윤활, 청소할 때;
위험을 위협하는 오작동 감지 시
볼트, 너트 및 기타 패스너를 조일 때.

3.2. 기계에서 작업하는 동안 다음이 금지됩니다.

벙어리 장갑이나 장갑을 끼고 기계에서 작업하고 고무 손가락 끝이없는 붕대 손가락으로 작업하십시오.
작업 기계를 통해 물체를 가져 와서 공급하고 기계의 너트, 볼트 및 기타 연결 부품을 조입니다.
결함이있는 장비의 절삭 공구를 날카롭게하십시오.
기계의 회전 부분에 손을 눌러 스핀들의 회전을 늦추기 위해;
42V보다 높은 전압으로 지역 조명을 사용하십시오.
작동 중에는 기계에 기대고 다른 사람이 하지 못하도록 하십시오.
균열이나 움푹 들어간 곳이 있는 원에서 작업하십시오.
레버를 사용하여 원에 대한 압력을 높입니다.
기계 작동 중에 가드와 안전 장치를 열고 제거하십시오.
실행 중인 기계에 키, 고정 장치 및 기타 도구를 남겨 두십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 기계 고장, 제어판 고장의 경우 기계를 끄고 감독에게 알립니다.

4.2. 넝마, 장비 또는 화재의 경우 즉시 기계를 끄고 관리 및 작업장의 다른 근로자에게 사건에 대해 알리고 화재 원인 제거를 진행하십시오.

4.3. 자신이나 주변 사람들의 건강에 위험이 있는 비상 상황이 발생하면 기계를 끄고 위험 구역을 벗어나 직속 상사에게 위험을 보고하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

작업 완료 후 샤프너는 다음을 수행해야 합니다.

기계와 전기 모터를 끄십시오.
작업장 정리: 기계에서 다이아몬드 및 금속 먼지를 제거하고 기계의 먼지를 청소하고 공작물과 도구를 할당된 장소에 조심스럽게 접고 기계의 마찰 부분에 윤활유를 바릅니다.
기계를 시프터나 감독에게 넘겨주고 모든 기계 오작동을 보고합니다.
작업복을 벗어 옷장에 걸어두세요. 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다.

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