산업 안전 및 건강
위생 시스템의 장치 및 부품 제조에 대한 기계공의 노동 보호 지침. 전체 문서 사고 예방 1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항 1.1. 건강 검진을 통과하고 입문 및 현장 교육을 받고 산업 안전 교육을 이수하고 승인된 프로그램에 따라 시험에 합격한 18세 이상의 사람은 배관공으로 일할 수 있습니다. 1.2. 다중 직업 배관공은 수행하는 모든 유형의 작업에 대한 안전 관행에 대한 교육을 받아야 합니다. 1.3. XNUMX개월 이상 용접공으로 휴직한 배관공은 추가 지식 테스트 없이는 용접 작업을 수행할 수 없습니다. 전기용접공과 함께 작업할 경우에는 보호마스크나 보호용 보호마스크나 ES안경을 착용하거나, 가스용접에 사용하는 GS유리를 착용하는 것이 필요합니다. 1.4. 전류가 흐르는 전선 및 전기 장비 근처에서 작업하는 것은 전압이 제거된 경우에만 허용됩니다. 1.5. 특히 위험한 작업의 경우 배관공은 필요한 노동 안전 조치가 나열된 작업 허가를 받아야 합니다. 1.6. 내부 위생 시스템을 설치하는 공간은 잔해물을 제거하고 강수량과 통풍으로부터 보호해야 합니다. 1.7. 야간이나 어두운 곳에서 작업할 경우에는 현행 조명기준에 따라 인공조명으로 작업장을 균일하게 조명해야 합니다. 1.8. 환기 시스템 장비에는 구동 벨트, 풀리 및 커플링에 대한 적절한 보호 장치가 있어야 합니다. 1.9. 환기 장비 정비용 플랫폼과 환기 장비로 이어지는 고정 계단에는 보호 울타리가 있어야 합니다. 1.10. 해치 덮개와 리프팅 우산에는 열린 위치에 고정하는 장치가 장착되어 있어야 합니다. 1.11. 난방 시스템의 환기 장치, 제어 및 차단 장비는 유지 관리를 위해 쉽게 접근할 수 있는 장소에 설치해야 합니다. 1.12. 각 배관공에게는 면 작업복과 벙어리장갑 등 특수 의류를 제공해야 합니다. 1.13. 화재를 예방하려면 화재를 조심스럽게 처리하고 소방 조치를 취할 필요가 있습니다. 1.13.1. 흡연은 지정된 장소에서만 허용됩니다. 1.13.2. 청소 재료는 뚜껑이 있는 철제 상자에서 제거해야 합니다. 1.13.3. 기름, 등유, 휘발유 캔은 실내에 둘 수 없으며, 인화성 물질 보관을 위해 특별히 지정된 장소에 가져가야 합니다. 1.14. 배관공은 장비, 비품 및 도구에서 발견된 모든 오작동을 감독 또는 작업장 관리자에게 보고해야 합니다. 1.15. 배관공은 개인 위생 규칙을 준수해야 합니다. 옷은 깨끗하고 단정하게 들어가야 하며 끝 부분이 헐렁하지 않아야 합니다. 1.16. 이 지침은 배관공에게 필수입니다. 지침의 요구 사항을 위반하는 사람은 징계 및 재정적 책임을지게 됩니다. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 작업을 시작하기 전에 정비사는 도구를 확인해야 합니다. 결함이 있고 잘못 선택된 도구로 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 2.2. 작업장은 청결하게 유지되어야 하며, 공구를 바닥에 던지거나 방치해서는 안 됩니다. 다듬은 부분과 불필요한 재료는 매일 제거해야 합니다. 2.3. 작업장에서 노동 안전에 대한 특별 교육과 지침을 받은 기계공만이 전기식 및 공압식 도구를 사용하여 작업할 수 있습니다. 2.4. 전기 공구를 발행할 때 서비스 가능성(본체에 단락이 없는지, 공급 전선의 적절한 절연, 노출된 충전 부품이 없는지, 작동 조건 준수)을 확인해야 합니다. 2.5. 작업을 시작하기 전에 정비사는 전기 드릴을 점검해야 합니다(노출된 전선이 없는지, 코드가 끊어졌는지 또는 접지선이 올바른지 여부). 2.6. 위험이 증가한 지역, 특히 위험하고 야외, 습한 장소에서 작업할 때 전기 드릴의 전압은 금속 탱크, 탱크, 보일러 - 12V 및 건조한 장소 - 12V에서 42V를 넘지 않아야 합니다. 컨테이너에 담긴 전동 공구로 작업할 때 정비사는 유전체 고무 장갑, 덧신, 매트를 사용해야 합니다. 2.7. 42V의 전압에서 전기 드릴의 작동을 보장할 수 없는 경우 예외적으로 고위험 지역에서 의무적으로 사용하여 127-220V의 전압에서 전기 드릴을 작동하는 것이 허용됩니다. 유전체 고무 장갑과 덧신. 전동 공구 본체는 확실하게 접지되어야 합니다. 2.8. 전동 공구로 작업할 때는 끝 부분이 늘어지지 않은 보호복을 착용해야 합니다. 2.9. 에어호스가 공압 공구에 연결되는 장소와 호스가 서로 연결되는 장소에는 공기가 통과하지 않도록 하십시오. 호스를 고정하려면 링과 클램프를 사용해야 합니다. 호스를 와이어로 고정하는 것은 금지되어 있습니다. 2.10. 공기 공구 핸들의 밸브를 조정해야 합니다. 2.11. 노동권에 대한 적절한 증명서를 가지고 있는 특별히 훈련된 기계공만이 건설용 총을 가지고 작업할 수 있습니다. 2.12. 권총으로 작업할 때는 특수 보호 고글을 착용해야 합니다. 2.13. 건설 현장에 보관할 자재, 제품 및 장비와 설치 현장에서 건설 중인 물체 근처에 다음과 같이 쌓아야 합니다.
파이프의 맨 아래 줄은 초크 위에 놓아야 하며, 재고 금속 슈로 보강하고 초크에 단단히 고정된 엔드 스톱을 설치해야 합니다. 2.14. 파이프, 부품 및 파이프 블랭크는 벽에 기대어 놓지 말고 수평으로 놓아야 합니다. 2.15. 정비공은 전기 배선, 스위치, 전기 드릴을 고정하는 행위, 전등을 설치 및 교체하는 행위, 전선 끝을 스위치 및 배전 장치에 연결하는 행위, 절연되지 않은 전선을 펜치나 기타 금속 도구로 만지는 행위가 금지됩니다. 2.16. 팬이나 전기 모터를 청소하거나 수리하기 전에 다음을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.
3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 건물 내부의 위생 작업은 물체 또는 개별 부품을 설치할 준비가 된 후에만 허용됩니다. 부지 상부에 블록, 패널 및 기타 조립식 구조물을 설치하는 경우 위생 작업을 수행하는 것이 금지됩니다. 3.2. 그것은 금지되어 있습니다:
3.3. 천장이나 벽에 구멍이 뚫린 곳에는 보호 캐노피나 울타리를 설치하는 것이 필요합니다. 3.4. 높이에 파이프라인 설치(구성 요소, 피팅, 압축기, 용접 등 설치)와 관련된 작업은 비계, 비계 또는 발판 사다리에서만 허용됩니다. 3.5. 파이프 절단, 굽힘 및 기타 파이프 처리 작업은 파이프라인 설치에 사용되는 비계 외부에서 수행되어야 합니다. 3.6. 비계가 없는 고소 작업, 비계 또는 난간이 없는 비계를 사용하는 경우 정비공은 안전 벨트를 착용하여 이를 튼튼한 구조물에 묶어야 합니다. 테스트 기간을 나타내는 표시가 벨트에 있어야 합니다. 3.7. 연장 목재 계단에는 끈으로 절단된 계단이 있어야 하며, 최소 2m마다 타이 볼트로 고정해야 합니다. 못이 박힌 사다리 위에서 작업하는 것은 허용되지 않습니다. 사다리의 전체 길이는 5m를 초과할 수 없으며 사다리가 설치된 표면에 따라 날카로운 금속 쐐기 또는 고무 팁 형태의 정지 장치를 사다리 하단에 고정해야 하며 상단에는 후크를 걸어야 합니다. 끝납니다. 3.8. 파이프 벤딩 머신 및 고정 장치에서 작업할 때 다음을 수행해야 합니다.
3.9. 파이프 절단 및 널링 기계에서 작업할 때 다음을 수행해야 합니다.
3.10. 보일러 설치 중 작업은 최소 XNUMX명으로 구성된 단위 또는 팀에서 수행해야 합니다. 혼자서 작업을 수행하지 마십시오. 3.11. 보일러, 펌프 및 기타 중장비를 들어 올리고 설치하는 것은 현장 감독이나 현장 감독의 감독 하에만 허용됩니다. 3.12. 설치 영역 내에서 장착된 장비(보일러, 탱크, 대형 팬, 펌프 등)의 이동은 기계화된 장치를 사용하여 사전 개발된 방식에 따라 수행됩니다. 지정된 장비를 경사면 아래로 낮추기 위해 트랙션 윈치 외에 브레이크 윈치가 사용됩니다. 웨지에 의한 제동은 허용되지 않습니다. 3.13. 냉각수 압력이 가해지는 히터 설치에 대한 작업을 수행하는 것은 허용되지 않습니다. 인접한 파이프라인과 장비, 배수 및 우회 라인 모두에서 히터를 꺼야 합니다. 3.14. 환기 장치를 정비할 때 환기 장비실이 이물질로 뒤덮여 있어서는 안 됩니다. 3.15. 환기 장치가 작동 중인 경우 환기 덕트, 벙커, 대피소 내부로 올라가거나 축류 팬이 설치된 구획에 들어갈 수 없습니다. 3.16. 팬에서 노크나 소음이 감지되면 즉시 전기 모터를 꺼야 합니다. 3.17. 전기 모터가 완전히 멈춘 후에만 미끄러진 구동 벨트를 착용하는 것이 허용됩니다. 3.18. 파이프라인을 테스트하고 테스트하기 전에 피팅자는 다음을 수행해야 합니다.
3.19. 설치된 시스템의 압력은 계기 판독값과 테스트 중인 시스템 작동을 지속적으로 모니터링하면서 점차적으로 균일하게 증가해야 합니다. 3.20. 파이프라인의 유압 및 공압 테스트 중에는 피팅 수리, 작업 수행(플랜지 조임 제외), 파이프라인 및 피팅 타격, 테스트 중인 파이프 플러그에 기대는 것이 금지됩니다. 3.21. 전동 공구를 사용할 때는 다음이 금지됩니다.
3.22. 작업 공간 위에 캐노피가 설치되어 있지 않은 이상 우천 시 야외에서 전동 공구를 작동하는 것은 금지되어 있습니다. 차양이 있는 경우 작업자는 유전체 장갑을 착용하고 작업해야 합니다. 3.23. 하수도 시스템 및 구조물에 대한 기술 검사를 수행하고 우물과 탱크 작업을 수행할 때 팀은 2명의 작업자로 구성되어야 합니다. 각 작업자는 안전벨트와 로프를 착용해야 하며, 그 길이는 우물이나 탱크 깊이보다 XNUMX미터 더 길어야 합니다. 3.24. 폐액과 접촉하는 작업에는 손에 찰과상, 베인 상처, 긁힌 자국이 있는 근로자의 고용을 금지합니다. 3.25. 작업자는 길이가 우물 길이보다 2m 더 길지만 12m를 넘지 않는 호스가 달린 절연 방독면을 착용해야 합니다. 절연 가스 마스크를 필터 마스크로 교체하는 것은 금지되어 있습니다. 3.26. 작업자는 LBVK 가솔린 램프 42개와 전압이 XNUMXV를 초과하지 않는 배터리로 작동되는 손전등을 가지고 있어야 합니다. 배터리로 작동되는 손전등을 화염이 포함된 광원으로 교체하지 마십시오. 3.27. 작업자는 부채, 휴대용 안전 표지판, 우물 덮개를 여는 후크를 갖추어야 합니다. 3.28. 각 우물 근처에는 작업을 수행하거나 검사할 때 이동식 표지판이 있는 임시 울타리를 설치해야 합니다. 3.29. 우물이나 탱크로 내려가기 전에 불이 켜진 가솔린 램프 LBVK를 낮춰 가스가 있는지 확인해야 합니다. 황화수소와 메탄이 있으면 불꽃이 감소하고 휘발유와 에테르 증기가 있으면 불꽃이 꺼집니다. 검출된 가스를 제거해야 하며, 이후 XNUMX차 점검을 통해 가스가 완전히 제거되었는지 확인합니다. 3.30. 가스를 제거하려면 다음을 사용하십시오.
3.31. 우물 내부와 열린 해치 위에서 불타는 물체를 우물 안으로 낮추거나 흡연, 성냥 점화 또는 불을 사용하여 가스를 감지하는 것은 금지되어 있습니다. 3.32. 우물이나 저수지에서 가스를 완전히 제거할 수 없는 경우 PSh-2 또는 PSh-1 호스를 사용하여 절연 가스 마스크에서만 작업을 수행할 수 있습니다. 배출호스가 달린 마스크를 착용하고 우물 안에서 휴식 없이 작업하는 것은 10분 이내로 허용된다. 4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 4.1. 사고 또는 사고로 이어질 수 있는 상황이 발생한 경우, 근로자는 비상시설의 손상(파괴) 가능성을 방지하고 인명에 대한 위험을 제거하기 위해 즉시 자신의 능력 내에서 모든 조치를 취해야 할 의무가 있습니다. 동시에 작업 관리자에게 사건을 보고하십시오. 4.2. 모든 근로자는 응급처치를 제공할 수 있어야 합니다. 이러한 지원은 사건 현장에서 특정 순서로 즉각적으로 제공됩니다. 먼저 부상의 원인을 제거해야 합니다(메커니즘 끄기, 피해자 제거 등). 지원 제공은 사람의 건강이나 생명을 위협하는 가장 필수적인 것, 즉 인공 호흡을 수행하는 것부터 시작되어야 합니다. 출혈이 심할 경우 지혈대를 감은 후 상처를 붕대로 감으십시오. 폐쇄성 골절이 의심되는 경우 부목을 대십시오. 개방성 골절의 경우 먼저 상처에 붕대를 감은 다음 부목을 대야 합니다. 화상의 경우 마른 붕대를 감으십시오. 척추 부상이 의심되는 경우, 단단한 바닥 위에 누운 자세로만 환자를 운반하십시오. 4.3. 응급 처치 후 피해자를 가장 가까운 의료기관으로 이송해야 합니다. 4.4. 화재 또는 화재의 경우:
5. 작업 종료 시 안전 요구 사항 5.1. 작업이 완료되면 배관공은 다음을 수행해야 합니다.
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