부식성 및 독성 물질 및 물질의 적재, 운송, 하역 및 보관 중 노동 보호 지침

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부식성 및 독성 물질 및 재료의 적재, 운송, 하역 및 보관 중 노동 보호에 대한 지침. 전체 문서

노동 보호

사고 예방

일반 노동 보호 요구 사항

1. 부식성 및 유독성 물질 및 재료의 적재, 운송, 하역, 저장 및 분배 작업을 수행하려면 건강 상태가 작업 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 건강 검진을 받은 21세 이상의 남성이 허용됩니다. 관련 프로그램의 과정을 이수하고 이 작업을 수행할 수 있는 면허를 받은 사람.

2. 새로 도착한 근로자는 노동 안전, 환경 요구 사항에 대한 소개 브리핑 및 작업장에서의 초기 브리핑을 통과한 후에만 작업할 수 있습니다. 지시 및 지시의 의무 서명. 노동자는 노동 보호에 관한 지식 확인증이 있는 경우에만 독립적으로 일할 수 있습니다.

3. 근로자는 최소 XNUMX개월에 XNUMX회 이상 재브리핑을 받아야 합니다.

4. 근로자의 안전한 노동방법지식은 적어도 12개월에 XNUMX회 이상 기업체, 단체의 상임심사위원회에서 점검받아야 한다. 수표 결과는 커미션 회의록에 작성되고 인증서와 개인 카드에 해당 표시가 작성됩니다.

근로자가 노동안전지식시험에서 불만족스러운 성적을 받은 경우 XNUMX개월 후 재시험 전까지 독립적으로 일할 수 없다.

5. 근로자가 부상, 사고, 화재, 폭발 또는 중독으로 이어질 수 있거나 초래할 수 있는 작업 안전 요구 사항을 위반한 경우, 작업 조건, 재료, 도구가 변경되거나 규칙, 지침, 노동 보호 표준이 변경되거나 개정된 경우 적용, 변경 및 추가, 30 일 이상의 작업 중단 및 감독 당국의 요청에 따라 예정되지 않은 브리핑이 수행됩니다.

6. 위험하고 특히 위험한 조건에서 작업을 수행하거나 근로자의 직접적인 직무와 관련되지 않은 기타 비정상적인 작업을 수행할 때 대상 브리핑이 수행되고 작업 허가가 발급됩니다(GOST 12.0.004-90).

7. 반복 및 예정되지 않은 브리핑에 대해 지시 및 지시의 의무적 서명과 함께 작업장의 브리핑 등록 로그에 해당 항목이 작성됩니다. 예정되지 않은 설명회 등록 시 개최 사유가 표시됩니다.

대상 브리핑은 작업 허가증에 기록되어 작업 수행이 가능합니다.

8. 교육을 받았으나 지식이 만족스럽지 못한 근로자는 작업을 할 수 없습니다. 그는 재교육을 받아야 합니다. 브리핑 중에 얻은 지식은 브리핑을 실시한 직원이 확인합니다.

9. 위험에는 가연성 및 불연성 물질 및 특성을 가진 물질이 포함되며, 그 징후는 부상, 중독, 방사선, 작업자의 질병, 폭발, 화재, 구조물 손상으로 이어질 수 있습니다.

유해 특성은 개별 물질 및 재료 모두에서 정상 또는 비상 조건에서 그리고 다른 범주의 물질 및 재료와 상호 작용할 때 나타날 수 있습니다(GOST 19433-88).

10. 특히 위험한 물질에는 GOST 19438-88에 따라 동일한 범주의 물질 및 물질과 혼합할 수 없는 물질 및 물질이 포함됩니다.

11. 가연성에 따른 유해 및 특히 위험한 물질 및 물질은 다음과 같은 등급으로 나뉩니다.

압력 하에서 압축, 액화 및 용해된 가스 - 클래스 2;
인화성 액체(FLL) - 클래스 3;
가연성 고체(LVT) - 클래스 4;
독성 물질 - 클래스 6;
부식성 - 클래스 8.

12. 독성 인화성 물질 및 물질로 작업을 수행할 때 작업자는 "폭발성 및 인화성 물질 및 물질의 적재, 운송, 하역 및 저장에 종사하는 근로자를 위한 일반적인 노동 보호 지침"(TOI R-218-42- 95).

13. 독성 및 부식성 물질 및 물질은 위험하고 특히 위험한 것으로 분류됩니다.

14. 독성 물질은 흡입, 섭취 및/또는 피부 접촉에 의해 중독을 일으킬 수 있는 물질입니다.

15. 독성 물질 및 물질은 가연성입니다. 도로 부문에서 사용되는 독성 물질 및 물질에는 다음이 포함됩니다. 카바마이드, 합성, 쿠마론, 에폭시, 푸르포롤라닐린(FAS)), 타르, 페인트 시너 등

16. 부식성 및(또는) 부식성 물질은 직접 접촉 시 살아있는 조직의 눈에 띄는 괴사 및(또는) 금속에 대한 부식 효과를 유발하는 물질 또는 그 수용액입니다.

부식성 물질 및 물질에는 산(질산, 염산, 황산, 아세트산, 부티르산 등), 알칼리, 가성 소다, 역청 희석제, 유기 용제 등이 포함됩니다.

17. 부식성 및 독성 물질과 재료의 적재, 운송, 하역, 저장 및 분배에 관여하는 근로자는 다음을 알아야 합니다.

가성 소다 용액 인 질산, 황산, 염산은 신체의 열린 부분에 노출되면 치료하기 어려운 심한 화상을 일으 킵니다.
눈의 알칼리 용액과의 접촉은 실명으로 이어지는 병변을 유발할 수 있습니다.
산과 알칼리의 증기는 유독하며 상부 호흡기의 화학적 화상과 눈 점막의 염증을 일으킬 수 있습니다.

황산 증기의 작업 영역 공기 중 최대 허용 농도 - 1 mg / m3, 염산 - 5 mg / m3, 알칼리 (NaOH 기준) - 0,5 mg / m3;

유연 휘발유와 메틸 알코올의 증기는 독성이 강하여 인체에 들어가 혈액에 침투하여 축적되는 경향이있어 난치병을 유발합니다. 그리고 식품에 함유된 납 휘발유와 메틸 알코올의 최소량은 치명적인 중독을 일으킵니다. 유연 휘발유의 인공 착색은 독성을 경고합니다.

작업 영역 공기 중 메탄올 증기의 최대 허용 농도는 5mg/m3입니다.

유연 휘발유를 유독하게 만드는 테트라에틸 납의 최대 허용 농도는 0,005mg/m3입니다.

아닐린, 포름알데히드, 푸르푸랄, 벤젠, 탄화수소 및 기타 유해 물질을 포함하는 수지 및 타르의 증기 및 에어로졸은 산업 환경에서 알레르기 질환 및 호흡기 손상을 유발합니다.

수지 및 타르로 작업할 때는 호흡기, 피부 및 눈 보호 장치가 필요합니다.

작업 영역의 공기 중 최대 허용 농도(MPC):

아닐린 - 0,1 mg/m3;
포름알데히드 - 0,5 mg/m3;
푸르푸랄 - 0,5 mg/m3;
벤젠 - 15/5 mg/m3(분자 - 최대값, 분모 - 평균 시프트 MPC).

펙 - 콜타르 및 기타 물질의 무거운 부분은 햇빛의 영향으로 인체에 악영향을 미치는 피부 감도를 증가시키는 특성을 가지고 있습니다. 피치와 접촉하는 작업자는 안전 요구 사항을 따르지 않으면 일광 피부염에 걸릴 수 있습니다.

피치가 있는 모든 야외 작업은 일몰과 일출 사이에 수행되어야 하지만 작업자가 일출 전에 씻고 집에 갈 수 있는 방식으로 수행되어야 합니다.

참고: 위생 감독 당국과의 합의에 따라 피치를 사용한 적재 및 하역 작업은 주간에도 허용될 수 있지만 이러한 작업의 기계화 및 피치와의 접촉으로부터 근로자를 보호하는 예방 조치의 구현에 따라 달라집니다.

피치가 사용되는 작업장에서 행정부는 온수 샤워 시설을 갖추어야 합니다. 찬물로 얼굴을 씻지 마십시오.

부동액은 실수로 섭취하면 중독을 일으켜 신경계와 신장에 영향을 미치고 심한 경우 사망에 이릅니다. 이러한 결과는 50-100cm3 정도의 부동액 용량으로 인해 발생합니다.

18. 부식성 및 유독성 물질의 운송은 21세 미만의 운전기사로 최소 XNUMX년 이상 계속 근무한 경험이 있는 운전자로서 이 작업에 적합하다고 인정되고 운송 시 노동 안전 교육을 받은 사람만 수행해야 합니다. 부식성 및 독성 물질, 경로의 특징, 운송화물의 특성 및 허용량 및 이러한 목적을 위해 장착 된 차량의 고정과 함께 주문에 의해 지정됩니다.

19. 부식성 및 유독성 물질을 운송하기 위한 차량에는 다음이 추가로 장착되어야 합니다.

배기 배출구가 아래로 기울어 진 상태에서 자동차 전면 아래 오른쪽으로 가져온 머플러의 배기관;
운전실과 차량 외부 모두에서 활성화할 수 있는 배터리 분리용 스위치;
연료 탱크 및 실린더를 운송 물질의 우발적 인 침입으로부터 보호하는 케이싱;
운반된 물질(보호 페이스트 HIOT-20, IER-6, Chumakov 페이스트, 2% 실리콘 크림, Selissky 연고)로 오염된 경우 물(최소 10리터) 및 손과 옷을 중화하는 수단이 담긴 용기;
운전 중 정전기, 차량으로부터 안정적인 접지를 제공하는 장치;
온보드 차량의 차체는 내부가 금속 또는 기타 불연성 재료로 덮여 있어야 합니다.
알칼리성 물질을 운반할 때 VS-1 분말을 충전한 소화기가 있어야 합니다.
자동차의 전기 장비와 독립적인 전원이 있는 주황색 안경이 있는 두 개의 랜턴;
운송물의 포장에 해당하는 예비 포장;
바퀴 아래에 두 개의 바퀴 초크(신발);
운전자 및 동반자를 위한 개인 보호 장비 세트;
피해자에게 응급처치를 제공하는 수단.

20. "밴" 유형의 차량은 자연 공급 및 배기 환기 장치를 갖추어야 합니다.

21. 액체를 운반하는 탱크에는 운반되는 액체의 수위를 제어하기 위한 게이지 유리 또는 기타 장치가 장착되어 있어야 합니다.

22. 부식성 및 독성 물질 및 재료를 영구적으로 운송하기 위한 평상형 차량의 용기 및 차체는 적절한 색상으로 칠하고 필요한 비문을 제공하는 것이 좋습니다.

23. 독성 물질(유연 휘발유, 메탄올, 벤젠, 디클로로에탄, 아세톤, 부동액, 아닐린 등)은 밀폐된 사용 가능한 금속 용기에만 허용, 운송, 저장 및 분배할 수 있습니다. GOST 19433-81에 따라 지울 수 없는 페인트 "Poison"과 독성 물질에 대해 설정된 표시가 있는 비문. 독성 물질로 채워진 용기는 밀봉해야 합니다. 컨테이너의 모든 배수구, 주입구 및 공기 구멍은 밀봉되어야 합니다.

24. 작업장에 들어가는 부식성 및 독성 물질과 재료는 사용 및 보관에 대한 제조업체의 지침을 명확하게 표시해야 합니다.

작업장의 물질 및 재료의 양은 교대 요구 사항을 초과해서는 안 됩니다.

사용하지 않은 부식성 및 독성 물질과 재료는 단단히 밀봉된 라벨 용기에 넣어 창고로 전달됩니다.

25. 제조업체의 표시 및 지침 없이 가성 및 독성 물질 및 재료를 수락, 적재, 운송, 하역, 보관, 발행 및 사용하는 것은 금지됩니다.

26. 각 배럴, 캔 등에 부식성, 유독성 물질 및 물질을 보관하는 장소 이러한 자료의 정확한 이름이나 명칭이 적힌 태그나 스티커가 있어야 합니다.

27. 부식성 및 유독성 물질 및 재료의 보관은 특수 장비를 갖춘 창고 및 구내에서 별도로 수행해야 합니다.

28. 부식성 및 독성 물질 및 자재를 보관하기 위한 창고 및 구내는 건축법 및 규정, 화재 방지 요구 사항(GOST 12.1.004-85) 및 환경 보호를 준수하고 의도된 용도로 사용해야 합니다. 창고 및 구내에는 이물질이 없어야 합니다.

창고의 영토는 필요한 경고 및 금지 표지판과 비문이 장착 된 불연성 재료로 만든 울타리로 울타리를 쳐야합니다. 승인되지 않은 사람은 창고에 들어갈 수 없습니다.

창고에는 피뢰침이 있어야 합니다.

29. 엄격한 책임의 산물로서 수입 및 지출 문서에 따라 구조 단위 또는 조직, 기업의 장의 명령에 의해 지정된 사람에게만 창고에서 가성 및 독성 물질 및 자재를 수령할 수 있습니다.

지0. 부식성 및 유독성 물질 및 재료의 수락 및 방출은 창고 관리자만 수행해야 합니다.

31. 상점 식료품 저장실에 메틸 알코올을 저장하는 것은 금지되어 있습니다.

32. 부식성 및 독성 물질 및 자재 보관실에는 영구 비상 기계 공급 및 배기 환기 장치가 설치되어 있어야 합니다. 후드는 상부 및 하부 영역에서 동일하게 만들어야 합니다.

33. 부식성 및 독성 물질 및 재료를 저장하는 장소에는 다음과 같이 중화를 위한 충분한 양의 수단(염소, 디클로로에탄 용액, 톱밥, 등유, 방수포, 헝겊, 헝겊, 모래, 물 등)이 있어야 합니다. 영향을 받는 응급 처치 수단.

34. 부식성 및 유독성 물질 및 재료를 보관하는 창고는 자물쇠로 닫아야 하며 열쇠는 책임자가 보관해야 합니다.

35. 근로자는 자신의 작업장에서 관찰된 안전 요구 사항 위반과 장비, 장치, 도구 및 개인 보호 장비의 오작동을 직속 상사에게 보고해야 하며 위반 및 오작동이 제거될 때까지 작업을 시작하지 않아야 합니다.

36. 부식성 및 독성 물질 및 재료의 적재, 운송, 하역 및 보관에 관련된 근로자는 내부 노동 규정 및 기업이 승인한 화재 안전 규칙을 준수해야 합니다.

37. 이 지침을 기반으로 개발된 지침의 요구 사항을 준수하지 않는 경우 근로자는 내부 노동 규정 및 현행법에 따라 책임을 집니다.

작업 시작 전 산업 안전 요구 사항

38. 부식성 및 독성 물질 및 재료의 적재, 운송 및 하역 책임은 다음과 같아야 합니다.

작업자에게 화물의 작업, 속성 및 부피, 고정 규칙, 적재 및 하역 장소를 숙지합니다.
이동 경로를 결정합니다.
차량 상태, 운송 중인 상품과 장비의 적합성, 필요한 재고 및 도구의 가용성을 확인합니다.
소화 장비, 응급 처치, 개인 보호 장비의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하십시오.
용기의 적합성, 서비스 가능성 및 청결도를 확인하십시오.
필요한 서류가 있습니다.

39. 부식성 및 독성 물질 및 재료를 적재 및 하역하는 장소는 이전에 하역 한 물품, 눈, 얼음을 치우고 필요한 경우 모래를 뿌려 불필요한 품목을 제거해야합니다.

40. 부식성 및 유독성 물질 및 재료 적재 작업을 시작하기 전에 이러한 물품이 보관된 구내를 30분 동안 환기시켜야 합니다.

41. 작업자는 수행하는 작업에 적합한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 필요한 경우 작업 시작 5-8분 전에 보호 페이스트, 크림 또는 연고로 얼굴과 손을 윤활하십시오.

42. 피치 및 피치 함유 덩어리로 덮인 제품으로 작업을 시작하기 전에 작업자는 얼굴과 손을 팔뚝 중앙까지 라놀린 또는 보호용 중성 페이스트로 윤활해야 합니다. 낮에는 황록색 렌즈가 달린 부드러운 가죽 프레임의 고글을, 저녁과 밤에는 가벼운 안경으로 눈을 모래 먼지에 노출되지 않도록 보호합니다.

여름에는 먼지 형성을 줄이기 위해 작업을 시작하기 전에 피치를 물로 적셔야 합니다.

43. 투구로 작업을 시작하기 전에 전문가의 책임자는 모래로 작업할 때 현재 위생 규칙을 근로자에게 추가로 지시하고 작업 허가가 발급되어야 하는 작업을 감독해야 합니다(GOST 12.0.004-90).

작업 중 산업 안전 요구 사항

44. 부식성 및 유독성 물질의 넘침, 수령 및 분배를 위한 모든 작업은 확인 및 방지해야 하는 컬럼, 펌프, 진공으로 충전된 사이펀 및 기타 장치를 사용하여 기계화된 방식으로만 적절하고 작동하는 국소 배기 환기 장치를 사용하여 수행해야 합니다. 누출.

45. 입을 사용하여 양동이, 사이펀으로 부식성 및 유독성 액체를 수혈하는 것은 금지됩니다.

46. 부식성 및 독성 물질로 채워진 열린 용기와 그 아래의 빈 용기를 보관하는 것은 금지되어 있습니다.

47. 탱크 또는 계량경이 없는 탱크에서는 내용물의 양을 넥 커버의 피팅을 통해 나무 레일로 측정합니다. 남은 내용물을 확인하기 위해 목 덮개를 제거하는 것은 금지되어 있습니다.

48. 부동액을 따르기 전에 용기를 확인해야 합니다. 용기는 깨끗해야 합니다: 녹 침전물, 유성 제품 잔류물, 침전물이 없어야 합니다. 용기는 알칼리성 용액으로 세척해야 합니다. 지정된 요구 사항을 충족하지 않는 용기에 부동액을 방출하는 것은 금지되어 있습니다.

49. 부동액, 유연 휘발유는 용량의 90% 이하로 용기에 부어야 합니다.

50. 부식성 및 독성 물질을 운반하는 차량을 적재, 운송 및 하역할 때 다음을 금지합니다.

화물을 싣고 내리는 영역, 운전실 및 차체에 권한이없는 사람이 있어야합니다.
저크, 저크, 급제동, 출발 시 클러치가 해제된 차량의 움직임을 허용합니다.

51. 유연 휘발유, 메탄올, 벤젠, 아세톤, 디클로로에탄, 아닐린은 운송이 금지됩니다.

유리 용기에;
사람과 음식이 함께 합니다.

이러한 물질을 운반한 후에는 차체와 용기를 철저히 세척하고 중화해야 합니다.

차량을 적절하게 처리하지 않고 부식성 및 독성 물질을 운송 한 후 특수 장비 차체에 사람을 운송하는 것은 금지되어 있습니다.

52. 차량, 컨테이너, 토양 및 기타 물체와 장소를 중화할 때와 중화 수단을 수집하고 소각할 때 예방 조치를 취해야 합니다. .

53. 빈 메탄올 용기는 즉시 최소 XNUMX 용기 부피의 물로 세척해야 합니다. 플러싱은 책임자의 감독 하에서만 수행됩니다. 세척 후 액체는 담당자가 지정한 장소로 잔여물 없이 배출되어야 합니다.

54. 부식성 및 유독성 물질은 정해진 용도로만 사용해야 합니다. 다른 용도(손세척, 용기세척, 부품세척)를 금합니다.

55. 부식성 물질이 담긴 유리 용기는 손잡이가 있고 부스러기, 짚 또는 이끼가 있는 나무 상자 또는 고리버들 바구니에 넣어야 하며, 부식성 물질의 운송 및 보관은 금지됩니다.

56. 케이스나 바구니의 손잡이로 부식성 물질이 담긴 병을 운반하는 것은 바닥과 손잡이의 강도를 사전에 확인한 후에만 허용됩니다.

한 명의 작업자가 산이 든 병과 알칼리가 든 용기를 적재 및 하역하는 것은 금지되어 있습니다.

57. 트롤리, 들것 및 기타 장치의 유리 용기에 있는 산, 알칼리, 액체 화학 물질의 운송은 부드러운 재료(펠트, 여러 겹의 삼베 등)로 덮개를 씌우고 격자 또는 신뢰할 수있는 문이있는 견고한 문 자발적인 개방을 제외하고 후크로 고정.

58. 부식성 물질이 담긴 유리 용기와 케이스 또는 바스켓을 차체에 설치할 때 다음 안전 조치를 준수해야 합니다.

액체가 담긴 용기는 몸체의 측면을 초과하지 않는 높이로 목 (플러그)이 위로 향하도록 수직으로 설치됩니다.
랙의 각 위치에서 차량의 이동, 정지 및 회전 중에 화물이 움직이거나 전복되지 않도록 랙을 고정해야 합니다.

59. 그것은 금지되어 있습니다:

케이스 또는 바스켓에 적절하게 포장하지 않고 유리 용기에 부식성 물질을 적재, 운송, 하역 및 보관할 수 있습니다.
화물을 두 줄로 서로 위에 패키지의 유리 용기에 넣으십시오.
리프팅 기계로 부식성 물질을 적재, 하역 및 이동;
부식성 물질이 담긴 병을 등, 어깨, 앞 또는 한 손으로 케이스 또는 바구니 손잡이로 운반하십시오.

60. 차량 내 피치 운송은 포장된 형태로만 허용됩니다. 피치가 운반된 차체는 철저히 청소하고 뜨거운 물로 세척해야 합니다.

61. 피치가 있는 적재 및 하역 작업은 기계화되어야 합니다.

공공장소(대중교통 정류장 등)에서 피치를 싣고 내리는 것은 금지되어 있습니다.

62. 야외에서 피치 작업을 할 때 작업을 마친 후 샤워하기 전에 고글을 벗는 것은 금지되어 있습니다. 작업 중 김서림 발생 시 안경 교체는 어둡고 먼지가 없는 곳에서 신속하게 이루어져야 합니다.

63. 부식성, 유독성 및 기타 유독성 물질을 적재 및 하역할 때 먹거나 마시거나 흡연하는 것을 금지합니다.

작업장에 남겨진 작업복을 벗고 비누로 손을 깨끗이 씻은 후(샤워) 입 헹구고 비인두를 헹구어 먼지가 침투하지 않도록 하여 음식물, 흡연은 작업간 휴식시간에만 지정된 장소에서 가능 .

64. 근로자는 방독면 또는 방독면을 착용하고 작업할 때 먼지 및 유해물질 배출이 없는 장소에서 주기적으로 방독면 또는 방독면을 벗은 상태로 휴식을 취하여야 한다. 휴식 시간 - 정상 호흡의 완전한 회복(20-40분).

65. 낙뢰 방전 중에는 부식성 및 독성 물질을 사용하는 모든 작업(적재, 배수, 충전, 운반, 하역 등)을 즉시 중지해야 합니다.

긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

66. 부식성, 유독성, 유독성 물질을 취급하는 사람 중 몸이 좋지 않거나 허약하거나 두통이 있는 사람은 즉시 작업을 중단하고 동료 또는 책임자에게 알리고 신선한 공기를 마시며 의료 지원을 받아야 합니다.

67. 사고로 엎질러진 메탄올 또는 한 용기에서 다른 용기로 넘친 경우 즉시 다량의 물로 씻어내야 합니다.

68. 흘린 산은 석회 모르타르로 중화시킨 다음 모래를 뿌려 조심스럽게 제거하고 책임자가 지정한 장소에 묻습니다. 세척한 부분을 물로 충분히 헹굽니다.

69. 찢어진 용기, 깨진 병, 상자, 엎질러진 산, 엎질러진 독극물은 가스 마스크로 중화하고 청소해야 합니다.

70. 산이나 알칼리가 피부나 눈에 묻었을 경우에는 흐르는 물의 속도로 10~15분간 충분히 씻어내야 한다.

71. 유연 휘발유가 피부에 닿으면 해당 부위를 등유로 씻은 다음 따뜻한 물과 비누로 씻으십시오.

72. 유연 휘발유가 토양, 바닥, 장비에 묻은 경우 이를 위해 디클로라민(휘발유에 1,5% 용액) 또는 표백제(슬러리 또는 염소수 형태) 및 금속 품목을 위해 즉시 탈기제를 사용하여 중화해야 합니다. 등유 또는 알칼리성 용액.

73. 근로자는 자신이 목격한 작업 중 부상, 화상 또는 기타 사고에 대해 즉시 감독(주임)에게 알리고 ""에 따라 피해자에게 응급 처치를 진행해야 합니다.사고 발생 시 응급처치 요령".

작업 종료 시 산업 안전 요구 사항

74. 작업자는 작업을 마친 후 다음을 수행해야 합니다.

운송물의 잔해에서 부식성 및 독성 물질을 운송하고 표백제로 가스를 제거한 후 물로 충분히 씻은 후 차량 (자동차, 트레일러, 트롤리)을 청소하십시오.
지정된 장소에 차량을 배치하고 지정된 장소로 장비 및 비품을 제거합니다.
창고의 작업장과 물질 및 재료 보관 장소를 정돈하십시오.
방독면과 인공 호흡기의 앞부분을 따뜻한 비눗물로 씻고 붕산 2 % 용액과 과망간산 칼륨 0,5 % 용액으로 가스를 제거하고 닦고 말리십시오.
고글을 먼지로부터 철저히 청소하고 건조한 장소에 보관하십시오.
살충제, 탈기 고무 장화, 앞치마 및 장갑을 표백제 용액으로 작업한 후 충분한 양의 물로 헹구고 건조시킨 다음 지정된 장소에 보관하십시오.
따뜻한 물로 보호 페이스트를 씻어내고 중성 비누와 부드러운 수건으로 샤워를 합니다. 샤워 또는 손 씻기 후에 피부 건조 또는 갈라짐이 나타나면 중성 연고 또는 크림 (붕산 바셀린, 라놀린 크림)으로 피부를 윤활해야합니다.
옷을 갈아입고 담당자에게 작업 완료를 알린다.

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현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

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낙타 우유는 약이 될 것입니다 18.06.2012

연구자들은 유전자 변형 낙타 배아를 만드는 방법을 배웠고, 이를 통해 미래에는 다양한 치료용 단백질이 풍부한 동물로부터 우유를 얻을 수 있게 될 것입니다.

극한의 환경 조건에 적응하는 낙타의 능력과 질병에 대한 저항력은 이 동물을 사막 문화의 필수적인 구성 요소로 만들었습니다. 두바이 낙타 번식 센터의 과학자들은 약간의 인간의 도움으로 낙타가 값싼 약의 원천이 될 수 있다고 믿습니다. 그들은 세포가 인간과 매우 유사한 유전자를 갖고 있는 형질전환 낙타 배아를 만드는 방법을 개발했습니다. 현재 연구자들은 그러한 배아의 성공적인 이식과 본격적인 낙타의 탄생 가능성을 높이기 위해 노력하고 있습니다. 작업의 다음 단계는 유전자 변형 배아의 세포에 인간 유전자를 도입하는 것입니다.

과학자들은 그들이 취한 조치가 결정적이며 다른 모든 것은 기술의 문제라고 믿습니다. 인간 유전자 외에도 젖소와 같은 다른 종의 유전자를 낙타 게놈에 도입하는 방법을 배울 계획입니다.

현재, 인슐린과 같은 치료용 단백질은 실험실에서 세균 배양을 사용하여 생산됩니다. 낙타 우유의 일부로 그들을 얻는 것은 생산 비용을 크게 줄이고 전 세계 사람들을 위한 의약품의 가용성을 높일 것입니다. 개발자들은 치료용 낙타 우유의 대량 생산을 시작하려면 약 XNUMX년이 더 필요할 것으로 보고 있습니다.

또한 개발된 접근 방식은 아마도 미래에 낙타를 이식을 위한 인간 장기 성장을 위한 이상적인 후보로 만들 것입니다.

다른 흥미로운 소식:

▪ 운전면허증 대신 스마트폰

▪ S2-LP - 433/868MHz 협대역 트랜시버

▪ 세탁기용 인터넷

▪ 실온에서 초전도성을 향상시키는 XNUMX층 그래핀

▪ 수소전기 항공기 오도나타

과학 기술 뉴스 피드, 새로운 전자 제품

무료 기술 라이브러리의 흥미로운 자료:

▪ 전기기사 웹사이트 섹션. PUE. 기사 선택

▪ Adlai Ewing Stevenson II의 기사. 유명한 격언

▪ XNUMX세기 후반~XNUMX세기 초반의 대지리적 발견과 식민지 정복은 어떻게 이루어졌습니까? 자세한 답변

▪ 기사 절단기. 노동 보호에 관한 표준 지침

▪ 기사 전자 큐브. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

▪ 기사 스태빌라이저 142EN5의 병렬 연결. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

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