수리점 창고 점주 노동 보호 지침

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노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 만 18세 이상으로 물질재산을 취급할 수 있는 허가증을 소지하고 신체검사 및 브리핑, 입문 및 작업장에서 통과한 사람은 수리점 창고에서 점주로 일할 수 있습니다.

1.2. 작업 수행 중에 작용하는 위험하고 유해한 생산 요소:

랙에서 불안정한 부품의 낙하 또는 변위;
허용 하중을 초과하면 랙이 붕괴됩니다.
상부 선반에서 물건을 놓거나 제거할 때 사다리 사다리에서 작업자가 떨어지는 경우.

1.3. 작업 중에는 이러한 유형의 작업에 대해 다음 보호복을 사용하십시오.

면 드레싱 가운(GOST 12.4.132);
결합 된 장갑 (GOST 12.4.010).

동절기에 난방이 되지 않는 방에서 작업 및 실외 작업 시 다음 사항이 추가로 발급됩니다.

절연 안감이 있는 면 재킷(GOST 12.4.084);
절연 안감이 있는 면 바지(GOST 12.4.084);
펠트 부츠 (GOST 18724).

1.4. 수리점의 창고에는 완전한 방화막과 모래 상자가 있어야 합니다.

1.5. 개인 보호 장비는 의도된 목적에 맞게 사용해야 하며 관리자에게 청소, 세척, 건조 및 수리의 필요성을 적시에 알려야 합니다. 기업 외부로 가져갈 수 없습니다.

1.6. 개인위생 수칙을 숙지하고 따르십시오. 작업장에서 담배를 피우지 말고 작업 전과 작업 중에 술을 마시지 마십시오. 작업장에서 음식을 보관하거나 먹지 마십시오.

1.7. 노동 보호 교육을 받고 감독관이 승인한 작업만 수행하십시오.

1.8. 수행하는 업무와 관련이 없는 사람은 작업장에 들어올 수 없습니다. 작업을 다른 사람에게 아웃소싱하지 마십시오.

1.9. 안전 표지판을 준수하십시오.

1.10. 전기 장비 울타리 뒤로 가지 마십시오.

1.11. 트럭, 자동차, 트랙터 및 기타 움직이는 차량의 경고 신호에 주의하십시오.

1.12. 기계, 메커니즘, 장비의 오작동, 안전 요구 사항 위반에 대해 관리자에게 보고하고 적절한 조치가 취해질 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

1.13. 피해자 본인 또는 외부의 도움을 받아 의료기관에 올 수 없는 경우(의식 상실, 감전, 중상 및 골절) 피해자를 의료기관. 의료기관에 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치 (응급 처치)를 제공하고 가능하면 흥분이 상처에서 출혈을 증가시키고 신체의 보호 기능을 악화시키고 치료 과정을 복잡하게하므로 진정 시키십시오.

1.14. 직원은 화재 경고 신호, 소화 장비의 위치를 알고 사용할 수 있어야 합니다. 다른 목적으로 소방 장비를 사용할 수 없습니다.

1.15. 통로와 소방 장비에 접근할 수 없도록 하십시오.

1.16. 땅에 엎질러진 연료와 윤활유를 모래로 치우십시오. 유성 제품이 함침 된 모래를 즉시 제거하고 위생 및 역학 스테이션과 합의한 장소로 가져 가십시오.

1.17. 사용한 청소 재료는 뚜껑이 있는 특수 금속 상자에 폐기하십시오.

1.18. 농업 저장 구역에서 불을 피우지 마십시오. 기계 마당과 구내에 있는 장비.

1.19. 작업장에 가연성 및 가연성 액체, 산 및 알칼리를 즉시 사용할 수 있는 형태로 교체 필요량을 초과하여 보관하지 마십시오.

1.20. 화재 발생 시 즉시 소방대에 연락하여 소화기로 발화원을 제거하는 조치를 취하고, 전기설비 화재 시 가장 먼저 화재를 인지한 사람이 소방서에 신고하여야 한다. 작업장 책임자 인 전기 시설을 담당하는 소방대.

1.21. 전기 설비 자체 또는 그 근처에서 화재가 발생한 경우 먼저 소방관이 도착하기 전에 전기 설비를 네트워크에서 분리하십시오. 이것이 가능하지 않으면 절연 핸들이 있는 도구를 사용하여 전선을 한 번에 하나씩 순차적으로 절단해 보십시오.

1.22. 화재를 진압할 때는 먼저 발화원을 꺼야 합니다. 거품 소화기를 사용할 때는 액체가 튀는 것을 방지하기 위해 40 - 45° 각도로 분사하십시오. 한쪽 가장자리에서 소화를 시작한 다음 발화원의 다른 쪽 가장자리로 순차적으로 이동하십시오.

1.23. 작은 화재, 가연성 및 가연성 액체, 고체 가연성 물질 및 물질을 소화하려면 거품 소화기를 사용하십시오: 수동 유형 OHP-10, OP-M, OP-9MN; 기포 유형 OVP-5, OVP-10; 모바일, 특수 트롤리로 운송, 에어 폼 유형 OVP-100, OVP-250, OPG-100. 부재시 불에 모래를 던지거나 펠트로 덮거나 다른 방법으로 끄십시오.

1.24. 물이나 거품으로 소화할 수 없는 가연성 물질 및 물질과 전압이 흐르는 전기 설비를 소화하려면 OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8 유형의 이산화탄소 휴대용 소화기를 사용하십시오. OUB-3A, OUB-7A ; OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5와 같은 이동식 이산화탄소 소화기; 유형의 분말 소화기: 수동 - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; 모바일 - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OPA-50, OPA-100. 불순물없이 건조한 모래를 사용할 수 있습니다. 분말 소화기를 사용할 때 분말 분사기를 뜨거운 표면에 향하게 하지 마십시오. 폭발할 수 있습니다.

1.25. 통전 중인 전기 설비에서 화재를 진압하기 위해 화학 포말 또는 화학 포말 소화기를 사용하지 마십시오.

1.26. 노동 보호 지시의 요구 사항을 위반한 근로자는 기업 내부 규정에 따라 징계 책임을 질 수 있으며 이러한 위반이 기업에 중대한 피해를 입힌 경우 근로자는 규정 된 방식으로 재정적 책임을집니다. .

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 옷의 매달린 끝을 피하면서 모든 단추로 옷을 입은 위생복을 고정하고 (넥타이 묶기) 헤드 기어 아래의 머리카락을 제거하십시오.

핀, 바늘로 옷을 찌르지 말고 날카롭고 깨지기 쉬운 물건을 옷 주머니에 넣지 마십시오.

2.2. 안전한 작업을 위해 작업 공간을 준비하십시오:

환기 설비의 작동을 확인하십시오.
상품 및 컨테이너 보관 장소로의 자유로운 통로 및 차도의 가용성을 보장합니다.
바닥 상태 확인
적재 및 하역 및 운송 작업의 생산 장소에서 통로, 진입로의 충분한 조명;
동절기에 하역 작업을 시작하기 전에 화물 운송 경로(경사로, 경사로, 보도, 통로 등)의 상태를 확인하고 필요시 미끄럼 방지재(모래, 슬래그, 재)를 살포하십시오.

2.3. 안전한 작동에 필요한 고가 보호대, 펜더 바, 가드 레일, 후크가 있는 나무 슬로프, 브레이크 슈, 롤러 지렛대 및 기타 물건을 들어 올리고 옮기는 장치의 존재와 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.4. 외부 검사로 확인:

보관실에 전기 배선의 맨 끝과 맨 끝이 없음;
사용되는 장비의 모든 통전 및 시동 장치를 닫는 신뢰성;
사용된 장비의 접지 가용성 및 신뢰성. 접지가 없거나 불안정한 상태에서 작업을 시작하지 마십시오.
취급 장비(체인, V-벨트 및 기타 기어, 커플링 등)의 움직이는 부품 가드의 가용성, 서비스 가능성, 올바른 설치 및 안정적인 고정;
사용 장비 주변과 컨베이어 벨트에 이물질이 없어야 합니다.

2.5. 리프팅 및 운송 장비(스타터, 리미트 스위치 등)의 밸러스트 서비스 가능성과 유휴 상태에서의 작동을 확인하십시오.

2.6. 상품 저울 가동 준비 시 연직선을 이용하여 저울 설치의 수평도를 확인하고 경사교인 저울을 안정적으로 설치하고 분동을 편리하게 배치합니다. 상업용 전자 저울을 주전원에 연결하기 전에 저울 본체를 절연 전선으로 단단히 접지하십시오.

2.7. 장비, 재고, 전기 배선 및 기타 오작동에서 감지된 모든 오작동을 직속 상사에게 보고하고 제거된 후에만 작업을 시작하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 장비의 상태를 지속적으로 모니터링하고 방치하지 마십시오. 작업장을 떠날 때는 장비를 멈추고 전원을 끄십시오.

3.2. 선반에 물건을 놓기 전에 선반이 충분히 튼튼한지 확인하십시오.

3.3. 랙에 올려진 항목의 무게가 랙에 허용되는 하중을 초과하지 않는지 확인하십시오.

3.4. 가장자리에서 충분한 거리를 두고 대량이 아닌 선반에 품목을 고르게 놓으십시오.

3.5. 사용한 부품은 먼지, 휘발유, 기름 등이 묻지 않은 상태로 보관하십시오.

3.6. 전기 장비는 다른 장비, 조립품 및 부품과 별도로 보관하십시오.

3.7. 상단 선반에서 물건을 쌓거나 꺼낼 때 발판 사다리를 사용하십시오. 무겁지 않은 품목은 상단 랙에 보관하십시오.

3.8. 창고의 통로와 창고로 가는 진입로를 강요하지 마십시오.

3.9. 물건을 풀고 포장하고 쌓을 때 작동하는 못 풀러, 망치 및 펜치를 사용하고 못과 판자를 못으로 흩뜨리지 마십시오.

3.10. 날카로운 물체와 재료를 풀고 포장할 때 장갑을 착용하십시오.

3.11. 포장재를 실내에 보관하지 마십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 취급 장비의 고장, 사고를 위협하는 경우 작동을 중지하고 전기, 화물 등의 공급을 중단합니다. 들어 올린 짐을 내리거나 짐의 위치를 고정하십시오. 취한 조치를 직속 감독자(장비의 안전 작동 책임자)에게 보고하고 받은 지시에 따라 행동하십시오.

4.2. 비상시에는 다른 사람에게 위험을 알리고 직속 상사에게 사건을 보고하고 비상대응계획에 따라 행동한다.

4.3. 작업 중에 저장 장소가 유출된 지방, 페인트 및 바니시, 연료 및 윤활유, 산으로 오염된 경우 오염 물질이 제거될 때까지 작업을 중지하십시오.

4.4. 헝겊이나 기타 기름 흡수 물질로 흘린 기름과 윤활유를 제거하십시오. 오염 된 부분은 소다회 용액으로 세척 (50 ° C 이하로 가열)하고 닦아내야합니다. 사용한 헝겊을 뚜껑이 단단한 금속 용기에 넣습니다.

4.5. 흘린 페인트와 바니시는 건조하고 잘 흡수되는 걸레로 제거하십시오. 많은 양의 페인트와 바니시를 먼저 모래나 톱밥으로 덮고 브러시와 쓰레받기로 제거해야 합니다. 걸레로 더러워진 부분을 닦으십시오.

4.6. 유출된 산을 석회 모르타르로 중화한 다음 해당 부위에 모래를 뿌립니다. 모래를 제거한 후 침수된 부분을 물로 헹굽니다.

4.7. 흘린 먼지가 많은 가루 제품을 제거하려면 고글과 인공 호흡기를 착용하십시오. 젖은 천이나 진공 청소기로 소량을 조심스럽게 제거하십시오.

4.8. 부상, 중독 및 갑작스러운 질병의 경우 피해자에게 XNUMX차(의료 전) 지원을 제공해야 하며, 필요한 경우 의료 시설로의 이송을 조직해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 사용한 포장재(걸레, 견인, 종이 등)를 창고에서 꺼내십시오.

5.2. 창고의 화재 안전을 확인하십시오.

5.3. 창고 진입로가 막히지 않았는지 확인하십시오.

5.4. 작업 공간을 제거하십시오.

5.5. 개인 위생 규칙을 따르십시오.

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