배터리 유지 보수 중 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침은 납축 배터리의 유지 관리 및 수리를 수행하는 작업자를 위한 것입니다.

1.2. 18세 이상, 신체검사, 산업훈련을 받고, 배터리 유지 및 수리 자격을 취득하고, 전기안전 분야 자격그룹 II 이상을 취득하고, 유도 및 현장훈련을 받은 사람 배터리 유지보수 및 수리 작업에 대한 작업 지침이 허용됩니다.

1.3. 배터리 작업자는 최소 3개월에 한 번씩 반복 교육을 받아야 합니다.

1.4. 근로자는 XNUMX개월마다 치과검진, XNUMX개월마다 정기검진, XNUMX년에 XNUMX회 노동안전지식 시험을 받아야 한다.

1.5. 안전한 작업 수행의 특징과 방법에 익숙해지고 감독 또는 감독(연공, 경험 및 업무 성격에 따라 다름)의 감독하에 2~14교대 인턴십을 완료한 개인은 독립적으로 작업할 수 있습니다.

1.6. 작업 과정에서 다음과 같은 위험하고 유해한 생산 요소가 작동할 수 있습니다.

전기;
작업 영역의 공기 중 화학 물질(산) 증기;
작업 영역의 공기 중 가스 함량 증가;
장비 및 화학 용액의 고온.

1.7. 배터리 작동자는 다음과 같은 개인 보호 장비를 제공받아야 합니다.

내산성 함침 기능이 있는 면복(GOST 12.4.36);
특수 앞치마 (GOST 12.4.29);
고무 처리된 천으로 만든 오버슬리브(TU 10.23190);
고무 장갑(TU 38.106356);
유프트 부츠(GOST 12.4.033);
고글 ZPZ-80(GOST 12.4.013);
호흡기 RPG-67(GOST 12.4.004).

1.8. 방사성, 화학 오염, 살충제 또는 기타 농약 오염 구역에서 작동하는 기계 및 장비의 유지 보수 및 수리는 오염 제거, 가스 제거 및 중화까지 허용되지 않습니다.

1.9. 개인 보호 장비는 의도된 목적에 맞게 사용해야 하며 관리자에게 청소, 세척, 건조 및 수리의 필요성을 적시에 알려야 합니다. 기업 외부로 가져갈 수 없습니다.

1.10. 개인위생 수칙을 숙지하고 따르십시오. 작업장에서 담배를 피우지 말고 작업 전과 작업 중에 술을 마시지 마십시오. 작업장에서 음식을 보관하거나 먹지 마십시오.

1.11. 노동 보호 교육을 받고 감독관이 승인한 작업만 수행하십시오.

1.12. 수행하는 업무와 관련이 없는 사람은 작업장에 들어올 수 없습니다. 작업을 다른 사람에게 아웃소싱하지 마십시오.

1.13. 안전 표지판을 준수하십시오.

1.14. 전기 장비 울타리 뒤로 가지 마십시오.

1.15. 트럭, 자동차, 트랙터 및 기타 움직이는 차량의 경고 신호에 주의하십시오.

1.16. 기계, 메커니즘, 장비의 오작동, 안전 요구 사항 위반에 대해 관리자에게 보고하고 적절한 조치가 취해질 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

1.17. 피해자 본인 또는 외부의 도움을 받아 의료기관에 올 수 없는 경우(의식 상실, 감전, 중상 및 골절) 피해자를 의료기관. 의료기관에 도착하기 전에 피해자에게 응급 처치 (응급 처치)를 제공하고 가능하면 흥분이 상처에서 출혈을 증가시키고 신체의 보호 기능을 악화시키고 치료 과정을 복잡하게하므로 진정 시키십시오.

1.18. 직원은 화재 경고 신호, 소화 장비의 위치를 알고 사용할 수 있어야 합니다. 다른 목적으로 소방 장비를 사용할 수 없습니다.

1.19. 통로와 소방 장비에 접근할 수 없도록 하십시오.

1.20. 땅에 엎질러진 연료와 윤활유를 모래로 치우십시오. 유성 제품이 함침 된 모래를 즉시 제거하고 위생 및 역학 스테이션과 합의한 장소로 가져 가십시오.

1.21. 사용한 청소 재료는 뚜껑이 있는 특수 금속 상자에 폐기하십시오.

1.22. 농업 저장 구역에서 불을 피우지 마십시오. 기계 마당과 구내에 있는 장비.

1.23. 작업장에 가연성 및 가연성 액체, 산 및 알칼리를 즉시 사용할 수 있는 형태로 교체 필요량을 초과하여 보관하지 마십시오.

1.24. 화재 발생 시 즉시 소방대에 연락하여 소화기로 발화원을 제거하는 조치를 취하고, 전기설비 화재 시 가장 먼저 화재를 인지한 사람이 소방서에 신고하여야 한다. 작업장 책임자 인 전기 시설을 담당하는 소방대.

1.25. 전기 설비 자체 또는 그 근처에서 화재가 발생한 경우 먼저 소방관이 도착하기 전에 전기 설비를 네트워크에서 분리하십시오. 이것이 가능하지 않으면 절연 핸들이 있는 도구를 사용하여 전선을 한 번에 하나씩 순차적으로 절단해 보십시오.

1.26. 화재를 진압할 때는 먼저 발화원을 꺼야 합니다. 거품 소화기를 사용할 때는 액체가 튀지 않도록 40~45도 각도로 분사하십시오. 한쪽 가장자리에서 소화를 시작한 다음 발화원의 다른 쪽 가장자리로 순차적으로 이동하십시오.

1.27. 작은 화재, 가연성 및 가연성 액체, 고체 가연성 물질 및 물질을 소화하려면 거품 소화기를 사용하십시오. 수동 유형 OHP-10, OP-M, OP-9MN; 기포 유형 OVP-5, OVP-10; 모바일, 특수 카트로 운송, 에어 폼 유형 OVP-100, OVP-250, OPG-100. 부재시 불에 모래를 던지거나 펠트로 덮거나 다른 방법으로 끄십시오.

1.28. 물이나 거품으로 소화할 수 없는 가연성 물질 및 물질과 전압이 흐르는 전기 설비를 소화하려면 OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8 유형의 이산화탄소 휴대용 소화기를 사용하십시오. OUB-3A, OUB-7A ; OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5와 같은 이동식 이산화탄소 소화기; 유형의 분말 소화기: 수동 - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; 모바일 - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OP-50, OP-100. 불순물없이 건조한 모래를 사용할 수 있습니다. 분말 소화기를 사용할 때 분말 분사기를 뜨거운 표면에 향하게 하지 마십시오. 폭발할 수 있습니다.

1.29. 통전 중인 전기 설비에서 화재를 진압하기 위해 화학 포말 또는 화학 포말 소화기를 사용하지 마십시오.

1.30. 노동 보호 지시의 요구 사항을 위반한 근로자는 기업 내부 규정에 따라 징계 책임을 질 수 있으며 이러한 위반이 기업에 중대한 피해를 입힌 경우 근로자는 규정 된 방식으로 재정적 책임을집니다. .

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 이러한 유형의 작업을 위해 마련된 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 착용하십시오. 옷은 단추를 채우고 안으로 넣어야 하며, 바지는 신발 위에 얹고, 소매는 잠그고, 머리는 꽉 끼는 머리 장식 안에 집어넣어야 합니다. 보호 연고(PM-1 또는 HIOT-6), 페이스트(IER-1, IER-2, Airo)를 사용하여 용제 및 오일의 작용으로부터 피부를 보호합니다.

2.2. 작업 중에 사용되는 도구 및 장치가 양호한 상태이고 마모되지 않았으며 안전한 작업 조건을 충족하는지 확인하십시오.

기계화되지 않은 도구

2.2.1. 도구의 나무 손잡이는 노련한 견목과 점성이있는 종으로 만들어야하며 매끄럽게 처리되어야하며 표면에 움푹 들어간 곳, 칩 및 기타 결함이 없어야합니다. 공구는 적절하게 장착되고 단단히 고정되어야 합니다. 타격 도구(망치, 큰 망치 등)에는 끝이 두꺼워진 타원형 손잡이가 있어야 합니다. 기기가 장착된 콘솔은 완성된 연강 웨지로 고정되어야 합니다. 압력 도구(줄, 끌 등)의 나무 손잡이는 도구와 접촉하는 부분에 금속(붕대) 고리를 장착해야 합니다.

2.2.2. 타악기(끌, 크로스 컷, 미늘)에는 균열, 버, 가공 경화가 없어야 합니다. 후두부는 매끄럽고 균열, 버 및 베벨이 없어야합니다. 수동 치즐의 길이는 최소 150mm이고 그려진 부분은 60-70mm입니다. 블레이드 샤프닝 각도 - 가공 재료의 경도에 따라.

2.2.3. 단조 집게 및 가공 중인 단조품을 고정하기 위한 기타 장치는 연강으로 만들어져야 하며 단조품의 치수와 일치해야 합니다. 일정한 손 압력 없이 단조품을 잡기 위해서는 펜치에 링(스판더리)이 있어야 하고, 작업자의 손가락을 다치지 않도록 보호하기 위해 펜치의 손잡이 사이에 45mm의 틈(작업 위치에서)이 있어야 하며, 중지해야합니다.

2.2.4. 렌치는 너트와 볼트 헤드의 치수와 일치해야 합니다. 키의 턱은 평행해야 하고 금이 가거나 흠집이 없어야 하며 핸들에 거친 부분이 없어야 합니다. 슬라이딩 키는 움직이는 부분에서 작동하지 않아야 합니다.

2.2.5. 설치하는 동안 구멍에 끼우는 데 사용되는 수공구(조립용 지렛대 등)의 끝이 쓰러지지 않아야 합니다.

2.2.6. 지렛대는 단면이 원형이어야 하며 한쪽 끝은 주걱 모양이고 다른 쪽 끝은 사면체 피라미드 모양이어야 합니다. 스크랩 중량 4~5kg, 길이 1,3~1,5m.

2.2.7. 풀러에는 수리할 수 있는 발, 나사, 막대 및 정지 장치가 있어야 합니다.

2.2.8. 바이스는 작업대에 단단히 고정되어 있어야 합니다. 스폰지는 노치가 좋아야 합니다.

2.2.9. 드라이버는 손잡이에 단단히 고정된 직선형 샤프트여야 합니다. 드라이버는 일직선이어야 합니다.

2.2.10. 니들노즈 펜치와 펜치에는 손잡이가 부서져서는 안 됩니다. 니들 노즈 펜치의 턱은 날카롭고 부서지거나 부러지지 않으며 펜치는 노치가 좋습니다.

2.2.11. 쓰레기 수거용 주걱은 지붕 철재로 제작해야 하며 끝이 뾰족하거나 찢어진 곳이 없어야 합니다.

2.2.12. 잭을 사용하기 전에 다음을 확인하십시오.

서비스 가능성, 기술 여권에 따른 테스트 조건;
유압 및 공압 잭의 경우 연결의 견고성. 또한 상승을 고정하는 장치가 장착되어 줄기 또는 그 정지를 느리고 차분하게 낮추어야 합니다.
나사 및 랙 잭에는 나사 또는 랙의 완전한 출구를 차단하는 잠금 장치가 있어야 합니다.
수동 레버-랙 잭에는 레버 또는 핸들에서 힘이 제거될 때 부하가 저절로 내려가는 것을 방지하는 장치가 있어야 합니다.

전동 공구

2.2.13. 모든 전동 공구 및 전기 제품에는 공급선의 폐쇄 및 절연 입력(접점)이 있어야 합니다. 기계적 손상 및 습기로부터 보호하기 위해 전동 공구 및 전기 제품의 전선은 고무 호스로 보호하고 특수 플러그로 종단 처리해야 합니다.

2.3. 공급 및 배기 환기의 작동, 환기가 중지될 때 충전 전류 차단 블록의 서비스 가능성, 충전 장비, 측정, 충전 및 제어 장치 및 도구의 완전성 및 서비스 가능성, 충전부 펜싱을 점검하십시오.

2.4. 정류기 및 전기 드라이브와 전기 가열 요소가 있는 장비의 접지 상태가 양호한지 확인하십시오.

2.5. 산으로 작업할 때는 베이킹 소다의 5~10% 중화 용액(물 XNUMX컵당 XNUMX티스푼)이 담긴 밀폐 용기인 분필이 있는지 확인하세요.

2.6. 배관에 물이 있는지 확인하십시오.

2.7. 전해질 준비를 위한 용기, 주입 장치, 도구 및 액세서리(병 또는 사이펀을 기울이는 장치, 1~2리터 용량의 머그 등)의 서비스 가능성과 청결도를 확인하고 측정 장비의 서비스 가능성도 확인하세요: 밀도계 (비중계), 온도계, 측정 한계가 0~3V 및 0~15V인 DC 전압계.

2.8. 배터리를 그룹으로 연결하고 충전기에 연결하기 위한 정류기와 전선의 상태가 양호한지 확인하십시오. 전선은 스파크 가능성을 제거하기 위해 꼭 맞는(스프링) 납 클램프(납축전지용)를 사용하여 연선으로 잘 절연되어 있어야 합니다.

2.9. 소화기, 모래 상자, 양동이, 삽, 지렛대 등 소방 장비가 있는지 확인하십시오.

2.10. XNUMX교대 요구량만큼 창고에서 산을 얻으십시오.

병이 밀봉되어 있는지 확인하고 바구니나 나무 상자에 넣으십시오. 병과 바구니 사이의 공간은 액체 유리, 차가운 칼슘 용액 또는 기타 소금(화재 예방을 위해)에 담근 부스러기나 짚으로 채워야 합니다.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 배터리 충전실에서는 화재, 흡연, 스파크가 발생하는 전기 장비 또는 기타 장비를 허용하지 마십시오.

3.2. 휴대용 12V 안전 램프를 사용하십시오.

휴대용 전기 램프를 네트워크에 연결하기 전에 스파크를 방지하려면 먼저 플러그를 소켓에 꽂은 다음 스위치를 켜십시오. 전구를 끌 때에는 먼저 스위치를 끈 후 플러그를 뽑아주세요.

3.3. 단락 및 스파크를 방지하려면 두 개의 배터리 단자를 금속 물체로 동시에 만지지 마십시오.

3.4. 고무장갑을 끼지 않은 채 충전부(단자, 접점, 전선)를 손으로 만지지 마십시오. 필요한 경우 절연 손잡이가 있는 도구를 사용하십시오.

3.5. 단단히 접촉되고 스파크가 발생하는 것을 방지하려면 납이 첨가된 단자에만 배터리를 연결하십시오.

3.6. 충전을 위해 배터리 단자를 연결하고, 충전기 장비가 꺼진 상태에서만 충전 후 분리하세요.

전압계를 사용하여 전류원 단자에 전압이 없는지 확인하십시오.

3.7. 배터리를 충전할 때 배터리 입구에서 튀어나오는 산성 물질로 인해 화상을 입지 않도록 배터리 가까이에 기대지 마십시오.

3.8. 전압계(로드 플러그) 또는 기타 제어 및 측정 장비를 사용하여 배터리 충전 정도를 결정합니다.

단락에 의한 "불꽃"의 충전 정도를 확인하는 것은 금지되어 있습니다.

3.9. 배터리 충전실에서는 업무 및 유지보수 인력을 제외한 사람의 출입과 외부 작업 수행이 금지됩니다.

3.10. 특수 카트로 배터리를 운반하십시오.

3.11. 황산, 전해질을 운반하고 전해질을 준비할 때 피부와 눈에 화상을 입지 않도록 다음 규칙을 준수하십시오.

산성 전해질을 붓고 보충하고 준비하기 전에 보안경과 고무 장갑을 착용하십시오.
병에서 산을 함께 배출하거나 특수 사이펀을 사용하십시오.
산으로 병을 재배치하고 카트를 사용하여 상자에만 운반하십시오.
고무장갑을 끼고 바닥에 흘린 황산을 톱밥이나 소다로 덮는다.
전해질은 이러한 목적에 맞게 특별히 제작된 내산성 재료(플라스틱)로 만들어진 용기에 준비하고, 가열로 인해 전해질이 터질 수 있으므로 유리 제품을 사용하여 전해질을 준비하지 마십시오.
전해질을 준비할 때, 강렬한 가열과 용액의 튀는 것을 방지하기 위해 증류수가 담긴 플라스틱 용기에 황산을 가느다란 흐름으로 천천히 붓습니다.

갑자기 끓으면 뜨거운 산이 격렬하게 튀어 눈과 피부에 화상을 입을 수 있으므로 산에 물을 붓는 것은 금지되어 있습니다.

3.12. 농장 작업장에서 증류수를 준비할 때 갑작스러운 기화와 그에 따른 장치 폭발을 방지하려면 장치를 켜기 전에 장치 용기에 물을 채우십시오.

3.13. 증류 장치를 작동하는 동안 물 공급을 지속적으로 모니터링하십시오. 물 공급이 중단되면 즉시 증류 장치를 끄십시오.

3.14. 투여 장치를 사용하여 배터리에 전해질을 채우십시오. 사이펀이나 고무 전구를 사용하여 배터리에서 남은 부분을 제거하십시오.

3.15. 배터리를 세척할 때는 내산복, 고무장갑, 앞치마, 부츠, 보안경을 착용하세요.

3.16. 배터리 플레이트의 절반 블록을 세척한 후에만 분해하십시오.

3.17. 호스에서 배터리를 세척할 때 물이 튀지 않도록 세척할 표면에 물줄기를 직접 가하십시오.

3.18. 플레이트 블록을 교체하기 위한 배터리 케이스와 커버의 감압은 흡입 기능이 있는 가열로에서 수행되어야 합니다.

열린 불로 밀봉 매 스틱을 가열하는 것은 허용되지 않습니다.

3.19. 특수 풀러로 커버를 제거하고 특수 그립을 사용하여 출력 핀 옆의 플레이트 블록을 제거합니다.

3.20. 보안경을 착용한 상태에서 드릴링 머신을 사용하여 리드 핀, 점퍼 및 리드 단자를 뚫습니다. 드릴로 뚫은 점퍼와 납 부스러기를 특수 용기에 넣습니다.

3.21. 충전 종료 후 2시간 이내에 배터리실의 납땜판 작업을 수행하십시오. 지속적인 환기로 납땜 작업을 수행하고, 내화 쉴드를 사용하여 다른 배터리로부터 납땜 영역을 보호하십시오.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 생산 장비 및 도구의 오작동이 발견되고 기계, 공작 기계, 장치를 만질 때 전류가 느껴지거나 전선, 전기 모터, 전기 장비, 스파크 또는 단선 등의 위험이 있는 경우 작업자에게 위험을 경고하고 즉시 작업장에게 알리고 비상사태를 제거하기 위한 조치를 취하십시오.

4.2. 연기가 감지되어 화재가 발생하면 즉시 화재경보기를 울리고, 화재원에 따라 구비되어 있는 XNUMX차 소화설비를 이용하여 화재를 진압하고 작업관리자에게 알린다.

필요한 경우 위험 지역에서 사람들의 대피를 조직하십시오.

연기가 나고 방에 불이 있으면 벽을 따라 움직이거나 구부리거나 기어갑니다. 호흡을 용이하게 하려면 물에 적신 손수건(천)으로 입과 코를 가립니다. 화염 속을 이동하고 겉옷이나 담요로 머리를 덮고 가능하면 물로 몸을 담그고 불타는 옷을 찢거나 끄고 대부분의 옷이 불로 덮일 때 작업자를 천으로 단단히 굴립니다 ( 담요, 펠트 매트) 머리로 덮지 마십시오.

4.3. 인명사고 발생 시 응급처치, 작업관리자에게 즉시 통보, 타인의 생명과 건강에 위협이 되지 않고 기술적 처리에 지장이 없는 경우 도착할 때까지 사고가 발생한 상황을 유지한다. 사고 원인을 조사하는 사람들.

4.4. 감전의 경우 가능한 한 빨리 전류에서 피해자를 풀어주십시오. 행동 기간에 따라 부상의 심각도가 결정됩니다. 이를 위해 피해자가 나이프 스위치 또는 기타 분리 장치로 접촉하는 전기 설비의 일부를 신속하게 끕니다.

4.5. 전기 설비를 신속하게 끌 수 없는 경우 피해자를 충전부에서 분리해야 합니다.

4.5.1. 최대 1000V의 전압을 가진 충전부 또는 전선에서 피해자를 풀어줄 때 전류가 흐르지 않는 로프, 막대기, 보드 또는 기타 마른 물체를 사용하거나 피해자를 옷으로 잡아 당기십시오 (건조하고 뒤에 뒤처지는 경우) 몸), 예를 들어 재킷이나 코트의 스커트, 옷깃 뒤, 주변의 금속 물체와 옷으로 가려지지 않은 피해자의 신체 부위를 만지지 마십시오.

4.5.2. 피해자가 바닥에있는 전선을 만지면 그에게 접근하기 전에 마른 판자, 마른 옷 묶음 또는 일종의 건조하고 비전 도성 스탠드를 발 아래에 놓고 마른 천으로 전선을 피해자와 분리하십시오. 스틱, 보드. 가능하면 한 손으로 조작하는 것을 권장합니다.

4.5.3. 피해자가 전류가 흐르는 요소(예: 전선) 하나를 손에 쥐어짜면 마른 판자를 그 아래로 밀어넣거나 밧줄로 다리를 땅에서 당기거나 옷으로 잡아당겨 피해자를 땅에서 분리합니다. , 위에서 설명한 안전 조치를 준수하면서.

4.5.4. 다리로 피해자를 당길 때 손이 절연되어 있지 않거나 절연이 잘되지 않는 한 그의 신발이나 옷을 만지지 마십시오. 신발과 옷은 축축하고 전기가 통할 수 있습니다. 손을 격리하려면, 특히 옷으로 덮이지 않고 피해자의 몸을 만져야 하는 경우 유전체 장갑을 착용하고, 사용할 수 없는 경우 스카프로 손을 감싸거나 다른 마른 옷을 사용하십시오.

4.5.5. 피해자를 충전부에서 분리하거나 전원에서 전기 설비를 분리할 수 없는 경우 마른 나무 손잡이가 있는 도끼로 전선을 자르거나 자르거나 절연 손잡이가 있는 도구(펜치, 전선 절단기)로 물립니다. ). 전선을 단계별로 자르고 자릅니다. 각 와이어는 별도로. 절연되지 않은 도구를 사용할 수도 있지만 핸들을 마른 모직물이나 고무 천으로 감아야 합니다.

4.5.6. 1000V 이상의 전압이 흐르는 충전부에서 희생자를 분리할 때 실내에서는 4-5m, 실외에서는 8-10m 이내에서 희생자에게 접근하지 마십시오.

피해자를 구출하려면 절연 장갑과 절연 장화를 착용하고 적절한 전압에 맞는 절연 막대 또는 집게로만 작업하십시오.

4.6. 피해자가 의식이 있지만 겁에 질리고 혼란스럽고 전류에서 벗어나기 위해 "점프"라는 날카로운 외침으로 땅에서 내려야한다는 사실을 모르는 경우 올바르게 행동하게하십시오.

4.7. 산성 화상의 경우 옷을 벗고 화상 부위를 흐르는 물로 15분 동안 완전히 헹구십시오. 그런 다음 5% 과망간산칼륨 용액 또는 10% 베이킹 소다 용액(XNUMX잔당 XNUMX티스푼)으로 헹구십시오. 물). 그런 다음 식물성 기름과 석회수를 섞은 거즈를 거즈로 신체 부위를 덮고 붕대를 감습니다.

4.8. 중독 징후(두통, 이명, 현기증, 동공 확장, 메스꺼움 및 구토, 의식 상실)가 나타나면 즉시 피해자를 신선한 공기가 있는 곳으로 데리고 가서 고무 쿠션이나 산소 실린더를 사용하여 호흡용 산소를 공급하십시오. 산소가 없으면 피해자를 눕히고 다리를 들어 올려 찬물을 마시게 한 다음 암모니아에 적신 탈지면의 냄새를 맡으십시오. 호흡이 약해지거나 멈추면 의사가 도착하거나 호흡이 회복될 때까지 인공호흡을 실시하십시오. 가능하다면 피해자가 의식이 있으면 다량의 우유를 마시게 하십시오.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 정류기와 전기 가열로를 끄십시오. 배터리 충전을 마친 후 1,5시간 후에 충전실의 환기 장치를 끄십시오.

5.2. 산 및 전해질 용기의 캡(탭)을 단단히 닫으십시오. 전해질 용기의 뚜껑을 닫습니다.

5.3. 고무 사이펀 호스를 물로 헹굽니다. 작업 영역을 정리하십시오. 흐르는 물로 무대와 바닥의 산과 납 먼지를 씻어내고, 고무장갑, 부츠, 앞치마, 소매를 세탁하세요.

5.4. 개인 보호 장비를 규정된 방식으로 보관할 수 있도록 인도하십시오. 얼굴과 손을 씻고, 베이킹 소다로 입을 헹구고, 이를 닦으세요. 매일 아침, 퇴근 후, 저녁에 양치질을 철저히 하십시오.

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현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

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세계 최초 광산 수력 발전소 가동 25.07.2020

뮌헨 공과 대학에서 개발된 새로운 유형의 수력 발전소는 약 800가구에 전기를 공급하고 자연에 거의 해를 끼치지 않습니다.

수력 발전소는 상당히 환경 친화적 인 에너지 원으로 간주되지만 여전히 자연에 피해를줍니다. 이러한 발전소는 강의 경관을 변화시키는 것 외에도 흐름과 함께 터빈에 들어가는 물고기에게 치명적이며, 또한 강 동물군의 습관적 이동 경로와 서식지를 변경합니다.

독일 과학자들은 그들이 개발 한 광산 수력 발전소에는 이러한 단점이 없다고 주장합니다. 이름에서 알 수 있듯이 이러한 스테이션의 터빈과 발전기는 하천 바닥 수준 아래 댐 앞 샤프트에 있습니다. 물은 샤프트를 통해 흐르고 터빈을 회전시키고 댐 아래에서 아래로 흐릅니다. 물의 작은 부분이 광산과 댐 위를지나갑니다.

스테이션의 메커니즘은 높은 효율에도 불구하고 광산의 물 흐름이 다소 약하고 다양한 프로토 타입에 대한 연구에서 보여 주듯이 대부분의 물고기가 손상없이 수영 할 수 있도록 설계되었습니다. 그들은 또한 댐에 있는 두 개의 특별한 구멍을 통해 하류로 갈 수 있으며 사다리 물고기 통로를 따라 다시 올라갈 수 있습니다.

또한 광산 수력 발전소는 흐름과 함께 움직이며 특히 산란에 중요한 바위와 나무를 보유하지 않습니다. 그들은 광산을 닫는 화격자에 남아 있으며 특별한 메커니즘에 의해 댐에서 단순히 던져집니다.

샤프트 HPP는 댐 높이와 샤프트 수가 서로 다른 완전히 다른 크기의 강에 건설할 수 있습니다. 바이에른 강 Loisach에 건설된 이 최초의 발전소에는 2,5미터의 낙하 높이를 가진 XNUMX개의 샤프트가 있습니다.

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