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노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 의학적 금기 사항이 없고 합격한 18세 이상의 사람:

  • 노동 보호, 안전한 작업 관행 및 산업 재해 피해자에게 응급 처치를 제공하는 방법에 대한 교육, 작업장에서의 노동 보호에 대한 소개 및 초기 브리핑, 노동 보호 요구 사항, 안전한 방법 및 기술에 대한 현장 교육 및 지식 테스트 업무 수행을 위해;
  • 예비 및 정기 건강 검진.

1.2. 조직의 영역 및 생산 현장을 이동할 때, 거리 교통 상황에서 작업을 수행할 때, 휴대용 사다리와 발판사다리를 사용할 때 본 매뉴얼과 지침에 명시된 노동 보호 요구 사항을 준수해야 합니다.

  • 사용되는 비계, 리프팅 메커니즘 및 기타 장비의 작동을 위한 제조업체
  • 화재 안전;
  • 사고가 났을 때 피해자에게 응급처치를 하기 위해.

1.3. 작업장에서 초기 교육을 받고 지식을 테스트한 후 컨트롤러는 감독 또는 감독의 감독 하에 3~14교대로 작업을 수행해야 합니다(근무 기간, 경험 및 작업 성격에 따라 다름). 독립적으로 작업이 발행됩니다.

1.4. 노동 보호에 대한 시기적절한 재교육(최소 1개월에 한 번)과 노동 보호에 대한 연간 지식 테스트를 받지 않은 관리자는 작업을 시작할 수 없습니다.

1.5. 조직 영역, 생산 및 서비스 시설, 작업장 및 작업장에 있는 동안 근로자는 조직 경영진이 승인한 작업 및 휴식 체제, 내부 노동 규정을 준수해야 합니다. 컨트롤러의 근무 시간은 주당 40시간을 초과할 수 없습니다. 일일 근무 시간(교대)은 내부 노동 규정이나 조직 경영진이 승인한 교대 일정에 따라 결정됩니다.

허가받지 않은 사람의 입장과 조직 영역 및 작업장에서의 알코올 음료 섭취는 금지됩니다.

1.6. 작업을 수행하는 과정에서 컨트롤러는 이동 및 회전 장비, 도구, 장치를 포함하여 위험하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있습니다. 압축공기; 차량; 뜨거운 물; 작업장의 가스 오염; 작업 영역의 조명이 충분하지 않습니다. 작업 영역이나 장비 또는 도구 표면의 공기 온도 증가 또는 감소; 불; 폭발; 사람이나 물건이 높은 곳에서 떨어지는 경우, 야생동물.

요인의 출처:

  • 결함이 있는 가스 장비 또는 부적절한 작동;
  • 결함이 있거나 부적절하게 사용된 도구, 장치, 부속품, 장비
  • 물체의 낙하, 토양의 붕괴;
  • 장비 및 도구 표면의 날카로운 모서리, 버 및 거칠기;
  • 전기;
  • 움직이는 기계 및 메커니즘;
  • 동물의 불만족스러운 유지;
  • 가스 누출.

행동 요인:

  • 신체의 열린 부분에서 액화 가스와 접촉하면 동상이 유발됩니다.
  • 공기 중에 가스가 있으면 산소 함량이 감소하여 기절합니다.
  • 결함이 있는 도구, 장치를 사용하거나 안전한 작업 수행을 위한 요구 사항을 준수하지 않으면 직원이 부상을 입을 수 있습니다.
  • 화재 안전 규칙을 위반하면 화재 및 폭발이 발생할 수 있습니다.

1.7. 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비의 무료 발급에 대한 모델 산업 표준에 따라 검사관이 발행됩니다.

  • 고무 덧신 - 연간 1 쌍;
  • 결합 된 장갑 - 1 개월 동안 2 쌍;
  • 방독면 - 착용.

1.8. 컨트롤러는 다음을 알아야 합니다.

  • 가스 장비의 설계, 작동 원리, 측정 장비 및 장비, 점검 절차 및 시기, 작동 요구 사항
  • 설치 위치 및 계측 계획;
  • 가스 장비, 계측기 및 장비 정비 지침;
  • 사고 예방 및 문제 해결 조치.

1.9. 작업 중에 컨트롤러는 결함이 있는 도구, 고정 장치, 측정 도구, 장비는 물론 사용 교육을 받지 않은 도구 및 장비를 사용하는 것이 금지됩니다.

1.10. 작업을 완료한 후 검사관은 작업장을 검사하고 모든 도구, 청소 재료 및 기타 이물질이 제거되었는지 확인해야 합니다.

1.11. 고층 가스 장비, 측정 장비 및 장비를 서비스하려면 특수 사다리와 플랫폼을 사용해야 합니다. 계단은 수직과 50도 이내의 각도로 설치해야 합니다.

1.12. 컨트롤러는 특수 복장을 착용하고 작업해야 하며 필요한 경우 다른 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.

1.13. 가스 장비, 측정 장비 및 장비를 정비할 때는 깨끗한 면 헝겊을 사용하십시오.

1.14. 컨트롤러는 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다.

1.15. 컨트롤러는 목표한 교육을 받지 않고 자신의 전문 분야에서 직접적인 책임과 관련되지 않은 일회성 작업을 수행하는 것이 허용되지 않습니다.

1.16. 컨트롤러는 화재 안전 규칙을 준수해야 하며 소화 장비를 사용할 수 있어야 합니다.

1.17. 컨트롤러는 작업하는 동안 주의를 기울여야 하며, 외부 문제나 대화로 인해 주의가 산만해져서는 안 됩니다.

1.18. 자체적으로 제거할 수 없는 결함이 있는 장비, 고정 장치, 부속품, 도구 또는 기타 노동 보호 요구 사항 위반이 감지되고 건강, 개인 또는 집단 안전에 대한 위협이 발생하는 경우 관리자는 경영진에 이를 알려야 합니다. 확인된 위반 사항이 제거될 때까지 작업을 시작하지 마십시오.

1.19. 다른 직원이 노동 보호 요건을 위반한 것을 발견한 조사관은 해당 직원에게 이를 준수해야 함을 경고해야 합니다.

1.20. 관제사가 목격한 사고가 발생한 경우 작업을 중지하고 피해자를 위험 구역 밖으로 즉시 이동 또는 운반하고 피해자에게 응급 처치를 제공하고 의사에게 전화하고 피해자를 가장 가까운 의료 시설로 이송하도록 도와야 합니다. , 조직 경영진에게 알립니다. 사고 상황과 원인을 조사할 때 직원은 발생한 사고에 대해 알고 있는 정보를 위원회에 제공해야 합니다.

1.21. 관제사 자신에게 사고가 발생하면 업무를 중단하고 가능하면 의료기관을 방문하거나 해당 기관의 경영진에게 사건을 보고하거나 주변 사람에게 부탁해야 한다.

1.22. 관제사는 개인위생 수칙을 준수하고, 식사 전 비누로 손을 씻어야 합니다.

1.23. 노동 보호 지침을 위반한 직원은 현행법에서 정한 절차에 따라 책임을 집니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 컨트롤러는 다음을 수행해야 합니다.

  • 개인 보호 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오.
  • 작업장을 검사하고 준비하고, 통로를 막지 않고 불필요한 물건을 모두 제거하십시오.

2.2. 작업의 직속 감독자로부터 작업을 받은 후 검사관은 노동 보호 요구 사항을 준수하는지, 장비, 비품 및 도구의 존재 및 서비스 가능성을 준수하는지 작업장과 접근 방식을 확인해야 합니다.

2.3. 다음과 같은 노동 보호 요구 사항을 위반하는 경우 컨트롤러는 작업을 시작해서는 안됩니다.

  • 사용이 허용되지 않는 가스 장비 작동에 대한 제조업체 지침에 명시된 오작동;
  • 가스 장비의 정기 테스트(기술 검사)를 제때에 수행하지 않은 경우
  • 측정 기기, 도구, 장비의 오작동의 경우;
  • 직장에서 가스 냄새가 나는 경우;
  • 작업장에 대한 조명 부족 및 접근 방식.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업을 실행하는 동안 컨트롤러는 다음을 수행해야 합니다.

  • 가스 장비, 장비 및 계기 판독값의 작동을 모니터링합니다.
  • 작업복, 안전화 및 기타 개인 보호 장비를 사용하십시오.
  • 도로, 도시 거리 및 기타 인구 밀집 지역을 걸을 때는 조심하십시오.
  • 정해진 기간 내에 기업 경영진, 생산 관리 담당 공무원의 명령과 지시, 국가 감독 기관 대표의 지시를 엄격히 준수합니다.

3.2. 컨트롤러는 다음을 금지합니다.

  • 작업장에 가스 냄새가 나면 계속 작업하십시오.
  • 가스 파이프라인 시스템에 압력이 있는 경우 개별 부품의 청소, 조정 또는 윤활을 포함하여 가스 장비, 제어 및 측정 장비를 유지 관리합니다.
  • 가스 장비, 계측 및 장비를 수리합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 작업장에서 가스 냄새가 감지되거나 가스 장비, 도구 및 장치, 계장 및 장비의 오작동이 감지되면 관리자는 작업을 중지하고 이를 직속 작업 감독자 및 생산 관리 담당자에게 보고해야 합니다.

4.2. 화재가 발생하면 작업을 중지하고 즉시 사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재 진화를 시작해야 합니다. 스스로 이를 수행하는 것이 불가능할 경우, 관리자는 규정된 방식으로 소방대를 부르고 직속 감독자 또는 기업 경영진에게 이를 알려야 합니다.

4.3. 조사관이 목격한 모든 사고는 즉시 직속 상사에게 보고되어야 하며, 피해자는 응급처치를 받고 의사에게 연락하고 피해자를 보건소나 가까운 의료시설로 이송할 수 있도록 도와야 합니다.

4.4. 관제사 본인에게 사고가 발생하면 작업을 중단하고 가능하면 보건소를 방문하거나 직속 상관이나 조직의 경영진에게 사건을 보고하거나 주변 사람에게 이를 요청해야 합니다.

4.5. 각 작업자는 피해자에게 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다.

타박상의 경우 완전한 휴식을 취하고 타박상 부위에 감기를 가하십시오. 복부에 상처가 있으면 피해자에게 마시지 마십시오.

출혈의 경우 팔다리를 들어 올리고 압박 붕대, 지혈대를 착용하십시오. 여름에는 지혈대가 1,5 시간 동안, 겨울에는 1 시간 동안 방치됩니다.

골절의 경우 부목을 사용하십시오.

열 및 전기 화상의 경우 멸균 붕대로 화상 부위를 닫으십시오. 감염을 피하기 위해 피부의 화상 부위를 손으로 만지지 말고 연고, 지방 등으로 윤활하십시오.

산이나 알칼리가 신체의 노출된 부위에 들어간 경우 즉시 중화 용액으로 씻은 다음 찬물과 비누로 씻으십시오. 알칼리와 접촉하는 경우 - 붕산 용액으로.

산 또는 알칼리가 눈에 들어간 경우 즉시 중화액으로 씻어내고 보건소 또는 의사의 진료를 받으십시오.

모든 중독의 경우 즉시 피해자를 중독 구역에서 제거 또는 제거하고 호흡을 제한하는 옷을 벗기고 신선한 공기를 제공하고 눕히고 다리를 들어 따뜻하게 덮고 암모니아 냄새를 맡고 즉시 피해자를 이송하십시오. 의료기관으로.

감전의 경우 전류의 작용에서 피해자를 풀어주고 필요한 경우 인공 호흡 또는 닫힌 심장 마사지를 수행하십시오.

만족스러운 호흡과 일정한 맥박이 있어야만 피해자를 이송할 수 있습니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 작업을 완료한 후 조직으로 돌아올 때는 기구, 공구, 자재, 고정 장치, 장비 및 보호 장비를 지정된 보관 장소에 두십시오.

5.2. 작업 중에 발견된 모든 노동 보호 요구 사항 위반과 작업 중 근로자의 부상 사례를 조직 경영진에 보고하십시오.

5.3. 비누로 손과 얼굴을 철저히 씻고 샤워를 하십시오.

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Toshiba HK3E2 솔리드 스테이트 드라이브 12.12.2014

Toshiba Electronics Europe(TEE)은 내구성이 향상된 시스템용 HK3E2와 읽기 집약도가 높은 시스템용 HK3R2라는 두 가지 새로운 엔터프라이즈 솔리드 스테이트 드라이브(eSSD) 시리즈를 출시했습니다. 이 6Gb/s SATA SSD는 다양한 시스템 및 고객 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 수준의 내구성을 가진 장치를 포함하는 회사의 엔터프라이즈 스토리지 포트폴리오를 보완한다고 도시바는 CNews에 말했습니다.

HK3E2 드라이브는 표준 800" 폼 팩터(2,5mm 두께)에서 최대 7GB의 용량을 제공하며 메일 교환 서버, 웹 서버, 데이터베이스 서버, 인덱스 서버 및 데이터 센터 스토리지 데이터와 같은 일반적인 엔터프라이즈 시스템에서 사용하도록 설계되었습니다. 이 장치는 엔터프라이즈 환경에서 4KiB 임의 로드에서 XNUMX년 동안 하루에 세 번 다시 쓰기를 수행하는 것으로 평가되었습니다.

반면 HK3R2 드라이브는 표준 960인치 폼 팩터(두께 2,5mm)에서 최대 7GB의 용량을 제공하며 읽기 캐시, 비디오 스트리밍 및 데이터 센터 스토리지와 같은 읽기 집약적 애플리케이션에서 사용하도록 설계되었습니다. 새 항목은 기업 환경에서 4KiB의 임의 로드로 XNUMX년 동안 하루에 한 번 다시 쓰기 주기로 설계되었습니다.

두 eSSD 시리즈 모두 기업 환경에 가장 적합하며 공통 컨트롤러와 기계 설계는 완전한 전력 손실 보호와 포괄적인 데이터 보호를 제공한다고 도시바는 지적했다. 또한 HK3R2 시리즈와 HK3E2 시리즈는 모두 도시바 고유의 QSBC(Quadruple Swing-By Code) 오류 수정 기술, NAND 미디어 마모로 인한 손상으로부터 고객 데이터를 보호할 수 있는 오류 수정 코드(ECC)를 사용하여 수명을 연장합니다. 솔리드 스테이트 Toshiba 드라이브. 이 시리즈 SSD는 또한 도시바에서 개발한 SATA SSD 컨트롤러와 19nm 기술이 적용된 XNUMX세대 도시바 MLC NAND 플래시 메모리를 사용합니다.

Toshiba Electronics Europe의 스토리지 사업부 부사장인 Martin Larsson은 "HK3E2 및 HK3R2 시리즈는 서로 다른 애플리케이션 요구 사항을 충족하지만 고객이 테스트 효율성을 높이고 중복 자격을 방지할 수 있도록 하는 공통 플랫폼을 공유합니다."라고 말했습니다. -급 SATA SSD 컨트롤러와 19세대 Toshiba XNUMXnm MLC NAND 통합 플래시 메모리는 성능 및 데이터 무결성에 대한 고객의 요구를 충족하는 데 도움이 됩니다."

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