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콘크리트 작업자를 위한 산업 안전 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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1. 일반 규정

1.1. 18세가 되고 의료 위원회에서 이 작업에 적합하다고 인정한 남성은 콘크리트 작업자로 일할 수 있습니다.

1.2. 작업을 시작할 때 콘크리트 근로자는 노동 보호, 산업 위생, 화재 안전, 피해자에게 응급 처치를 제공하는 기술 및 방법에 대한 입문 교육을 받아야 하며 유해하고 위험한 작업 환경에서 작업할 때의 작업 조건, 권리 및 혜택을 숙지해야 합니다. 서명된 근무 조건 사고 발생 시 행동 규칙.

작업장에서 직접 작업을 시작하기 전에 콘크리트 작업자는 안전한 작업 수행 방법에 대한 초기 교육을 받아야 합니다.

작업장에서 소개 브리핑 및 브리핑을 수행할 때 노동 보호 문제에 대한 소개 브리핑 등록을 위한 로그북과 노동 보호 문제에 대한 브리핑 등록을 위한 로그북에 적절한 항목이 작성됩니다. 동시에 지시를 받은 사람과 지시한 사람의 서명이 필요합니다.

1.3. 작업장에서 초기 교육을 받은 후, 콘크리트 작업자는 명령에 의해 임명되는 숙련된 자격을 갖춘 콘크리트 작업자의 지도 하에 2~15교대(근무 기간, 경험 및 업무 성격에 따라 다름)의 인턴십을 거쳐야 합니다. 지시) 기업의.

1.4. 콘크리트 작업자는 안전한 작업 및 노동 보호에 대한 규칙과 기술에 대해 반복적인 교육을 받아야 합니다.

  • 주기적으로, 적어도 분기에 한 번;
  • 한 달 이내에 노동 보호에 대한 불만족스러운 지식으로;
  • 인정된 부상 사례 또는 부상으로 이어지지 않은 노동 보호 요구 사항 위반과 관련하여.

1.5. 콘크리트 작업자는 표준 산업 표준에서 제공하는 특수 의류 및 안전화를 착용하고 작업해야 합니다.

  • 면 작업복, 가죽 부츠, 복합 장갑;
  • 진동 도구로 작업할 때 - 면 작업복, 고무 발목 부츠, 진동 방지 장갑;
  • 겨울에는 외부 로봇에 추가로 면 바지와 절연 패딩이 달린 재킷과 펠트 부츠를 착용합니다.

1.6. 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비는 제대로 작동해야 하며 콘크리트 작업자의 키와 체격에 맞아야 합니다.

1.7. 콘크리트 작업자는 결함이 있는 장비나 도구를 사용하여 작업하는 것이 금지됩니다.

1.8. 콘크리트 작업자는 자신의 작업장, 통로 및 입구에 잔해, 먼지 및 이물질이 없는지 확인해야 합니다. 겨울에는 통로에 모래, 슬래그 등을 뿌려야합니다.

1.9. 작업장 내 특별히 지정된 장소에는 피해자에게 응급처치를 제공하는 데 필요한 모든 것을 갖춘 구급 상자와 식수 탱크가 있어야 합니다.

1.10. 리프팅 메커니즘의 위험 구역에 서거나 올려진 하중 아래에 서 있는 것은 금지되어 있습니다.

1.11. 시동기와 스위치를 통해서만 기계, 전동 공구 및 조명 램프를 켤 수 있습니다. 절연이 불량한 전선이나 보호되지 않은 전기 장비 부품을 만지는 것은 금지되어 있습니다.

1.12. 보강재 위를 걷는 것은 거푸집 위에 놓이는 폭이 600mm 이상인 특수 교량에서만 허용됩니다.

1.13. 전기 진동기의 전압은 진동기에 공급되는 전기 네트워크의 전압과 일치해야 합니다. 전압은 36V를 넘지 않아야 합니다.

1.14. 실제 전기 네트워크에 연결된 임시 또는 영구 전기 배선을 이동하는 것은 허용되지 않습니다.

1.15. 풍속이 10m/초이고 뇌우 중에는 외부 플랫폼에서 콘크리트를 타설하는 것이 허용되지 않습니다.

1.16. 어둠 속에서 작업은 최소 50럭스의 조명에서만 수행할 수 있습니다. 동시에 제어 플랫폼, 전환 브리지 및 모든 작동 부품은 조명이 잘 켜져야 합니다.

1.17. 콘크리트에 화학 첨가물을 사용하기 전에 콘크리트 작업자는 콘크리트 경화 및 경화를 위한 촉진제로 사용되는 염화칼슘이 얼굴과 손 피부에 위험하며 표백제와 표백제 수용액은 강력한 산화제라는 점을 기억해야 합니다. 염소가스를 방출할 수 있습니다.

1.18. 염화칼슘을 사용하거나 염화석회 및 염소화 혼합물을 사용할 때는 인공호흡기나 방독면, 고무장갑, 앞치마를 착용해야 합니다.

1.19. 철근 콘크리트 제품 ​​및 구조물을 제조할 때 콘크리트 작업자는 다음 사항을 알아야 합니다.

  • 철근 콘크리트 제품 ​​제조에 사용되는 기술 장비에 대한 운영 지침 요구 사항;
  • 철근 콘크리트 제품 ​​제조 기술 계획;
  • 장비 오작동의 주요 유형 및 원인 및 제거 방법;
  • 금형 및 거푸집 공사의 청소, 접기, 윤활, 보강재 및 백필 부품 배치, 콘크리트 혼합물의 배치 및 진동 압축에 대한 규칙;
  • 다른 경도의 콘크리트 혼합물의 진동 모드;
  • 공장 또는 매립지에 설치된 경보 시스템.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 콘크리트 작업자는 작업복, 안전화를 착용하고 개인 보호 장비의 사용 가능성을 준비하고 확인해야 합니다. 소매 단추를 채우고, 머리를 머리장식 아래로 집어넣고, 옷의 가장자리가 늘어지지 않도록 안으로 집어넣으세요.

2.2. 작업을 시작하기 전에 콘크리트 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 필요한 장비, 도구, 장치의 가용성을 확인하고 외부 검사를 통해 상태가 양호한지 확인합니다.
  • 다가오는 작업의 장소와 접근 방식을 검사하십시오.
  • 덤프 트럭으로 콘크리트 혼합물을 작업 현장으로 운반할 때 정류장이 있고 제대로 작동하는지 확인하십시오.
  • 비계, 데크 및 울타리의 서비스 가능성을 확인하십시오(데크의 두께는 최소 40mm여야 하며 플랫폼에는 도구 및 기타 물체를 방지하기 위해 높이가 최소 1000mm인 난간과 높이가 150mm인 측면 보드가 있어야 함) 떨어지는 것으로부터);
  • 로딩 깔때기, 트레이 및 트렁크가 지지대에 단단히 부착되어 있는지 확인하고 금속 트렁크의 링크가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.
  • 비계, 데크, 계단 등의 파편과 콘크리트 혼합물의 잔해를 제거하고, 겨울에는 눈을 치우고 모래를 뿌립니다.

2.3. 콘크리트 펌프와 콘크리트 포장재를 사용하여 콘크리트 혼합물을 공급하는 경우 콘크리트 작업자는 콘크리트 펌프 정비사와 콘크리트를 받는 작업자 사이의 양방향 경보(소리, 빛) 작동을 확인하고 청소 작업을 수행해야 합니다. 콘크리트 파이프의 모든 잠금 연결부를 단단히 잠그고 콘크리트 파이프의 초기 구멍 근처에 경사 반사 캐노피를 설치하십시오.

2.4. 엘리베이터, 컨베이어 및 기타 수단으로 불활성 재료를 공급할 때 콘크리트 작업자는 작동 중에 혼합기, 컨베이어 벨트 및 오거의 드럼 및 홈통을 청소할 수 없습니다. 청소는 기계와 메커니즘이 완전히 정지되고 전원 공급이 차단된 후에만 허용됩니다.

2.5. 콘크리트 믹서의 로딩 버킷 피트는 올려진 버킷이 단단히 고정된 후에만 청소해야 합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 콘크리트 혼합물을 누워있는 장소로 운반 할 때 :

3.1.1. 콘크리트 혼합물을 공급할 때 콘크리트 작업자는 용기의 사용 가능성을 모니터링하고 위반 사항을 감독관에게 보고해야 합니다.

3.1.2. 콘크리트 작업자는 데크의 구멍과 콘크리트 공급을 위한 배수구를 작업 시간에만 열어두어야 하며, 작업 교대 종료 시와 휴식 시간에는 닫아야 합니다. 욕조, 호퍼 및 기타 용기를 조심스럽게 여십시오. 이 작업은 숙련된 콘크리트 작업자가 수행해야 합니다.

3.1.3. 콘크리트 펌프 또는 콘크리트 포장기를 직접 사용하여 구조물에 콘크리트를 부설하는 콘크리트 작업자는 콘크리트 포장기가 작업하는 동안 권한이 없는 사람이 콘크리트 파이프라인의 배출구 끝과 연결 지점 근처에 머무르는 것을 허용해서는 안 됩니다. 콘크리트 펌프가 작동하는 동안 작업장을 떠나는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.4. 덤프 트럭으로 콘크리트 혼합물을 운반할 때 콘크리트 작업자는 다음 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

  • 완전히 멈출 때까지 덤프 트럭에 접근하지 마십시오.
  • 덤프 트럭의 돌출된 몸체 아래 및 적재된 벙커 근처에 서 있지 마십시오.
  • 손잡이가 확장된 삽(스크레이퍼)을 사용하여 땅에서 올려진 덤프 트럭 본체를 청소합니다.
  • 섀시 위에 서거나 덤프 트럭 뒤에 있지 마십시오.

3.1.5. 콘크리트 작업자가 덤프트럭에 콘크리트 혼합물을 공급하는 동안 고가도로 및 이동식 교량 위에 서 있는 것은 금지됩니다. 교량은 이동 경로에 사람이나 차량이 없는 경우에만 이동할 수 있습니다.

3.1.6. 콘크리트 혼합물을 공급할 때 벨트 컨베이어의 상단은 적재 영역보다 최소 500mm 높이에 위치해야 합니다.

3.1.7. 컨베이어 작동 중에는 안정성은 물론 통로와 진입로 위 아래에서 컨베이어를 둘러싸는 보호 캐노피의 서비스 가능성도 모니터링해야 합니다.

3.2. 콘크리트 믹스를 깔고 압축할 때:

3.2.1. 콘크리트 혼합물을 내려 놓기 위해 공급할 때 콘크리트 작업자는 콘크리트 낙하 가능성이 있는 영역 밖에 있어야 합니다.

3.2.2. 파이프, 트레이, 배수구 등을 이용하여 콘크리트 혼합물을 피트에 공급할 때에는 단단히 고정되어 있는지, 파이프, 트렁크, 배수구의 하단이 콘크리트 수용면 위로 1m 이상 돌출되지 않도록 주의해야 합니다. 영역.

3.2.3. 경사도 20° 이상의 콘크리트 바닥에 콘크리트를 타설하는 콘크리트 작업자는 안전벨트를 착용해야 합니다.

3.2.4. 전기 진동기로 콘크리트 혼합물을 압축하기 전에 외부 검사를 통해 다음 사항을 확인해야 합니다.

  • 통전 호스 와이어의 절연 무결성 및 고정 신뢰성;
  • 시동 장치의 서비스 가능성;
  • 볼트 밀도;
  • 진동기 접지 접점의 서비스 가능성.

3.2.5. 전기 진동기는 표준 커플링과 플러그를 사용하여 전기 네트워크에 연결해야 하며 다른 유형의 연결은 금지됩니다.

진동기에 연결된 호스 와이어는 매달려 있어야 하며 콘크리트 위에 배선되어서는 안 됩니다.

3.2.6. 콘크리트를 놓을 때 휴식을 취하거나 진동기를 새 장소로 이동할 때는 진동기를 전원 공급 장치에서 분리해야 하며, 이동할 때는 몸으로 잡고 있어야 합니다.

3.2.7. 전기 진동기로 작업할 때는 유연한 막대를 사용하여 흔들리지 않고 압축된 콘크리트 혼합물을 통해 이동해야 합니다. 호스 와이어로 진동기를 당기는 것은 엄격히 금지됩니다. 진동기가 연결되어 있으면 진동기 플랫폼 위에 서거나 발로 밀 수 없습니다. 비가 올 때는 진동기를 덮어야 하며 진동기에 물이 들어가지 않아야 합니다.

3.2.8. 공압 진동기로 작업할 때는 압축 공기 공급이 중단된 후에만 호스를 연결하고 분리해야 합니다. 공압 진동기는 작업 위치에 설치된 후 전원을 켜야 합니다. 호스 연결 지점에 공기 누출이 없는지 확인해야 합니다. 유연한 진동기 호스는 꼬임(모서리) 없이 직선 또는 부드러운 곡선으로 당겨야 합니다.

3.2.9. 공압 진동기를 사용할 때는 눈을 보호하기 위해 보안경을 사용해야 합니다.

3.2.10. 전기 진동기로 작업할 때 감전을 방지하기 위해 콘크리트 작업자는 고무 유전체 장갑을 사용해야 합니다.

3.2.11. 소음으로 인한 유해한 영향을 줄이려면 고음의 소음을 차단하는 이어버드나 헤드폰을 사용하는 것이 좋습니다.

3.2.12. 장시간 작동 중에는 진동기를 식히기 위해 XNUMX분마다 XNUMX분 동안 꺼야 합니다.

3.2.13. 진동 장치 작동 중 소음을 줄이려면 거푸집을 진동 기계에 단단히 고정하고 모든 고정 장치의 견고성을 체계적으로 점검해야 합니다.

3.3. 철근 콘크리트 제품 ​​및 구조물 제조 시:

3.3.1. 작업 중 콘크리트 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 전기 모터가 꺼진 경우에만 메커니즘과 장비를 구성, 청소 및 윤활하십시오.
  • 장비에서 멀리 떨어지십시오 (짧은 시간이라도), 끄십시오.
  • 리프팅 기계, 자동차 및 전기 자동차에서 제공되는 소리 및 빛 신호를 주의 깊게 모니터링합니다.
  • 메커니즘 및 장비에 오작동이 발견되면 이를 엔지니어 및 기술 작업자에게 보고하십시오.

3.3.2. 거푸집 및 거푸집을 수동으로 윤활할 때는 스프레이된 유제가 상기도에 들어가는 것을 방지하기 위해 손잡이가 긴 분무기를 사용해야 합니다.

3.3.3. 손의 피부병을 예방하기 위해 윤활 금형은 고무 장갑을 착용한 경우에만 허용됩니다.

3.3.4. 철근 및 되메우기 부품을 거푸집 및 거푸집에 슬링, 운반 및 배치할 때 콘크리트 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 리프팅 메커니즘의 서비스 가능성, 장치의 적합성, 시작 버튼 및 리프팅 리미터의 신뢰성, 시작 버튼 케이스 접지의 신뢰성을 확인하십시오.
  • 강화의 이동 방식을 해제하십시오.
  • 보강재의 슬링은 양쪽의 그립으로 수행해야합니다.
  • 호이스트로 보강재를 들어 올리고 운반할 때 하중 용량을 초과하는 것은 금지됩니다.
  • 보강재를 급격하게 움직이지 않고 부드럽게 운반하고 보강재를 수평 위치로 유지하십시오.
  • 피팅을 스택으로 쌓아야 하는 경우 안정성을 보장하고 시동 장치 및 배전 캐비닛에 대한 접근을 차단하지 않아야 합니다.
  • 보강재를 놓을 때 장착 루프가 올바르고 안전하게 설치되었는지 확인하십시오.

3.3.5. 명백히 응력을 받는 철근이 있는 철근 콘크리트 구조물을 제조할 때 콘크리트 작업자는 펌프, 유압 및 기계식 잭, 장력을 기록하는 장치 및 기타 장비의 서비스 가능성을 확인해야 합니다. 장력 피팅을 확인하십시오. 언더컷, 구부러짐, 비틀림이 있는 결함 있는 로드는 교체해야 합니다.

3.3.6. 인장 보강을 위한 구역에는 스탠드 끝 부분에 최소 1,8m 높이의 보호 울타리(그리드)가 있어야 합니다.

이 작업과 관련되지 않은 사람이 보강 준비 및 인장 영역에 머무르는 것은 금지되어 있습니다.

3.3.7. 작업 중 휴식 시간과 작업 종료 시 콘크리트 작업자는 보강재를 인장하기 위한 설비를 전원 공급 장치에서 분리해야 합니다.

3.3.8. 철근의 전열 장력을 사용할 때 콘크리트 작업자는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.

  • 코어가 냉각될 때 권한이 없는 사람이 금형 근처에 접근하는 것이 금지됩니다.
  • 양식이 스팀 챔버에 공급될 때만 제거되는 앵커 스톱이 있는 로드 끝 부분에 안전 커버를 씌워야 합니다.
  • 금형 외부에서 로드를 가열하는 경우 가열 로드 및 전도성 장치의 설비를 보호하십시오.

3.3.9. 콘크리트 혼합물을 거푸집이나 거푸집에 배치하기 전에 콘크리트 작업자는 거푸집의 잠금 장치와 경첩의 서비스 가능성은 물론 장착 경첩을 철근에 고정하는 정확성과 신뢰성을 확인해야 합니다.

콘크리트 혼합물은 금형에 고르게 부어져야 합니다.

3.3.10. 진동 플랫폼에서 작업할 때 콘크리트 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 진동 플랫폼을 켜기 전에 사람이 없는지 확인하십시오.
  • 진동 플랫폼이 꺼진 경우에만 콘크리트 혼합물을 수동으로 수평을 맞추십시오.
  • 진동 플랫폼 작동 중에는 반드시 산업 소음에 대비한 개인 보호 장비(소음 방지 귀마개 또는 헤드폰)를 사용하십시오.

3.3.11. 스팀 공급 장치를 끄고 챔버와 그 안의 제품을 40°C로 냉각한 후에만 스팀 챔버로 내려가는 것이 허용됩니다. 하강 시에는 영구 또는 제거 가능한 발판사다리를 사용해야 합니다.

3.3.12. 스팀 챔버에서 완제품을 꺼낼 때 기존의 모든 장착 루프를 사용하여 슬링 작업을 수행해야 합니다.

3.4. 철근 콘크리트 구조물의 전기 가열에 대한 노동 보호 요구 사항:

3.4.1. 전기적으로 가열될 수 있는 구조물을 콘크리트로 만드는 콘크리트 작업자는 안전한 작업 방법에 대한 특별 교육을 받아야 합니다. 뜨거운 곳 근처에서 작업하는 사람들은 감전의 위험에 대해 경고를 받아야 합니다.

3.4.2. 워밍업 장소는 울타리로 둘러싸여 있어야 하며 밤에는 조명이 잘 켜져 있어야 합니다. 울타리는 현재 지역의 경계에서 최소 3m 떨어진 곳에 설치됩니다.

허가받지 않은 사람이 전류에 의해 가열되는 장소에 머물거나 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다.

3.4.3. 콘크리트를 전기 가열하는 경우 전기 장비를 전원 공급망에 설치하고 연결하는 작업은 콘크리트 작업자가 아닌 전기 안전 자격 그룹이 III 이상인 전기 기술자만 수행해야 합니다.

3.4.4. 전기 가열 구역에는 눈에 보이는 곳에 신호등을 설치해야 하며 해당 구역에 전류가 흐르면 불이 켜집니다. 이 시점부터는 설치를 유지 관리하는 사람만 작업 현장에 있을 수 있습니다.

3.4.5. 전기가열을 수행하는 콘크리트 작업자는 유전체 고무신과 동일한 장갑을 착용하고 작업해야 합니다. 공구에는 절연 핸들이 있어야 합니다.

3.4.6. 콘크리트를 타설하기 전에 콘크리트 혼합물을 놓을 전기 가열을 위해 준비된 구역에 전류가 흐르지 않는지 확인해야 합니다.

3.4.7. 조명이 어두운 곳에서 콘크리트를 칠할 때는 전압이 12V 이하인 휴대용 램프를 사용할 수 있습니다.

3.4.8. 콘크리트 혼합물을 내리기 전에 콘크리트 작업자는 보강재와 전극이 올바르게 배치되었는지 확인해야 합니다. 전극과 보강재 사이의 거리는 최소 5cm 이상이어야 하며, 전극을 움직이지 않고 콘크리트 혼합물을 조심스럽게 내려야 합니다.

3.4.9. 콘크리트 급수는 난방 구조물의 응력이 완화된 후에만 허용됩니다.

3.4.10. 콘크리트를 전기적으로 가열하기 전에 와이어와의 더 나은 접촉을 위해 전극의 돌출된 끝 부분에서 콘크리트 혼합물을 제거해야 합니다. 전기가열이 완료되면 콘크리트에서 튀어나온 전극의 끝부분을 잘라주어야 한다.

3.4.11. 콘크리트 온도는 유전체 고무 덧신과 벙어리장갑을 착용하고 측정해야 합니다. 이 경우 구조물에 가까이 다가가거나 기대지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 가능하다면 한 손으로 작업을 수행하고 다른 손은 등 뒤나 옆으로 잡습니다.

3.4.12. 전기 설비 부품의 전압 유무를 손으로 확인하는 것은 금지되어 있습니다. 이렇게 하려면 전선 끝에 팁이 있는 전류 감지기나 테스트 램프를 사용해야 합니다.

3.4.13. 전압이 흐르는 전기 가열 구역에서 콘크리트를 걷거나 운반하는 것은 특별히 제작된 경사로와 비계에서만 허용됩니다.

3.4.14. 부분적으로 콘크리트로 마감된 모놀리식 구조물을 전기적으로 가열할 때 가열된 영역과 관련된 비콘크리트 보강재를 조심스럽게 접지해야 합니다.

3.4.15. 높은 곳에서 콘크리트 작업을 수행할 때 콘크리트 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 난방 구역에 사람이 없을 때만 전기 난방용 전압을 켜십시오.
  • 원격 장치를 사용하거나 전압이 꺼진 상태에서 가열 구역의 콘크리트 온도를 측정합니다.

3.4.16. 장력을 받고 있는 폐쇄된 철근 콘크리트 구조물 내부에서는 작업을 수행하는 것이 금지되어 있습니다. 이러한 작업은 전원이 꺼진 후에만 수행할 수 있습니다.

3.4.17. 철근 콘크리트 구조물의 전기 가열은 110V를 초과하지 않는 전압으로 수행되어야 합니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 작업이 끝나면 콘크리트 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

  • 남아 있는 콘크리트 혼합물로부터 비계, 바닥 및 계단을 청소합니다.
  • 작업장과 메커니즘을 적절한 순서로 배치합니다.
  • 깨끗한 콘크리트 믹서, 콘크리트 펌프, 진동기, 콘크리트 혼합물의 수공구;
  • 작업복, 신발 및 개인 보호 장비를 제거하고 청소하십시오.
  • 따뜻한 비눗물로 얼굴과 손을 씻거나 샤워를 하십시오.

4.2. 수공구와 진동기는 지정된 장소에 조심스럽게 배치되어야 합니다.

4.3. 모든 오작동 및 오작동을 엔지니어 및 기술 작업자에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 경보가 손상되고 콘크리트 펌프 운전자와 콘크리트를 깔고 있는 콘크리트 작업자 사이의 통신이 중단되면 경보가 복원될 때까지 작업을 중단해야 합니다.

5.2. 콘크리트 파이프라인, 파이프라인 또는 호스에 플러그가 형성되면 콘크리트 펌프를 정지하고 콘크리트 펌프 작동 지침에 따라 플러그를 제거하는 조치를 취한 후 작업장인 작업 관리자에게 취한 조치에 대해 알려야 합니다. . 플러그 제거는 시스템의 압력이 완화된 후에만 허용됩니다.

5.3. 화재가 발생한 경우 모래, 이산화탄소 소화기, 물, 미세 분무 또는 증기로 불의 근원을 진화해야 합니다.

5.4. 스스로 신속하게 화재를 진압하는 것이 불가능할 경우에는 즉시 특수 소방대를 불러야 합니다.

5.5. 사고가 발생한 경우 콘크리트 작업자는 응급 처치를 제공하고 필요한 경우 구급차를 부르고 무슨 일이 있었는지 행정부에 알릴 수 있어야 합니다.

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크랜베리는 암 발병을 지연시킵니다 31.10.2015

크랜베리는 의약 성분으로 알려져 있지만 주로 비뇨기계를 보호하는 것으로 항상 믿어져 왔습니다. 매사추세츠 대학의 Katerina Netto와 그녀의 동료들은 이 베리가 장암 예방에 기여하는지 알아보기로 결정했습니다. 크랜베리에 염증을 예방하는 폴리페놀이 풍부하기 때문에 아이디어가 떠올랐습니다.

실험에서 쥐에게 전체 크랜베리 ​​분말 또는 추출물 분말을 먹였습니다. 폴리페놀 또는 비페놀 부분만. 결과적으로 세 가지 경우 모두 20주 동안 영양을 섭취한 후 대조군보다 종양 수가 절반으로 줄었고 훨씬 작았습니다. 염증 마커도 감소했습니다. 전체 크랜베리가 최상의 결과를 제공했습니다.

연구원들은 특히 크랜베리의 복용량이 과하지 않다고 언급했습니다. 사람의 경우 하루에 크랜베리 ​​한 컵에 해당합니다.

그건 그렇고, Hidalgo 대학의 멕시코 연구원들이 수용성 마이크로캡슐로 둘러싸인 석류 주스에서 분말을 만드는 실험에 따르면 하루에 XNUMXg의 그러한 분말(이 양은 석류 XNUMX개에 해당)이 혈액을 상당히 감소시키는 것으로 나타났습니다 당뇨병 환자의 당 수치.

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