산소 절단에 대한 안전 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 산소 절단기(가스 절단기) 작업을 수행하려면 건강 검진, 적절한 교육 및 교육, 노동 보호 요구 사항에 대한 테스트 지식 및 장비 유지 관리에 대한 실용적인 기술을 갖춘 18세 이상의 사람이 허용됩니다.

1.2. 노동 보호 및 산업 위생에 대한 지식에 대한 반복 브리핑 및 테스트는 특별 저널과 용접공의 개인 카드에 표시가 있는 분기에 최소 한 번 수행되어야 합니다. 직원은 급성 중독, 피부 및 점막 화상, 감전의 경우 응급 처치를 제공할 수 있어야 합니다.

1.3. 직원은 규정된 방식으로 정기적인 건강 검진을 받아야 합니다.

1.4. 한 작업장에서 다른 작업장으로 이동한 직원은 노동 보호에 대한 입문 브리핑과 이 지침에 대한 테스트 지식을 받은 후 작업할 수 있습니다.

1.5. 가스 절단 시 작업자에게 악영향을 미치는 위험하고 유해한 요소가 형성됩니다.

가스 절단 중 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

용접 에어로졸 구성의 고체 및 기체 독성 물질;
용접할 부품과 용접 풀의 강렬한 열(적외선) 방사;
스파크, 스플래시, 용융 금속 및 슬래그의 배출;
고주파 노이즈;
정하중 등

1.6. 산소 절단 작업을 수행할 때 장비, 호스, 리듀서 및 실린더의 서비스 가능성을 모니터링해야 합니다.

1.7. 가연성 가스와 산소 실린더를 함께 보관해서는 안 됩니다.

1.8. 산소 절단 작업을 수행할 때 화염 절단기는 개인 보호 장비(PPE) 및 작업복과 함께 제공되어야 합니다.

1.9. 개인별로 발급되는 보호 장비는 작업 중 가스 절단기 또는 작업장에 있어야 합니다. 각 작업장에는 특정 사용 조건을 고려하여 보호 장비 취급 지침이 있어야 합니다.

1.10. 개인 호흡기 보호 장비(PPE)는 환기 수단이 작업 영역에 필요한 공기 순도를 제공하지 않을 때 사용됩니다.

1.11. PPE는 작업자에게 편리한 방식으로 다른 PPE(방패, 헬멧, 고글, 절연 작업복 등)와 결합하여 사용해야 합니다.

1.12. 산소로 절단할 때 방사선, 스파크 및 용융 금속과 먼지의 튀김으로부터 눈을 보호하기 위해 ZP 및 ZN 유형의 고글을 사용해야 합니다.

1.13. 산소 절단 중에 가스 절단기에는 최대 2 l / h의 아세틸렌 유속을 가진 절단기 용 광 필터 GS-3, GS-750의 밀도를 갖는 TS-7 브랜드의 유리가있는 폐쇄 형 고글이 제공됩니다. - 최대 2500 l / h 및 GS-12 - 2500 l / h 이상

절단기로 직접 작업하는 보조 작업자는 P-14 광 필터가 있는 SS-1800 브랜드 안경이 있는 보호 고글을 사용하는 것이 좋습니다.

1.14. 작업복은 편안하고 직원의 움직임을 제한하지 않고 불편 함을 유발하지 않으며 용접 제품의 용융 금속 스파크 및 튀김, 습기, 산업 오염, 기계적 손상으로부터 보호하고 위생 및 위생 요구 사항 및 작업 조건을 충족해야합니다.

1.15. 절단시 손을 보호하기 위해 가스 절단기에는 벙어리 장갑, 레깅스가 달린 장갑 또는 전기 전도성이 낮은 스파크 방지 소재로 만든 장갑이 제공됩니다.

1.16. 가스 절단 장비가 단일 실린더에서 전원을 공급받는 경우 풍선 감속기와 절단기 사이에 안전 장치를 설치해야 합니다.

1.17. 고정식 작업장(포스트)의 중앙 집중식 전원 공급 장치를 통해 가스 파이프라인의 가연성 가스 사용은 역화로부터 가스 파이프라인을 보호하기 위한 안전 장치를 통해서만 허용됩니다.

1.18. 액체 연료로 토치를 작동할 때 역화 침투로부터 산소 호스를 보호하는 보호 장치를 설치해야 합니다.

1.19. 지하실에서 수행되는 작업에 액화 가스를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

1.20. 손이 닿기 어려운 곳이나 밀폐된 공간에서 절단 작업을 할 때는 작업자를 감시할 수 있는 제어 포스트를 구성해야 합니다.

1.21. 제한된 공간에서 작업할 때 다음은 금지됩니다. 액체 연료로 작동하는 장비 사용; 휴식 시간이나 작업 완료 후 절단기와 슬리브를 무인 상태로 두십시오.

1.22. 가스 화염 작업은 휴대용 발전기에서 최소 10m, 가스 파이프라인에서 1,5m, 수동 작업 중 가스 폴딩 포스트에서 3m 거리에서 수행해야 합니다. 지정된 거리는 화염과 스파크가 가스 공급원의 반대 방향으로 향할 때 가스 화염 작업을 나타냅니다. 화염과 스파크가 가스에 의해 전원으로 향하는 경우 금속 스크린을 설치하여 스파크나 화염열에 노출되지 않도록 조치를 취해야 합니다.

1.23. 액체 연료로 절단할 때 등유 탱크는 산소 실린더와 화기에서 5m 이상, 절단기 작업장에서 3m 이상 떨어져 있어야 합니다.

1.24. 전류가 흐르는 장치 근처에서 절단할 때 실린더 및 슬리브의 전류가 흐르는 부분과의 우발적인 접촉을 방지하는 실드로 작업 장소를 보호해야 합니다. 위험 경고는 울타리에 게시해야 합니다.

1.25. 금속이 튀거나 연기와 가스로 인한 대기 오염을 방지하기 위해 절단할 금속에는 페인트(특히 납 성분), 오일, 스케일 및 먼지가 없어야 합니다.

1.26. 산소 절단 작업을 수행 할 때 멸균 드레싱 재료, 지혈 지혈대, 반창고, 붕대, 요오드 팅크, 암모니아, 세척 주사기, 화상 연고와 같은 특별히 지정된 장소에 응급 처치 장비를 배치해야합니다.

1.27. 직원은 해당 법률에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 검사하고 정리정돈하고 작업복과 안전화를 신습니다.

2.2. PPE의 서비스 가능성과 완전성을 확인하십시오.

2.3. 작업장을 검사하고 작업을 방해할 수 있는 모든 것을 제거하고 통로를 청소하고 어지럽히지 마십시오.

2.4. 장비 연결부의 조임 상태를 확인하기 위해 비눗물을 준비하십시오.

2.5. 호스, 연결 도구, 압력 게이지, 감속기의 서비스 가능성, 장비의 흡입 여부를 확인하십시오.

결함이 있는 장비를 서비스 가능한 장비로 교체하고 마우스피스를 철저히 청소하고 가스 실린더의 고정 상태를 확인하십시오.

2.6. 물 안전 잠금 장치의 상태를 확인하고 필요한 경우 제어 수준까지 잠금 장치에 물을 추가하십시오.

2.7. 장비의 모든 탈착식 및 납땜 연결부의 조임 상태를 확인하십시오.

2.8. XNUMX차 소화 장비를 검사하고 제대로 작동하는지 확인하십시오.

2.9. 환기 작동을 확인하십시오.

2.10. 조명이 작동하는지 확인하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 산소 절단 작업은 PPE를 착용하고 작업복을 착용한 상태에서만 수행해야 합니다.

3.2. 작업을 시작하기 전에 다음을 확인해야 합니다.

절단기 및 감속기에 대한 가스 호스 연결의 견고성 및 강도;
게이트의 모든 연결부의 조임 및 게이트에 대한 슬리브 연결의 조임;
토치에 산소와 가연성 가스를 올바르게 공급합니다.

3.3. 실린더에서 캡과 플러그를 제거한 후 피팅 및 밸브 나사산의 서비스 가능성을 확인하고 산소 실린더 피팅에 오일 및 그리스 흔적이 보이지 않는지 확인해야 합니다.

3.4. 감속기를 산소 실린더에 연결하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

감속기의 인렛 피팅과 유니온 너트를 검사하고 스레드가 양호한 상태인지, 오일 및 지방의 흔적이 없는지, 실링 개스킷 및 필터가 있고 인렛 피팅에 양호한 상태인지 확인하십시오. 감속기;
이물질을 제거하기 위해 밸브를 부드럽게 열어 실린더 피팅을 퍼지하십시오. 동시에 가스 분사 방향에서 떨어져 있어야 합니다.

3.5. 산소 감소기를 실린더에 부착하려면 특수 키를 사용해야 합니다. 실린더 밸브가 열린 상태에서 감속기의 유니온 너트를 조일 수 없습니다.

3.6. 아세틸렌 실린더 밸브를 열려면 비점화 재질의 특수 소켓 렌치를 사용해야 합니다. 작동 중에 이 키는 밸브 스핀들에 있어야 합니다. 이를 위해 일반 수제 열쇠를 사용할 수 없습니다.

3.7. 토치는 다음 안전 예방 조치에 따라 작동해야 합니다.

커터에서 가연성 혼합물을 점화할 때 먼저 산소 밸브를 연 다음 가연성 가스 밸브를 열고 가연성 혼합물을 점화하십시오. 가스를 역순으로 차단하십시오.
가연성 가스에 대한 화염의 구성을 조정할 수 없는 경우, 토치 또는 토치가 가열될 때, 그리고 화염의 역행 후에 절단 공정을 중지해야 합니다.

3.8. 조절기를 실린더 밸브에 연결하기 전에 다음을 확인하십시오.

공장 (또는 수리 후) 조정이 위반되지 않았 음을 나타내는 안전 밸브의 씰 또는 기타 표시 (페인트)의 존재;
압력계의 서비스 가능성 및 검증 기간;
피팅의 나사 상태;
개스킷 표면 및 산소 환원 장치 연결 장치의 오일 및 지방 부족;
감속기의 입구 피팅과 아세틸렌에 개스킷이 있음 - 밸브에 개스킷이 있음;
입구 피팅에 필터가 있음.

3.9. 슬리브는 용도에 맞게 사용해야 합니다. 아세틸렌을 공급하기 위해 산소 호스를 사용하거나 그 반대로 사용하지 마십시오.

3.10. 수동 장비를 사용할 때 슬리브에 포크, 티 등을 부착하는 것은 금지되어 있습니다. 여러 커터에 전원을 공급합니다.

3.11. 일반적으로 산소 절단용 호스 길이는 30m를 초과해서는 안 됩니다.

설치 조건에서 최대 40m 길이의 호스를 사용할 수 있습니다.

3.12. 장비의 연결 니플에 슬리브를 고정하는 것은 안정적이어야 합니다. 이를 위해 특수 클램프를 사용해야 합니다. 젖꼭지 길이를 따라 적어도 두 곳에서 부드러운 어닐링 (뜨개질) 와이어로 슬리브를 묶을 수 있습니다. 작업 전과 작업 중에 호스 연결부의 조임 상태를 주의 깊게 점검해야 합니다.

3.13. 가스 절단기는 작업장에서 버너, 절단기 및 기타 장비를 수리하는 것이 금지됩니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 진공이 없는 절단기로 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 흡입력이 없거나 불충분한 경우 유니온 너트를 조이고 인젝터, 마우스피스 및 혼합 챔버의 노즐을 청소하고 불어내거나 인젝터를 반 바퀴 풀어야 합니다.

4.2. 가연성 가스가 새는 경우 즉시 화재 작업을 중지해야 합니다. 작업 재개는 누출을 제거하고 장비의 기밀성을 점검하고 실내를 환기시킨 후에만 가능합니다.

4.3. 밸브의 글랜드 너트를 통해 가스를 통과시킬 때 고무 링을 교체하고 윤활해야 합니다.

4.4. 밸브를 손으로 닫았을 때 가스 유출이 발생하면 토치를 수리를 위해 반환해야 합니다(토치 본체의 구멍 밀봉에서 누출).

4.5. 인젝터 씰이 없거나 부착된 스패터가 없으면 화염의 화력과 구성을 조정하거나 소화할 때 팝핑이 발생합니다. 인젝터를 청소하고 고운 금강사 천으로 마우스피스의 내부 및 외부 표면에서 거친 부분과 부착된 금속을 제거해야 합니다.

4.6. 플래시백이 발생하면 밸브를 즉시 닫아야 합니다. 먼저 가연성 가스를 먼저 닫은 다음 토치의 산소, 실린더 밸브 및 안전 셔터를 닫습니다.

4.7. 반동이 있을 때마다 토치를 깨끗한 물에 담아 주변 온도로 식히고 안전 장치, 호스를 확인하고 불어내고 필요한 경우 교체하십시오.

4.8. 건조한 셔터 본체가 뜨거우면 식히십시오.

4.9. 역 타격 후 마우스 피스와 유니온 너트를 조여야합니다. 그을음과 물보라로부터 마우스 피스를 청소하십시오.

4.10. 사고가 발생한 경우 즉시 작업을 중지하고 감독자에게 알리고 의사의 진료를 받으십시오.

4.11. 화재(실린더 폭발, 역충격 등) 발생 시 소방대에 연락하여 작업관리자에게 알리고 화재원 제거 조치를 취한다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 작업을 중지한 후에는 모든 실린더의 밸브를 닫고 모든 통신에서 가스를 방출하며 모든 기어박스의 압력 스프링을 해제해야 합니다. 근무일이 끝나면 실내로 연결되는 통신에서 실린더를 분리하고 실외에서 사용되는 실린더에서 모든 장비를 제거하십시오.

5.2. 소매를 분리하고 식료품 저장실에 커터와 함께 넣습니다.

5.3. 액체 연료 작업을 중단할 때 토치 불꽃이 꺼지기 전에 연료 탱크에서 공기를 빼내십시오.

5.4. 작업이 끝나면 액체 연료가 산소 라인에 들어가지 않도록 등유 절단기를 거꾸로 놓거나 걸어야 합니다.

5.5. 작업장을 청소하십시오.

5.6. 작업복과 PPE를 제거하고 정리하십시오.

5.7. 비누로 손과 얼굴을 씻고 샤워를 합니다.

5.8. 작업 완료에 대해 감독에게보고하고 그의 허락이 있어야만 직장을 떠납니다.

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양자 순간이동의 새로운 기록 18.12.2014

제네바 대학의 과학자들은 광섬유 케이블을 통해 25km에 대한 양자 정보 전송을 수행했습니다.

이 실험은 거리에 관계없이 입자가 서로 연결된 상태를 유지한다고 가정하는 양자 얽힘 현상을 기반으로 합니다. 그것은 XNUMX개의 광자를 포함했고 그 중 XNUMX개는 단지 "얽혀" 있었습니다. 초강력 레이저를 사용하여 광섬유 케이블을 통해 그러한 광자 중 하나를 발사하면 쌍의 두 번째 광자가 다른 쪽 끝에 있는 특수 수정에 배치되었습니다. 세 번째 광자는 이동 경로에 배치되어 광자가 충돌하면 붕괴되지만 충돌에 대한 정보는 광섬유 끝에 있는 광자에게 전달됩니다.

양자 순간이동은 물질이나 에너지의 전달을 포함하지 않지만 입자의 상태에 대한 정보를 전달합니다. 지금까지 불과 몇 미터에 걸친 정보의 순간 전송은 대성공으로 여겨졌지만 25km의 거리가 전례가 없는 일이 되었습니다.

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