배관공을 위한 노동 보호 지침

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노동 보호

1. 일반 규정

1.1. 18세 이상이고 보강 작업을 수행할 수 있는 권한이 있는 인증서를 소지하고 의료 위원회에서 이 작업에 적합하다고 인정한 사람은 독립적으로 보강 작업을 수행할 수 있습니다.

1.2. 철강 노동자는 일자리를 신청할 때 노동 보호, 산업 위생, 화재 안전, 피해자에게 응급 처치를 제공하는 기술 및 방법에 대한 입문 브리핑을 받아야 하며 작업 조건, 유해하고 위험한 작업에 대한 권리 및 혜택을 숙지해야 합니다. 서명에 대한 근무 조건 사고 발생시 행동 규칙. 작업장에서 직접 작업을 시작하기 전에 수리공은 안전한 작업 방법에 대한 초기 브리핑을 받아야 합니다.

작업장에서 소개 브리핑 및 브리핑을 수행할 때 노동 보호 문제에 대한 소개 브리핑 등록을 위한 로그북과 노동 보호 문제에 대한 브리핑 등록을 위한 로그북에 적절한 항목이 작성됩니다. 동시에 지시를 받은 사람과 지시한 사람의 서명이 필요합니다.

1.3. 작업장에서 초기 브리핑 후 배관공은 숙련된 배관공의 지도하에 2-15교대로 인턴십을 거쳐야 합니다. 기업.

1.4. 작업자는 안전한 작업 및 노동 보호의 규칙과 방법에 대한 반복적인 브리핑을 수행해야 합니다.

주기적으로, 적어도 분기에 한 번;
한 달 이내에 노동 보호에 대한 불만족스러운 지식으로;
인정된 부상 사례 또는 부상으로 이어지지 않은 노동 보호 요구 사항 위반과 관련하여.

1.5. 정비공은 모델 산업 표준에서 제공하는 작업복과 안전화를 착용해야 합니다: 타포린 수트, 보호용 양말이 달린 가죽 부츠, 타포린 벙어리장갑, 겨울에는 외부 로봇과 함께 추가로 면 재킷을 착용해야 합니다. 절연 안감, 절연 안감이 있는 면 바지 및 펠트 부츠.

정비사는 고글, 광 필터가 있는 방패, 헬멧, 안전 벨트 등의 개인 보호 장비를 사용해야 합니다. 작업복은 적절한 크기와 높이여야 하고, 움직임을 방해하지 않아야 하며, 적절하고 깔끔하게 집어넣어야 하며, 느슨한 끝이나 끈이 없어야 합니다.

1.6. 의약품과 응급 처치 장비가 포함된 응급 처치 키트는 각 작업 현장에 비축되어야 합니다. 정비사는 구급 상자가 보관된 장소와 응급 처치 방법을 알고 있어야 합니다.

1.7. 철근 준비 및 절단을 위한 기계화 작업은 별도의 공간 또는 구역에서 수행해야 합니다.

1.8. 작업장의 바닥은 사용이 가능하고 미끄럽지 않아야 하며 기계 및 개별 부품 주변의 통로는 폭이 1m 이상이어야 합니다. 금속, 제품 및 폐기물로 작업장과 통로를 어지럽히는 것은 허용되지 않습니다.

1.9. 윤활 지도와 작동 지침을 각 기계 근처의 눈에 잘 띄는 곳에 게시해야 합니다.

1.10. 근무 시간 내내 작업장은 정돈되고 깨끗하게 유지되어야 하며 재료, 제품 및 폐기물로 어수선하지 않아야 합니다.

1.11. 모든 작업 장비, 사용되는 도구 및 장치는 제대로 작동해야 합니다. 결함이 있는 장비 및 우발적이거나 결함이 있는 도구 및 장치로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

작업을 시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

2.1. 작업복을 입고 재킷을 바지 안에 집어넣고 머리 장식으로 머리를 감춥니다. 헤드 기어 없이는 물론 단추가 없는 옷으로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

2.2. 개인 보호 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.3. 불필요한 장비를 제거하고 필요한 경우 금속 및 제품의 치수를 합리화하십시오.

2.4. 도구의 가용성 및 서비스 가능성, 장치 및 장비의 서비스 가능성을 확인하고 작업장에서 도구를 편리한 순서로 정렬하십시오.

2.5. 기계 주요 구성 요소의 고정, 전기 장비의 서비스 가능성, 배선 및 접지, 움직이는 부품 가드의 존재 및 고정을 확인하십시오.

2.6. 벨트와 체인 드라이브, 제동 장치를 점검하고 필요한 경우 조정하십시오.

2.7. 윤활 일정에 따라 기계에 윤활유를 바르십시오.

2.8. 필요한 경우 전기 조명을 켜고 지역 조명을 조정합니다.

2.9. 장비를 시동하기 전에 시동이 다른 사람을 위험에 빠뜨리지 않는지 확인하고 신호가 제공되지 않으면 소리나 음성으로 사람들에게 경고해야 합니다.

2.10. 신호가 주어지면 유휴 테스트 장비를 켭니다. 컨트롤 및 스위칭의 서비스 가능성, 제동 장치의 신뢰성에 특별한주의를 기울이십시오. 오작동이 감지되면 엔지니어에게 알리고 가능하면 사소한 결함을 직접 제거하거나 수리 담당자에게 전화하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 공작 기계의 제품 강화 요소 제조.

3.1.1. 이 장비가 할당된 정비공만이 기계 또는 기계를 작동할 수 있습니다. 다른 사람에게 통제권을 양도하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.2. 밸브 작동자는 장비의 상태 및 올바른 작동과 안전 규칙의 구현에 대한 책임이 있습니다.

3.1.3. 장비에는 전원 공급 장치에서 기계를 중앙 집중식으로 분리하기 위해 작업장 근처에 분리 장치를 장착할 수 있습니다. 나이프 스위치는 고무 장갑을 끼고 사용 가능한 절연 매트 위에 서서 신속하게 켜고 꺼야 합니다.

3.1.4. 가드가 제거되거나 잘못 설치된 상태에서 기계를 작동하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.5. 기계의 공구 및 작동 부품 변경, 작동 중 기술 검사 및 수리는 금지되어 있습니다.

검사, 청소, 윤활, 조정, 패스너 조임 및 기계 기계 부품의 경미한 결함 제거는 기계공이 기계를 정지하고 전원에서 분리하고 "켜지 마십시오-사람들이 일하고 있습니다" 포스터를 배치한 후 수행합니다. " 및 공압 및 유압 시스템의 압력 완화. 전압이 있음을 나타내는 신호 램프가 켜지지 않으면 오작동으로 인한 것일 수 있으므로 장비의 전원이 꺼진 것으로 간주할 수 없습니다.

3.1.6. 장비와 장비 주변의 위험 구역은 희박한 공기(흡입) 또는 후크, 브러시, 스크레이퍼 등을 사용하여 청소해야 합니다. 청소하는 동안 작업자는 보안경을 착용해야 합니다.

3.1.7. 운전자는 기술 생산 과정에서 자신에게 할당된 작업만 수행해야 합니다. 무단, 불필요하게 장비의 전원을 켜고 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.8. 작업 중 휴식 시간에는 기계를 꺼야 합니다. 주전원에서 분리하지 않고 완전히 멈출 때까지 기다리지 않고 장비 또는 제어판을 떠나는 것은 금지되어 있습니다.

3.1.9. 작업을 멈출 때는 장치 자체의 전기 스위치를 끈 다음 주전원 스위치를 끄고 자체 전환 리미터에 잠급니다.

3.1.10. 자연 채광이 충분하지 않으면 작업자의 눈을 멀게해서는 안되는 일반 및 지역 인공 조명을 켜야합니다.

3.2. 수동 보강 작업.

3.2.1. 피팅을 사용한 수작업은 손상되지 않은 방수포 장갑을 끼고 수행해야 합니다. 금속 먼지, 녹, 스케일은 공압 장비로 흡입하거나 브러시를 사용하여 고글로 눈을 보호하여 테이블과 랙에서 청소합니다. 압축 공기로 먼지를 날려 버리지 마십시오.

3.2.2. 철근의 수동 청소는 금속 브러시와 망치로 허용되며 철근은 보안경을 착용해야 합니다.

3.2.3. 철근의 수동 편집은 사각형 또는 핀이 있는 올바른 판을 사용하거나 끝에서 막대를 구부리거나 특수 키를 사용하여 수행됩니다. 드레싱 키는 기존 표준에 따른 치수의 강한 비파쇄 강철로 만들어져야 합니다. 편집할 때 배관공은 안정된 위치에서 자신에게서 멀어지는 움직임을 제어해야 하며 키가 막대에서 튀어나오지 않고 막대가 올바른 사각형이나 핀에서 나오지 않도록 해야 합니다. 그릇.

3.2.4. 그들은 작은 직경의 막대와 소량의 작업만으로 보강재를 수동으로 절단하고 구부립니다. 수동 절단 및 절곡의 경우 다음이 필요합니다.

칼의 절단 모서리가 작업대에 단단히 부착되어 있는지 확인하십시오.
작업대의 레버에 몸을 기대지 말고 파이프 또는 기타 물체로 확장하지 마십시오.
절단 칼의 상태와 고정 및 그 사이의 간격이 1mm를 넘지 않아야 함을 체계적으로 확인하십시오. 결함이 있는 날은 교체해야 합니다.
절단 할 때 한 손으로 막대를 멈출 때까지 놓고 테이블에 대고 누르고 다른 손으로 가위 레버를 내립니다.
구부릴 때는 벤딩 레버를 몸에서 멀리 옮기고 절단 칼이나 벤딩 핑거에서 손이 200mm 이상 떨어지지 않도록 하십시오.

3.2.5. 손 가위로 작은 직경의 보강재 또는 메쉬를 절단할 때 절단 모서리가 올바르게 날카롭게 되고 균열이 없어야 하는 서비스 가능한 가위를 사용해야 합니다. 일반 가위로 절단하는 동안 작업자의 손은 기계에 놓일 수 있습니다.

3.2.6. 함께 작업할 때는 파트너와 작업을 조정해야 합니다. 프레임을 기울이거나 이동할 때 프레임 앞에 서 있는 것은 금지되어 있습니다.

3.2.7. 용접공과 함께 작업할 때 정비공은 타포린 작업복을 착용해야 하며 조건에 따라 용접공의 방패나 마스크로 얼굴을 가려야 합니다. 화상을 방지하기 위해 새로 용접된 프레임 노드를 만지는 것은 금지되어 있습니다.

3.2.8. 손 뜨개질은 랙, 염소 또는 라이저의 특수 플랫폼에서 수행해야하며 높이는 작업 중 배관공에게 편안한 위치를 보장해야합니다. 막대에 서있는 동안 프레임을 짜는 것은 금지되어 있습니다. 뜨개질 프레임의 경우 트레이 형태로 직경 0,8-1,4mm의 어닐링 와이어를 사용하거나 길이 8-10mm로 자르고 묶을 필요가 있습니다.

3.2.9. 바닥이나 천장에서 1m 이상 높이에 있는 울타리가 없는 장소, 밝지 않거나 어두운 곳, 보강재 위에 서서 보강 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다. 보강재의 움직임은 러닝 실드에서만 허용됩니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 작업이 완료되면 다음을 수행해야 합니다.

장비를 중지하고 전원 공급 장치를 끕니다.
스케일, 먼지, 흙으로부터 기계를 청소하십시오.
작업장을 청소하고 통로를 청소하십시오.
도구, 장치, 작업복, 신발 및 개인 보호 장비를 청소하고 지정된 장소에 두십시오.
따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻거나 샤워를 하십시오.

4.2. 모든 오작동은 교대 근무자 또는 엔지니어링 및 기술 작업자에게 보고합니다.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 피팅자는 가능한 비상 상황을 알고 있어야 합니다.

5.2. 작동 장비의 소리에 변화, 노크, 열 증가 또는 기타 결함이 있는 경우 오작동의 원인을 찾아 제거하고 필요한 경우 수리 담당자를 호출하기 위해 기계를 정지해야 합니다.

5.3. 작업 과정과 관계없이 기계를 즉시 정지시키기 위해 "정지" 신호가 필요한 경우. 또한 모든 장비는 정전 시 또는 전기 조명을 끄는 동안 주전원에서 분리되어야 합니다.

5.4. 사고가 발생한 경우 수리공은 필요한 경우 응급 처치를 제공하고 구급차를 부르고 무슨 일이 있었는지 행정부에 알릴 수 있어야 합니다.

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