운송 패키지를 포장하는 직원의 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침을 바탕으로 특정 조직에서의 작업 조건을 고려하여 운송 패키지를 포장하는 직원(이하 포장업자라고 함)을 위한 노동 보호 지침이 개발됩니다.

1.2. 포장자는 내부 노동 규정, 근무 일정, 조직의 근무 및 휴식 일정을 준수해야 합니다.

1.3. 작업 중에 포장업자는 다음과 같은 유해하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있습니다.

포장 기계의 움직이는 부분;
작업 영역의 공기 온도 감소;
작업장의 소음 수준 증가;
공기 이동 증가;
전기 회로의 전압 증가;
자연광의 부족 또는 부족;
작업 영역의 조명 부족;
포장 기계, 공압 건의 공압 장치에서 압축 공기의 압력 증가;
장비, 도구의 날카로운 모서리, 버 및 고르지 않은 표면; 물리적 과부하.

1.4. 현행법에 따라 패커에게는 표준 산업 표준에 따라 제공되는 개인 보호 장비가 발급됩니다.

1.5. 포장업자는 사람들의 생명과 건강을 위협하는 모든 상황, 직장에서 발생한 각 사고, 급성 질병의 징후를 포함하여 건강 악화에 대해 직속 상사에게 알려야 합니다.

1.6. 포장업자는 다음을 수행해야 합니다.

겉옷, 신발, 헤드 기어, 개인 용품을 탈의실에 두십시오.
작업을 시작하기 전에 깨끗한 특수 (위생) 옷을 입고 머리 장식 아래에서 머리카락을 집으십시오.
깨끗한 특수 (위생) 의류로 작업하고 더러워지면 갈아 입으십시오.
화장실 사용 후와 식사 전에 비누로 손을 씻으십시오.
직장에서 식사를 허용하지 마십시오.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 모든 단추(넥타이)로 특수(위생) 의류를 고정하고 옷 끝이 매달리지 않도록 하십시오.

핀, 바늘로 옷을 찌르지 말고 날카롭고 깨지기 쉬운 물건을 옷 주머니에 넣지 마십시오.

2.2. 작업에 필요한 자재로 작업장의 장비를 확인하십시오. 폴리머 테이프, 수축 필름, 포장 스테이플, 못을 보관하는 것이 편리하고 안정적입니다.

2.3. 안전한 작업을 위해 작업장을 준비할 때 작업 영역이 충분히 밝아졌는지 확인하십시오. 사용 중인 장비 주변에 여유 통로가 있는지 확인하고 다음을 확인하십시오.

기계의 안정성, 구성 요소를 프레임, 프레임 (마스트)에 고정하는 강도;
전원 케이블의 서비스 가능성;
장비의 모든 전류 전달 및 시동 장치를 닫는 신뢰성;
접지 연결의 가용성 및 신뢰성(파손 없음, 기계의 금속 비충전 부품과 접지선 사이의 접촉 강도). 접지가 없거나 불안정한 상태에서 작업을 시작하지 마십시오.
장비의 움직이는 부분에 대한 가드 고정의 지상 존재, 서비스 가능성 및 신뢰성;
판지 용기(팔레트 기계 플랫폼)를 묶기 위한 기계에 이물질이 없음;
이동 경로의 바닥 상태 (움푹 들어간 곳, 불규칙성, 미끄러움, 열린 우물 없음);
청소 장비의 서비스 용이성: 브러시, 국자 등의 손잡이는 칩, 균열 및 버가 없이 깨끗하고 매끄러워야 합니다.

2.4. 공압 도구 (장비의 공압 장치)를 사용하여 작업을 시작하기 전에 제어 및 측정 도구의 서비스 가능성을 확인하십시오 (스탬프 또는 씰의 존재, 스탬핑 장치의 타이밍, 안경의 무결성, 도구의 화살표는 XNUMX입니다) , 압력 게이지 눈금에 빨간색 선(화살표)이 있는지) 기기 판독값에 영향을 미치는 다른 손상이 없는지 확인하십시오. 장비(공구, 컴프레서, 파이프라인)에 연결된 호스의 신뢰성을 확인하고 호스 연결부와 마찬가지로 공기가 통하지 않는지 확인하십시오.

2.5. 전기 네트워크로 구동되는 스테이플 건(스테이플러)으로 작업을 시작하기 전에:

기계적 재고 표시기에 따라 스테이플러 매거진에 스테이플이 있는지 확인하고 필요한 경우 매거진 덮개를 열고 재고를 보충하십시오.
스테이플러를 전기 네트워크에 연결한 후 고정할 재료의 두께에 해당하는 충격력(관통 깊이)을 선택하고 조정 휠을 지정된 표시로 설정합니다.

2.6. 팔레트 기계를 시작하기 전에:

필름이 풀리는 방향을 확인한 후 필름 롤을 홀더에 올려 놓고;
제어판에서 작업 주기 매개변수 설정: 플랫폼 회전 속도, 필름 장력 정도, 가이드를 따라 필름 롤이 있는 캐리지의 이동 속도(상승 및 하강), 높이 설정 포토 센서를 화물 높이의 상단에 설정하여 화물 패키지를 묶거나, 공압 클램프가 있는 경우 필요한 높이로 설정하고 공기 공급 밸브를 켜고 작동 압력을 조정합니다. ;
팔레트 바닥에 필름 끝을 고정하십시오 (하중).

2.7. 감지된 모든 장비 오작동, 전기 배선, 압축 공기 공급 장애 및 기타 오작동을 직속 상사에게 보고하고 제거된 후에만 작업을 시작하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 그가 교육을 받고 노동 보호 교육을 받았으며 작업의 안전한 수행을 책임지는 직원이 인정한 작업만 수행하십시오.

3.2. 훈련을 받지 않았거나 권한이 없는 사람에게 작업을 맡기지 마십시오.

3.3. 안전한 작업에 필요한 적절한 개인 보호 장비, 장비 및 도구를 사용하고 의도된 작업에만 사용하십시오.

3.4. 구내 및 조직 영역에서 이동 규칙을 따르고 확립된 통로만 사용하십시오.

3.5. 작업장을 깨끗하게 유지하고 적시에 바닥에서 테이프 및 필름 조각을 제거하고 포장 기계를 설정 및 조정한 후 바닥에 기름이 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 바닥을 청소해야 합니다.

3.6. 작업장, 작업장으로의 통로, 장비 사이의 통로, 제어판으로의 통로, 배전반, 전기 캐비닛, 공기 공급 밸브, 탈출 경로 및 기타 통로를 빈 용기, 재고품, 기성 운송 패키지로 어지럽히지 마십시오.

3.7. 임의의 물건 (상자, 상자 등), 앉는 장비를 사용하지 마십시오.

3.8. 필요한 경우 특수 도구(손톱 풀러, 칼, 펜치)를 사용하여 용기를 열고 임의의 물체나 버가 있는 도구를 사용하여 이러한 작업을 수행하지 말고 절단 및 파편으로부터 손을 보호하십시오.

3.9. 수공구(망치, 못 뽑는 도구, 칼 등)를 사용하기 전에 도구가 건조하고 깨끗한지, 매끄럽고 버가 없는 손잡이에 단단히 장착되어 있는지, 도구의 작업 부분에 녹다운 표면이 없는지, 버와 움푹 들어간 곳.

3.10. 칼이나 가위로 작업할 때 주의하십시오. 구내를 돌아다니지 말고 가위나 칼을 손에 들고 몸을 굽히지 마십시오. 떨어지는 가위, 칼 잡지 마세요. 손으로 칼날의 날카로움을 확인하지 마십시오. 작업 중 휴식 시간에는 칼을 특별히 지정된 장소에 보관하십시오.

3.11. 포장 상자와 꾸러미를 묶을 때는 손에 베이는 것을 방지하는 두께의 노끈을 사용하십시오.

3.12. 포장 기계를 작동할 때 다음을 수행해야 합니다.

장비 제조업체의 운영 문서에 명시된 안전 요구 사항을 준수합니다.
작동 지침에 제공된 작업에만 기계를 사용하십시오.
마른 손으로만 "시작" 및 "정지" 버튼, 스위치, 토글 스위치 등을 사용하여 기계를 켜고 끕니다.
스위치가 켜진 기계를 무인 상태로 두지 말고 교육을 받지 않았거나 권한이 없는 사람이 기계를 작동하지 않도록 하십시오.
기계(컨베이어, 롤러 테이블) 위에 이물질, 헝겊, 용기를 올려놓지 마십시오.

발생한 오작동을 검사, 조정, 제거하고 테이프 롤(필름)을 교체하고 전기 네트워크에서 분리된 "중지" 버튼을 사용하여 전기 장비를 멈춘 후 청소하십시오. 포스터 "켜지 마십시오! 사람들이 일하고 있습니다!"는 배전반에 걸려 있고 움직이는 부품이 완전히 멈춘 후에도 마찬가지입니다.

3.13. 주전원에서 전원을 공급받는 스테이플러 작동 중:

포장 용기를 고정할 때 스테이플러 끝에 손을 대지 마십시오.
핸들로만 공구를 운반하고 작업 부품, 전선으로 공구를 잡지 마십시오.
네트워크에서 스테이플러를 켜거나 끌 때 전원 코드 플러그의 몸체를 잡으십시오.

3.14. 스테이플 스터드 공압 건을 사용하는 경우:

호스를 라인과 에어건에 연결하고 차단 밸브가 닫힌 상태에서 분리하십시오.
건에 호스를 연결하기 전에 에어라인을 불어내고, 호스를 라인에 연결한 후 호스도 불어낸다;
호스를 고정하기 위해 와이어를 사용하지 마십시오(니플, 피팅 또는 클램프를 사용하여 연결).
우발적 인 손상이나 차량과의 충돌 가능성을 배제하도록 호스를 배치하십시오.
작동 중에 공압 건의 호스를 당기거나 구부리지 마십시오.
압력 게이지의 기압을 모니터링하십시오.
공구가 작업 위치에 있을 때만 공기를 공급하십시오.
공압 도구에 대한 압력은 점진적으로 증가하면서 원활하게 수행되어야 합니다.
손으로 호스를 잡고 공압 도구를 운반하지 마십시오.
조절되지 않은 밸브가 있는 공압 도구로 작업하지 마십시오.
깨진 스테이플, 못을 바닥에 던지지 말고 특정 장소에 두십시오.

3.15. 호스에 압축 공기가 있는 경우 다음을 수행하지 마십시오.

도구에 윤활유를 바르십시오.
권총 잡지를 스테이플 (손톱)으로 채우십시오.
도구의 작동 부분 근처에 손가락을 두십시오.
부주의하게 "시작" 버튼을 누를 때 날아가는 스테이플, 못으로 인한 부상을 방지하기 위해 총의 작동 부분을 다른 작업자에게 향하게 하십시오.

3.16. 충격을 차단하도록 설계되지 않은 건을 사용할 때는 건이 캐니스터 본딩 지점을 가리킬 때까지 스위치에 손가락을 대지 마십시오.

3.17. 팔레트 기계 작동 중에는 다음이 필요합니다.

화물을 감는 작업의 동기화를 모니터링합니다(마스트의 가이드를 따라 필름 롤로 캐리지를 이동하고 플랫폼을 회전).
기계의 여권에 지정된 플랫폼의 회전 속도를 초과하지 마십시오.
필름의 장력 정도와 묶인 하중에 대한 필름의 균일한 분포를 모니터링합니다.
회전 플랫폼과 그 위에 설치된 하중, 풀림 필름이 있는 롤을 만지지 마십시오.
공압 어셈블리의 작동 압력을 초과하지 마십시오.

3.18. 전기 장비 본체, 안정기 케이스, 외부 소음 발생, 단열재 연소 냄새 발생, 전기 모터의 기계적 과부하, 자발적 정지 또는 메커니즘 및 장비의 잘못된 작동에 전압(충격)이 있는 경우 "정지" 버튼(스위치)으로 끄고 차단기 또는 기타 유사한 장치를 사용하여 전기 네트워크에서 분리하십시오. 이를 직속 상사에게 보고하고 오작동이 제거될 때까지 전원을 켜지 마십시오.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 작업장 또는 작업장에서 사고를 위협하는 장비 고장의 경우: 작동을 중지하고 압축 공기, 전기, 용기 등을 공급합니다. 취한 조치를 직속 감독자(장비의 안전한 작동을 담당하는 직원)에게 보고하고 받은 지시에 따라 행동합니다.

4.2. 공기 호스 연결부에 누출이 있거나 압력이 허용치를 초과하거나 호스가 파손되거나 공압 공구(기계 장치)의 기타 오작동이 발생하면 즉시 공구(장치)로의 압축 공기 공급을 중단하십시오. 차단 밸브를 닫습니다.

4.3. 비상시에는 주변 근로자에게 위험을 알립니다. 사고에 대해 직속 상사에게 보고하고 비상 대응 계획에 따라 행동합니다.

4.4. 부상, 중독 및 갑작스런 질병의 경우 피해자에게 응급 처치 (예비 의료)를 제공하고 필요한 경우 의료 시설로의 배달을 조직해야합니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 제어 패널의 "정지" 버튼으로 포장 기계를 끈 다음 이를 대체하고 우발적인 시작을 방지하는 스위치 또는 장치를 사용하여 확실하게 전원을 차단하십시오.

버튼, 키, 기타 분리 장치를 사용하여 팔레트 기계(공압 공구)의 공압 장치를 끄고 압축 공기 라인에서 분리하고 차단 밸브를 닫습니다.

5.2. 기계 청소, 먼지 및 기타 이물질로부터 장비 주변을 청소하는 작업은 액추에이터가 완전히 멈춘 후 브러시, 헝겊 또는 압축 공기를 사용하여 수행해야 합니다.

이를 위해 물, 화학 용액, 세제를 사용하지 마십시오.

5.3. 쓰레기, 못, 스테이플을 손으로 직접 청소하는 것은 허용되지 않습니다.

5.4. 청소 장비를 보관 구역으로 치우고 사용한 헝겊을 구내에서 치우십시오.

5.5. 따뜻한 물과 비누로 손을 씻고 가능하면 샤워를 하십시오.

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작업하면서 팀은 가시광선의 빨강, 파랑 및 녹색 스펙트럼을 렌즈에 집중시켜야 했기 때문에 빛을 흡수하거나 산란하지 않는 재료를 찾았습니다. 또한 비용 효율성을 위해 이미 업계에서 사용 가능한 재료를 사용해야 했습니다.

과학자들은 오늘날 전자 제품에서 가정용 화학 물질에 이르기까지 모든 생산 영역에서 널리 사용되는 금속인 이산화티타늄에 정착했습니다. 이 재료로 렌즈의 "심장"을 만들었습니다. 즉, 명확한 종횡비를 가진 매끄러운 나노구조의 배열입니다.

"우리는 높은 개구수, 즉 빛의 파장보다 작은 영역에 빛을 집중시킬 수 있는 평면 렌즈를 만들고 싶었습니다. 빛을 더 조밀하게 집중할수록 초점 영역은 잠재적으로 더 작아질 수 있습니다. 이미지 해상도를 높일 수 있습니다.”라고 이 프로젝트의 저자 중 한 명인 Mohammadreza Khorasaninejad가 말했습니다.

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