나사 절삭 선반 작업 시 노동 보호 지침

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사고 예방

1. 소개

금속 선삭에는 다음과 같은 유해하고 위험한 생산 요소가 많이 존재할 수 있습니다.

전기;
절삭유의 작은 칩 및 에어로졸;
날아다니는 금속 조각;
공작물 및 도구의 높은 표면 온도;
증가된 진동 수준;
움직이는 기계 및 메커니즘, 움직이는 제품, 블랭크, 재료;
작업 영역의 조명 부족, 직접 및 반사 광도의 존재, 광속의 맥동 증가.

이 표준 지침을 개발할 때 다음 노동 안전 시스템 표준이 사용되었습니다. 12.0.003 "프로세스 생산. 일반 안전 요구 사항", GOST 74-12.1.004 "금속 절단. 안전 요구 사항"등

자격에 따라 작업을 수행할 때 선반 작업자는 본 표준 지침에 명시된 안전 요구 사항을 준수해야 합니다.

이 표준 지침의 조항을 준수하지 않는 경우 직원은 결과의 심각성에 따라 러시아 연방 법률에 따라 징계, 행정, 형사 및 물질적 책임을 질 수 있습니다.

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 건강 검진, 작업장 노동 보호 지침을 받고 화재 안전 규칙을 숙지하고 안전한 작업 관행을 숙지한 숙련된 인력은 선반에서 독립적으로 작업할 수 있습니다.

1.2. 터너는 자신에게 승인된 기계에서만 작업할 수 있으며 작업장 관리팀에서 위임한 작업을 수행할 수 있습니다.

1.3. 선반을 수리하는 작업자는 면옷 또는 작업복, 고글 및 유프트 부츠를 갖추어야 합니다.

1.4. 바닥이 미끄러운 경우(기름, 유제가 묻어 있음) 작업자는 톱밥을 뿌릴 것을 요구하거나 직접 해야 합니다.

1.5. 터너 금지:

기계 길이를 따라 발 아래 바닥에 나무 격자가없는 상태에서 작업하여 신발이 슬레이트 사이에 들어가는 것을 방지하고 칩의 자유로운 통과를 보장합니다.
차단 장치가 없거나 오작동하는 경우뿐만 아니라 접지선이 끊어진 기계에서 작업하십시오.
들어 올려진 하중 아래에서 서서 통과하십시오.
사람들이 지나갈 수 없는 곳으로 지나가다.
기술 장비의 울타리 뒤에서 허가 없이 들어가십시오.
작동 장비의 위험 영역 장벽을 제거하십시오.
유제, 기름, 등유로 손을 씻고 부스러기로 더러워진 닦는 끝으로 닦으십시오.

1.6. 터너는 각 사고에 대해 즉시 마스터에게 알리고 의료 센터에 연락해야 할 의무가 있습니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 작업을 시작하기 전에 터너는 다음을 수행해야 합니다.

시프터에서 기계를 수락하십시오: 기계와 작업장이 잘 청소되었는지 확인하십시오. 식별된 결함이 제거될 때까지 작업을 시작해서는 안 됩니다.
바지를 입고 소매와 재킷을 조이고 모자를 쓰고 안경을 확인하십시오.
클램핑 척의 보호 케이스, 보호 스크린, 칩 보호용 안전 장치, 냉각수 유무 및 서비스 가능성을 점검하십시오.
작업 영역이 충분히 밝아지고 빛이 눈을 멀게 하지 않도록 로컬 조명을 조정합니다.
기계 윤활을 확인하십시오. 윤활할 때는 특수 도구만 사용하십시오.

기계의 유휴 속도에서 확인:

a) 통제의 서비스 가능성;

b) 윤활 및 냉각 시스템의 서비스 가능성;

c) 스위칭 및 스위칭 레버 고정의 서비스 가능성;

d) 보호가 시작됩니다. 케이스를 뒤로 접을 때 카트리지가 멈춰야 하며, 케이스가 원래 위치로 돌아갈 때까지 기계가 켜지지 않아야 합니다.

2.2. 터너 금지:

슬리퍼, 샌들, 샌들 등으로 작업하십시오.
결함이 있고 부적절하게 연마된 절단 도구 및 장치를 사용합니다.
전기 장비의 충전부를 만지고 전기 캐비닛 도어를 엽니다. 필요한 경우 전기 기술자에게 문의하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업 중 터너는 다음을 수행해야 합니다.

리프팅 장비를 통해서만 기계에서 무거운 부품을 설치하고 제거하십시오.
작동 중에는 기계에 기대거나 기대지 마십시오.
다른 사람들이 하도록 하십시오.
가공을 위해 제출된 부품 및 가공된 부품을 안감에 안정적으로 눕히십시오.
진동이 발생하면 기계를 멈추고 공작물, 절삭 공구 및 고정구의 고정 상태를 확인하고 진동을 제거하기 위한 조치를 취하십시오.
리본 칩을 생성하는 금속 부품을 가공할 때는 칩 브레이커를 사용하십시오.
공작물이나 커터 주위에 칩이 감겨 있지 않도록 주의하고 컬링 칩이 자신을 향해 향하지 않도록 하십시오.
기계에서 칩을 제거하려면 특수 후크와 브러시를 사용하십시오.
청소기가 작동 중에 기계를 청소하지 못하게 하십시오.

다음과 같은 경우에는 기계를 정지하고 전기 장비를 끄십시오.

a) 짧은 시간이라도 기계를 떠나는 것;

b) 작업이 일시적으로 중단된 경우

c) 정전 중;

d) 기계를 청소, 윤활, 청소할 때

e) 위험을 위협하는 오작동 감지 시

f) 볼트, 너트 및 기타 패스너를 조일 때

심압대 지지대가 없는 조 척에서는 길이가 직경 2배 이하인 짧고 균형 잡힌 부품만 고정할 수 있습니다. 다른 경우에는 심압대를 지지용으로 사용해야 합니다.

길이가 직경 12 이상인 부품의 중앙에서 가공할 때와 직경이 8 이상인 부품을 고속 및 동력 절단할 때 추가 지지대(나머지)를 사용합니다.
센터에서 부품을 가공할 때 심압대의 고정 상태를 확인하고 제품 설치 후 센터에 윤활유를 바르십시오.
고속으로 작업할 때는 기계와 함께 제공된 회전 센터를 사용하십시오.
긴 부품을 돌릴 때 심압대 중앙을 따르십시오.
절단기가 올바르게 설치되었는지 확인하고 절단기 아래에 다른 금속 조각을 놓지 마십시오. 커터 면적과 동일한 심을 사용하십시오.
최소한의 오버행과 최소 XNUMX개의 볼트로 커터를 고정하십시오.

3.2. 기계에서 작업하는 동안 터너는 다음을 금지합니다.

벙어리 장갑이나 장갑을 끼고 기계에서 작업하고 고무 손가락 끝이없는 붕대 손가락으로 작업하십시오.
손과 도구로 칩을 직접 제거하십시오.
호스에서 압축 공기로 공작물을 날려 버리십시오.
42V보다 높은 전압으로 지역 조명을 사용하십시오.
작업 기계를 통해 물체를 가져 와서 공급하고 기계의 너트, 볼트 및 기타 연결 부품을 조입니다.
기계 또는 부품의 회전 부분을 손으로 눌러 스핀들의 회전 속도를 늦추십시오.
기계가 작동하는 동안 측정하고, 공작물 표면의 청결도를 손으로 확인하고, 사포 또는 연마제로 연마하십시오.
크레인으로 부품을 설치할 때 부품과 기계 사이에 있어야 합니다.
기계 작동 중에 가드와 안전 장치를 열고 제거하십시오.
소진되거나 막힌 센터와 함께 일하십시오.
적절한 맨드릴 없이 짧은 커터를 날카롭게 하십시오.
캠의 작업면이 마모된 경우 클램핑 척을 사용하십시오.
부품이나 가공물의 무거운 부분을 절단할 때에는 절단된 부분을 손으로 잡으십시오.
마모되거나 막힌 콘이 있는 센터를 사용하십시오. 터닝 센터의 치수는 가공 중인 부품의 중앙 구멍과 일치해야 합니다.
실행 중인 기계에 키, 고정 장치 및 기타 도구를 남겨 두십시오.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 기계 고장이나 제어판 오류가 발생하는 경우 터너는 기계를 끄고 감독에게 이를 알려야 합니다.

4.2. 기름이 묻은 헝겊이나 장비에 불이 붙거나 화재가 발생하면 즉시 기계를 끄고 해당 사건을 행정부 및 기타 작업장 작업자에게 보고한 후 화재 원인 제거를 시작해야 합니다.

4.3. 자신이나 주변 사람들의 건강에 위험을 초래하는 비상 상황이 발생하면 장비를 끄고 위험 구역을 벗어나 직속 상사에게 위험을 보고해야 합니다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

작업이 끝나면 터너는 다음을 수행해야 합니다.

기계와 전기 모터를 끄십시오.

작업 공간을 정리하십시오:

a) 기계에서 칩과 금속 먼지를 제거합니다.

b) 먼지로부터 기계를 청소하십시오.

c) 할당된 장소에서 공작물과 도구를 조심스럽게 접습니다.

d) 기계의 마찰 부품에 윤활유를 바릅니다.

기계를 시프터나 감독에게 넘겨주고 모든 기계 오작동을 보고합니다.
작업복을 벗어 옷장에 걸고 따뜻한 물과 비누로 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다.

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