벌채를 위해 절단 영역을 준비할 때 노동 보호에 대한 지침

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1. 일반 안전 요구 사항

이 섹션은 특정 임업 기업의 세부 사항을 고려하여 표준 지침 "직업 및 현장에서 수행되는 작업 유형에 대한 일반 안전 요구 사항" TOI R-07-001-98에 기초하여 독립적으로 설정됩니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 벌채를 위한 절단 구역 준비는 눈이 내리지 않는 기간 또는 눈 깊이가 30cm 이하인 준비 작업의 마스터 또는 그의 조수인 포레스터에게 직접 종속된 훈련된 팀(링크)에 의해 수행되어야 합니다.

2.2. 작업은 고도의 자격을 갖춘 펠러와 벌목꾼이 수행해야 합니다. 휘발유 톱, 휴대용 윈치, 로프, 벌목 포크, 도끼(유압식 쐐기는 사용하지 않음)가 있어야 합니다. 위험한 나무가 많은 특히 어려운 지역에서 작업할 때 트랙터가 준비 팀에 할당됩니다(링크). 작업을 시작하기 전에 준비 팀(링크)은 이 지침에 따라 목표 브리핑(위험이 증가한 작업)을 받아야 합니다.

2.3. 서비스 가능성, 완전성을 확인하고 작업복, 신발 및 개인 보호 장비를 착용하십시오. 응급 처치 키트의 완전성과 식수의 가용성을 확인하십시오. 필요한 경우 항뇌염 보호복을 착용하거나 구충제를 바릅니다.

2.4. 명확하거나 선택적 벌목을 위한 절단 영역을 준비하기 위해 벌목 작업 수행에 대한 증가된 안전 요구 사항과 특정 절단 영역 준비의 세부 사항을 고려하여 기술 지도가 작성됩니다. 감독은 승인된 기술 맵을 여단(링크)에 알리고 준비 작업 맵의 계획을 감독에게 발행합니다. 작업을 시작하기 전에 감독과 함께 팀(링크)은 작업 수행 절차, 위험 구역 및 기타 안전 요구 사항을 지정합니다.

2.5. 작업을 시작하기 전에 절단 영역의 영역을 확인합니다(위험한 나무의 존재 여부). 광경을 통과하는 준비 팀 (링크)은 조심합니다.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 위험한 나무의 수확은 벌채 지역 개발 이전(준비 중)에 수행해야 합니다. 썩은 나무와 죽은 나무를 청소하는 것은 착륙으로 구성됩니다. 빈 곳이나 나무 사이의 틈에 나무가 쓰러집니다.

3.2. 벌목 전 각 나무는 썩음의 위치, 건조하고 매달린 꼭대기와 가지, 나무의 경사에주의를 기울이고 왕관 아래로 가지 않고 검사해야하며 벌목 포크로 안정성을 확인해야합니다. 그런 다음 나무가 매달리지 않도록 벌목 방향을 선택해야 합니다.

나무를 벌채할 때 매달린 가지와 윗부분이 떨어지는 것을 방지하려면 벌채 포크나 막대를 사용하여 나무 반대편에 놓고 제거해야 합니다. 포크 나 기둥으로 매달린 가지나 꼭대기를 착륙시키는 것이 불가능하면 나무가 쓰러지고 조심스럽게 벌목꾼이있는 벌목자는 절단 할 때 매달린 가지와 반대쪽에 위치합니다.

3.3. 이웃에 있는 둘 이상의 위험한 나무 중에서 가장 위험한 나무를 먼저 벌채합니다. 쓰러진 위험한 나무의 굴착 및 버킹은 벌목 중에 수행됩니다. 벌채 "파손"은 독립형 나무와 같은 방식으로 수행됩니다.

3.4. 횡재수목과 다른 수목에 매달린 횡재수목의 벌채는 방풍림절단지 개발규정에 따라 진행해야 한다.

3.5. 매달린 나무는 최소 35m 거리에서 트랙터, 윈치 또는 말 견인으로 제거해야 하며, 매달린 나무를 제거하려면 맞대기 부분에 로프 또는 로프를 강화하고 특정 조건에 따라 당겨야 합니다. 각도 또는 매달린 나무의 축을 따라. 매달린 나무도 제거할 수 있습니다. 고리 - 로프 (가지)의 한쪽 끝을 매달린 나무의 엉덩이에 고정하고 매달린 나무 끝에서 최소 5m 거리에서 성장하는 나무의 줄기에 레버로 다른 쪽 끝을 감습니다. 축을 중심으로 매달린 나무의 회전.

3.6. 허용되지 않음:

매달린 나무가 달려 있는 나무를 베어 버리거나 매달린 나무가 달려 있는 가지를 잘라 버리십시오.
매달린 나무의 엉덩이에서 톱질 블록;
매달린 나무의 뿌리 또는 그루터기를 자르십시오.
나무 또는 채찍 세트와 동시에 트랙터로 매달린 나무를 제거합니다.
그리퍼 또는 스키더 조작기로 매달린 나무를 제거하십시오.
위험한 나무를 벌목하기 위해 유압 쐐기를 사용하십시오.

3.7. 메인 및 양봉장 포티지의 마킹은 감독과 팀 구성원의 기술과 지식이 필요한 책임 있는 작업입니다. 표시하는 동안 위험을 초래하는 별도의 나무는 제거되는 반면 죽은 나무, 매달린 나무 및 기타 위험한 나무는 포티지를 표시한 후 제거됩니다. 이것은 더 나은 작업 성능에 기여합니다.

3.8. 포티지의 방향을 표시할 때 나무의 노치로 표시됩니다. 사선 배열의 주요 포티지 표시는 적재 지점에서 시작됩니다. 포티지의 방향은 산림 감독관 또는 감독관이 나침반으로 설정합니다. 주요 포티지를 표시한 후 양봉장이 표시됩니다. 첫 번째 포티지의 방향은 벌목 수염을 따라 설정되고 후속 양봉장 트레일은 첫 번째 포티지와 평행한 양봉장 폭의 거리에 표시됩니다. 그런 다음 이전에 표시된 꿀벌 포티지와 90도 각도로 포티지 방향이 메인 포티지와의 교차점에서 설정됩니다. 포티지의 평행 배열로 절단 영역을 개발할 때 동일한 마킹 순서. 도끼로 해킹할 때 최소 5m의 안전 거리가 관찰됩니다.

3.9. 4-5명의 작업자로 구성된 팀에서 마킹을 수행하는 것이 좋습니다. 이 경우 작업자는 양봉장 너비와 같은 거리를 유지하면서 주 포티지에서 절단 영역 깊이로 이동하여 나무를 표시합니다. 드로잉 다이는 기술 맵에 따라 계획됩니다.

동시에 검사 중에 사전에 발견되지 않은 절단 영역의 특징(미세 부조, 나무의 경사 등)이 밝혀지면 기술 맵을 적절하게 변경할 수 있습니다. 산림 관리인에 의해.

3.10. 절단 영역 및 목재 적재 지점의 준비는 벌채 시작 전에 통합 팀이 직접 수행할 수 있습니다.

3.11. 먼저 장비를 싣는 플랫폼과 쌓인 장소의 배치가 절단됩니다. 적재 지점으로 예정된 지역 전체에서 나무가 쓰러지고 그루터기가 땅과 같은 높이로 잘립니다. 쓰러진 나무는 가지를 치우고 적재 붐, 육교, 적재 장소(슬로프, 스태커)에 부분적으로 사용됩니다. 나머지 휩은 차후 배송을 위해 쌓입니다. 적재 지점의 영역은 죽은 나무, 관목, 바위가 제거되고 계획됩니다 (구덩이가 잠들고 범프가 잘림 등). 적재 및 적재 메커니즘에 따라 목재 적재 지점이 배치됩니다.

3.12. 절단 팀을 목재 적재 지점, 이동식 발전소, 윈치, 난방실, 매점 등의 예상 경계에서 반경 10m 이내의 새로운 절단 구역으로 재배치하기 전에 모든 나무를 제거해야 하며 반경 50m 이내의 위험한 나무는 제거해야 합니다.

3.13. 작업장 배치에 필요한 장비를 배치하는 장소는 기술지도에 따라 감독과 함께 감독이 선택합니다. 사이트는 가능한 한 건조하고 평평해야 합니다. 트랙터 주차장, 연료 및 윤활유 저장 시설 배치, 기계의 예방 유지 보수, 난방실 및 매점은 화재 안전 요구 사항에 따라 구성됩니다.

3.14. 난방 주택을 운송 한 후 트랙터 실드에서 제거 할 때 반경이 집 길이의 10 배인 안전 지대를 관찰해야하며 집은 목재 운반선에서 XNUMXm 이내에 설치됩니다.

3.15. 트랙터 및 기계용 주차 구역에서 그루터기는 지면과 같은 높이로 절단되어야 합니다. 현장 주변 20m 거리에서 모든 벌목 잔여물 및 기타 가연성 물질을 제거해야 합니다. 화재 위험 기간에 주차장은 너비가 2m 이상인 광물 스트립으로 둘러싸여 있으며 연료 및 윤활유가 담긴 용기는 화재 안전 규칙에 따라 최소 50m 거리에서 장비에서 제거됩니다.

3.16. 개발을위한 절단 영역의 준비 상태는 팀이 숲 벌목을 수행 할 감독 인 감독으로 구성된위원회에서 확인합니다. 벌목을위한 절단 영역의 준비 상태는 행위로 공식화되며 위험한 나무 수확의 품질에 특별한주의를 기울입니다.

준비된 절단 영역은 팀이 개발할 감독이 수락하며 기술 맵에 표시됩니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 피해자 또는 목격자는 피해자에게 응급처치를 한 후 사고 발생 시마다 작업반장이나 해당 작업관리자에게 알려야 한다.

4.2. 폭우, 뇌우, 폭설 및 짙은 안개(시정 50m 미만), 산악 절단 지역에서는 풍속 8,5m/s(5포인트) 이상, 평지에서는 11m/s 이상인 경우에는 준비 작업을 중지해야 합니다.

4.3. 천둥 번개가 치는 동안 금속 물체와 메커니즘은 사람에게서 멀리 떨어져 있으며, 가능하면 사람은 실내로 피신하거나 20그루가 자라는 나무 사이의 비탈진 지형의 작은 접힌 곳, 공터, 어린 성장 지역의 안전한 장소에 있어야 합니다. 서로 -25m.

천둥 번개가 치는 동안 나무 아래에 숨거나, 나무 줄기에 기대거나, 전선 아래 및 송전 기둥에 있거나, 독립형 나무, 탑, 전주, 피뢰침, 높은 돌 및 기타 물체에 10m 미만 접근하는 것은 금지되어 있습니다. 언덕 위에 있을 뿐만 아니라 전선에 있어야 합니다.

4.4. 화재가 감지되면 안전을 준수하면서 가능한 수단을 사용하여 화재를 진압하십시오. 감독, 임업, 임업에 화재를 신고하십시오. 생명에 위협이되는 경우 위험 지대를 떠나십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

4.5. 각 작업자는 즉시 제공되는 응급 처치를 현장에서 직접 수행할 수 있어야 합니다. 응급 처치 후 피해자를 가장 가까운 의료기관으로 이송하고 가능한 한 사건의 상황을 보존해야합니다.

모든 긴급 상황은 작업의 직속 감독자(다른 공무원)에게 보고해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업자는 도구와 부속품을 수집하고 먼지를 제거한 다음 이를 위해 지정된 장소에 보관해야 합니다.

5.2. 작업복, 신발 및 안전 장치를 제거하고 정리하고 보관하십시오. 몸에 뇌염 진드기가 없는지 확인하고 있으면 제거하십시오. 위생 절차를 수행하십시오.

5.3. 작업 중에 확인된 오작동에 대해 작업 책임자에게 보고하고 노동 보호에 대한 행정 및 공공 통제 저널에 입력해야 합니다.

5.4. 불을 끄고 흙을 뿌린다.

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알루미늄 제올라이트 07.10.2015

금속 쉘에 촉매 또는 흡착제의 입자가 결정되면 화학 공정의 흐름이 촉진됩니다.

분말은 많은 화학 공정에서 사용됩니다. 이들은 촉매, 흡착제 등이 될 수 있습니다. 예를 들어 고정된 촉매 베드가 있는 반응기에서 사용되는 경우 문제가 발생합니다. 입자 사이의 작은 간격이라도 열전도율을 급격히 감소시켜 복잡한 열 교환기를 생성해야 합니다.

Jörg Adler가 이끄는 Fraunhofer Institute for Ceramic Technology and Systems의 연구원들은 열전도율을 높이기로 결정하고 입자(이 경우 제올라이트의 다공성 물질)를 알루미늄 껍질로 묶었습니다. 긴 튜브에 부었습니다. , 압축하고 결과 공작물을 몇 밀리미터 길이의 조각으로 자릅니다. 쉘 두께는 250미크론이었다.

실험실 실험에 따르면 이러한 장치를 사용하면 열 전달 속도가 XNUMX배 증가했습니다! 또 다른 장점은 금속 차폐 입자가 반응기에 훨씬 더 쉽게 적재되고 작동 중 충격으로 인한 마모가 적다는 것입니다.

Adler의 그룹은 새로운 기술의 모든 장점을 찾아 산업가들에게 보여주기 위한 실험을 계속하고 있습니다. 사실, 그들은 그러한 촉매 또는 흡착제가 어떻게 작동하는지 지정하지 않습니다. 왜냐하면 입자가 껍질에 둘러싸여 있으면 분명히 화학 반응과 관련된 표면적이 감소하기 때문입니다. 분명히 열전도율과 반응성 사이에서 절충안을 찾아야 합니다.

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