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비철금속 및 합금 제련소의 노동 보호 지침

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 지침은 기업의 모든 부서에 적용됩니다.

1.2. 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업에서 시행 중인 노동 보호 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "노동 보호 지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. ", DNAOP 0.00-4.12-99 " 노동 보호 문제에 대한 교육에 대한 표준 조항.

1.3. 이 지침에 따라 비철금속 및 합금 용해로(이하 용해로라 함)에 작업 시작 전 교육(초기 브리핑)을 실시하고 이후 3개월마다(반복 브리핑) 실시하도록 하고 있다.

브리핑 결과는 "노동 보호 문제 브리핑 등록 일지"에 기록됩니다. 브리핑을 통과한 후 일지에 강사와 제련소의 서명이 포함되어야 합니다.

1.4. 소유자는 사고 및 직업병에 대비하여 유리공에 보험을 들어야 합니다.

소유자의 과실로 인해 제련소의 건강에 피해가 발생한 경우 소유자(제련소)는 자신에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다.

1.5. 이 지침을 준수하지 않을 경우 용융기는 징계, 물질적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다.

1.6. 건강 검진을 받고 의학적 금기 사항이 없는 18세 이상의 개인은 제련 생산에 대한 특별 교육을 받고 적절한 자격을 갖추고 노동 안전 입문 브리핑, 작업장 브리핑 및 화재 안전 브리핑을 통해 독립적으로 작업할 수 있습니다. 제련소.

1.7. 용융기는 다음을 충족해야 합니다.

1.7.1. 내부 노동 규정을 준수합니다.

1.7.2. 허가받지 않은 사람이 작업장에 들어오지 못하게 하십시오.

1.7.3. 작업 공간을 어지럽히지 마십시오.

1.7.4. 머리가 그에게 맡기고 지시받은 일만 수행하십시오.

1.7.5. 업무 보호 규칙 이행에 대한 개인적인 책임과 직장 동료에 대한 책임을 기억하십시오.

1.7.6. 사고 피해자에게 응급처치를 제공하는 방법을 안다.

1.7.7. XNUMX차 소화 장비의 사용법을 숙지하십시오.

1.7.8. 노동 보호 규칙에 위배되는 지시를 따르지 마십시오.

1.7.9. 작업을 위임받지 않은 기계, 메커니즘 및 설비를 켜거나 중지하지 마십시오(긴급 상황 제외).

1.8. 제련소에 영향을 미치는 주요 유해하고 위험한 생산 요인:

1.8.1. 전기 충격.

1.8.2. 작업 영역의 온도 상승.

1.8.3. 시각 분석기의 과전압.

1.8.4. 용융 금속 증기의 작용.

1.8.5. 열 화상.

1.8.6. 장비 및 도구의 온도 상승.

1.8.7. 작업 영역의 가스 오염 증가.

1.9. 멜터에는 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비가 제공됩니다: 천 슈트 또는 내화 함침된 면 슈트, 부츠, 캔버스 벙어리 장갑, 펠트 모자, 고글.

1.10. 용융 부분에는 일반적인 교환 공급 및 배기 환기 장치가 제공되어야 하며 강렬한 열 복사로부터 보호되어야 합니다.

1.11. 가스 가열로에서 작업할 때 용융기는 가스 작업 권리에 대한 인증서가 있어야 합니다.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 작업복, 안전화 및 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2.2. 작업 관리자로부터 과제를 받으십시오.

2.3. 작업장을 준비하고 바닥에서 불필요한 물건을 제거하십시오. 젖은 지역을 마른 모래로 덮으십시오.

2.4. 지렛대, 스크레이퍼, 숟가락, 금속 샘플 채취용 유리 등 도구의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 도가니와 이동 장치, 그리고 난로에서 도가니를 들어올리기 위한 리프팅 장치의 상태가 양호한지 검사하고 확인하십시오.

도가니에는 균열, 긁힘, 껍질 또는 기타 손상이 없어야 합니다.

2.6. 서비스 오븐 검사:

2.6.1. 벽, 용광로의 난로가 양호한 상태인지 확인하십시오.

2.6.2. 움직이는 난로의 경우 틸팅 메커니즘의 작동과 가드의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.6.3. 리프팅 및 로딩 메커니즘의 작동을 확인하십시오.

2.7. 라이닝, 노즐, 공기 덕트, 밸브 및 작동에 필요한 모든 장치 및 도구의 상태가 양호한지 (퍼니스를 점화하기 전에) 검사하고 확인하십시오.

2.8. 기름으로 가열되는 용광로:

2.8.1. 새는 파이프라인과 차단 밸브(밸브, 게이트 밸브)를 통해 오일 누출이 있는지 확인하십시오.

2.8.2. 퍼니스와 퍼니스 주변에서 유출된 기름을 제거하십시오.

2.8.3. 댐퍼를 열어 스토브와 굴뚝을 확인하십시오.

2.8.4. 인젝터를 시동하기 전에 서비스 탱크의 연료 오일 레벨을 확인하십시오.

2.9. 가스로 가열되는 스토브:

2.9.1. 가스 누출이 없는지 확인하십시오.

2.9.2. 모든 차단 밸브가 닫혀 있는지 확인하십시오.

2.9.3. 문이 열린 상태에서 가스레인지에 불을 붙입니다.

2.9.4. 스토브에서 멀리 떨어진 곳에 긴 막대에 달린 횃불을 사용하여 버너에 불을 붙입니다.

2.10. 전기로에서는 나선, 전기 배선, 시동 장치 및 용광로의 금속 본체 접지를 검사하고, 실패할 경우 근무 중인 전기 기술자에게 연락하십시오.

2.11. 전기로를 켜기 전에 금속 부품의 접지 신뢰성, 전선의 서비스 가능성을 확인하고 이물질이 없는지 확인하십시오.

2.12. 환기 및 에어 커튼 작동을 확인하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 혼합물을 용광로에 적재할 때 젖은 혼합물이나 얼음이나 눈이 포함된 혼합물이 적재 전에 완전히 건조되고 제련실 온도를 유지하는지 확인해야 합니다.

3.2. 금속이 튀는 것을 방지하기 위해 무거운 충전물(예열된)을 도가니(로)에 조심스럽게 넣습니다.

3.3. 혼합물이 퍼니스의 벽에 걸려서는 안 됩니다.

3.4. 오븐 문을 열 때 뜨거운 가스에 화상을 입지 않도록 주의하세요.

3.5. 첨가제 및 충진재를 파손할 때 날아오는 입자에 주의하십시오. 이 작업은 근처에 사람이 없는지 확인한 후 수행해야 합니다.

3.6. 무게가 20kg을 초과하는 배치 조각을 퍼니스에 수동으로 로딩하는 경우 기계화된 로딩 장치를 사용해야 합니다.

3.7. 주조 기계 피트 청소 시 발생하는 젖고 오염된 폐기물은 별도로 보관해야 하며, 용광로에 넣기 전에 건조하고 철을 청소해야 합니다.

3.8. 젖은 폐기물은 작업 감독관의 감독 하에 건조 오븐 바닥에 적재해야 합니다.

3.9. 철 또는 그 산화물(스케일)로 오염된 폐기물을 용광로에 넣는 것은 금지되어 있습니다. 이는 폭발로 이어질 수 있기 때문입니다.

3.10. 오븐이 작동하는 동안에는 오븐 도어를 닫아야 합니다. 금속을 적재하고 붓고 슬래그를 제거할 때만 열 수 있습니다.

3.11. 용해로에 장입하고 금속을 방출할 때에는 가스 공급을 꺼야 합니다.

3.12. 용탕에 습기와 녹이 들어가지 않아야 합니다.

3.13. 금속이 튀는 것을 방지하려면 샘플을 젖은 유리에 붓지 마십시오. 유리를 녹이는 작업은 금속이 완전히 경화된 후에 수행해야 합니다. 샘플이 담긴 유리를 옮기기 위한 펜치는 볼에 사용할 수 있는 홈이 있어야 합니다.

3.14. 액체 금속으로 작업할 때는 고글로 눈을 보호해야 합니다.

3.15. 용융된 금속과 접촉하는 금속 도구(지렛대, 긁는 도구, 숟가락)를 사용할 때는 캔버스 장갑을 착용해야 합니다.

3.16. 작업 도구(삽, 큰 망치, 쇠 지렛대 등)가 과열되면 깨끗한 물통에 넣어 식혀야 합니다.

3.17. 용광로에서 도가니를 당기는 집게는 안정적인 정지 장치가 있어야 하며 펜치의 볼이 도가니를 단단히 감싸야 합니다.

3.18. 쇳물이 담긴 도가니를 젖은 바닥에 놓지 말고, 건조한 곳에 보관해야 합니다.

3.19. 퍼니스에서 금속을 방출할 때 다음이 필요합니다.

3.19.1. 슈트와 버킷에 습기가 없는지 확인하십시오.

3.19.2. 붓기 위한 버킷을 설치하기 전에 현장에 습기가 없는지 확인해야 합니다.

3.20. 래들에 금속을 채울 때 래들이 슈트의 축을 따라 설치되고 금속 제트가 래들의 중앙에 닿는지 확인하십시오.

3.21. 양동이를 상단까지 금속으로 채우지 마십시오.

금속 레벨은 측면에 도달해서는 안됩니다. 수동 버킷의 경우 - 40-50mm, 리프팅 장치로 이동하는 버킷의 경우 - 100-150mm (부피의 약 7/8).

3.22. (원통에서) 기체 염소를 사용하여 알루미늄 합금을 정제할 때 다음이 필요합니다.

3.22.1. 실린더와 호스에서 염소 누출이 없는지 확인하십시오.

3.22.2. 국자(도가니) 중앙을 따라 바닥까지 최소 120-150mm 거리에 Karts 튜브를 내립니다.

3.22.3. 염소는 튜브가 원하는 위치에 놓인 후에만 공급되어야 하며 환기가 켜진 상태에서 염소 공급이 끝난 후에만 튜브를 제거해야 합니다.

3.22.4. 염소가 실내로 배출된 경우에는 즉시 관리자에게 이를 알리고, 근처의 작업자를 퇴거시키고, 방독면을 착용하고, 가스제거 조치를 취해야 합니다.

3.23. 염화아연으로 정제하는 경우에는 밀봉된 용기에 보관해야 합니다. 첨가하기 전에 건조하고 가열해야 합니다.

첨가물은 염화아연이 포함된 특수 원뿔을 국자(도가니) 바닥까지 빠르게 낮추어 수행됩니다.

3.24. 인 첨가는 특수 집게를 사용하여 수행해야 합니다. 인을 먼저 건조해야 합니다. 인은 밀폐용기에 담아 보관하세요.

3.25. 유로에 연료유 또는 공기 공급이 중단되면 즉시 오일을 닫은 후 노즐의 공기 밸브를 닫고 메인 밸브를 닫으십시오.

3.26. 작동 중에는 노즐을 조심스럽게 조정하여 연료유의 불완전 연소(검은 연기)를 방지해야 합니다.

3.27. 전기로 작동 중에는 탄소 전극과 수냉식 전극 홀더에 전원이 공급된다는 점을 기억해야 합니다. 도전성 부분을 만지는 작업은 반드시 화로를 끈 상태에서 고무장갑을 착용하고 실시하시기 바랍니다.

3.28. 퍼니스에 대한 전극의 어느 위치에서든 유연한 와이어는 퍼니스 프레임, 울타리 등의 금속 구조물에 닿아서는 안됩니다. 전기로가 꺼진 경우에만 전선에 대한 접근이 허용됩니다.

3.29. 오븐을 켜고 끌 때는 고무장갑을 끼고 유전체 매트 위에 서세요.

3.30. 고전압 회로 차단기를 끌 수 없는 경우에는 담당 전기 기술자를 불러야 합니다.

3.31. 전기로의 충전 및 전극 교체는 전압이 제거된 후에 수행되어야 합니다.

3.32. 금속 유출은 길이가 1m 이상인 손잡이에 특수 스푼을 사용하여 수행해야하며, 붓기를 진행하기 전에 금속을 붓는 주형을 건조하고 청소해야합니다.

4. 작업 완료 후 안전 요구 사항

4.1. 연료와 공기의 공급을 점차적으로 줄여 스토브를 멈추십시오. 전기 오븐을 전원에서 분리하세요.

4.2. 작업 공간을 정리하십시오.

4.3. 도구와 액세서리를 청소하고 제공된 장소에 보관하십시오.

4.4. 작업복, 개인 보호 장비를 벗고 청소한 후 지정된 장소에 보관하십시오.

4.5. 손을 씻고 비누로 얼굴을 씻으십시오. 가능하면 샤워를 하십시오.

4.6. 작업 중 발생한 모든 단점에 대해 작업 책임자에게 보고하십시오.

5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

5.1. 감전, 폭발, 유해물질 방출, 가스유출, 기름유출 등의 경우 비상상황이 발생할 수 있습니다.

5.2. 만일의 경우에는 위와 같은 방법으로 화로의 운전을 정지하고, 위험구역을 보호하며, 허가받지 않은 사람의 출입을 방지하고, 발생한 상황을 작업관리자에게 보고하여야 합니다.

5.3. 사상자가 있는 경우 응급 처치를 제공하십시오. 필요한 경우 구급차를 부르십시오.

5.4. 응급처치 제공.

5.4.1. 감전 응급처치.

감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 ​​해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료.

환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 상태에서 즉시 부흥을 시작한 다음 "구급차"를 불러야합니다.

5.4.2. 부상에 대한 응급 처치.

부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱 재료를 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다.

어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다.

5.4.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치.

팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다.

두개골 골절(머리 타격 후 의식 불명, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대거나 감기를 해야 합니다. 외용 물약.

척추 골절이 의심되는 경우, 피해자를 들어 올리지 않고 보드 위에 올려 놓고 피해자를 엎드린 상태로 뒤집어 척수 손상을 방지하기 위해 몸통이 구부러지지 않는지 관찰해야합니다. .

호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다.

5.4.4. 열 화상에 대한 응급 처치.

불, 증기, 뜨거운 물체로 화상을 입은 경우 어떤 경우에도 형성된 물집을 열고 붕대로 화상을 붕대로 감아서는 안됩니다.

XNUMX도 화상(발적)의 경우 화상 부위를 에틸 알코올에 적신 면모로 치료합니다.

3도 화상(물집)의 경우 화상 부위를 알코올 또는 XNUMX% 망간 용액으로 치료합니다.

XNUMX도 화상(피부 조직 파괴)의 경우 상처를 멸균 드레싱으로 덮고 의사를 부릅니다.

5.4.5. 출혈에 대한 응급 처치.

출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오.
  • 공 모양으로 접힌 드레싱 (가방에서)으로 출혈하는 상처를 닫고 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다.
  • 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우 즉시 의사에게 연락해야 합니다.

5.5. 화재가 발생하면 준비된 소화 장비로 소화를 시작하십시오. 필요한 경우 소방서에 전화하십시오.

5.6. 작업장의 지시에 따라 비상 사태를 제거하십시오.

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중국 노트북 제조업체 Zhanjiang Xinjuneng Technology는 64코어 AMD EPYC 서버 프로세서와 GeForce RTX 4080 데스크톱 그래픽 카드를 결합한 혁신적인 장치를 출시했습니다.

Zhanjiang Xinjuneng Technology의 REV-9 노트북은 성능과 기능성의 인상적인 조합입니다. 64코어 ​​AMD EPYC 프로세서와 GeForce RTX 4080 그래픽은 물론 혁신적인 기능을 갖춘 이 장치는 모바일 폼 팩터에서 첨단 기술 솔루션을 원하는 사용자에게 새로운 수준의 성능을 약속합니다.

REV-9 모델은 AMD EPYC 7713 또는 EPYC 9554 프로세서를 기반으로 하며, 둘 다 각각 Zen 64 및 Zen 3 마이크로 아키텍처로 구별되는 4개의 코어를 제공합니다. 노트북의 "내부"에서 열을 효과적으로 제거하기 위해 액체 냉각 시스템이 사용되었습니다. 이 장치는 또한 17,3 x 2560 픽셀의 해상도와 1440Hz 새로 고침 빈도를 갖춘 240인치 화면과 4Hz 새로 고침 빈도를 갖춘 120K 패널을 갖추고 있습니다.

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