산업 안전 및 건강
점주를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서 1. 일반 규정 1.1. 지침의 조치는 기업의 모든 부서로 확장됩니다. 1.2. 이 지침은 DNAOP 0.00-8.03-93 "기업 내에서 유효한 노동 보호 규정 소유자의 개발 및 승인 절차", DNAOP 0.00-4.15-98 "지침 개발에 관한 규정"을 기반으로 개발되었습니다. 노동 보호", DNAOP 0.00-4.12-99 "노동 보호 교육에 관한 모델 규정". 1.3. 이 지시에 따라 점주에게 작업 시작 전(초기 브리핑) 교육을 실시하고 이후에는 6개월마다(재교육) 교육을 실시합니다. 브리핑 결과는 "노동보호 브리핑 등록 일지"에 기재되며, 브리핑 통과 후 일지에는 지도자와 점원의 서명이 있어야 합니다. 1.4. 소유자는 사고 및 직업병에 대해 점주에게 보험을 들어야 하며, 소유자의 과실로 인해 점주가 건강에 피해를 입은 경우 소유자(점주)는 자신에게 발생한 피해에 대해 보상을 받을 권리가 있습니다. 1.5. 이 지침을 준수하지 않을 경우 매장 주인은 징계, 물질적, 행정적 및 형사적 책임을 집니다. 1.6. 18세 이상으로 신체검사, 노동보호 입문설명회, 사업장 설명회를 통과한 사람은 점원으로 근무할 수 있습니다. 1.7. 점주는 다음을 수행해야 합니다.
1.8. 점주에게 영향을 미칠 수 있는 주요 위험하고 유해한 생산 요인은 다음과 같습니다.
1.9. 점주에게는 작업복이 제공됩니다. 1.9.1. 가연성 물질 및 윤활제, 바니시 및 페인트 창고에서 지속적인 작업을 위해: 턱받이가 있는 고무 앞치마, 결합 장갑. 1.9.2. 산, 알칼리 및 기타 화학 물질 창고에서 지속적인 작업 중: 내산성 함침이 있는 면복, 고무 장화, 고무 장갑, 고글. 1.9.3. 금속, 석탄, 목재 및 기타 재료 창고에서 면화 드레싱 가운, 결합 장갑, 가죽 부츠 또는 타포린 부츠와 같은 지속적인 작업을 수행합니다. 1.9.4. 겨울에는 난방이 되지 않는 방과 야외 작업 시 추가로 면 재킷과 따뜻한 안감이 있는 바지, 펠트 부츠를 착용하세요. 1.10. 화물 리프팅 장치를 서비스할 때 매장 주인은 이러한 장치 작동에 대한 특별 교육을 받아야 하며 적절한 인증서를 보유해야 합니다. 1.11. 창고에는 방화막, 모래 상자, 물통 및 소화기가 제공되어야 합니다. 1.12. 창고 바닥은 미끄럽지 않고 움푹 들어간 곳이 없어야 합니다. 1.13. 창고(실내)에 다양한 물질 및 자재를 보관할 때 가연성 물리적, 화학적 특성(산화 능력, 자체 발열 능력, 습기 유입 시 발화 능력, 공기와 상호 작용 능력 등), 호환성 및 다음의 징후 화재를 진압하는 데 사용되는 물질의 균질성을 고려해야 합니다. 1.14. 창고에는 선반이 설치되어 있어야 합니다. 가장 무거운 짐은 아래쪽 선반에 놓아야 합니다. 1.15. 랙리스 보관 방식의 경우 재료를 쌓아야 합니다. 문 너비와 같으나 1m 이상인 통로는 출입구에 두어야 하며 창고 너비가 10m를 초과하는 경우 너비가 2m 이상인 세로 통로를 중앙에 배치해야 합니다. 스택 사이의 통로 폭은 최소 1m 이상이어야 합니다. 통로 폭과 스택 영역은 바닥에 경계선으로 표시되어 명확하게 표시되어야 합니다. 벽과 굴뚝 사이의 거리는 0,8m 이상이어야 합니다. 1.16. 지하 또는 지하층에 위치한 창고(구획실)에는 건축법 요구 사항에 따라 배치된 구덩이(화재 시 연기 배출용)가 있는 0,9 x 1,2m 크기의 해치 또는 창문이 있어야 합니다. 창문을 설치할 수 없는 경우에는 이 방에 특수 연기 배출 시스템을 설치할 수 있습니다. 1.17. 창고에서 사무실과 가정 건물은 내화 칸막이로 분리되어야 하며 외부로 독립된 출구가 있어야 합니다. 사람과 물질적 자산의 대피를 방해해서는 안되는 폭 1m의 불연성 재료로 만든 유리 칸막이로 울타리를 쳐 상점 주인(회계사, 거부자, 상인)의 작업장을 창고에 배치하는 것이 허용됩니다. 1.18. 건물의 가연성 구조물과 창고 창고는 난연제로 처리해야 합니다. 1.19. 난방용 전기 히터의 사용은 방화 칸막이와 천장으로 창고와 분리된 창고(사무실, 가정)의 서비스 직원을 위한 구내에서만 허용됩니다. 1.20. 창고 경사로에 물품, 컨테이너 및 화물 장치를 보관하는 것은 허용되지 않습니다. 경사로에 하역된 자재는 창고가 끝나기 전에 제거되어야 합니다. 1.21. 창고에서는 허용되지 않습니다. 1.21.1. 가전 제품 및 난방 파이프에 가까운 제품을 대량으로 보관합니다. 1.21.2. 적재 및 하역 및 차량의 주차 및 수리. 1.21.3. 가스 스토브, 스토브, 가정용 전기 히터 작동, 이를 위한 콘센트 설치. 1.21.4. 비상조명장치; 창고 지붕에 외부 조명용 탐조등을 직접 설치합니다. 1.21.5. 산화제, 가연성 가스, 가연성(LZR) 및 가연성 액체(GR)가 포함된 에어로졸 패키지를 같은 공간에 보관합니다. 1.21.6. 목재, 수지 및 기타 유기 물질과 접촉할 수 있는 장소에 산을 보관합니다(실수로 유출된 산을 중화하려면 저장 장소에 분필, 석회 또는 소다의 기성 용액을 제공해야 함). 1.21.7. 기타 가연성 물질과 함께 식물성 기름을 보관합니다. 1.21.8. 스파크 방지 장치가 없는 내연 기관 차량 사용. 1.22. 창고에는 "출발", "입국"이라는 표시가 있는 화물 테이블이 게시되어 있어야 합니다. 2. 작업 시작 전 안전 요구 사항 2.1. 작업복을 입고 충분한 조명을 확인하십시오. 2.2. 이물질에서 통로, 차도를 제거하십시오. 2.3. 리프팅 및 적재 장치의 상태를 확인하십시오(있는 경우 상점 주인이 해당 장치를 작동할 권리가 있음). 2.4. 응급 처치 키트의 가용성과 완전성을 확인하십시오. 2.5. 소화기의 사용 가능 여부를 확인하십시오. 2.6. 모든 메커니즘과 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오. 3. 작업 중 안전 요구 사항 3.1. 스택과 랙에 물품을 쌓을 때는 최소 1m 이상의 통로를 확보해야 하며, 랙과 랙 사이에 트롤리를 이동할 때는 트롤리 너비보다 1m 더 많은 통로를 확보해야 합니다. 창고의 주요 통로 폭은 최소 2,5m 이상이어야 합니다. 3.2. 재료, 용기 및 기타 품목으로 스택과 랙 사이의 통로를 어지럽히는 것은 허용되지 않습니다. 3.3. 창고에는 개인 소지품, 의류, 인화성 물질을 보관할 수 없습니다. 3.4. 창고 건물(건물)에서는 컨테이너 개봉, 제품 포장, 서비스 가능성 확인 및 사소한 수리, 작업 혼합물 준비, 인화성 액체 및 기타 유사한 작업과 관련된 모든 작업을 격리된 공간에서 수행해야 합니다. 3.5. 적절한 도구를 사용하여 용기를 열고 먼저 모든 못과 와이어 끝을 제거한 다음 용기 벽 내부의 금속 라이닝을 구부려야합니다. 창고와 그 근처에 못이 박힌 보드를 두는 것은 허용되지 않습니다. 3.6. 스태커 및 기타 리프팅 장치가 없는 경우, 적재물을 2m 이하의 높이로 쌓아야 합니다. 3.7. 적재물은 무너지거나 굴러가지 않도록 (끈, 케이지 또는 선반을 사용하여) 높이를 균등하게 쌓아야 합니다. 3.8. 수요가 가장 높은 상품은 출구에 더 가깝게 배치됩니다. 3.9. 랙의 강도(하중 기준)가 적절하고 저항력이 충분한지 확인해야 합니다. 3.10. 벙어리 장갑에만 단단한 용기에 짐을 실을 필요가 있습니다. 3.11. 배럴은 특별히 개조된 랙(강한 목재 또는 금속으로 제작)의 측면에 쌓아야 합니다. 배럴 열 사이에 랙이 없으면 개스킷을 넣어야하며 가장 바깥 쪽 배럴을 고정해야합니다. 3.12. 높은 곳에서 작업하려면 미끄럼 방지 팁이 있는 튼튼하고 서비스 가능한 사다리를 사용해야 합니다. 3.13. 필요하지 않으면 스택 사이를 걸을 수 없습니다. 3.14. 결함이 있는 용기에 담긴 물품은 운송할 수 없습니다. 3.15. 여성이 무거운 물건을 들거나 옮기는 행위 제한: 3.15.1. 다른 작업과 교대로 수행할 때 하중을 들어 올리고 이동하는 경우(시간당 최대 2회) - 10kg. 3.15.2. 근무 교대 중에 지속적으로 하중을 들어 올리고 이동시키는 경우 - 7kg. 3.15.3. 각 사람이 작업 교대 중에 이동하는 하중의 총 중량은 작업 표면에서 - 350kg, 바닥에서 - 175kg을 초과해서는 안됩니다. 3.15.4. 이동하는 화물의 무게에는 용기와 포장의 무게가 포함됩니다. 3.15.5. 트롤리나 컨테이너로 화물을 이동할 때 가해지는 힘은 10kg을 초과해서는 안 됩니다. 3.15.6. 작업 표면의 레벨은 테이블, 기계 등의 레벨입니다. 3.16. 18세 이상 남성의 최대 리프팅 허용량은 50kg입니다. 3.17. 창고에 후크, 브레이크 스톱, 튼튼한 로프, 롤러 스크랩, 카트, 휠 보드 및 기타 화물을 들어 올리고 이동시키는 장치가 있는 목재 통로가 있는지 확인해야 합니다. 3.18. 결함이 있는 용기(돌출된 못과 날카로운 끝이 있는)에 물품을 직접 운반하거나 다른 사람이 운반하도록 허용할 수 없습니다. 3.19. 울타리 없이 적재 해치와 개구부를 남겨 두는 것은 허용되지 않습니다. 서비스 상품 사다리가 있는 경우 해당 사다리가 제대로 갖추어져 있는지 확인해야 합니다. 3.20. 적재 해치의 트레이를 따라 적재물의 하강이 한 번에 하나씩 수행되는지 확인해야 합니다. 다른 화물을 내리는 동안 화물을 제거하는 것은 허용되지 않습니다. 3.21. 트롤리에 짐을 놓을 때 짐이 단단히 놓여 있고 이동 중에 떨어지지 않는지 확인해야 합니다. 3.22. 높이가 1m 이상인 스택에서 작업할 때는 휴대용 사다리를 사용해야 합니다. 3.23. 경사면에서 짐을 옮길 때는 옆으로 서 있어야 합니다. 4. 작업 완료 후 안전 요구 사항 4.1. 직장을 제거하십시오. 4.2. 모든 전기 소비자를 끄십시오. 4.3. 장치를 제공된 장소에 두십시오. 4.4. 경사로와 창고 구역을 제거하십시오. 4.5. 작업복을 벗으세요. 비누로 손과 얼굴을 씻으십시오. 가능하면 샤워하세요. 4.6. 모든 조명 장치를 끕니다. 4.7. 업무 중 발생한 모든 결점을 관리자에게보고하십시오. 5. 비상 상황에서의 안전 요구 사항 5.1. 즉시 작업을 중단하고 승인되지 않은 사람이 위험 구역에 들어가지 못하게 하십시오. 5.2. 무슨 일이 있었는지 관리자에게 보고하십시오. 5.3. 사고가 발생하여 피해자가 있는 경우 응급처치를 하고, 필요한 경우 구급차를 부르십시오. 5.4. 응급처치 제공. 5.4.1. 감전 응급처치. 감전의 경우에는 전기설비를 전원에서 분리하여 전류의 작용으로부터 피해자를 즉시 해방시켜야 하며, 분리가 불가능할 경우에는 옷이나 손등으로 도전성 부분에서 끌어내어 주십시오. 손에 절연 재료. 환자에게 호흡과 맥박이 없으면 동공에주의하면서 인공 호흡과 간접 (외부) 심장 마사지를 제공해야합니다. 확장된 동공은 뇌의 혈액 순환이 급격히 악화되었음을 나타냅니다. 이 회복 상태에서는 즉시 시작한 다음 구급차를 불러야합니다. 5.4.2. 부상에 대한 응급 처치. 부상의 경우 응급 처치를 제공하려면 개별 패키지를 열고 그 안에 들어있는 멸균 드레싱을 상처에 바르고 붕대로 묶어야합니다. 어떻게 든 개별 패키지를 찾을 수 없으면 깨끗한 손수건, 깨끗한 린넨 걸레 등을 드레싱에 사용해야합니다. 상처에 직접 바르는 헝겊에 요오드 팅크 몇 방울을 떨어뜨려 상처보다 더 큰 얼룩을 만든 다음 헝겊을 상처에 바르는 것이 좋습니다. 요오드 팅크를 이런 식으로 오염된 상처에 적용하는 것이 특히 중요합니다. 5.4.3. 골절, 탈구, 충격에 대한 응급 처치. 팔다리의 골절 및 탈구의 경우 부목, 합판, 막대기, 판지 또는 기타 유사한 물체로 손상된 팔다리를 강화해야합니다. 다친 팔은 목에서 붕대나 손수건으로 걸고 몸통에 붕대를 감을 수도 있습니다. 두개골 골절(머리 타격 후 무의식 상태, 귀나 입에서 출혈)의 경우 머리에 차가운 물체(얼음, 눈 또는 찬물이 담긴 온열 패드)를 대야 합니다. 차가운 로션을 만드십시오. 척추 골절이 의심되는 경우 피해자를 들어 올리지 않고 보드에 올려 놓고 척추 손상을 피하기 위해 몸이 구부러지지 않는지 관찰하면서 피해자를 엎드려 엎드려야합니다. 코드. 호흡, 기침, 재채기, 움직임 중 통증이 나타나는 갈비뼈 골절의 경우 숨을 내쉴 때 가슴을 단단히 붕대를 감거나 수건으로 당겨야합니다. 5.4.4. 산 및 알칼리 화상에 대한 응급 처치. 산이나 알칼리가 피부에 닿은 경우, 손상된 부위를 15~20분 동안 물로 완전히 헹구고, 산으로 손상된 표면을 5% 베이킹소다 용액으로 세척하고, 탄 부분은 알칼리로 태워야 합니다. 3% 붕산 용액 또는 아세트산 용액. 산이나 초원의 눈 점막에 접촉한 경우에는 물 포크로 15-20분 동안 눈을 철저히 헹구고 2% 베이킹 소다 용액으로 씻어낸 다음 탄 초원을 다음과 같이 씻어야 합니다. 3% 붕산 용액 또는 3% 아세트산 용액. 알칼리로 인한 구강 화상의 경우, 산성 화상의 경우 3% 아세트산 용액 또는 3% 붕산 용액으로 5% 베이킹 소다 용액으로 헹구어야 합니다. 산이 호흡기로 들어가면 스프레이 건으로 10% 베이킹 소다 용액을 뿌리고, 알칼리가 들어가면 3% 아세트산 용액을 뿌려 호흡해야 합니다. 5.4.5. 출혈에 대한 응급 처치. 출혈을 멈추려면 다음을 수행해야 합니다. 5.4.5.1. 부상당한 팔다리를 들어 올리십시오. 5.4.5.2. 드레싱 (가방에서)으로 상처를 닫고 공 모양으로 접은 다음 상처 자체를 건드리지 않고 위에서 누르십시오. 4-5 분 동안 유지하십시오. 도포한 물질을 제거하지 않고 출혈이 멈추면 다른 봉지에서 다른 패드나 솜 조각을 그 위에 올려 상처 부위를 약간 압박하여 붕대를 감습니다. 5.4.5.3. 붕대로 멈출 수없는 심한 출혈의 경우 손가락, 지혈대 또는 클램프뿐만 아니라 관절에서 팔다리를 구부려 상처 부위를 공급하는 혈관을 압박합니다. 출혈이 심한 경우에는 즉시 의사에게 연락해야 합니다. 5.5. 화재가 발생하면 소방대에 신고하고, 구비된 소화장비를 이용해 화재 진화를 시작하세요. 5.6. 모든 경우에 비상 사태의 결과를 제거하기 위해 작업 책임자의 지시를 따르십시오. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 실험실 실험 및 화학 실습 수업을 수행합니다. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ ZITMA, KALLFASS 등과 같은 포장(필름) 기계에서 작업하십시오. 노동 보호를 위한 표준 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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