연료 및 윤활유 창고 점주 노동 보호 지침

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1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 다음을 통과한 사람은 연료 및 윤활유(연료 및 윤활유) 창고의 점주로 독립적으로 일할 수 있습니다.

유도 훈련;
화재 안전 브리핑;
직장에서의 초기 브리핑;
최소 10시간 프로그램의 안전한 작업 방법 및 기술에 대한 교육(안전 요구 사항이 강화된 작업의 경우 - 20시간 프로그램)
작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다. 의학적 금기 사항이 없는 사람은 연료 및 윤활유 창고 점원의 직무를 수행하도록 허용될 수 있습니다.

1.2. 연료 및 윤활유 창고의 점주는 적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 재교육을 받아야 합니다.

1.3. 연료 및 윤활유 창고의 점주는 다음을 수행할 의무가 있습니다.

기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.

1.4. 점주는 다음을 수행해야 합니다.

사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 알고 있어야 합니다.
일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 연료 및 윤활유 창고의 점주는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비의 물만 마시십시오.

1.6. 특정 상황에서 주요 위험하고 유해한 생산 요소는 다음과 같습니다.

차량;
잘못된 도로, 하역 플랫폼, 비계, 랙, 사다리, 적재 메커니즘;
뱃짐;
폭발성, 독성, 가연성 물질.

1.7. 연료 및 윤활유 창고의 영역은 하수 및 석유 제품이 이 영역 외부로 유입될 가능성을 배제하는 방식으로 계획되어야 합니다.

1.8. 연료 및 윤활유 창고 영역에서는 다음이 금지됩니다.

자동차 수리;
주요 도로의 주차장;
재료 저장;
흡연, 용접.

1.9. 적재 및 하역 현장에서의 화기 작업은 이러한 장치를 끄고 인화성 액체에서 완전히 제거하고 철저히 청소하고 이러한 액체의 증기에서 제거한 후에만 허용될 수 있습니다.

1.10. 배기관에 불꽃 방지 장치가 있는 경우 차량은 연료 및 윤활유 창고 영역에서 허용됩니다.

1.11. 배수 및 재급유 지점은 깨끗하게 유지해야 하며, 흘린 가연성 액체는 청소해야 하며 흘린 부분은 모래로 덮어야 합니다.

1.12. 가연성 액체를 운송하기 위한 탱크 트럭은 다음을 갖추어야 합니다.

정전기 제거 장치;
탱크 아래에서 꺼낸 머플러;
번호판을 점등시키기 위한 전등, 운전실 상부로 이송되는 랜턴;
적어도 두 개의 두꺼운 거품 소화기;
작동하지 않는 상태에서 호스를 고정하는 장치.

2. 작업 시작 전의 책임.

2.1. 적절한 옷을 입으십시오.

2.2. 연료 및 윤활유 창고의 영역이 충분히 밝아지고 바닥과 코팅이 깨끗하고 움푹 들어간 곳이 없으며 통로와 진입로가 이물질로 어수선하지 않은지 확인하십시오.

2.3. 연료 및 윤활유 창고의 조명 기구 및 배선은 방폭 설계로 제작되어야 합니다.

2.4. 휴대용 사다리 및 사다리의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 사용한 청소 재료를 위한 쓰레기통과 특수 금속 상자가 있는지 확인하십시오.

2.6. 소방 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.7. 결함이 발견되면 시정 조치를 취하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 가솔린을 배출하고 채울 때 유연한 금속 또는 구리 도체로 탱크와 연료 라인을 안정적으로 접지해야 합니다.

3.2. 휘발유를 비우고 채울 때 금속 연료 라인을 접지해야 합니다.

3.3. 배수 및 충전 파이프라인, 펌프, 주차장은 정기적인 검사를 받아야 합니다.

3.4. 탱크 호스의 한쪽은 탱크 노즐에, 다른 쪽은 금속 호스 헤드에 부착된 금속 브레이드가 있어야 합니다.

3.5. 금속 브레이드가 없는 호스는 구리 접지선으로 감아야 합니다.

3.6. 배수 및 주입 호스에는 충격 시 스파크가 발생하지 않는 재료로 만들어진 팁이 장착되어 있어야 합니다.

3.7. 낙뢰 방전 시 로딩 및 언로딩 장치 작업을 중지해야 합니다.

3.8. 연결 호스, 탱크 해치의 개폐는 스파크를 일으킬 수 있는 충격을 피하면서 주의해서 수행해야 합니다.

3.9. 때렸을 때 스파크가 나는 금속 도구를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

3.10. 펌프 작동 중에 윤활유가 있는지 확인하십시오.

3.11. 펌프 작동을 방해하는 오작동이 발생하면 펌프를 중지, 점검 및 수정해야 합니다.

3.12. 자동차 및 기타 건설 기계의 급유는 튀기거나 튀기거나 공기와 섞이지 않고 제트기가 떨어지지 않고 침착하게 수행되어야 합니다.

3.13. 유연 휘발유와 일반 휘발유를 사용할 때 조직은 저장을 위한 별도의 탱크, 별도의 가스 파이프라인 및 주유소, 운송을 위한 별도의 컨테이너가 있어야 합니다.

3.14. 유연 휘발유를 엎지른 경우 흘린 부분을 즉시 청소하고 중화해야 합니다.

3.15 유연 휘발유를 붓고 받고 분배하는 작업은 기계화되어야 합니다.

3.16. 유조선과 운전자는 차량의 바람이 부는 쪽에 있어야 합니다.

3.17. 금지:

송풍기, 가스 절단기, 옷 청소, 부품 세척을 위해 납 휘발유를 방출하고 사용하십시오.
양동이의 도움으로 납 휘발유로 차를 채우십시오.
납 휘발유로 오염된 물을 분변 하수구로 방류;
납 휘발유를 사용하는 방에서 먹습니다.

3.18. 창고의 통로와 창고로 통하는 도로를 버리지 마십시오.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 비상시에는 석유제품의 반출입을 중단하고 위험지역을 이탈하며, 필요시 주변인을 이동시킨다.

4.2. 화재가 발생하면 즉시 전화 01로 소방대에 전화하고 사람과 가능한 경우 가연성 물질을 안전한 장소로 옮기고 사용 가능한 XNUMX차 소화 장비로 화재 진압을 시작하십시오. 경영진에게 화재를 신고하십시오.

4.4. 부상의 경우 피해자에게 응급 처치를 제공하고 구급차를 부르거나 피해자를 응급 처치 소로 보내 머리에 알립니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하십시오.

5.2. 작품 생산 장소는 철저한 청소, 세척을 받아야합니다.

5.3. 이를 위해 제공된 장소에서 보호복 및 기타 보호 장비를 제거하고 보관하십시오.

5.4. 얼굴과 손을 씻고 샤워를 합니다.

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