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유리 섬유, 유리 섬유, 유리 섬유 작업시 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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추상

유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유를 사용할 때 노동 보호 지침 개발을 위한 방법론적 권장 사항. - M .: 출판사 NC ENAS, 2004.

이러한 방법론적 권장 사항은 17년 2002월 80일자 러시아 노동부 결의안 No. XNUMX에 의해 승인된 노동 보호에 대한 국가 규제 요구 사항 개발을 위한 방법론적 권장 사항 및 요구 사항을 포함하는 기타 현행 규제 법률에 따라 개발되었습니다. 생산 시 유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유의 사용과 관련된 다양한 직위 및 직업에 종사하는 근로자를 위한 노동 보호 노동 지침을 개발하기 위한 노동 보호 표준.

권장 사항에는 노동 보호 지침의 목록과 예가 포함되어 있습니다.

소유권, 조직 및 법적 형식에 관계없이 이러한 권장 사항 및 조직의 샘플 지침을 기반으로 직원을 위한 노동 보호 지침을 규정된 방식으로 개발하고 승인해야 합니다.

이 지침은 러시아 연방 노동사회개발부를 대신하여 발행되었습니다(25.05.2004년 468월 7일자 서한 번호 XNUMX-XNUMX).

소개

러시아 노동법 제212조에 따라, 고용주의 책임 중 하나는 선출된 노동조합이나 직원이 승인한 기타 기관의 의견을 고려하여 직원의 노동 보호에 관한 지침을 개발하고 승인하는 것입니다. 유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유를 사용할 때 노동 보호 지침 개발을 위한 방법론적 권장 사항(이하 권장 사항이라고 함)은 LLC "분석. 분리. 청소"에서 개발되었습니다. AERO는 17년 2002월 80일자 러시아 노동부 결의안 No. XNUMX에 의해 승인된 노동 보호를 위한 국가 규제 요구 사항 개발을 위한 방법론적 권장 사항 및 기타 현행 규제 법률에 따라 러시아 노동부가 의뢰한 것입니다. 생산 시 유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유의 사용과 관련된 다양한 직위 및 직업에 종사하는 근로자를 위한 노동 보호 지침을 개발하기 위해 노동 보호에 대한 요구 사항 및 표준을 포함하는 행위.

현재 유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유로 만든 제품은 기술 및 산업의 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이 재료는 산업 건설 및 엔지니어링 산업, 항공 및 우주 기술 생산, 실험실 장비 등에 사용됩니다. 또한, 유리섬유는 다양한 스포츠 제품과 가전제품 생산에도 사용됩니다. 유리 섬유는 유리 직물, 유리 섬유 생산뿐만 아니라 파이프 라인 및 기타 물체 및 제품의 단열재로 대규모로 사용됩니다. 유리 섬유 직물은 특히 공격적인 매체를 필터링할 때 필터 재료로 사용되는 등 유리 섬유 생산에 사용됩니다.

권장 사항에는 유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유를 사용할 때 기본 노동 보호 요구 사항을 고려한 근로자 노동 보호 지침 목록 및 샘플이 포함되어 있습니다 (부록 4).

권장 사항은 조직 및 법적 형식과 소유 형태에 관계없이 조직 및 고용주(개인)의 직원을 위한 노동 보호 지침 개발을 지원하기 위한 것입니다.

직원을 위한 노동 보호 지침 개발 및 승인

1. 직원을 위한 노동 보호 지침은 직위, 직업 또는 수행하는 작업 유형에 따라 개발됩니다.

2. 직원을 위한 노동 보호 지침의 개발은 러시아 노동법 제212조를 고려하여 수행됩니다.

3. 직원을 위한 노동 보호 지침은 노동 보호에 대한 부문간 또는 산업 표준 지침(및 노동 보호에 대한 부문간 또는 부문별 규칙), 운영 및 수리 문서에 명시된 안전 요구 사항을 기반으로 개발됩니다. 특정 생산 조건을 고려한 장비 제조업체 및 조직의 기술 문서. 이러한 요구 사항은 직원의 직위, 직업 또는 수행하는 작업 유형과 관련하여 설정됩니다.

직원을 위한 노동 보호 지침의 제목 페이지에 대한 대략적인 보기는 본 지침의 부록 1에 따라 작성하는 것이 좋습니다.

4. 사용자는 선출된 노동조합 또는 근로자가 승인한 기타 기관의 서면 의견을 고려하여 근로자를 위한 노동 보호 지침을 개발하고 승인하도록 보장합니다. 단체 협약 또는 협약은 근로자 대표 기관과의 합의에 따라 노동 보호에 관한 지침을 채택하도록 규정할 수 있습니다.

5. 가동 중인 신규 및 재건축 생산물에 대해 직원을 위한 임시 노동 보호 지침을 개발할 수 있습니다.

직원을 위한 임시 노동 보호 지침은 기술 프로세스(작업)의 안전한 수행과 장비의 안전한 작동을 보장합니다. 이러한 제품이 운영에 수용될 때까지 일정 기간 동안 개발됩니다.

6. 사용자는 근로자를 위한 노동 보호 지침의 검증 및 수정을 조직해야 합니다. 지침은 적어도 5년에 한 번씩 검토해야 합니다.

7. 직원에 대한 노동 보호 지침은 일정보다 앞서 개정될 수 있습니다.

a) 부문간 및 부문별 규칙과 노동 보호를 위한 표준 지침을 개정할 때

b) 직원의 근무 조건이 변경된 경우

c) 새로운 장비와 기술을 도입할 때

d) 재해, 산업 재해 및 업무상 질병 조사 자료 분석 결과에 기초함;

e) 러시아 연방 구성 기관의 노동 당국 대표 또는 연방 노동 감독관의 요청에 따라.

8. 근로자에 ​​대한 노동 보호 교육 유효 기간 동안 작업 조건이 변경되지 않은 경우 유효 기간은 다음 기간으로 연장됩니다.

9. 조직의 구조 단위 직원에 대한 현재 노동 보호 지침과 이러한 지침 목록은 단위 책임자가 보관합니다.

10. 직원을위한 노동 보호 지침의 위치는 접근성과 친숙 함을 고려하여 조직의 구조 단위 책임자가 결정하는 것이 좋습니다.

직원을 위한 노동 보호 지침은 초기 브리핑 중에 학습을 위해 배포하거나 작업장이나 현장에 게시하거나 직원이 접근할 수 있는 다른 장소에 보관할 수 있습니다.

직원을 위한 노동 보호 지침 등록 및 조직 단위 직원을 위한 노동 보호 지침 발급에 대한 설명의 권장 형식은 본 지침의 부록 2 및 3에 나와 있습니다.

부록 1


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부록 2


(확대하려면 클릭하십시오)

부록 3


(확대하려면 클릭하십시오)

부록 4

유리 섬유, 유리 섬유 및 유리 섬유 사용시 노동 보호 지침 샘플

노동 보호 지침 목록

  1. 유리 섬유 사용 시 노동 보호 지침
  2. 유리 섬유 사용 시 노동 보호 지침
  3. 유리 섬유 사용 시 노동 보호 지침

유리 섬유 사용 시 노동 보호 지침

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침을 바탕으로 유리섬유를 사용하는 산업에 종사하는 근로자를 위한 노동 보호 지침이 개발되고 있습니다.

1.2. 유리 섬유 플라스틱을 기계적으로 가공하는 동안 유리 먼지와 경화 및 결합 물질의 먼지가 생산 현장의 공기 구역으로 방출됩니다. 유리 섬유 생산 작업 영역의 공기 중으로 방출되는 물질의 복합체는 사용되는 바인더 및 기타 유형의 원료의 제형에 따라 다릅니다.

1.3. 기계 가공을 사용하여 유리섬유 제품을 생산할 때 유리섬유 재료, 완성된 유리섬유, 활석, 실루민, 염료의 먼지가 작업 공간의 공기로 유입됩니다.

1.4. 폴리에스테르 수지를 기반으로 한 유리섬유 플라스틱을 가공할 때 스티렌 또는 메틸 에틸 케톤 퍼옥사이드, 프탈산 및 말레산 무수물, 메타크릴산이 대기 중으로 방출될 수 있습니다. 페놀-포름알데히드 수지를 기반으로 한 유리섬유 플라스틱은 가공 중에 페놀, 포름알데히드 및 ​​아닐린을 방출합니다. 가공된 유리섬유가 에폭시 수지를 기반으로 생산되면 에피클로로히드린, 부틸알코올, 톨루엔이 방출됩니다.

1.5. 기계적 또는 기타 유리 섬유 처리 과정을 포함하여 사용 시 작업자는 위험하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다.

  • 생산 중 유리섬유에 남아 있는 대기 중으로 방출되는 화학 시약;
  • 가공 영역(절단, 연삭)에서 유리 섬유 입자가 날아갑니다.

1.6. 유리 섬유 사용과 관련된 공정에 참여하는 작업자는 기계 장비의 움직이는 부품, 원자재 이동, 반제품, 용기, 장비 표면 온도 상승, 공기 온도 상승 등 기타 위험하고 유해한 생산 요인의 영향을 받을 수도 있습니다. 작업 영역의 증가, 공기 이동성 증가, 전기 회로의 전압 값 증가, 물리적 과부하.

1.7. 노동 보호에 대한 교육, 지침 및 테스트를 이수하고 유리 섬유의 적절한 취급 방법 및 기술을 포함하여 안전한 작업 방법 및 기술을 숙달한 18세 이상의 사람과 작업할 때 사용되는 사람은 허용됩니다. 유리 섬유를 사용하는 작업 수행 화학 물질뿐만 아니라 메커니즘, 장치, 도구 및 하중을 적절하게 처리하기 위한 방법 및 기술을 숙지합니다.

1.8. 모든 공정을 포함하여 유리섬유 플라스틱으로 작업할 때는 해당 처리에 대해 승인된 기술을 준수해야 합니다. 노동 보호 요구 사항을 위반하는 방법을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.9. 작업 중에 안전한 성능과 관련된 질문이 있는 경우 직속 또는 상사 관리자에게 문의해야 합니다.

1.10. 유리 섬유 블랭크 및 부품을 유기 용제로 청소하려면 허용되는 기술을 준수해야 합니다.

1.11. 직원은 조직의 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

1.12. 유리섬유 작업에 참여하는 근로자에게는 확립된 표준에 따라 특수 의류와 개인 보호 장비(면 작업복, 인공호흡기, 정전기 방지 신발)를 제공해야 합니다.

1.13. 유리섬유 플라스틱의 기계 가공 장소에서 제거된 공기를 청소해야 합니다.

1.14. 유리섬유 또는 유리섬유로 만든 제품으로 작업하는 공간은 다른 생산 구역과 격리되어야 하며, 공기 정화 기능이 있는 공급 및 배기 환기 시스템과 이러한 재료를 처리하는 동안 발생하는 폐기물을 수집하는 시설을 갖추어야 합니다.

1.15. 작업실은 밀봉되어 있어야 하며 움직이는 부품을 위한 장치를 갖추고 있어야 합니다. 이러한 장치는 챔버 외부에서 제어해야 합니다. 챔버 내 프로세스 관찰은 필요한 강도의 유리가 있는 특수 창을 통해 수행되어야 합니다.

1.16. 닫힌 챔버에 손으로 접근할 때 작은 입자나 독성 물질 증기가 실내로 들어갈 수 있는 틈이 있어서는 안 됩니다. 손구멍에 있는 고무장갑과 소매는 일체형으로 제작되어야 합니다.

1.17. 화재가 발생한 경우, 소화제(포말, 분사수, 모래, 펠트, 이산화탄소 또는 포말 소화기)를 사용해야 합니다.

1.18. 유리섬유를 사용하는 직업에 입사할 경우, 근로자는 작업장에서 노동안전에 관한 교육을 받아야 합니다. 입문 및 초기 브리핑 실시는 규정된 방식으로 산업안전 브리핑 일지에 기록됩니다.

노동 보호에 관한 지식에 대한 반복적인 보고와 테스트는 XNUMX개월에 한 번씩 실시되며 보고 일지에 기록됩니다.

1.19. 직원의 의무는 다음과 같습니다.

  • 노동 안전 지침, 내부 규정, 관리자, 노동 및 화재 안전 작업자, 공공 노동 안전 검사관의 지시 이행
  • 개인 보호 장비를 의도된 목적으로만 사용하고(조직 외부로 가져가는 것은 허용되지 않음) 드라이클리닝, 세탁, 건조 및 작업복 수리의 필요성을 경영진에게 알립니다.
  • 승인되지 않은 사람이 직장에 들어오는 것을 방지합니다.
  • 개인 위생 규칙 준수.

직장 내 흡연 및 알코올 음료 섭취는 허용되지 않습니다.

1.20. 사고가 발생한 경우 직원은 작업을 중단하고 직속 상사 또는 상사에게 알리고 의료 도움을 받아야 합니다.

1.21. 직원은 개인 위생 규칙을 준수해야 합니다. 식사 전과 작업을 마친 후에는 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오. 음식은 이러한 목적으로 특별히 설비된 방에서 섭취해야 합니다.

1.22. 직원은 해당 법률에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

1.23. 직원이 작업장에서 초기 교육을 받은 후 노동 보호에 관한 지침이 서명을 통해 발행되거나 작업장에 게시됩니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 새로운 유형의 작업을 수행하기 전이나 작업 조건이 변경될 때 관리자로부터 노동 보호에 대한 지시를 받습니다.

2.2. 작업장을 점검하고, 정리하고, 통로를 정리하고 어지럽히지 마십시오.

2.3. 작업복을 입고, 검사하고, 청소하고, 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2.4. 작업 도구, 자재, 장치를 편리하고 안전한 순서로 배열하여 사용하세요.

2.5. 증기 파이프라인, 공기 파이프라인, 물 공급 밸브의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.6. 호스의 조임 및 연결 상태를 확인하십시오.

2.7. 환기 장치를 켜고 작동을 확인하십시오. 유리섬유를 사용한 모든 작업은 능동 환기를 통해서만 수행해야 합니다.

작업을 시작하기 최소 5분 전에 환기 장치를 켜십시오.

2.8. 가용성 및 서비스 가능성 확인:

  • 모든 회전 및 이동 부품용 보호대 및 보호대;
  • 전기 장비의 통전 부품(스타터, 변압기, 버튼 및 기타 부품);
  • 접지 장치;
  • 유리섬유에서 발생하는 먼지로부터 보호하기 위한 안전 장치, 보호 인터록;
  • 소화 수단.

2.9. 작업장의 조명을 확인하십시오. 지역 조명의 전압은 50V를 초과해서는 안 됩니다.

2.10. 리프팅 메커니즘으로 작업할 때 서비스 가능성을 확인하고 관련 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업장을 깨끗하고 어수선하지 않게 유지하십시오.

3.2. 손상된 개인 보호 장비를 사용한 작업은 허용되지 않습니다.

3.3. 유리섬유 절단은 환기 장치를 켜고 흄후드 내부에서만 수행해야 합니다.

3.4. 유리섬유나 유리섬유 제품을 청소할 때 용제가 바닥에 흘러내리지 않도록 하고, 흘린 경우 즉시 닦아주세요.

3.5. 유리섬유나 염소화탄화수소로 만든 제품의 청소는 밀폐된 시설에서 이루어져야 합니다.

3.6. 작업장에서의 전기 가열 장치 사용 및 흡연은 물론 스파크 또는 불꽃 발생과 관련된 작업 수행도 허용되지 않습니다.

3.7. 고무 장갑을 착용 한 상태에서만 욕조에서 유리 섬유 부품을 세척해야합니다.

3.8. 점심 시간에는 헹굼 욕조와 용매 용기를 덮어야 합니다.

3.9. 청소된 작업물과 유리섬유 부품은 리프팅 메커니즘을 사용하여 다음 작업을 위해 할당된 영역으로 운반되어야 합니다.

3.10. 유리섬유 부품은 안정적인 위치에 놓이도록 배치해야 합니다.

3.11. 인터록 시스템, 경보, 리미트 스위치, 체인, 후크 및 걸이 부품용 장치의 서비스 가능성과 고정 신뢰성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

3.12. 유기용제 잔류물이 포함된 장비의 청소 및 수리는 용제 증기가 완전히 제거될 때까지 공기나 증기를 불어넣은 후 실시해야 합니다. 퍼지할 때 유기용제 증기로 인해 실내 공기가 오염되는 것을 방지하기 위해 환기 장치를 켜야 합니다.

3.13. 권한이 없는 사람이 유기용제를 사용하는 청소 공장에서 작업하는 것을 허용하지 마십시오.

3.14. 제품과 원자재는 서비스 가능한 컨테이너로만 운송되어야 합니다. 지침에 허용된 중량을 초과하는 용기를 적재하는 것은 허용되지 않습니다.

3.15. 세척액을 준비할 때는 보건 당국에서 승인한 세제만 사용해야 합니다.

3.16. 장비 하우징, 안정기 케이스, 외부 소음, 절연체 타는 냄새, 자발적 정지 또는 장비 메커니즘 및 요소의 잘못된 작동에 전압이 나타나는 경우("충격" 전류) 이를 중지(꺼짐)해야 합니다. 스위치의 "정지" 버튼을 누르고 시동 장치를 사용하여 전기 네트워크에서 연결을 끊었습니다. 이를 직속 상사에게 보고하고 문제가 해결될 때까지 전원을 켜지 마십시오.

3.17. 물을 사용하여 벽, 창문 및 구조물의 먼지를 제거하는 경우 청소하는 동안 전기 장치를 전기 네트워크에서 분리해야 합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 장비 고장 시 다음을 수행해야 합니다.

  • 운영을 중단하고 전기, 가스, 물, 원자재 공급을 중단합니다.
  • 장비의 안전한 작동을 담당하는 직속 감독자나 직원에게 취한 조치를 보고하고 받은 지침에 따라 행동하십시오.

4.2. 사고가 발생한 경우 다음을 수행해야 합니다.

  • 주변 근로자에게 위험을 알리고 직속 상사에게 사건에 대해 보고하며 비상 대응 계획에 따라 행동합니다.
  • 사고가 발생한 경우 피해자에게 응급처치를 해야 하며, 가능하다면 사고가 발생한 환경을 보존해야 합니다(다른 사람에게 위험을 끼치지 않는 경우).

4.3. 감전이 발생한 경우 피해자를 전류의 작용에서 신속하게 해제하고 응급 처치를 제공하는 조치를 취해야합니다.

4.4. 기계의 회전부분, 슬링, 로드후크, 기타 장비가 신체나 의복의 일부에 걸리는 경우 작업을 중지하라는 신호를 주고 가능하면 기계(장비)를 정지시키는 조치를 취하십시오. 다른 사람을 끌어들이는 것이 가능하다면 그 손아귀에서 벗어나려고 노력해서는 안됩니다.

4.5. 화재가 발생하면 다음을 수행해야 합니다.

  • 그만 일해;
  • 전기 장비를 끄십시오.
  • 직속 또는 상급 관리자에게 화재에 대해 알리고 소방대에 전화하십시오.
  • 가능하다면 사람들을 대피시키는 조치를 취하고, 사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재 진화를 시작하십시오.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 기기 및 기타 장비를 끕니다.

5.2. 환기를 끕니다.

5.3. 네트워크에서 전기 장비를 분리합니다.

5.4. 증기 파이프라인, 공기 파이프라인 및 물 파이프라인의 밸브를 닫습니다.

5.5. 교대를 시작하기 전에 설치의 서비스 가능성을 확인하고 교대 로그에 테스트 결과를 기록하고 오작동이 있는 경우 관리자에게 보고하십시오.

5.6. 작업장을 정리하고 도구와 비품을 도구 상자에 넣습니다.

5.7. 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 벗고 특별히 설계된 장소에 걸어두십시오.

5.8. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻고 샤워를 합니다.

유리 섬유 사용 시 노동 보호 지침

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침을 바탕으로 유리섬유를 사용하는 산업에 종사하는 근로자를 위한 노동 보호 지침이 개발되고 있습니다.

1.2. 유리섬유의 생산 및 직물 가공 중에 작업장의 공기는 윤활제, 그 구성 요소 및 파괴 생성물(파괴)의 증기-가스-에어로졸 혼합물로 오염됩니다.

1.3. 특히 섬유 유리로 작업할 때 섬유 가공 시 유리 섬유 먼지가 작업 영역의 공기로 유입됩니다.

1.4. 유리 섬유 먼지는 단열 작업 중에 작업 영역의 공기에도 유입됩니다.

1.5. 유리 섬유 사용과 관련된 공정에 참여하는 근로자는 기계 장비의 움직이는 부품, 운송 또는 이송된 원자재, 반제품, 컨테이너, 장비의 고온, 가열된 공기, 공기 흐름과 같은 유해하고 위험한 생산 요소에 노출될 수도 있습니다. , 공기 중의 유해 물질 및 신체 활동 증가.

1.6. 노동 보호에 관한 지식에 대한 교육과 테스트를 거쳐 유리 섬유 및 작업 시 사용되는 화학 물질의 올바른 취급을 포함한 안전한 작업 기술을 숙달한 18세 이상의 사람은 물론 작업 방법과 기술도 숙달한 사람입니다. 올바른 취급 도구, 하중, 장치 및 메커니즘.

1.7. 이 물질의 먼지와 입자가 대기 중으로 방출되는 공정을 포함하여 유리섬유로 작업할 때는 해당 처리를 위해 허용되는 기술을 준수해야 합니다. 노동 보호 요구 사항을 위반하는 방법과 기술을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.8. 안전한 수행과 관련된 작업 과정에서 질문이 발생하는 경우 직원은 직속 상사 또는 상사에게 문의해야 합니다.

1.9. 직원은 조직의 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

1.10. 직원은 입사 시 직장 내 노동 보호에 대한 입문 및 초기 교육을 받아야 합니다. 입문 및 초기 브리핑 실시는 규정된 방식으로 산업안전 브리핑 일지에 기록됩니다.

노동 보호에 관한 지식에 대한 반복적인 보고와 테스트는 XNUMX개월에 한 번씩 실시되며 보고 일지에 기록됩니다.

1.11. 직원의 의무는 다음과 같습니다.

  • 노동 안전 지침, 내부 규정, 관리자, 노동 및 화재 안전 작업자, 공공 노동 안전 검사관의 지시 이행
  • 개인 보호 장비를 의도된 목적으로만 사용하고(조직 외부로 가져가는 것은 허용되지 않음) 드라이클리닝, 세탁, 건조 및 작업복 수리의 필요성을 경영진에게 알립니다.
  • 승인되지 않은 사람이 직장에 들어오는 것을 방지합니다.
  • 개인 위생 규칙 준수.

직장 내 흡연 및 알코올 음료 섭취는 허용되지 않습니다.

1.12. 유리섬유로 작업하는 근로자에게는 확립된 표준에 따라 특수 의류와 개인 보호 장비를 제공해야 합니다.

1.13. 유리 섬유 또는 유리 섬유 제품으로 작업하는 공간은 다른 생산 구역과 격리되어야 하며, 이 재료를 처리하는 동안 발생하는 폐기물을 수집하고 공기를 정화하는 공급 및 배기 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.

1.14. 유리섬유로 작업하기 위한 밀봉된 챔버에는 챔버 내부에서 부품을 움직이는 장치가 장착되어 있어야 합니다. 이러한 장치는 챔버 외부에서 제어됩니다. 챔버 내 프로세스 관찰은 필요한 강도의 유리가 있는 특수 창을 통해 수행되어야 합니다.

1.15. 닫힌 챔버에 손으로 접근할 때 유리섬유 먼지가 실내로 들어갈 수 있는 틈이 없어야 합니다. 손구멍에 있는 고무장갑과 소매는 일체형으로 제작되어야 합니다.

1.16. 사고가 발생한 경우 직원은 작업을 중단하고 직속 상사 또는 상사에게 알리고 의료 도움을 받아야 합니다.

1.17. 유리섬유를 다루는 작업자는 개인 위생 규칙을 준수해야 합니다. 식사 전과 작업을 마친 후에는 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오. 음식은 이러한 목적으로 특별히 설비된 방에서 섭취해야 합니다.

1.18. 직원은 해당 법률에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

1.19. 직원이 작업장에서 초기 교육을 받은 후 노동 보호에 관한 지침이 서명을 통해 발행되거나 작업장에 게시됩니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 새로운 업무를 수행하기 전이나 근무조건을 변경할 때에는 관리자로부터 노동보호에 관한 지시를 받습니다.

2.2. 작업장을 점검하고, 정리하고, 통로를 정리하고 어지럽히지 마십시오.

2.3. 작업복을 입고, 검사하고, 청소하고, 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2.4. 작업 도구, 자재, 장치를 편리하고 안전한 순서로 배열하여 사용하세요.

2.5. 증기 파이프라인, 공기 파이프라인, 물 공급 밸브의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.6. 호스의 조임 및 연결 상태를 확인하십시오.

2.7. 환기 장치를 켜고 작동을 확인하십시오. 유리섬유를 사용한 모든 작업은 능동 환기를 통해서만 수행해야 합니다.

환기는 작업 시작 최소 5분 전에 켜야 합니다.

2.8. 가용성 및 서비스 가능성 확인:

  • 울타리 및 안전 장치;
  • 전기 장비의 충전부(스타터, 변압기, 버튼 등);
  • 접지 장치;
  • 생성된 유리섬유 먼지로부터 보호하기 위한 안전 장치, 안전 인터록;
  • 소화 수단.

2.9. 작업장의 조명을 확인하십시오. 지역 조명의 전압은 50V를 초과해서는 안 됩니다.

2.10. 리프팅 메커니즘으로 작업할 때 서비스 가능성을 확인하고 관련 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업장을 깨끗하고 어수선하지 않게 유지하십시오.

3.2. 손상된 개인 보호 장비를 사용한 작업은 허용되지 않습니다.

3.3. 유리섬유 절단은 환기 장치가 있는 상태에서 흄후드 내부에서만 수행되어야 합니다.

3.4. 작업장에서의 전기 가열 장치 사용 및 흡연은 물론 스파크 또는 불꽃 발생과 관련된 작업 수행도 허용되지 않습니다.

3.5. 보호 장갑으로 만 욕조에서 부품을 씻을 필요가 있습니다.

3.6. 점심 시간에는 용매 용기와 헹굼 욕조를 덮어야 합니다.

3.7. 유리 섬유 부품은 리프팅 메커니즘을 사용하여 다음 작업을 위해 지정된 영역으로 운반되어야 합니다.

3.8. 유리섬유 제품은 안정적으로 설치되어야 합니다.

3.9. 인터록 시스템, 경보, 리미트 스위치, 체인, 후크 및 걸이 부품용 장치의 서비스 가능성과 고정 신뢰성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

3.10. 유리섬유 작업에 사용되는 장비의 청소 및 수리는 모든 유리섬유 입자가 완전히 제거될 때까지 공기를 불어넣은 후 수행해야 합니다. 불 때, 유리 섬유 입자로 인해 실내 공기가 오염되는 것을 방지하기 위해 환기 장치를 켜야합니다.

3.11. 허가받지 않은 사람이 유리 섬유 가공 공장에 작업하도록 허용하지 마십시오.

3.12. 제품과 원자재는 서비스 가능한 컨테이너로만 운송되어야 합니다. 지침에 허용된 중량을 초과하는 용기를 적재하는 것은 허용되지 않습니다.

3.13. 세척액을 사용할 때는 보건 당국에서 승인한 세제만 사용하세요.

3.14. 장비 하우징, 안정기 케이스, 외부 소음, 절연체 타는 냄새, 자발적 정지 또는 장비 메커니즘 및 요소의 잘못된 작동에 전압이 나타나는 경우("충격" 전류) 이를 중지(꺼짐)해야 합니다. 스위치의 "정지" 버튼을 누르고 시동 장치를 사용하여 전기 네트워크에서 연결을 끊었습니다. 이를 직속 상사에게 보고하고 문제가 해결될 때까지 전원을 켜지 마십시오.

3.15. 생산 구역에서 습식 청소를 할 때는 청소 기간 동안 전기 장비를 전기 네트워크에서 분리해야 합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 장비 고장 시 다음을 수행해야 합니다.

  • 운영을 중단하고 전기, 가스, 물, 원자재 공급을 중단합니다.
  • 장비의 안전한 작동을 담당하는 직속 감독자나 직원에게 취한 조치를 보고하고 받은 지침에 따라 행동하십시오.

4.2. 사고가 발생한 경우 다음을 수행해야 합니다.

  • 주변 근로자에게 위험을 알리고 직속 상사에게 사건에 대해 보고하며 비상 대응 계획에 따라 행동합니다.
  • 사고가 발생한 경우 피해자에게 응급처치를 해야 하며, 가능하다면 사고가 발생한 환경을 보존해야 합니다(다른 사람에게 위험을 끼치지 않는 경우).

4.3. 감전이 발생한 경우 피해자를 전류의 작용에서 신속하게 해제하고 응급 처치를 제공하는 조치를 취해야합니다.

4.4. 기계의 회전부분, 슬링, 로드후크, 기타 장비가 신체나 의복의 일부에 걸리는 경우 작업을 중지하라는 신호를 주고 가능하면 기계(장비)를 정지시키는 조치를 취하십시오. 다른 사람을 끌어들이는 것이 가능하다면 그 손아귀에서 벗어나려고 노력해서는 안됩니다.

4.5. 화재가 발생하면 다음을 수행해야 합니다.

  • 그만 일해;
  • 전기 장비를 끄십시오.
  • 직속 또는 상급 관리자에게 화재에 대해 알리고 소방대에 전화하십시오.
  • 가능하다면 사람들을 대피시키는 조치를 취하고, 사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재 진화를 시작하십시오.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 기기 및 기타 장비를 끕니다.

5.2. 환기를 끕니다.

5.3. 네트워크에서 전기 장비를 분리합니다.

5.4. 증기 파이프라인, 공기 파이프라인 및 물 파이프라인의 밸브를 닫습니다.

5.5. 교대를 시작하기 전에 설치의 서비스 가능성을 확인하고 교대 로그에 테스트 결과를 기록하고 오작동이 있는 경우 관리자에게 보고하십시오.

5.6. 작업장을 정리하고 도구와 비품을 도구 상자에 넣습니다.

5.7. 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 벗고 특별히 설계된 장소에 걸어두십시오.

5.8. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻고 샤워를 합니다.

유리 섬유 사용 시 노동 보호 지침

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 이 지침을 바탕으로 유리섬유를 사용하는 산업에 종사하는 근로자를 위한 노동 보호 지침이 개발되고 있습니다.

1.2. 기계적 또는 기타 가공 과정을 포함하여 유리 직물을 사용할 때 작업자는 위험하고 유해한 생산 요인에 노출될 수 있습니다.

  • 생산 중 유리섬유에 남아 있는 대기 중으로 방출되는 화학 시약;
  • 유리섬유 입자와 그 구성 섬유가 가공 구역에서 날아갑니다(절단, 연삭).

1.3. 유리 섬유를 처리할 때 작업 공간의 공기는 윤활제, 그 구성 요소 및 파괴 생성물의 증기-가스-에어로졸 혼합물로 오염됩니다.

1.4. 모든 유형의 유리섬유 가공 중에 유리섬유와 유리섬유 먼지가 작업 공간의 공기로 유입됩니다.

1.5. 유리섬유를 사용하여 단열 작업을 수행할 때 유리섬유에서 나온 유리섬유 먼지도 작업 영역의 공기로 유입됩니다.

1.6. 유리 섬유를 사용하는 공정에 종사하는 작업자는 기계 장비의 움직이는 부품, 원자재 이동, 반제품, 용기, 가열 장비, 통풍, 물리적 과부하 등 유해하고 위험한 생산 요소의 영향을 받을 수 있습니다.

1.7. 노동 보호에 대한 교육, 지침 및 지식 테스트를 받은 18세 이상의 사람, 유리 직물의 적절한 취급 방법 및 기술, 작업 시 사용되는 화학 물질 및 기타 안전한 작업 방법 및 기술을 숙달한 사람 메커니즘, 장치, 도구 및 하중을 적절하게 처리하기 위한 방법 및 기술을 숙달했습니다.

1.8. 직원은 입사 시 직장 내 노동 보호에 대한 입문 및 초기 교육을 받아야 합니다. 입문 및 초기 브리핑 실시는 규정된 방식으로 산업안전 브리핑 일지에 기록됩니다.

노동 보호에 관한 지식에 대한 반복적인 보고와 테스트는 XNUMX개월에 한 번씩 실시되며 보고 일지에 기록됩니다.

1.9. 직원의 의무는 다음과 같습니다.

  • 노동 안전 지침, 내부 규정, 관리자, 노동 및 화재 안전 작업자, 공공 노동 안전 검사관의 지시 이행
  • 개인 보호 장비를 의도된 목적으로만 사용하고(조직 외부로 가져가는 것은 허용되지 않음) 드라이클리닝, 세탁, 건조 및 작업복 수리의 필요성을 경영진에게 알립니다.
  • 승인되지 않은 사람이 직장에 들어오는 것을 방지합니다.
  • 개인 위생 규칙 준수.
  • 직장 내 흡연 및 알코올 음료 섭취는 허용되지 않습니다.

1.10. 이러한 재료의 먼지와 입자가 대기 중으로 방출되는 공정을 포함하여 유리 섬유 직물을 사용하여 작업할 때는 해당 가공에 허용되는 기술을 준수해야 합니다. 노동 보호 요구 사항을 위반하는 방법을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

1.11. 작업 중에 안전한 성능과 관련된 질문이 있는 경우 직속 관리자 또는 고위 관리자에게 문의해야 합니다.

1.12. 직원은 조직의 내부 노동 규정을 준수해야 합니다.

1.13. 유리섬유로 작업하는 근로자에게는 면 작업복 또는 작업복, 호흡기, 정전기 방지 신발 등 확립된 표준에 따라 특수 의류 및 개인 보호 장비를 제공해야 합니다.

1.14. 유리 직물 또는 유리 직물로 만든 제품을 사용하여 작업하는 공간은 다른 생산 구역과 격리되어야 하며, 공기 정화 및 이러한 재료 가공 중에 발생하는 폐기물 수집 기능을 갖춘 공급 및 배기 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.

1.15. 유리섬유 작업을 위한 챔버는 충분히 밀봉되어야 하며 움직이는 부품을 위한 특수 장치가 장착되어 있어야 합니다. 이러한 장치는 챔버 외부에서 제어해야 합니다. 챔버 내 프로세스 관찰은 필요한 강도의 유리로 된 특수 창을 통해 이루어집니다.

1.16. 폐쇄형 챔버에 손으로 접근할 때 작은 유리섬유 입자와 독성 물질 증기가 실내로 침투할 수 있는 틈이 없어야 합니다. 손구멍에 있는 고무장갑과 소매는 일체형으로 제작되어야 합니다.

1.17. 사고가 발생한 경우 직원은 작업을 중단하고 직속 상사 또는 상사에게 알리고 의료 도움을 받아야 합니다.

1.18. 유리섬유를 다루는 작업자는 개인 위생 규칙을 준수해야 합니다. 식사 전과 작업을 마친 후에는 따뜻한 물과 비누로 손을 씻으십시오. 음식은 이러한 목적으로 특별히 설비된 방에서 섭취해야 합니다.

1.19. 직원은 해당 법률에 따라 이 지침의 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

1.20. 직원이 작업장에서 초기 교육을 받은 후 노동 보호에 관한 지침이 서명을 통해 발행되거나 작업장에 게시됩니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 새로운 유형의 작업을 수행하기 전이나 작업 조건이 변경되는 경우 관리자로부터 노동 보호에 대한 사전 교육을 받습니다.

2.2. 작업장을 정리하고 통로를 청소하십시오.

2.3. 작업복을 입고, 검사하고, 청소하고, 개인 보호 장비를 착용하십시오.

2.4. 작업 도구, 자재, 장치를 편리하고 안전한 순서로 배열하여 사용하세요.

2.5. 증기 라인, 공기 라인, 수도관의 밸브를 점검하여 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.6. 호스의 조임 및 연결 상태를 확인하십시오.

2.7. 환기 장치를 켜고 작동을 확인하십시오. 유리섬유를 사용한 모든 작업은 능동 환기를 통해서만 수행해야 합니다.

환기는 작업 시작 최소 5분 전에 켜야 합니다.

2.8. 정확성 확인:

  • 모든 이동 또는 회전 부품에 대한 안전 가드 및 가드;
  • 스타터, 변압기, 버튼 및 기타 전기 장비;
  • 접지 장치;
  • 유리 직물에서 발생하는 먼지로부터 보호하기 위한 안전 장치, 보호 인터록;
  • 소화 수단.

2.9. 작업장의 조명을 확인하십시오. 지역 조명의 전압은 50V를 초과해서는 안 됩니다.

2.10. 물품을 들어올리고 운반하는 장치를 다룰 때 서비스 가능성을 확인하고 관련 노동 보호 지침의 요구 사항을 준수하십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 작업장을 어지럽히는 것을 피하고 깨끗하게 유지하십시오.

3.2. 잘못된 개인 보호 장비로 작업하는 것은 허용되지 않습니다.

3.3. 유리섬유 절단은 환기 장치를 켜고 흄후드 내부에서만 수행해야 합니다.

3.4. 유리섬유 또는 유리섬유 제품을 청소할 때 용제를 바닥에 흘리지 말고, 흘린 경우 제거하십시오.

3.5. 유리 직물이나 염소화 탄화수소로 만들어진 제품의 세척은 밀폐된 시설에서 수행되어야 합니다.

3.6. 작업장에서의 전기 가열 장치 사용 및 흡연은 물론 스파크 또는 불꽃 발생과 관련된 작업 수행도 허용되지 않습니다.

3.7. 고무 장갑으로 만 욕조에서 부품을 씻을 필요가 있습니다.

3.8. 점심 시간에는 헹굼 욕조와 용매 용기를 덮어야 합니다.

3.9. 청소된 유리섬유 부품은 리프팅 메커니즘을 사용하여 다음 작업을 위해 지정된 영역으로 운반되어야 합니다.

3.10. 유리 섬유 부품은 안정된 위치에 놓이도록 배치해야 합니다.

3.11. 인터록 시스템, 경보, 리미트 스위치, 체인, 후크 및 걸이 부품용 장치의 서비스 가능성과 고정 신뢰성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

3.12. 유리섬유 입자가 남아있는 장비의 청소 및 수리는 공기나 증기를 불어 완전히 제거될 때까지 실시해야 합니다. 불 때, 유리 섬유 입자로 인해 실내 공기가 오염되는 것을 방지하기 위해 환기 장치를 켜야합니다.

3.13. 허가받지 않은 사람이 유리 섬유를 사용하여 작업하도록 허용하지 마십시오.

3.14. 제품과 원자재는 서비스 가능한 컨테이너로만 운송되어야 합니다. 지침에 허용된 중량을 초과하는 용기를 적재하는 것은 허용되지 않습니다.

3.15. 세척액을 준비할 때는 보건 당국에서 승인한 세제만 사용해야 합니다.

3.16. 장비 하우징, 안정기 케이스, 외부 소음, 절연체 타는 냄새, 자발적 정지 또는 장비 메커니즘 및 요소의 잘못된 작동에 전압이 나타나는 경우("충격" 전류) 이를 중지(꺼짐)해야 합니다. 스위치의 "정지" 버튼을 누르고 시동 장치를 사용하여 전기 네트워크에서 연결을 끊었습니다. 이를 직속 상사에게 보고하고 문제가 해결될 때까지 전원을 켜지 마십시오.

3.17. 작업 공간을 습식 청소할 때는 전기 장치를 꺼야 합니다.

4. 긴급 상황에서의 노동 보호 요구 사항

4.1. 장비 고장 시 다음을 수행해야 합니다.

  • 운영을 중단하고 전기, 가스, 물, 원자재 공급을 중단합니다.
  • 장비의 안전한 작동을 담당하는 직속 감독자나 직원에게 취한 조치를 보고하고 받은 지침에 따라 행동하십시오.

4.2. 사고가 발생한 경우 다음을 수행해야 합니다.

  • 주변 근로자에게 위험을 알리고 직속 상사에게 사건에 대해 보고하며 비상 대응 계획에 따라 행동합니다.
  • 사고가 발생한 경우 피해자에게 응급처치를 해야 하며, 가능하다면 사고가 발생한 환경을 보존해야 합니다(다른 사람에게 위험을 끼치지 않는 경우).

4.3. 감전이 발생한 경우 피해자를 전류의 작용에서 신속하게 해제하고 응급 처치를 제공하는 조치를 취해야합니다.

4.4. 기계의 회전부분, 슬링, 로드후크, 기타 장비가 신체나 의복의 일부에 걸리는 경우 작업을 중지하라는 신호를 주고 가능하면 기계(장비)를 정지시키는 조치를 취하십시오. 다른 사람을 끌어들이는 것이 가능하다면 그 손아귀에서 벗어나려고 노력해서는 안됩니다.

4.5. 화재가 발생하면 다음을 수행해야 합니다.

  • 그만 일해;
  • 전기 장비를 끄십시오.
  • 직속 또는 상급 관리자에게 화재에 대해 알리고 소방대에 전화하십시오.
  • 가능하다면 사람들을 대피시키는 조치를 취하고, 사용 가능한 소화 장비를 사용하여 화재 진화를 시작하십시오.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

5.1. 기기 및 기타 장비를 끕니다.

5.2. 환기를 끕니다.

5.3. 네트워크에서 전기 장비를 분리합니다.

5.4. 증기 파이프라인, 공기 파이프라인 및 물 파이프라인의 밸브를 닫습니다.

5.5. 교대를 시작하기 전에 설치의 서비스 가능성을 확인하고 교대 로그에 테스트 결과를 기록하고 오작동이 있는 경우 관리자에게 보고하십시오.

5.6. 작업장을 정리하고 도구와 비품을 도구 상자에 넣습니다.

5.7. 작업복 및 기타 개인 보호 장비를 벗고 특별히 설계된 장소에 걸어두십시오.

5.8. 따뜻한 비눗물로 손과 얼굴을 씻고 샤워를 합니다.

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