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분쇄기에 대한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 의학적 금기 사항이 없고 18세 이상 경과한 개인:

  • 유도 훈련;
  • 화재 안전 브리핑;
  • 직장에서의 초기 브리핑;
  • 최소 10시간 프로그램을 위한 안전한 작업 방법 및 기술 교육
  • 작업장에서 전기 안전에 대해 교육하고 내용의 동화를 확인합니다.

1.2. 분쇄기는 다음을 통과해야 합니다.

  • 적어도 XNUMX개월마다 작업장에서 노동 안전에 대한 반복 브리핑;
  • 예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스 또는 노동 보호 규칙의 변경, 생산 장비, 비품 및 도구의 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직의 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 60일(강화된 보안 요구 사항이 적용되는 작업의 경우 - 30일).

1.3. 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.

  • SM-741 크러셔, 벨트 컨베이어, 스크린, 벨트 컨베이어의 구조를 알고 있습니다.
  • 기업에서 정한 내부 노동 규정을 준수합니다.
  • 이 설명서, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침의 요구 사항을 준수합니다.
  • 장비 작동 요구 사항을 준수합니다.
  • 용도에 맞게 사용하고 지급된 개인보호구를 잘 관리하십시오.

1.4. 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.

  • 사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
  • 응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 사고 또는 화재 시 대피 경로의 위치를 ​​알고 있어야 합니다.
  • 지정된 작업만 수행하고 감독 또는 작업장의 허가 없이는 다른 사람에게 양도하지 않습니다.
  • 일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람의 주의를 산만하게 하지 마십시오.
  • 작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

1.5. 분쇄기는 개인 위생 규칙을 알고 따라야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비의 물만 마시십시오.

1.6. 작업장에서 장비, 고정 장치, 도구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 발견되면 즉시 감독이나 작업장 책임자에게 알리십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다.

1.7. 화재가 감지되거나 화재가 발생한 경우:

  • 장비를 끄십시오.
  • 소방대와 행정부에 알립니다.
  • 화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다. 생명에 위협이 되는 경우 - 건물을 떠나십시오.

1.8. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장에게 사건을 보고하고, 사고상황(장비상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험.

1.9. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 작업자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.10. 근로자 및 직원에게 특수 의류, 특수 신발 및 기타 개인 보호 장비를 무료로 제공하는 표준 산업 표준에 따라 파쇄기는 면 작업복, 복합 장갑, 가스 마스크와 같은 PPE를 사용해야 합니다.

1.11. 특정 상황에서 주요 위험은 다음과 같습니다.

  • 컨베이어 라인의 노드;
  • 전류;
  • 먼지;
  • 겨울의 낮은 온도;
  • 소음 및 진동 증가.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 옷을 살펴보고 상태가 좋은지 확인하십시오. 바지를 입고 모든 단추로 고정하고 머리 장식 아래에 머리를 두십시오.

2.2. 직장을 확인하십시오. 조명이 켜져 있고 이물질로 어수선하지 않은지 확인하십시오.

2.3. 마지막 입력 날짜부터 교대 수락 및 배달 로그의 항목을 숙지하십시오.

2.4. 서비스 장비의 서비스 가능성을 확인하십시오.

조 크러셔:

  • 베어링에 그리스가 있는지 확인하십시오.
  • V 벨트의 장력을 확인하십시오.
  • 분쇄기의 죠 부분에 이물질이 있는지 확인하십시오.

볼트:

  • 스크리닝 그리드의 상태를 확인하십시오.
  • 트레이 공급 장치의 상태를 확인하십시오.
  • 유휴 상태에서 모든 메커니즘을 테스트합니다.

2.5. 장비가 접지되어 있고 전기 캐비닛이 닫혀 있고 특수 키로 잠겨 있는지 확인하십시오.

2.6. 확인하다 :

  • 전화 통신 및 경보 작동;
  • 도구 및 액세서리 세트의 가용성 및 서비스 가능성;
  • 필요한 윤활유의 가용성.

2.7. 컨베이어 메커니즘을 시작하기 전에 다음을 확인하십시오.

  • 롤러 상태, 컨베이어 벨트, 트레이의 구동 및 장력 스테이션, 볼트 체결부의 신뢰성;
  • 울타리의 서비스 가능성;
  • 스위치의 존재 및 서비스 가능성 및 제동 장치;
  • 시동 시스템의 서비스 가능성;
  • 컨베이어에 도구 및 이물질이 없음;
  • 컨베이어 안정성;
  • 지지 롤러의 서비스 가능성;
  • 접지의 존재 및 서비스 가능성.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 컨베이어 및 크러셔의 시작은 인접한 메커니즘의 준비에 대해 지정된 신호가 제공된 후 1-2분 후에 수행됩니다.

3.2. (생산 지침에 따라) 분쇄 공장을 켠 후 작업을 들어야합니다.

장비의 정상적인 작동에 비정상적인 외부 소음이나 노크가 감지되면 문제 해결을 위해 장비를 중지하십시오.

3.2. 크러셔의 안전한 작동을 위해 다음을 제어해야 합니다.

  • 분쇄기에 원료의 지속적인 공급;
  • 외부 노크 및 소음의 부재;
  • 롤러의 정상적인 작동.

3.3. 분쇄 과정에서 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.

  • 지정된 분수의 고품질 제품 출시를 보장합니다.
  • 관개를 위한 원료와 물의 공급을 규제한다.
  • 신호를 모니터링하고 기술 프로세스 수행에 필요한 신호를 제공하고 인접한 섹션과 지속적으로 연결하십시오.
  • 작업 영역에 승인되지 않은 사람의 존재를 방지합니다.
  • 분석을 위해 제품 샘플을 준비합니다.

3.4. 모든 예방 및 수리 작업은 마스터가 있는 경우에만 수행해야 합니다.

3.5. 수리 작업 생산에 사용되는 도구, 안전 장치는 시행 중인 규칙 및 규정에 따라 정해진 시간 제한 내에 검사 및 테스트되어야 합니다.

3.6. 파쇄기 장비의 정기적인 외부 검사를 수행하십시오.

3.7. 다음과 같은 경우 석재 분쇄기에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

  • 안전 장치 부족;
  • 기어, 풀리 또는 플라이휠의 키 풀림 및 고정 볼트 풀림;
  • 분쇄판 부착 손상;
  • 스톤 크러셔 구동 풀리의 클러치에 안전 핀이 없습니다.
  • 프레임의 균열 및 칩 형성, 판 분쇄.

3.8. 작업장에서 분쇄기는 다음을 수행해야 합니다.

  • 모든 경고 및 금지 표지판, 설치된 경보에 주의하십시오.
  • 작업 구역에 필요한 경고 및 금지 표지판이 있어야 합니다.
  • 울타리, 노동 보호 포스터의 안전을 모니터링하십시오.

3.9. 크러셔의 공급구 위에 캐노피가 있는 임시 바닥재를 배치하여 크러셔 수리 구역에서 작업하는 사람들에게 다양한 물체가 떨어지는 것을 방지해야 합니다.

3.10. 전기 장비, 전기 네트워크, 회로 차단기, 기타 전기 장비의 수리는 전기 기술자만 수행할 수 있습니다.

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 다음과 같은 경우 크러셔(컨베이어)를 즉시 중지해야 합니다.

  • 노크, 엔진 노크가 들리거나 오작동이 감지되어 사고로 이어질 수 있습니다.
  • 화재가 발생했습니다.
  • 전기 모터에서 타는 냄새나 연기가 난다.
  • 엔진 진동이 눈에 띄게 증가합니다.

4.2. 분쇄기는 컨베이어를 비상 정지("정지" 버튼 누름)한 다음 경영진에게 보고해야 합니다.

4.3. 크러셔(컨베이어)의 비상 정지 후 공장의 안전 운영 책임자의 허가를 받아 시작할 수 있습니다.

4.4. 갑작스런 정전이 발생하면 운전자는 즉시 전기 모터의 시동 장치와 제어 레버를 "정지" 위치로 전환해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 작업 공간을 정리하십시오.

고정물 및 도구를 특별히 지정된 장소로 제거하십시오. 자연 발화를 방지하기 위해 뚜껑이 있는 금속 용기에 기름을 바른 헝겊을 넣습니다.

5.2 장비 정지 및 전기 장비의 전원 차단

5.3. 모든 단점을 마스터에게 보고하십시오.

5.4. 작업복을 제거하여 특별히 지정된 장소(옷장)에 둡니다.

5.5. 손과 얼굴을 철저히 씻으십시오. 샤워를하다.

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불투명한 투명도 03.12.2017

불투명한 물질에 의한 빛을 포함한 전자기 복사의 흡수는 내부의 전자기 에너지가 열이나 다른 형태의 에너지로 변환되기 때문에 발생합니다. 숯과 검은색 페인트는 이러한 재료에서 입사광의 에너지가 거의 완전히 흡수되기 때문에 정확하게 검은색으로 보입니다. 유리나 석영과 같은 다른 재료는 빛을 흡수하지 않으므로 투명하게 보입니다.

국제 과학자 팀은 이론적으로 매우 특이한 광학 효과를 발견했습니다. 특정 조건에서 흡수가 없는 물질은 빛을 흡수해야 합니다.

현대의 전기 역학은 빛이 투명한 물질을 통과하는 과정을 수학적으로 설명하는 것을 가능하게 합니다. 동시에, 주어진 입사 전자기장(입사 복사)에 따라 이론가들은 출력 산란장을 계산합니다. 투명 물질을 통한 서로 다른 특성을 가진 빛의 통과를 이론적으로 조사한 결과, 저자는 자신들이 인정한 바에 따르면 예상치 못한 효과를 발견했습니다.

입사광의 강도가 시간에 따라 특별한 방식으로 변경되면 적어도 잠시 동안은 더 이상 투명 물질을 완전히 통과하지 않습니다. 여전히 흡수는 없지만 입사광의 에너지는 투명 재료 내부에 부분적으로 축적되어 특정 값에 도달할 때까지 이를 떠나지 않습니다. 특히, 입사광의 강도가 시간에 따라 기하급수적으로 증가하면(즉, et에 비례) 입사광의 모든 에너지는 투명 물질 내부에 축적됩니다. 외부에서 보면 빛을 완벽하게 흡수하는 것처럼 보일 것입니다. 연구원들은 이 효과를 가상 흡수라고 불렀습니다. 입사파의 진폭이 기하급수적으로 증가하면 레이어 내부에 "고정된" 모든 에너지가 즉시 레이어를 떠나기 시작합니다.

이론적으로 발견된 효과는 광 전파 및 저장의 유연한 제어, 저에너지 메모리 장치 및 광 변조의 생성을 위한 중요한 실제 응용 프로그램을 가질 수 있습니다. 정보를 손실 없이 짧은 시간 동안 저장하고 적시에 방출하는 광 메모리 장치의 개발을 가능하게 할 것입니다.

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나디
감사합니다 재활용해서 칩퍼 작업하겠습니다


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