테이프 절단 장비 작업 시 노동 보호 지침

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노동 보호

사고 예방

소개

밴드 절단기에는 작동 중 부상을 방지하도록 설계된 구조적 요소가 장착되어 있습니다. 그러나 사고의 가능성은 항상 존재합니다. 띠톱질의 특수한 특성으로 인해 모든 위험 구역을 완전히 격리할 수는 없으므로 띠톱질 장비로 작업할 때 절대적인 안전이 보장되지는 않습니다. 이와 관련하여 기계 작업자가 작업 시 주의를 기울이고 안전 규칙을 엄격하게 따르는 것이 매우 중요합니다.

장비를 설치, 유지 관리, 수리 및 작동하는 각 직원은 이 장비의 작동 지침을 주의 깊게 읽고 적절한 교육을 받아야 합니다.

1. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

1.1. 옷을 정돈하십시오. 소매 끝을 고정하고, 옷을 집어넣고, 머리를 머리 장식 아래로 집어넣고, 보안경과 장갑을 착용하십시오.

1.2. 작업장을 정리하십시오. 필요한 도구와 측정 장치를 준비하고 배열하여 기계의 작업 영역에 있지 않은지 확인하십시오. 절단된 공작물 및 부스러기용 용기(박스)를 설치합니다.

1.3. 기계 상태를 점검하십시오. 보호 실드, 커버, 가드 및 접지선이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 유압 시스템의 유압 오일 레벨과 냉각 시스템의 냉각수 레벨을 점검하십시오. 벨트 블레이드가 올바르게 설치되고 필요한 힘으로 장력이 가해지고 결함이 없는지 확인하십시오. 균열, 마모 흔적 및 이가 부서진 부분. 유휴 속도에서 기계 제어 장치의 서비스 가능성과 기계의 모든 주요 구성 요소 및 메커니즘(메인 및 피드 바이스, 톱 프레임 하강, 블레이드 회전 드라이브, 냉각수 공급 시스템 등)의 작동성을 점검하십시오.

1.4. 기계에 대한 수리 및 유지보수 작업을 수행하기 전에:

수리 작업이 진행 중임을 나타내는 정보 표시를 전원 스위치에 배치하십시오.
기계는 꺼야 하고(전원이 차단되어야 함) 전원 스위치는 잠금 장치를 사용하여 무단 활성화로부터 보호되어야 합니다.
기계의 유압 시스템에 대한 작업을 수행하기 전에 시스템의 압력을 XNUMX으로 줄여야 합니다.

기계의 오작동이 발견되면 감독이나 부서 관리자에게 보고하십시오.

2. 작업 중 노동 보호 요구 사항

2.1. 공작물을 바이스에 단단히 고정합니다. 공작물을 일괄 절단하려면 일괄 절단 장치를 사용하십시오. 동시에 바이스 작동 영역에 신체 부위나 옷이 들어가지 않도록 하십시오.

2.2. 실행 중인 톱을 만지지 마십시오.

2.3. 절단 영역에 의류, 이물질 또는 장비를 두지 마십시오.

2.4. 결함이 있거나 심하게 마모된 액세서리 및 키를 사용하지 마십시오.

2.5. 기계가 작동하는 동안에는 공작물 및 도구의 설치 또는 제거, 부품 측정, 메커니즘 조정, 기계 청소 또는 윤활을 수행하지 마십시오.

2.6. 장비가 작동하는 동안 보호 커버, 실드 및 가드를 제거하거나 착용하는 것은 금지되어 있습니다.

2.7. 켜져 있는 레이저 소스(절단선 표시기, 리미트 스위치 등)를 보는 것은 금지되어 있습니다. 시력이 손상될 수 있습니다.

2.8. 기계의 작업 영역은 충분히 밝아야 합니다.

2.9. 길게 자른 조각이 넘어지지 않도록 보호하십시오. 기계의 수신측에 있는 사람에게 부상을 입힐 수 있습니다.

2.10. 공작물 작업 및 칩 청소는 보호 안경과 장갑을 착용한 경우에만 허용됩니다.

2.11. 기계가 작동하는 동안 이동식 가이드 포스트를 움직이는 것은 금지되어 있습니다.

2.12. 기계에 기대지 말고 작동 중에 기대지 마십시오.

2.13. 16세 미만 소년의 경우 18kg이 넘는 공작물을 기계에 설치하는 경우, 같은 연령의 소녀의 경우 10kg을 초과하는 작업물을 기계에 설치할 때는 리프팅 및 운반 장치를 사용하거나 보조 작업자의 도움을 구하십시오.

2.14. 매달린 작업물 위에 서 있지 마십시오.

2.15. 장비가 작동하는 동안 바이스 작업 영역(안전 가드 내부)에 있는 것은 금지되어 있습니다.

2.16. 기계를 작동하거나 정비할 때 움직이는 부품을 항상 눈에 띄게 유지해야 합니다. 특히 - 톱날과 고정된 공작물, 공급 컨베이어.

2.17. 절단된 조각의 길이는 10mm 이상이어야 합니다. 길이가 10mm 미만인 경우 작업 테이블과 톱날 사이에 공작물이 끼어 공구 및 기계 자동화가 실패할 수 있습니다.

2.18. 새 날을 설치하기 전에 톱 프레임, 가이드 롤러 및 플레이트의 칩을 철저히 청소하십시오.

2.19. 기계에 새 날을 설치할 때는 항상 보호 장갑과 보안경을 사용하십시오. 톱니(캠브릭)의 플라스틱 보호 장치는 톱을 기계에 설치한 후에만 제거됩니다.

2.20. 들어오는(및 받는) 컨베이어를 사용할 때:

롤러의 최대 하중을 관찰하십시오.
공작물을 컨베이어 위로 부드럽게 내립니다.
공작물을 안정적으로 쌓고 구르지 않도록 보호합니다.
컨베이어 밖으로 작업물을 밀어내지 마십시오.
컨베이어의 개별 세그먼트 사이에 위치하지 않아야 합니다.
컨베이어 위에 서거나 위로 올라가지 마십시오.
기계를 수리하거나 서비스할 때 드라이브가 있는 컨베이어를 끄고 자발적인 작동으로부터 보호하십시오.

2.21. 작동 중인 기계를 방치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

2.22. 칩은 특수 스크레이퍼와 브러시를 통해서만 기계에서 제거할 수 있습니다.

2.23. 직장에서 질서 유지:

특수 용기에 블랭크를 올바르게 접으십시오.
통로와 진입로를 어지럽히지 마십시오.
칩에서 기계의 메커니즘을 적시에 청소하십시오.
기계 주변 공간에 오일과 냉각수를 채우지 마십시오.

2.23. 전기 캐비닛의 문이나 덮개를 열지 말고 전기 장비를 직접 조정하지 마십시오. 기계의 전기 자동화에 문제가 발생하면 전기 전문가에게 연락하십시오.

2.24. 냉각수 및 기타 액체가 기계의 전기 장비에 닿지 않도록 하십시오.

2.25. 기계가 오작동하거나 위험이 발생할 경우 즉시 비상 정지 버튼을 활성화하십시오. 모든 문제와 위험을 제거한 후에만 비상 정지 모드를 종료하십시오.

2.26. 운영자는 장비 및 장비 옆에 있는 기술 인력의 상태에 대해 개인적으로 책임을 집니다.

3. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항

3.1. 먼저 전원을 차단하면서 기계의 칩을 철저히 청소하십시오. 청소할 때 압축 공기를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 날아다니는 칩은 초정밀 장비 메커니즘을 손상시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 시력도 손상시킬 수 있습니다.

3.2. 작업 공간을 정리하십시오.

3.3. 기계와 가이드의 움직이는 부분에 윤활유를 바릅니다.

3.4. 장비 작동의 모든 단점을 교대 근무자와 감독에게 보고하십시오.

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현재 제품명은 AM-III이지만 추후 명칭이 변경될 수 있습니다. 설명에 따르면 유리는 황색을 띠고 전체가 탄소로 구성되어 있습니다. AM-III 유리의 비커스 경도는 113GPa입니다. 이에 비해 천연 다이아몬드의 비커스 경도는 50~70GPa인 반면 인공 다이아몬드는 100GPa의 경도에 도달할 수 있습니다.

새로운 유형의 유리는 여러 산업 분야에서 잠재적으로 응용할 수 있지만 대량 생산은 몇 년 후에 가능할 것입니다. 예를 들어 현재 사용되는 재료보다 20~100배 더 강한 방탄유리를 만드는 데 사용할 수 있다. 잠재적으로 이 자료는 기술 산업에서도 응용할 수 있습니다.

AM-III는 거의 실리콘만큼 효율적인 반도체입니다. 높은 효율성으로 인해 이 재료는 큰 우박 및 기타 충격을 견딜 수 있는 매우 내구성이 강한 태양 전지판의 건설에 사용할 수 있습니다. AM-III는 기존의 유리 조각과 구조적으로 다릅니다. 현미경으로 볼 때 물질은 결정과 유사한 규칙적인 구조를 가지고 있습니다.

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