산업 안전 및 건강
유동 및 가스 리프트 우물 작동 중 노동 보호에 대한 지침. 전체 문서 사고 예방 1. 일반 요구 사항 이 지침에는 유동 및 가스 리프트 유정의 작동을 위한 주 및 보조 장비와 기술 설계에 대한 안전 요구 사항이 포함되어 있습니다. 본 지침에서 다루지 않은 문제에 대해서는 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙", "전기 설치 규칙", "소비자 전기 설치의 기술 운영 규칙", "전기 설치 운영에 대한 안전 규칙"을 따라야 합니다. 소비자 전기 설비" 및 기타 관련 규제, 기술 및 지침 문서가 규정된 방식으로 승인되었습니다. 1.1. 유동 및 가스 부양정의 작동 및 수리는 적절한 교육을 받은 사람뿐만 아니라 유동 및 가스 부양정의 안전한 작동에 대한 지식 테스트를 받은 사람에게 허용됩니다. 1.2. 우물의 운영 및 수리가 승인된 직원에게는 이러한 유형의 작업을 위해 제공되는 작업복과 개인 보호 장비가 제공되어야 합니다. 1.3. 제품에 황화수소가 포함된 우물을 운영하고 수리할 때 유지관리 담당자는 황화수소가 포함된 환경에서 작업하기 위한 안전 규칙과 피해자를 위한 응급처치 방법을 알아야 합니다. 작업 영역에 들어갈 때 서비스 직원은 다음을 갖추어야 합니다.
1.4. 본 업계 지침의 요구 사항을 위반한 직원은 법률이 정한 절차에 따라 책임을 집니다. 2. 장비 및 비품에 대한 요구 사항 2.1. 유정 장비 2.1.1. 유정의 케이싱 스트링은 스트링 헤드로 함께 묶어야 하며, 스트링 헤드는 설치 후 가압 압력을 초과하지 않는 압력에 대해 테스트됩니다. 2.1.2. 케이싱 헤드의 설계는 케이싱 스트링의 환형 공간의 압력을 제어하고 작동제를 펌핑하는 기능을 제공해야 합니다. 2.1.3. 분수 또는 가스 리프트 우물의 수원에는 크리스마스 트리와 매니폴드가 장착되어 있으며 작동 압력은 수원에서 예상되는 최대 압력과 일치해야 하지만 스트링 압력 테스트 압력보다 낮아서는 안됩니다. 밸브 및 매니폴드 조립 방식은 확립된 절차에 따라 승인되어야 합니다. 2.1.4. 튜브 헤드의 설계는 튜브 걸기, 압력 제어 및 헤드의 측면 배출구를 통해 환형(환형)으로 작용제 공급 가능성을 제공해야 합니다. 2.1.5. X-mas 트리의 디자인에는 압력계와 온도계를 설치할 수 있는 공간이 있어야 합니다. 2.1.6. 밸브에 압력이 있을 때 압력 게이지를 설치하고 제거할 수 있도록 압력 게이지와 X-mas 트리 사이에 장치가 제공되어야 합니다. 2.1.7. 티, 십자, 코일, X-mas 트리 피팅의 잠금 장치 본체, 눈에 띄는 장소에서 작동 압력 및 조건부 통과 값, 필요한 경우 흐름 방향이 다음과 같아야 합니다. 명확하게 표시되어 있습니다. 2.1.8. 컬럼 헤드 본체에는 잠금 장치가 있는 측면 배출구가 XNUMX개 있어야 합니다. 2.1.9. 플랜지형, 나사산형 및 기타 연결부의 씰 설계는 작동 압력과 온도에서 견고성을 보장해야 합니다. 2.1.10. 매니폴드의 설계는 유정의 모든 유압 채널을 통해 저장소 제품 및 작동제의 이동 방향을 제어하여 흐름 라인 및 양초와의 연결을 보장할 수 있어야 합니다. 2.1.11. 매니폴드와 함께 X-mas 트리의 설계는 안전한 초크 교체를 허용해야 합니다. 2.1.12. 잠금 장치 제어용 플라이휠 및 핸드휠은 GOST 요구 사항을 준수해야 합니다. 2.1.13. X-mas 트리와 매니폴드의 잠금 장치에는 밸브 위치(열림 - 닫힘) 표시기가 있어야 합니다. 2.1.14. 가압식 차단 장치의 설계는 밀봉 페이스트, 그리스의 안전한 주입과 스터핑 박스 밀봉의 교체를 보장해야 합니다. 2.1.15. 유동 및 가스 리프트 유정 배열과 관련된 석유 및 가스 파이프라인은 용접으로 연결된 이음매 없는 강철 파이프로 구성되어야 합니다. 플랜지 및 소켓 나사산 연결은 차단 장치, 체크 밸브 및 기타 부속품의 설치 장소에서만 허용됩니다. 2.1.16. 작동 유체 온도가 80°C 이상인 우물의 흐름 라인에는 온도 보상 장치가 장착되어 있어야 합니다. 2.1.17. X-mas 트리 및 차단 밸브의 제어 스테이션은 특수실의 입에서 30~35m 떨어진 곳에 설치하고 단단히 강화되고 접지되어야 합니다. 2.1.18. 공기 덕트, 임펄스 제어 파이프, 제어 스테이션과 우물을 연결하는 신호 케이블 라인은 트렌치에 배치되어야 하며 공격적인 매체의 강수 및 축적으로부터 밀봉되어야 합니다. 물에 잠긴 토양에서는 제어 라인을 지면이나 수면에서 40cm 높이의 랙에 놓아야 합니다. 2.2. 가스 분배 배터리 2.2.1. 밀폐된 공간에 위치한 가스 분배 배터리에는 폭발성 설계 장치 및 장비가 장착되어 있어야 합니다. 2.2.2. 가스 분배 배터리가 있는 공간과 직원이 있는 공간에는 강제 급배기 환기 시스템을 갖추고 경고 경보 기능이 있는 가스 분석기를 갖추어야 합니다. 상주 직원이 없는 방에는 차단 잠금 장치가 있는 문을 설치해야 하며, 강제 환기를 켠 후 필요한 시간이 경과한 후에만 문이 열립니다. 노출 시간은 환기 장치가 작동을 시작한 순간부터 도어 잠금 장치에서 잠금 장치가 해제되는 순간까지의 XNUMX배 교환을 고려하여 방의 용적에 따라 다릅니다. 2.2.3. 가스 분배 배터리의 장비 및 기타 장비를 정비하기 위한 작업 통로의 폭은 0,75m여야 합니다. 2.2.4. 아래에 놓인 가스 분배 배터리의 파이프라인은 트레이에 배치하고 런닝 데크로 덮어야 합니다. 2.2.5. 압력 하에서 작동하는 가스 분배 배터리의 용기 및 장치(탱크, 냉장고, 퍼지 탱크 등)는 압력 용기 설계 및 안전 작동 규칙에 따라 제조되어야 합니다. 2.2.6. 가스 분배 배터리에서 우물까지 이어지는 가스 파이프라인에는 차단 및 하역 밸브와 체크 밸브를 설치해야 합니다. 2.2.7. 액적 분리기의 배출 라인과 우물로 가는 가스 파이프라인에는 양초가 장착되어야 하며, 양초의 라이저는 가스 분배 배터리에서 10m 이상의 거리에 설치됩니다. 라이저에는 제방이 있어야 합니다. 2.3. 차단 밸브 2.3.1. 흐르는 우물에 우물 머리 및 하향 구멍 차단 밸브를 사용해야 할 필요성은 규정된 방식으로 승인된 우물 건설을 위한 설계 문서에서 입증됩니다. 2.3.2. 액체 유량이 400톤/일인 분수 우물. 석유 또는 500 입방미터. m/일 정착지 또는 여객 열차가 다니는 철도 선로에서 500m 미만 거리에 위치한 가스 등, 가스상에서 황화수소가 5% 이상 포함된 분수 우물 해당 위치에는 하향공 차단 밸브가 장착되어 있습니다. 2.3.3. X-mas 트리 또는 매니폴드에 설치된 차단 밸브는 지정된 매개변수에서 정확한 작동을 제공해야 하며 본체 외부로 돌출된 움직이는 부품이 없어야 합니다. 2.3.4. 밸브 본체-컷오프 밸브, 눈에 띄는 위치에 작동 압력 값과 흐름 방향을 나타내는 조건부 통과가 엠보싱 처리되어야합니다. 2.3.5. X-mas 트리 및 차단 밸브(그라운드 및 다운홀)용 제어 스테이션은 안정적인 접지를 갖추고 있어야 하며 시운전 및 예방 유지보수 중에 유지보수 담당자에게 위험한 상황을 초래하지 않아야 합니다. 2.4. 유동 및 가스 리프트 우물의 케이블 작업용 장비 2.4.1. 윈치 운전자(운전자)의 운전실은 윈치 드럼의 왼쪽에 위치해야 하며, 윈치 운전실의 관측창은 운전자에게 좋은 시야를 제공해야 하며, 앞 유리 와이퍼가 있어야 하고, 위치한 케이블 롤러의 작동을 관찰할 수 있어야 합니다. 루브리케이터 헤드와 X-mas 트리에 부착된 드로우 롤러에 있습니다. 2.4.2. 윈치 드럼에서 케이블(와이어)을 감거나 풀 때 운전실 유리에 액체가 튀는 것은 허용되지 않습니다. 2.4.3. 유압식 윈치 드럼에는 기계식 및 유압식 용기를 사용한 타격과 관련된 작업 수행 시 안정적으로 작동하는 케이블 레이어가 장착되어 있어야 합니다. 2.4.4. 윈치 제어판에는 로프 (와이어)의 하중 표시기, 우물의 도구 깊이 표시기, 윈치 드럼 및 내연 기관의 회전 수를 보여주는 회전 속도계-발전소가 있어야합니다. 윈치, 제어 시스템의 오일 압력을 보여주는 압력 게이지. 2.4.5. 파워 윈치 내연 기관의 배기 파이프에는 불꽃 방지 장치가 제공되어야 하며 배기 가스가 운전실로 유입되지 않는 위치에 있어야 합니다. 2.4.6. 방지 장치와 윤활 장치에는 최대 허용 압력을 나타내는 여권이 있어야 합니다. 2.4.7. 케이블 도구 복합체에는 유정에서 작업을 수행하기 위한 리프팅 메커니즘이 있는 장착 마스트가 포함되어야 합니다. 장착 마스트에는 크리스마스 트리 본체에 부착하기 위한 시스템이 제공되어야 합니다. 3. 기술적 작업 수행 시 안전 요구 사항 3.1. 패커가 장착된 생산 스트링의 하강 및 회수는 고리와 파이프 공간을 통해 살상 유체가 집중적으로 유출되지 않는 속도로 수행되어야 합니다. 3.2. 패커의 설치 및 고장은 감독의 감독 하에서만 수행되어야 하며, 합병증이 있는 경우에는 복잡한 작업 감독의 감독 하에 수행되어야 합니다. 패커가 설치된 후 어셈블리에 대한 압력 테스트를 거쳐 작업이 작성됩니다. 3.3. 차단 밸브 설치를 위한 다운홀 장비의 설치 및 하강은 특별히 교육을 받은 팀이 수행해야 합니다. 3.4. 우물에 설치하기 전에 크리스마스 트리와 매니폴드는 여권에 명시된 테스트 압력에 따라 조립된 형태로 압력 테스트를 받아야 합니다. 유정에 설치한 후 매니폴드와 함께 X-mas 트리는 생산 스트링을 가압하는 데 허용되는 압력으로 가압되어야 합니다. 압력 테스트 결과는 행위로 문서화됩니다. 3.5. 크리스마스 트리는 예상 작동 압력에 관계없이 밸브 제조 및 공급 사양 요구 사항을 완전히 준수하여 설치해야 합니다. 3.6. 높은 곳에 위치한 X-mas 트리의 동선은 수리 작업 중에 떨어지지 않도록 단단히 강화된 지지대 위에 설치되어야 합니다. 3.7. 초크를 변경하거나 스트링 중 하나에서 다른 작업을 수행하기 전에(스트링을 대기 출력으로 전환하고 작업 출력에서 해당 밸브를 닫은 후) 초크 하류의 스트링 압력을 대기압으로 낮춰야 합니다. . 3.8. 우물 배관과 장비, 그리고 우물과 관련된 가스 파이프라인은 필요한 경우 증기나 뜨거운 물로만 가열해야 합니다. 3.9. 파이프라인, 배수구, 분리기, 응축수 수집기는 분기 라인을 통해 양초까지 불어 넣어야 합니다. 용기와 파이프라인을 퍼지할 때 이들의 액체는 공정 탱크로만 흘러야 합니다. 3.10. 우물을 운영하는 동안 제조업체의 지침에 따라 차단 밸브의 작동 여부를 주기적으로 점검해야 합니다. 차단 밸브의 설치 및 작동 점검은 행위로 문서화되어야 합니다. 3.11. X-mas 트리 및 압력 매니폴드의 문제 해결, 마모 교체 및 교체 부품은 금지됩니다. 3.12. 유정을 가스 리프트 작업으로 전환하는 작업은 프로젝트 요구 사항과 석유 및 가스 생산 기업이 승인한 계획에 따라 수행되어야 합니다. 3.13. 유정을 가스 부양 작업으로 전환하기 전에 생산 스트링과 유정 장비를 최대(시작) 압력까지 가압하고 밀도를 확인해야 합니다. 3.14. 설치 후 가스 분배 파이프라인은 최대 작동 압력보다 25% 더 높은 압력으로 가압되어야 합니다. 3.15. 모든 기술 파이프라인, 분리기, 탱크, 차단 및 제어 밸브에 대한 검사는 회전 로그에 기록된 검사 결과 기록과 함께 매월 수행됩니다. 소화 시스템, 조명, 환기, 경보, 낙뢰 보호, 정전기 방지, 통신 및 원격 기계 시스템의 상태 및 성능에 대한 제어는 승인된 절차에 따라 수행됩니다. 3.16. 유정 및 가스 리프트 유정의 유선 작업을 위한 윈치는 유정으로부터 20~25m 떨어진 곳에 설치되어야 윈치 작업자가 유수 나무에 부착된 토크 컨버터가 있는 롤러를 볼 수 있습니다. 3.17. 윈치 작동 중에는 서비스 직원이 윈치 내부, 캐빈 외부에 있는 것이 엄격히 금지됩니다. 3.18. 수압 윈치의 조작 콘솔에 측정 장비가 없거나 오작동하는 경우 유정에서 케이블 작업을 수행하는 것이 금지됩니다. 3.19. 윤활 장치가 장착되지 않은 유동 및 가스 리프트 우물 작동 시 깊이 측정 및 기타 케이블 작업은 금지됩니다. 윤활기는 공장에서 제작된 것이어야 하며 여권 특성은 우물에 설치된 X-mas 트리의 매개변수와 일치해야 합니다. 3.20. 윤활기의 압력을 대기압으로 감소시키는 장치가 있는 매니폴드가 윤활기에 있는 경우 윤활기의 분해 및 케이블 작업 생산을 위한 도구를 사용한 충전을 수행해야 합니다. 3.21. 유정 및 가스 리프트 유정에서 케이블 작업을 수행하려면 "석유 및 가스 산업의 안전 규칙"의 요구 사항을 충족하는 유정 근처에 작업 현장을 준비해야 하며, 케이블 도구 및 장치 변경과 관련된 모든 작업을 수행해야 합니다. 장착 마스트나 기타 보조 하중 리프팅 메커니즘을 통해서만 수행해야 합니다. 3.22. 가스 분배 배터리실의 장비 수리 및 유지 관리와 관련된 모든 작업은 환기 시스템이 작동 중인 상태에서만 수행해야 합니다. 압력을 받고 있는 장비를 변경하는 작업은 금지되어 있습니다. 흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침: ▪ 아스팔트 콘크리트 작업자입니다. 노동 보호에 관한 표준 지침 ▪ KRAZE 유형 등의 모서리 절단을 위한 반자동 기계 작업 노동 보호에 대한 일반적인 지침 다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 정원의 꽃을 솎아내는 기계
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