식품 포장에 종사하는 직원에 대한 노동 보호 지침

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노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 이 표준 지침을 기반으로 특정 조직에서의 작업 조건을 고려하여 식품 포장에 종사하는 직원을 위해 노동 보호 지침이 개발되었습니다.

1.2. 식품 포장에 종사하는 직원은 위험하고 유해한 생산 요소에 노출될 수 있습니다.

무역 및 기술, 포장 장비의 움직이는 부분;
운송된 상품, 컨테이너;
작업 영역의 공기 중 먼지 함량 증가;
식품 필름 용접 장비 표면의 고온;
상품의 표면 온도 감소;
전기 회로의 전압 증가;
증가된 정전기 수준;
작업 영역의 조명 부족;
감소된 대비;
공구, 용기의 날카로운 모서리, 거친 부분 및 고르지 않은 표면;
물리적 과부하; 시각적 분석기의 과도한 긴장;
작업의 단조로움.

1.3. 식품 포장에 종사하는 직원은 사람의 생명과 건강을 위협하는 상황, 직장에서 발생한 모든 사고, 급성 질병의 징후를 포함하여 건강 악화를 직속 상사에게 알립니다.

1.4. 식품 포장에 종사하는 직원은 다음을 수행해야 합니다.

탈의실에 겉옷, 신발, 개인 용품을 두십시오.
작업을 시작하기 전에 깨끗한 위생복을 입고 머리 장식 아래에서 머리카락을 집으십시오.
제품을 포장하기 전과 화장실을 방문한 후, 작업 중 휴식을 취하고 오염된 물건을 만진 후에는 비누와 물로 손을 씻으십시오.
직장에서 먹지 마십시오.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 착용한 위생복을 모든 단추(넥타이)로 고정하고 옷 끝이 매달리지 않도록 합니다.

핀, 바늘로 옷을 찌르지 말고 날카롭고 깨지기 쉬운 물건을 옷 주머니에 넣지 마십시오.

2.2. 작업에 필요한 장비, 재고, 비품 및 도구로 작업장 장비를 확인하십시오.

2.3. 안전한 작업을 위해 작업 공간을 준비하십시오:

무료 통행의 가용성을 보장합니다.
회전 의자, 랙의 안정성, 기초 및 스탠드에 사용되는 장비의 부착 강도를 확인하십시오.
국소 배기 환기의 작동을 확인하십시오.
모바일(휴대용) 장비 및 인벤토리를 테이블, 스탠드, 모바일 카트에 안전하게 설치(고정)합니다.
사용 및 지출 빈도에 따라 상품, 도구, 비품, 포장 및 스트래핑 재료의 재고를 편리하고 안정적으로 배치합니다.
발 아래에 나무 화격자가 있고 상태가 좋은지 확인하십시오.
외부 검사로 확인:
작업 표면 (구역)의 충분한 조명, 포장 상품의 가격 책정 작업을 수행 할 때 빛의 눈부신 효과 없음;
전기 배선에 매달려 있거나 맨 끝이 없는지 확인하십시오.
소켓, 전원 공급 장치의 케이블(코드), 플러그, 처리, 계량, 포장, 상품 포장 장비의 서비스 가능성;
장비의 모든 전류 전달 및 시동 장치를 닫는 신뢰성;
접지 연결의 가용성 및 신뢰성(파단 없음, 장비의 금속 비충전 부품과 접지선 사이의 접촉 강도). 접지(영점 조정)가 없거나 불안정한 상태에서 작업을 시작하지 마십시오.
가용성, 서비스 가능성, 올바른 설치 및 사용되는 장비의 가열 표면 및 움직이는 부분에 대한 가드의 안정적인 고정;
컨베이어 벨트, 사용 장비 내부 및 주변에 이물질이 없는지
바닥 상태 (움푹 들어간 곳 없음, 고르지 않음, 미끄러움, 열린 사다리 (직원 이동 중);
생산 테이블의 작업 표면에 움푹 들어간 곳, 균열 및 기타 불규칙성이 없습니다.
사용된 재고, 비품 및 도구의 서비스 가능성(특수 용기, 도마, 국자 손잡이, 주걱 등의 표면은 칩, 균열 및 버가 없이 깨끗하고 매끄러워야 합니다.
칼 손잡이는 꼭 맞고, 미끄러지지 않고, 잡기 편해야 하며, 뜨거운 물에 노출되어도 변형되지 않고 손의 손가락에 필요한 지지대가 있어야 합니다.
칼날은 매끄럽고 광택이 나며 찌그러짐이나 균열이 없어야 합니다.)

2.4. 사용된 장비(스타터, 리미트 스위치 등)의 안정기 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 필요한 전기 기계 장비 조립을 수행하고 제거 가능한 부품 및 메커니즘을 올바르게 설치하고 단단히 고정하십시오. 유휴 상태의 컨베이어, 전기 기계 장비의 작동을 확인하십시오.

2.6. 기계로 미식 제품을 절단할 때 식품 판매자를 위한 표준 노동 보호 지침에 명시된 안전 요구 사항을 준수하십시오.

2.7. 수표 인쇄 단지의 운영을 준비할 때:

저울, 정보 출력 장치, 인쇄 장치에 플러그 커넥터가 고정되어 있는지 외부 검사로 확인하십시오.
단지를 전원에 연결하고 저울의 스위치를 켭니다.

2.8. 장비, 재고, 전기 배선 및 기타 오작동에서 감지된 모든 오작동을 직속 상사에게 보고하고 제거된 후에만 작업을 시작하십시오.

2.9. 컨베이어, 계량 및 냉장 장비를 작동할 때 이 표준 노동 보호 지침에 명시된 안전 요구 사항을 준수하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 그가 교육을 받고 노동 보호에 대한 교육을 받았으며 작업의 안전한 수행을 책임지는 사람이 인정한 작업만 수행하십시오.

3.2. 훈련을 받지 않았거나 권한이 없는 사람에게 작업을 맡기지 마십시오.

3.3. 안전한 작업에 필요한 서비스 가능한 장비 및 장치를 사용하고 의도된 작업에만 사용하십시오.

3.4. 구내 및 조직 영역에서 이동 규칙을 따르고 확립된 통로만 사용하십시오.

3.5. 작업장을 깨끗하게 유지하고 바닥에 엎질러진(흘린) 제품, 지방 등을 적시에 제거하십시오.

3.6. 밀가루 및 기타 먼지가 많은 제품을 포장할 때는 국소배기장치를 켜십시오.

3.7. 직접적인 직무 수행에 방해가 되지 않도록 하고 다른 사람의 주의를 분산시키지 마십시오.

3.8. 작업장, 통로, 장비 사이의 통로, 테이블, 랙, 상품 더미, 제어 패널 통로, 나이프 스위치, 탈출 경로 및 빈 용기, 재고, 포장된 상품의 초과 재고 등이 있는 기타 통로를 어지럽히지 마십시오.

3.9. 무게 제한을 초과하지 마십시오.

3.10. 특별히 고안된 도구와 장치를 사용하여 컨테이너를 엽니다. 버가 있는 임의의 물체 또는 도구로 이러한 작업을 수행하지 마십시오.

3.11. 상자의 상단을 열려면 적절한 도구(네일 풀러, 집게)를 사용하여 끝 쪽에서 수행해야 합니다. 튀어 나온 못을 제거하고 상자 안의 금속 덮개를 구부리십시오.

3.12. 통은 차단기로만 열 수 있습니다. 도끼, 지렛대 및 기타 무작위 항목으로 후프를 쓰러뜨리고 배럴 바닥을 쓰러뜨리는 것은 허용되지 않습니다.

3.13. 캔을 열려면 이를 위해 고안된 도구(캔 오프너)를 사용하십시오.

3.14. 칼로 작업할 때 손이 베지 않도록 주의하십시오.

작업 중 휴식 시간에는 칼을 필통 (케이스)에 넣으십시오. 칼을 손에 들고 걷거나 구부리지 말고, 케이스(필통)에 넣지 않은 칼을 들고 다니지 마십시오.

칼로 작업하는 동안 허용되지 않습니다.

칼날이 헐거운 칼날, 돌기가 있는 손잡이, 무딘 칼날이 있는 칼을 사용하십시오.
갑자기 움직이다
"당신을 향한"방향으로 부드러운 용기를 열 때 칼을 향하게하십시오.
무게로 제품을 자르십시오.
칼날의 날카로움을 손으로 확인하십시오.
절단 제품이나 케이스가없는 테이블에 휴식 시간 동안 칼을 두십시오.
칼을 편집할 때 musat에 의존하십시오. 무사트에 대한 칼을 편집하려면 다른 작업자와 떨어져 있어야 합니다.

3.15. 끈으로 버터 덩어리를자를 때 손잡이를 사용하고 손으로 끈을 당기지 마십시오.

3.16. 트롤리, 모바일 랙, 컨테이너를 멀리 옮기십시오.

3.17. 적절한 포장으로만 상품을 운반하십시오. 공칭 총 중량보다 더 많은 용기를 적재하지 마십시오.

3.18. 임의의 물체(상자, 통 등), 앉는 장비를 사용하지 마십시오.

3.19. 전기 기계 장비를 사용할 때 다음을 수행해야 합니다.

제조업체의 운영 문서에 명시된 안전 요구 사항을 준수합니다.
작동 지침에 따라 제공된 작업에만 사용하십시오.
가까운 직원에게 다가오는 장비 시동에 대해 경고하십시오.
마른 손으로 "시작"및 "중지"버튼을 통해서만 장비를 켜고 끕니다.
장비의 개방 및 차폐되지 않은 통전 부품, 벗겨진 전선 및 절연이 손상된 전선을 만지지 마십시오.
많은 노력과 흔들림없이 교체 가능한 부품을 조심스럽게 제거하고 설치하십시오.
교체 가능한 액추에이터, 작업 본체를 단단히 고정하십시오.
장비 적재 표준을 준수합니다.
제품 잔여물을 제거하고 나무로 작업 부품을 청소하십시오.
블레이드, 스크레이퍼, 브러시 등;
점검, 조정, 발생한 오작동 제거, 작동체 설치(제거), 고착된 제품, 포장 등 제거, 사용 중인 장비는 "정지" 버튼을 사용하여 정지한 후에만 청소하고, 포스터 "켜지 마십시오! 사람들이 일하고 있습니다! "라는 시작 장치와 위험한 관성 운동으로 회전 및 움직이는 부품이 완전히 멈춘 후.

3.20. 계량 수표 인쇄 단지에서 작업할 때:

화상을 방지하기 위해 포장된 제품과 함께 라벨을 눌러 붙입니다.
손으로 히터를 만지지 마십시오.
정보 출력 장치의 케이싱 없이 인쇄 장치의 도어가 열린 상태에서 작업하지 마십시오.

3.21. "핫 테이블", 용접 열 나이프, 수축 장비를 사용하여 제품을 포장할 때 이 장비 제조업체의 지침 요구 사항을 따르십시오. 뜨거운 표면과의 접촉을 피하여 화상으로부터 손을 보호하십시오.

3.22. 식품 필름 용접 기계에서 작업할 때 다음과 같은 작업은 허용되지 않습니다.

이 설치용이 아닌 고분자 재료를 용접하십시오.
장치의 발열체를 덮고 있는 판을 만지십시오.

3.23. 제품을 절단하거나 손으로 절단할 때 안전 예방 조치를 준수하십시오.

3.24. 패키지, 상자를 묶는 경우 손에 베인 부분을 제외하는 두께의 꼬기를 사용하십시오.

3.25. 전기 기계 장비를 사용할 때는 다음이 허용되지 않습니다.

열린 문, 덮개, 케이싱으로 보호 및 안전 장치를 제거한 상태에서 작업하십시오.
벨트 조정, 체인 구동, 장비 작동 중 가드 제거 및 설치;
붙어 있는 제품을 손으로 제거하십시오.
손이나 이물질로 제품을 밀다(잡다);
컨베이어 작동 중에 유출된 제품과 먼지를 제거하십시오.
전기 네트워크에 포함된 슬라이서, 스케일 및 기타 고정되지 않은 장비를 전송(이동)합니다.
작동 장비를 무인 상태로 두고 교육을 받지 않았거나 권한이 없는 사람이 작동하도록 허용합니다.
장비에 도구, 상품, 용기를 놓으십시오.
기계 본체, 안정기 본체 또는 케이싱의 전압 (감전) 존재, 외부 소음 발생, 단열재 연소 냄새, 자발적 정지 또는 메커니즘 및 장비 요소의 잘못된 작동. 이러한 상황이 발생하면 정지 버튼(스위치)으로 장비의 작동을 중지(끄고) 시작 장치를 사용하여 전기 네트워크에서 분리하고 직속 감독자에게 알리고 오작동이 제거될 때까지 켜지 마십시오. .

4. 비상 상황에서의 안전 요구 사항

4.1. 연동 장치가 작동되면 장비가 고장나 작업장에 사고가 발생할 위험이 있으므로 작동을 중지하고 전기, 물품 등의 공급을 중단해야 합니다. 조치사항을 장비의 안전운용 책임자(직속감독자)에게 보고하고 지시에 따라 조치한다.

4.2. 비상시에는 다른 사람에게 위험을 알리고 직속 상사에게 사건을 보고하고 비상대응계획에 따라 행동한다.

4.3. 작업 중 작업장이 유출된 오일 또는 유출된 가루 물질로 오염된 경우 오염 물질이 제거될 때까지 작업을 중지해야 합니다.

헝겊, 톱밥 또는 기타 기름 흡수 물질로 유출된 기름을 제거하십시오. 소다회 용액으로 오염 된 부분 (50 ° C 이하로 가열)을 헹구고 닦아내십시오. 사용한 헝겊을 뚜껑이 단단한 금속 용기에 넣습니다.

4.4. 유출된 먼지 가루 물질을 청소할 때는 고글과 인공 호흡기를 착용하십시오. 젖은 천이나 진공 청소기로 소량을 조심스럽게 제거하십시오.

4.5. 부상, 중독 및 갑작스러운 질병의 경우 피해자에게 응급(의료 전) 처치를 제공해야 하며, 필요한 경우 의료 시설로 이송해야 합니다.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 나이프 스위치 또는 이를 대체하고 우발적인 시작을 방지하는 장치를 사용하여 전기 기계 장비의 전원을 끄고 안정적으로 전원을 차단하십시오. 런처에 "켜지 마세요! 사람들이 일하고 있습니다!"라는 포스터를 게시합니다.

5.2. 원형 칼을 멈춘 후 음식 찌꺼기 및 소금물에서 미식 슬라이서 (슬라이서) 부품을 청소하고 씻으십시오.

칼을 청소하려면 보호 울타리를 제거하고 나무 스크레이퍼로 청소하여 손이 베지 않도록 보호하십시오.

5.3. 수표 인쇄 단지에서 작업한 후:

전기 콘센트에서 플러그를 뽑아 전원을 끄십시오.
체크 프린터에 쌓인 종이 먼지를 제거(도어가 열린 상태에서)
패널 브러시가 있는 메커니즘.

5.4. 사용한 도구, 도구 및 포장재를 지정된 보관 장소로 치우십시오.

5.5. 쓰레기, 테이블과 바닥의 쓰레기를 손으로 직접 청소하지 말고 브러시, 쓰레받기 및 기타 장치를 사용하십시오.

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연료로서의 금속 분말 24.12.2015

McGill 대학의 대체 연료 연구소(캐나다)의 연구원들은 금속 분말의 연소 특성을 연구하고 있습니다. 특히 과학자들은 분말이 수소, 바이오 연료 또는 전기 배터리보다 더 깨끗하고 실행 가능한 대체 연료를 제공할 수 있는지 이해하려고 노력하고 있습니다.

금속 분말의 가연성은 오래 전부터 잘 알려져 있습니다. 예를 들어, 분말 형태의 철 또는 알루미늄은 불꽃놀이용 염료, 로켓 엔진용 고체 연료, 소이 발사체 및 용접에 사용되는 테르밋 혼합물에 사용됩니다. 캐나다 과학자들의 임무는 "금속" 불꽃을 길들여 외부 연소 엔진 및 기타 일상적인 장치에 사용할 수 있도록 하는 것이었습니다.

실험실 조건에서 과학자들은 금속 분말에서 발생하는 불꽃이 탄화수소 연료를 태우는 불꽃과 유사하다는 것을 알아낼 수 있었습니다. 그들의 계산에 따르면 금속을 연소하는 엔진의 에너지 밀도와 출력은 기존 내연 기관의 에너지 밀도와 비슷해야 합니다.

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