밀링 머신 작업자를 위한 노동 보호 지침

무료 기술 라이브러리

산업 안전 및 건강
무료 도서관 / 노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

밀링 머신 작업자를 위한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

기사에 대한 의견

사고 예방

1. 일반 안전 요구 사항

1.1. 입문 브리핑, 화재 안전 브리핑, 작업장 기본 브리핑, 안전한 노동 방법 및 기술 교육, 작업장 전기 안전 브리핑 및 내용 동화 확인, 특별 교육 및 브리핑을 통과 한 개인 리프팅 장비 작업.

1.2. 커터는 다음을 통과해야 합니다.

사업장 노동안전 반복 브리핑(분기별),
예정되지 않은 브리핑: 기술 프로세스의 변경, 기계, 장치 및 도구의 교체 또는 현대화, 작업 조건 및 조직의 변경, 노동 보호 지침 위반의 경우 노동 안전에 영향을 미치는 새로운 요소의 출현, 작업 중단 60일 이상,
약국 건강 검진 - 매년.

1.3. 밀링 작업자는 다음을 준수해야 합니다.

기업에서 정한 내부 노동 규정,
이 설명서의 요구 사항, 화재 안전 지침, 전기 안전 지침,
기계 작동 요구 사항.

1.4. 커터는 다음을 충족해야 합니다.

의도된 목적에 맞게 사용하고 발급된 개인 보호 장비를 관리하십시오.
사고 피해자에게 첫 번째(예비 의료) 지원을 제공할 수 있어야 합니다.
응급처치, XNUMX차 소화 장비, 주요 및 비상구, 화재 또는 사고 시 대피 경로의 위치를 알고 있어야 합니다.
허가가 있는 기계에서만 작업하십시오.
지정된 작업만 수행하고, 감독 또는 상점장의 허가 없이 다른 사람에게 양도하지 마십시오.
작업장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 부품, 블랭크, 금속 폐기물, 쓰레기 등으로 어지럽히지 마십시오.
일하는 동안 주의를 기울이고 주의를 산만하게 하지 말고 다른 사람을 산만하게 하지 마십시오.

1.5. 작업자는 개인 위생 규칙을 알고 준수해야 합니다. 특별히 지정된 장소와 장소에서만 먹고, 담배를 피우고, 쉬십시오. 특수 설계된 설비(분수, 포화기, 타이탄)의 물만 마시십시오. 피부질환 및 사고예방을 위해 기름, 유제, 등유 등으로 손을 씻거나 부스러기가 묻은 걸레로 닦는 행위를 금합니다.

1.6. 작업장에서 기계, 고정구, 공구 및 기타 결점이나 위험 요소의 오작동이 감지되면 즉시 현장 감독이나 매장 관리자에게 사건을 보고하십시오. 모든 결함을 제거한 후 허가를 받아야만 작업을 시작할 수 있습니다. 결함이 있는 도구와 결함이 있는 기계로 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 용도에 맞게 도구와 부속품을 사용하십시오.

1.7. 화재 및 화재 발생 시:

장비 전원을 차단하십시오.
소방대와 기업 행정부에 알립니다.
화재 안전 지침에 따라 작업장에서 사용할 수 있는 기본 소화 장비로 화재 진압을 시작합니다.
생명에 위협이 될 경우 구내를 떠나십시오.

1.8. 사고 발생 시 피해자에게 응급처치(사전의료)를 제공하고, 즉시 감독 또는 작업장 책임자에게 사건을 보고하고, 사건의 상황(기계의 상태)을 보존하기 위한 조치를 취한다. 다른 사람에게 위험을 초래하지 않습니다.

1.9. 이 설명서에 명시된 안전 요구 사항을 준수하지 않는 경우 작업자는 해당 법률에 따라 책임을 집니다.

1.10. "근로자 및 직원에게 특수 의류, 신발 및 기타 개인 보호 장비 무료 제공에 대한 모델 산업 표준"에 따라 밀링 작업자는 비스코스 라브산 수트 또는 작업복, 크롬 부츠, 고글을 추가로 받을 권리를 가집니다. 대형 부품을 설치 및 제거할 때 결합 장갑. 수트 착용 기간은 12개월, 부츠는 12개월, 고글은 닳을 때까지, 벙어리 장갑은 3개월입니다.

1.11. 특정 상황에서 주요 위험은 다음과 같습니다.

기어 및 V-벨트 드라이브;
교환 가능한 기어;
커터, 밀링 맨드릴, 스핀들,
공작물 및 공작물,
금속 부스러기;
기계의 전기 장비;
소음 및 진동 증가.

2. 작업 시작 전 안전 요구 사항

2.1. 검사하고 상태가 양호한 지 확인하고 바지를 입으십시오. 모든 버튼으로 고정하십시오. 머리 장식 아래에서 머리카락을 제거하십시오.

2.2. 작업장을 확인하고 부품, 블랭크, 금속 폐기물로 어수선하지 않고 기계에 대한 자유로운 접근을 방지하고 가공 부품 및 블랭크가 나무 격자 또는 선반에 안정적으로 쌓여 있는지 확인하십시오. 스택의 높이는 작은 부품의 경우 0,5m, 중간 부품의 경우 1m, 큰 부품의 경우 1,5m를 초과하지 않아야 합니다.

2.3. 작업 영역에 스타터, 기계의 비상 정지 버튼 및 모든 작업 작동을 명확하게 볼 수 있도록 충분한 조명이 있는지 확인하십시오. 작업 영역이 충분히 밝아지고 빛이 눈을 멀게 하지 않도록 기계의 로컬 조명을 조정하십시오. 로컬 조명 전압은 42V를 초과해서는 안 됩니다.

2.4. 수공구(렌치, 망치, 끌 등) 및 고정 장치의 가용성 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

해머는 단단하고 점성이 있는 목재로 만든 금속 쐐기로 고정된 타원형 단면 핸들에 장착해야 합니다. 스트라이커는 평평하고 약간 볼록한 표면을 가져야 하며,
렌치는 균열과 거친 부분이 없어야 하며 너트의 치수와 일치해야 합니다.
끌 및 기타 타악기는 맞대기 판을 쓰러뜨리거나 비스듬히 깎아서는 안 됩니다.

2.5. 기계가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 드라이브 기어, 교체 가능한 기어, 전기 장비, 칩 및 냉각수 가드(해당되는 경우)용 가드가 제자리에 있고 설계에 따라 기계 본체에 고정되어 있는지 확인하십시오. 기계의 접지 장치 상태를 확인하십시오.

2.6. 기계의 공회전 속도를 확인하십시오.

주요 이동, 공급, 시작, 정지,
냉각 및 윤활 시스템의 서비스 가능성(윤활유 및 절삭유의 중단 없는 공급 보장),
전환 및 전환 레버의 서비스 가능성(공회전에서 작업으로의 자발적인 전환 제외),
스핀들의 올바른 움직임을 포함하여 움직이는 부품.

2.7. 냉각수 공급 호스가 공구 및 기계의 다른 움직이는 부품과 접촉하지 않도록 위치를 지정하십시오.

3. 작업 중 안전 요구 사항

3.1. 기계를 작동하기 전에 위험 구역에 승인되지 않은 사람이 없는지 확인하십시오.

3.2. 이 리프팅 장치에 설정된 하중을 초과하지 않고 리프팅 메커니즘을 통해서만 무거운 부품, 블랭크, 장치(무게 16kg 이상)를 설치하고 제거하십시오.

3.3. 크레인 빔 또는 전기 호이스트를 사용할 때 부품을 단단히 고정해야 합니다. 들어 올리고 옮기려면 특수 슬링과 리프팅 장치를 사용하십시오. 안전하게 설치한 후, 그리고 필요한 경우 기계에 부품이나 공작물을 고정한 후에만 슬링이나 그립 장치에서 부품을 해제하십시오.

3.4. 부품을 가공할 때 이 부품에 대한 작동 카드에 표시된 절단 조건을 적용하십시오. 마스터의 허가 없이 처리 모드를 변경하지 마십시오.

3.5. 기계를 정비할 때 스핀들과 절삭 공구 쪽으로 몸을 기울이지 마십시오.

3.6. 가공할 공작물은 밀링 중 튀어나와 작업자에게 부상을 입힐 가능성을 배제하기 위해 기계 테이블, 바이스 또는 적절한 장치에 적절하게 설치되고 단단히 고정되어야 합니다. 밀링 중에는 공작물을 손으로 잡을 수 없습니다.

3.7. 바이스와 고정 장치는 기계 테이블에 단단히 고정되어야 합니다. 고정은 특수 스트립, 스톱 및 클램프로 수행됩니다.

3.8. 가공 중에 제품이 커터와 함께 움직이면 기계를 멈추고 바이스 또는 고정구에 부품을 올바르게 고정해야 합니다.

3.9. 바이스는 양호한 상태여야 하며 턱의 노치가 마모되지 않아야 합니다.

3.10. 공작물 가공 중에 플라잉 칩 (주철, 청동 등)이 형성되면 기계에 특수 보호 장치가 없으면 고글 또는 투명 재질의 보호 실드를 착용해야합니다.

3.11. 고속 밀링의 경우 밀링 영역 울타리와 칩 제거 장치(칩을 칩 수집기에 가두어 제거하는 특수 칩 트랩)와 개인 보호 장비(고글 또는 실드)를 사용하십시오.

3.12. 기계에 설치하기 전에 공작물과 고정구를 칩과 오일로부터 청소하십시오(특히 공작물이나 공작물의 올바른 설치와 강도를 보장하기 위해 접촉 베이스와 장착 표면).

3.13. 가능하면 처리할 표면에 더 가까운 곳에 부품을 고정하십시오.

3.14. 가공되지 않은 표면에 부품을 부착할 때 클램핑 조에 노치가 있는 바이스와 장치를 사용하십시오.

3.15. 공압, 유압 및 전자기 장치를 사용하여 부품을 고정할 때 전기 배선뿐만 아니라 공기 또는 냉각수 공급관의 기계적 손상을 방지합니다.

3.16. 공작물을 변경하거나 측정할 때 공구를 사용하는 작업자의 손이 다치지 않도록 커터를 안전한 거리로 이동하십시오.

3.17. 커터가 작동 모드에서 회전한 후 공작물을 커터로 공급해야 합니다.

3.18. 공작물에 버가 형성되는 것을 방지합니다. 버가 형성되면 버를 수동으로 제거해야 합니다.

3.19. 기계가 완전히 멈춘 후에 절삭 공구를 설치하고 제거하십시오.

3.20. 올바른 커터만 사용해야 합니다. 설치하기 전에 다음을 확인하십시오.

커터 본체의 톱니 또는 단단한 합금 판 고정의 신뢰성 및 강도;
균열, 화상, 부서진 곳이 없어야하는 경질 합금판의 선명도 및 정확성.

3.21. 절단기를 설치하기 전에 스핀들 구멍, 맨드릴 또는 절단기의 생크에서 흠집을 철저히 청소하고 닦고 제거하십시오. 커터 생크가 유격 없이 스핀들 구멍에 꼭 맞는지 확인하십시오.

3.22. 커터의 톱니가 엇갈리게 배치되도록 맨드릴에 커터 세트를 설정합니다.

3.23. 절단면이 무디거나 부서진 경우 절단기를 교체하십시오.

3.24. 맨드릴이나 커터를 제거할 때 특수 드리프트를 사용하여 기계 테이블에 나무 라이닝을 놓습니다. 커터를 스핀들에서 빼낼 때 탄성 패드를 통해 손으로 커터를 잡습니다.

3.25. 절단기를 설치 및 제거할 때 절단면에 다칠 수 있으니 주의하십시오.

3.26. 스핀들이 회전하는 것을 방지하려면 열거 메커니즘을 켠 후 밀링 맨드릴 또는 커터를 키로 고정하십시오.

3.27. 설치 및 고정된 커터의 런아웃을 확인하십시오. 방사형 및 엔드 런아웃은 0,1mm를 초과해서는 안 됩니다.

3.28. 절단기로 작업자의 부상을 방지하기 위해 손으로 부품을 눌러 기계 속도를 늦추는 것은 금지되어 있습니다.

3.29. 렌치가 부러지지 않도록 주의하고 너트에 올바르게 끼우고 홱 잡아당기지 마십시오.

3.30. 이를 위해 특수 후크와 스위핑 브러시를 사용하여 적시에 작업장과 기계에서 칩을 제거하십시오. 커터와 아버에 칩이 쌓이지 않도록 하십시오.

3.31. 진동이 발생하면 기계를 정지하고 커터와 가공물의 부착 상태 및 이송 속도를 확인하십시오. 진동을 제거할 수 없는 경우 기계를 주전원에서 분리하고 작업장 감독에게 사건을 보고하십시오.

3.32. 커터를 부품에 점차적으로 자르고 부품이 커터와 접촉할 때까지 기계적 이송을 켭니다. 수동으로 공급할 때 속도와 절단 깊이가 급격히 증가하지 않도록 하십시오.

3.33. 기계의 이동 테이블 위에 서거나 모든 작업 장치가 완전히 멈출 때까지 건너지 마십시오.

3.34. 다음과 같은 경우 기계를 정지하고 모터를 끕니다.

일시적인 작업 중단;
전기 공급 중단;
청소, 윤활, 기계 청소;
장비 오작동 감지(고장을 감독 또는 매장 관리자에게 보고).

3.35. 전기 장비, 단자 및 전선, 일반 조명기구의 통전 부품을 만지거나 전기 캐비닛의 문을 여는 것은 금지되어 있습니다. 전기 장비에 대한 모든 유지보수 작업은 전기 기술자만 수행합니다.

4. 비상시 안전조치

4.1. 기계 오작동, 접지 오류 및 비상 사태로 이어질 수 있는 기타 오작동이 발생하는 경우 밀링 작업자는 다음을 수행해야 합니다.

오작동이 제거될 때까지 기계 작동을 중단하십시오.

작업 관리자와 기계의 양호한 상태를 담당하는 사람에게 알리십시오.

4.2. 직장 동료에 의한 부상의 경우 구급차를 부르거나 가까운 의료기관으로 가십시오. 작업 관리자에게 알립니다.

4.3. 화재가 발생하면 즉시 전화 01로 소방대에 전화하고 사람과 가능한 경우 가연성 물질을 안전한 장소로 옮기십시오. 또한 경영진에게 화재를 보고하고 사용 가능한 XNUMX차 수단으로 화재 진압을 시작하십시오.

5. 작업 종료 시 안전 요구 사항

5.1. 주전원에서 기계를 분리하고 모든 작동 본체가 완전히 멈출 때까지 기다린 후 칩을 제거하고 청소하십시오. 기계의 모든 움직이는 부품에 윤활유를 바릅니다.

5.2. 작업 공간을 정리하세요. 블랭크와 부품을 특수 데크 또는 랙에 놓으십시오.

5.3. 특별히 지정된 장소에서 도구, 헝겊, 브러시를 제거하십시오.

5.4. 옷을 벗어서 옷장에 넣으세요. 비누로 얼굴과 손을 깨끗이 씻고 가능하면 샤워를 하십시오.

5.5. 작업 중에 제거되지 않은 모든 결함 및 오작동을 작업장 감독에게 보고하십시오.

흥미로운 기사를 추천합니다 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침:

▪ 선반 기계 운영자. 노동 보호에 관한 표준 지침

▪ 압축 및 액화 가스가 포함된 실린더의 운송, 저장 및 작동. 노동 보호에 관한 표준 지침

▪ 모서리 접합 기계에서 공작물 처리에 종사하는 목공 기계 작업자. 노동 보호에 관한 표준 지침

다른 기사 보기 섹션 노동 보호를 위한 표준 지침.

읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견.

<< 뒤로

과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품:

정원의 꽃을 솎아내는 기계 02.05.2024

현대 농업에서는 식물 관리 과정의 효율성을 높이는 것을 목표로 기술 진보가 발전하고 있습니다. 수확 단계를 최적화하도록 설계된 혁신적인 Florix 꽃 솎기 기계가 이탈리아에서 선보였습니다. 이 도구에는 이동식 암이 장착되어 있어 정원의 필요에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 운전자는 조이스틱을 사용하여 트랙터 운전실에서 얇은 와이어를 제어하여 얇은 와이어의 속도를 조정할 수 있습니다. 이 접근 방식은 꽃을 솎아내는 과정의 효율성을 크게 높여 정원의 특정 조건은 물론 그 안에 자라는 과일의 종류와 종류에 대한 개별 조정 가능성을 제공합니다. 다양한 유형의 과일에 대해 2년 동안 Florix 기계를 테스트한 후 결과는 매우 고무적이었습니다. 몇 년 동안 Florix 기계를 사용해 온 Filiberto Montanari와 같은 농부들은 꽃을 솎아내는 데 필요한 시간과 노동력이 크게 감소했다고 보고했습니다. ...>>

고급 적외선 현미경 02.05.2024

현미경은 과학자들이 눈에 보이지 않는 구조와 과정을 탐구할 수 있도록 함으로써 과학 연구에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 다양한 현미경 방법에는 한계가 있으며, 그 중 적외선 범위를 사용할 때 해상도의 한계가 있습니다. 그러나 도쿄 대학의 일본 연구자들의 최근 성과는 미시세계 연구에 새로운 가능성을 열어주었습니다. 도쿄 대학의 과학자들은 적외선 현미경의 기능에 혁명을 일으킬 새로운 현미경을 공개했습니다. 이 첨단 장비를 사용하면 살아있는 박테리아의 내부 구조를 나노미터 규모의 놀라운 선명도로 볼 수 있습니다. 일반적으로 중적외선 현미경은 해상도가 낮다는 한계가 있지만 일본 연구진의 최신 개발은 이러한 한계를 극복했습니다. 과학자들에 따르면 개발된 현미경은 기존 현미경의 해상도보다 120배 높은 최대 30나노미터 해상도의 이미지를 생성할 수 있다고 한다. ...>>

곤충용 에어트랩 01.05.2024

농업은 경제의 핵심 부문 중 하나이며 해충 방제는 이 과정에서 필수적인 부분입니다. 심라(Shimla)의 인도 농업 연구 위원회-중앙 감자 연구소(ICAR-CPRI)의 과학자 팀은 이 문제에 대한 혁신적인 해결책, 즉 풍력으로 작동되는 곤충 공기 트랩을 생각해냈습니다. 이 장치는 실시간 곤충 개체수 데이터를 제공하여 기존 해충 방제 방법의 단점을 해결합니다. 트랩은 전적으로 풍력 에너지로 구동되므로 전력이 필요하지 않은 환경 친화적인 솔루션입니다. 독특한 디자인으로 해충과 익충을 모두 모니터링할 수 있어 모든 농업 지역의 개체군에 대한 완전한 개요를 제공합니다. "적시에 대상 해충을 평가함으로써 우리는 해충과 질병을 모두 통제하는 데 필요한 조치를 취할 수 있습니다"라고 Kapil은 말합니다. ...>>

아카이브의 무작위 뉴스

자연의 삶은 몸이 작동하는 방식을 바꿉니다 19.11.2015

연구원들은 야외 생활이 심혈관 및 호흡기 질환, 당뇨병, 비만, 우울증, 심지어 암의 발병률을 감소시킨다는 사실을 오랫동안 알아차렸습니다. 그러나 그것이 어떻게 작동하는지, 신체에서 정확히 어떤 변화가 일어나는지는 불분명합니다.

일리노이 대학의 연구원인 Ming Kuo는 이것을 알아내려고 노력했습니다. 그녀는 많은 문헌 자료를 연구하고 자연에서 건강을 개선할 수 있는 XNUMX가지 이유를 찾았습니다. 더욱이, 그들 중 단지 두 개만이 공통된 특징인 면역 체계의 활성화를 가지고 있었습니다.

Ming Kuo는 "이는 영향이 복잡하다는 것을 의미합니다. 여러 요소가 동시에 작용하여 서로를 보완합니다."라고 말합니다. 그러나 요인의 작용을 유발하는 것은 무엇입니까? 가설의 저자에 따르면 그 이유는 심리적인 것입니다. 자연에서 도시 거주자는 자신의 종류와 환경과 끊임없이 싸워야 하는 도시보다 더 편안하고 안전하다고 느낍니다. 결과적으로 신체의 다른 작동 모드가 켜집니다. 도시에서는 모든 자원이 전투에 집중되고 다른 어떤 것도 할 수 있는 힘이 남아 있지 않습니다. 자연에서 신체는 휴식과 축적의 방식으로 들어가고 자원은 더 경제적으로 소비됩니다.

따라서 피톤치드를 흡입하지 않고 일광 욕실을 방문하면 본격적인 국가 휴가를 대체하지 않습니다.

다른 흥미로운 소식:

▪ 메탄을 전기로 바꾸는 박테리아 발견

▪ LMP8100 프로그래밍 가능 이득 증폭기

▪ 스마트폰 오포 N1

▪ 배터리 스쿠터

▪ 벽이 죽일 때

과학 기술 뉴스 피드, 새로운 전자 제품

무료 기술 라이브러리의 흥미로운 자료:

▪ 사이트 섹션 그리고 발명가(TRIZ)가 나타났습니다. 기사 선택

▪ 기사 감사. 어린이 침대

▪ 기사 알코올이 중독을 일으키는 이유는 무엇입니까? 자세한 답변

▪ 기사 곰의 귀. 전설, 재배, 적용 방법

▪ 기사 디코더 로직 분석기. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

▪ 기사 소비자의 전기 설비를 위한 전기 장비 및 장치 테스트 표준. 로드 스위치. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전

이 기사에 대한 의견을 남겨주세요:

이 페이지의 모든 언어

홈페이지 | 도서관 | 조항 | 사이트 맵 | 사이트 리뷰