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충전기에 대한 노동 보호 지침. 전체 문서

노동 보호 / 노동 보호를 위한 표준 지침

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사고 예방

1. 노동 보호에 대한 일반 요구 사항

1.1. 의료 위원회, 특별 기술 교육을 통과하고 기업 위원회의 안전 지식 시험을 통과한 18세 이상의 직원은 미네랄울 제품 작업장에서 충전기로 근무할 수 있습니다. 독립적으로 일할 수 있는 허가는 직장 브리핑 일지에 서면으로 기록됩니다. 작업 허가를 받기 전에 터널 작업자는 입문 및 현장 교육을 받아야 합니다. 최소 3개월에 한 번씩 반복 교육을 받아야 합니다.

안전 규칙에 대한 지식 재시험은 1개월마다 한 번씩 수행됩니다.

1.2. 시프터는 다음을 준수해야 합니다.

• 내부 노동 규정;
• 화재 예방 규정.

1.3. 시프터는 다음을 알아야 합니다.

• 큐폴라의 장치 및 작동 원리, 큐폴라 프로세스의 특징;
• 기술 프로세스, 원자재 및 연료의 특성을 규제하는 방법 및 절차;
• 요금 구성 요소의 구성, 제품 유형별 소비율;
• 계측 및 시동 장비 사용 규칙;
• K-1 콘솔에 대한 지식;
• 송풍기 시동을 위한 장치 및 절차;
• 호이스트 장치 건너 뛰기;
• 큐폴라, 트레이, 원심분리기용 냉각 시스템;
• 장비 유지 보수 방법.

1.4. 부상에 대한 응급 처치를 제공하는 방법을 알고 있습니다.

1.5. 들어 올려진 하중 아래에 서지 마십시오.

1.6. 위험 구역 장벽을 넘지 마십시오.

1.7. 공압 공구(해머, 드릴)의 작동 부품은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 도구의 충격 끝이 손상되어서는 안 됩니다.
• 자발적인 탈락의 결과로 꼬리는 소매의 크기와 일치해야합니다.
• 도구의 측면 모서리에는 날카로운 모서리가 없어야 합니다.

1.8. 결함이 있는 도구로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.

1.9. 작업 과정에서 큐폴라 작업자는 다음 PPE를 사용해야 합니다.

• 내열복;
• 가죽 부츠;
• 결합 장갑;
• 고글;
• 보호 헬멧.

1.10. 각 시설에서는 약품, 들것, 고정 부목 및 피해자에게 응급 처치를 제공하기 위한 기타 수단이 포함된 구급 상자를 배치할 공간이나 장소를 할당해야 합니다.

1.11. 큐폴라 작업자는 이 지침의 요구 사항, 작업장 관리자의 서면 명령 및 고위험 작업에 대한 작업 허가증 요구 사항을 위반할 책임이 있습니다.

2. 작업 시작 전 노동 보호 요구 사항

2.1. 적절한 작업복, 신발 및 보호 헬멧을 착용하십시오.

2.2. 감독으로부터 안전한 작업 수행에 대한 대상 브리핑을 받으십시오.

2.3. 교대조를 수락하고 작업 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오.

2.4. 제어판의 경고등, 소리 신호, 인터콤의 유무 및 서비스 가능성을 확인하십시오.

2.5. 교대 근무자로부터 큐폴라 작동, 기술 프로세스 중 변경 사항에 대해 알아보세요.

2.6. 교대 수락 및 전달 로그의 항목을 확인하십시오.

2.7. 수리 작업 중에는 전원 시스템을 끄고 시동 장치에 포스터를 게시하십시오.

2.8. 도구가 완전히 작동하는지 확인하고 확인하십시오.

2.9. 작업장의 청결도를 확인하십시오.

2.7. 조명의 정확성과 충분성을 확인하십시오.

2.8. 작업장에서 결함이나 오작동을 발견하면 감독관에게 알리십시오.

3. 작업 중 노동 보호 요구 사항

3.1. 충전기는 설정된 프로세스 매개변수를 위반하지 않고 계측 판독값을 모니터링합니다.

3.2. 60분마다 교대근무 접수 및 전달 로그에 적절한 항목을 기록합니다.

3.3. 적재 레벨 신호등 작동에 따라 원자재 및 연료를 큐폴라에 적재하여 기술로 설정된 충전 구성 이상 또는 이하로 큐폴라의 과적재 및 과적을 방지합니다.

3.4. 소리 신호가 발생하면 신호의 원인을 파악하기 위한 조치를 긴급하게 취하고 계측 및 제어 장비의 감독과 전기 기술자에게 알립니다.

3.5. 인터콤은 생산 라인 및 큐폴라의 작동에 대해 운영자 K-2와 통신합니다.

3.6. 큐폴라 점화 중 운영자 K-1의 절차

• 점화를 위해 큐폴라를 채우십시오.
• 큐폴라의 증발 냉각 시스템을 물로 채우십시오.
• 충전기는 경보 및 제어판의 작동, 송풍기 작동, 냉각탑에 대한 급수 펌프 작동을 점검합니다.
• 계측 전기 기술자는 모든 장치를 포함합니다.
• 원심 분리기의 작동을 확인하십시오.
• 적절한 화염 확산을 위해 600kg의 코크스를 적재한 다음 각각 2kg을 두 번 더 적재한 후 원자재와 코크스를 함께 적재합니다. 공기의 양은 시간당 300 - 2500 입방미터로 증가해야 합니다.
• 30~40분 후에 큐폴라는 최대 생산성, 3,5~4톤의 깨끗한 용융물에 도달합니다.

3.7. 용선로를 장기간 정지(100시간 이상)하려면 시동 후 유휴 조리실에 XNUMXkg의 코크스를 채워야 합니다.

3.8. 호이스트 유지보수 절차를 건너뛰십시오.

3.9. 리프트에는 세 가지 작업 위치가 있습니다.

• 수동;
• 반자동;
• 자동적 인.

수동 모드에서는 스위치를 위치 1로 설정합니다. SKIP을 올리려면 SKIP이 큐폴라로 내려질 때까지 "LIFT" 버튼을 누르고 있어야 합니다. SKIP을 낮추려면 SKIP이 완전히 낮아질 때까지 "START" 버튼을 누르고 있어야 합니다.

반자동 모드에서는 스위치를 위치 2로 설정합니다. 전체 상승 및 하강 주기는 "자동 시작" 버튼을 한 번 누르면 발생합니다.

3.10 제어 시스템의 작동 중에 발생하는 오작동은 계측 기술자, 전기 기술자 또는 직무 기술자에 의해 제거됩니다.

3.11 다음은 금지됩니다.

• 건너 뛰기 개구부에서 보호 벽 없이 작업하십시오.
• 장착 벨트없이 장작을 적재하십시오.
• 로프가 느슨한 경우 스킵 호이스트에 서서 원인을 제거하지 마십시오.

3.12. K-1 오퍼레이터만 스킵 호이스트를 조작할 수 있습니다.

4. 작업 중 노동 보호 요구 사항

4.1. SKIP은 큐폴라에 서 있었다.

수동 모드로 전환하고 SKIP을 원래 ​​위치로 가져옵니다. 긴 막대를 사용하여 원료를 녹아웃합니다.

4.2. SKIP은 로딩창 문 앞에 섰다.

주인에게 알리고 그의 지시에 따라 행동하라

4.3. 용선로가 긴급 정지되는 경우, 충전기는 용선로 운용자 6p의 지시에 따라 6급 용선로 운용자와 함께 사고 근절을 위한 모든 조치에 참여한다.

5. 작업 종료 시 노동 보호 요구 사항