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미국 주변의 기술, 기술, 개체의 역사
병 기계. 발명과 생산의 역사
유리 생산은 XNUMX세기 초까지 기계화의 영향을 받지 않은 산업 분야 중 하나였습니다. 유리 제품, 특히 병의 제조는 수동으로 남아 있었고 전적으로 유리 송풍기의 기술과 경험에 의존했습니다.
블로잉은 1~1m 길이의 철관을 사용하였으며, 관의 한쪽 끝은 콘으로 약간 확장되어 유리를 모으는 역할을 하고 반대쪽(젖꼭지)은 둥글게 처리하였다. 불기 위해 입으로 가져갔다. 열로부터 손을 보호하기 위해 튜브의 약 5/XNUMX을 나무 프레임으로 덮었습니다. 용융 유리 덩어리를 수집하기 전에 튜브의 원뿔 모양 끝을 조심스럽게 세척하고 용광로에서 가열했습니다. 가열 된 끝을 용융 유리에 담근 후 튜브를 여러 번 돌리면 덩어리가 쉽게 붙어 덩어리로 변했습니다. 튜브를 회전시키면서 세트를 냉각함으로써 유리의 밀도가 높아져 모양을 매끄럽게 만들 수 있습니다. 그런 다음 젖꼭지를 입에 넣고 튜브를 통해 강제로 공기를 불어넣으면 다른 쪽 끝에 원하는 벽 두께의 균일한 기포가 얻어집니다.
병 절단은 U (folyazka) 형태의 철 새총으로 불고 동시에 당겨 총알로 변한 항아리로 시작되었습니다. 길쭉한 모양을주기 위해 총알을 용광로에서 가열 한 다음 파이프를 위에서 아래로 원을 그리며 크고 강한 스윙으로 만들어 총알이 늘어나 원하는 모양을 얻습니다. 그런 다음 단단히 닫힌 나무 또는 주철 틀에 넣었습니다. 동시에 주인은 여전히 부드러운 유리가 몰드의 벽에 완전히 달라붙을 때까지 분배하기 위해 병에 세게 바람을 불어넣었습니다. 병의 목은 마지막으로 마무리되었습니다. 그들은 끝이 둥근 철 집게로 그것을 잡고 튜브에서 목을 풀고 따뜻하게하고 끝 부분에 크기에 해당하는 돌출부가있는 마무리 가위의 도움으로 목, 유리가 증가하여 목이 두꺼워졌습니다.
이 복잡한 생산 공정을 기계화하려는 수많은 시도가 실패했습니다. 상황은 1905년 미국인 Michael Owens가 역사상 최초의 병 유리 블로잉 기계인 XNUMX-암 진공 기계에 대한 특허를 취득했을 때만 극적으로 바뀌었습니다. Owens의 기계는 기계 자체와 반 액체 상태로 용융된 유리가 있는 그릇의 두 부분으로 구성되었습니다. 기계와 그릇은 전기 모터에 의해 축을 중심으로 서로 다른 방향으로 회전했습니다. 수동 생산과 마찬가지로 병 드레싱에는 여러 개의 연속 작업이 포함되었지만 모두 자동으로 수행되었습니다. 유리의 필요한 부분의 세트는 특수 진공 헤드를 사용하여 수행되었습니다(내부에 방전 상태가 생성됨). 이 기계는 둘레에 XNUMX개의 진공 조판 헤드를 가지고 있었고, 각각은 초안 형식으로 작성되었습니다. 최종 마무리는 좋은 형태로 이루어졌습니다. 그것도 XNUMX개나 있었습니다. 유리의 다른 부분을 빨아야 할 때마다 기계가 내려갔습니다. 이 경우 조판 헤드는 용융 유리에 담근 것입니다. 이것은 기계의 회전당 XNUMX번 발생하여 모든 진공 헤드가 각각 하나의 흡입을 만들었습니다. 기계를 들어올릴 때 자동 칼은 조판 헤드 뒤에 있는 유리 덩어리를 잘라냈고, 이는 다시 회전하는 그릇으로 떨어졌습니다.
처음에 Owens는 다른 발명가와 마찬가지로 회전하는 그릇 없이 할 수 있다고 생각하고 용광로에서 직접 유리를 가져오려고 했습니다. 그러나 상대적으로 차가운 드래프트 형태가 침지되고 차가운 다발의 배스로 역전된 결과 흡입 지점의 유리 덩어리가 상당히 냉각되었습니다. 따라서 더 이상 그에게서 새로운 부분을 빨아들이는 것이 불가능했습니다. 이 어려움을 해결하기 위해 Owens는 자신의 디자인에 회전하는 그릇을 추가했습니다. 이 그릇은 용융 유리로 채워지고 지속적으로 가열되는 저수지였습니다. 이러한 방식으로 유리 덩어리 표면의 손이 닿지 않은 새로운 영역을 기계의 드래프트 형태로 지속적으로 가져올 수 있었습니다. 몰드 침지(mold immersion)에 의해 냉각된 장소는 회전 보울의 가열뿐만 아니라 주변 및 유입되는 신선한 유리 덩어리로부터의 열 제거에 의해 가열되었습니다.
다음 작업 단계는 사전 분사, 총알 전달, 최종 분사 및 기계에서 제품 제거였습니다.
첫 번째 기계는 분당 10-20개(무게에 따라 다름) 병을 생산할 수 있습니다. 그러나 이것이 한계가 아니었습니다. 무거운 기계 본체를 흔들어야 했기 때문에 작업 속도가 느려졌습니다. 후기 디자인(1911년 이후 - 90-암 기계에서)에서 Owens는 조판 헤드(흡입 몰드)가 있는 개별 슬리브(섹션)만 빨아들이기 위해 낮추기로 전환했습니다. 덕분에 기계의 회전이 더 조용해지고 소비 전력이 크게 감소했습니다. 또한 충격이 제거되고 속도가 증가하여 최신 모델의 용량은 분당 최대 XNUMX병이었습니다. Owens의 병 기계는 아마도 1908년의 유리 제조 역사 전체에서 가장 중요한 유리 산업에 혁명을 일으켰습니다. 그러나 이 기계의 구현에는 상당한 어려움이 있었습니다. 12년 독일 병 제조 연합은 Owens의 특허를 XNUMX만 마르크에 사들였습니다. 그러나 이것은 그의 기계를 사용하기 위해 수행된 것이 아니라 정반대의 목표인 산업의 기계화를 방지하기 위해 수행되었습니다. 병의 수동 생산은 이러한 유형의 제품에 대한 독점 높은 가격을 유지할 수 있었기 때문에 노동 조합에 매우 유익했습니다. 그러나 제조업체의 의도는 작동하지 않았습니다. 곧 병 기계가 많은 유리 공장에 나타났습니다. 미국에서는 Libby-Owens-Ford Glass에 대한 우려가 형성되어 곧 미국과 많은 유럽 국가에서 병 생산을 통제하기 시작했습니다. 저자: Ryzhov K.V.
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