물에서 불. 도면, 설명

물에서 불. 홈 마스터를 위한 팁

빌더, 홈 마스터

내가 개발 한 전해 장치의 설명을 읽으면 모두 몇 리터의 물이 고온 불꽃 (200 ° C)을 얻기에 충분하다고 확신 할 것입니다.

토치의 높은 온도는 거의 모든 내화 솔더 또는 금속 자체(용접)로 철 및 비철 금속의 솔더링을 보장합니다. 좁은 부위에 고열이 집중되어 예를 들어 얇은 강판에 Ø 2mm 이상의 구멍을 태우고 공구를 열처리하고 얇은 강판의 성형 절단을 수행할 수 있습니다.

"워터"버너는 석영을 포함한 에나멜, 세라믹, 유리를 처리할 수 있습니다. 그러나 이렇게 하려면 화염 온도를 5000°C 증가시켜야 합니다(방법은 여기서 설명하지 않음). 결과 토치는 조용하고 구성에 탄소가 없기 때문에 무연이 보장됩니다. 연소 폐기물로서 단순히 과열된 수증기가 형성되며 무색 및 무취입니다.

물에서 불
쌀. 1. 이것은 물 버너의 모습입니다 (물개가있는 블록)

장인의 장치 제조를 기반으로 실린더, 기어 박스, 밸브 및 복잡한 버너가없는 매우 단순한 디자인이 제공됩니다.

장치의 주요 부분은 전해조입니다. 그것은 전극, 그들 사이의 개스킷 및 보드에 의해 형성된 일련의 밀폐 공동으로 구성됩니다. 이렇게 조립된 패키지의 실링은 커플러 볼트로 이루어집니다.

쌀. 2. 전해조 구조(확대하려면 클릭): 1 - 보드, 2 - 개스킷, 3 - 전극, 4 - 커플링 볼트, 5 - 가스 혼합물용 구멍, 6 - 칸막이가 있는 섬프, 7 - 피팅, 8 - 호스, 9 - 워터락 본체, 10 - 셔터의 가스 유입관, 11 - 오토스위치 본체, 12 - 접촉기, 13 - 고무벌브, 14 - 버너용 호스, 15 - 버너 손잡이, 16 - 소화용 패킹, 17 - 중공 니들, 18 - 체크 밸브, 19 - 수주, 20 - 저수 탭, 21 - 필러 파이프, 22 - 필터 화격자, 23 - 필터, 24 - 비상 체크 밸브, 25 - 벨, 26 - 섬프 배수관 , 27 - 전해액 배수관, 28 - 필러 튜브, 29 - 스크류 플러그, 30 - 전해액.

전해조의 기술적 특성

주전원 전압, V - 220
소비 전력(조정 가능), W - 최대 1000
최대 전력에서 물 소비량, l / h - 60
가스의 작동 압력(조정 가능), atm - 최대 0,3
최대 출력에서 가스 출력, l/h - 최대 150
화염의 최대 열에너지, kcal/h - 500
전기 에너지를 화학 물질로 변환하는 계수 - 0,7
혼합물의 조성(정확한 비율의 산소와 수소) - 1:2
화염 크기(바늘 모양): 최대 직경 - 최대 5mm; 최대 길이(조절 가능) - 최대 150mm
안정적인 니들 제트의 온도 - 2000°

충전 튜브를 통해 캐비티는 전해질로 채워집니다. 그 레벨은 튜브의 상단으로 제한됩니다. 각 전극의 하부에 위치한 구멍은 각 공동에 전해액을 균일하게 채우는 역할을 합니다. 하부 분기관은 캐비티를 비우기 위한 것입니다. 두 튜브 모두 밀폐되어 있습니다.

전기 분해 중에 생성된 산소와 수소의 가스 혼합물은 각 전극의 상부에 위치한 구멍을 통해 섬프로 보내져 칸막이에 의해 두 부분으로 나뉩니다. 그것으로부터 혼합물은 피팅과 호스를 통해 워터 록으로 들어가고 물 층을 통해 거품이 생기고 (통과) 호스를 통해 버너로 들어갑니다.

장치의 똑같이 중요한 부분은 물개입니다. 가스가 거품을 일으키는 120-150mm 높이의 물기둥으로 입구 및 출구 가스 호스를 분리하는 역할을 합니다. 셔터는 버너 호스의 우발적 인 가스 플래시로부터 전해조를 확실하게 보호합니다.

본체는 Ø 100mm의 금속 파이프로 만들어지며 양쪽 끝이 용접됩니다. 물은 파이프를 통해 상위 제어 레벨까지 부어집니다. 크레인은 낮은 세로 수준에 있습니다. 화격자는 입상 불연성 재료로 만들어진 필터의 지지대 역할을 합니다. 필터는 수분이 가스에 의해 제거되는 것을 방지합니다. 가스 리시버는 기존 설계의 역류 방지 밸브로 끝납니다. 우발적 인 가스 플래시에 의해 트리거되는 벨이있는 역류 방지 밸브도 본체에 장착됩니다.

자동 전압 스위치 - 수제. 하우징, 접촉기 및 고무 전구로 구성됩니다. 후자의 공동은 워터 씰의 공동에 연결됩니다. 시스템의 압력이 초과되면 배가 부풀어 오르고 접촉기 레버를 눌러 주전원에서 장치를 분리합니다.

정류기 회로는 실험실 자동 변압기-LATR 2kW, 강압 변압기 220/65V, 다이오드 브리지 15A (모든 디자인), 퓨즈 20A, 전류계 (15A 이상의 스케일), 전압계 요소로 구성됩니다.

물에서 불
쌀. 3. 전해조 정류기의 전기회로

정류기는 다이어그램에 표시된 대로 전해조 바이폴라에 연결됩니다.

블록 다이어그램은 다음과 같습니다. 220V 네트워크 > 정류기 > 전해조 > 워터 씰 > 버너

쌀. 4. 버너 다이어그램

계산 및 생산

패러데이의 법칙에 따라 전기 분해 중에 방출되는 물질의 양은 전류 강도에 비례합니다. 이론적으로 2V.7A마다 11,7리터의 수소와 5,85리터의 산소가 생성됩니다. 실제로 현재 출력은 결코 100%가 아닙니다. 각 전극 쌍(계산됨)의 전압 강하는 2V입니다. 전극 면적 1dm2당 전류 밀도는 전해조의 연속 작동 시간에 따라 달라지며 범위는 2~5A입니다.

디자인의 단순성으로 인해 주요 부품 수를 전극, 개스킷 및 보드의 세 가지로 줄일 수 있었습니다.

전극 - 시트 절임 또는 변압기 철 250x250mm 두께 0,3-0,5mm (32 개). 개스킷 - 중간 경질 고무(플랜지), 링 Ø 220 x Ø 250mm, 두께 - 4-6mm(31개). 보드 - 단열재(시트) 300x350mm, 두께 20mm(2개) 이상. 커플 링 볼트 - 강철 12의 M45, 길이 - 제자리 (최소 4 개).

전해질은 증류수에 22% 수산화나트륨 용액(NaOH)입니다. 소모되면서(총량 4ℓ) 증류수만 전해조에 투입된다.

전해액을 붓기 전에 조립된 전해조에 압력을 가해 도시 상수도의 물을 채워 조립된 전해조의 견고성을 테스트해야 합니다. 가장 작은 얼룩은 조심스럽게 제거됩니다. 전해조 작동 중에는 전해액을 65°C 이상으로 가열해서는 안 됩니다.

전해조에서 배출되는 가스 혼합물의 구성이 일정하기 때문에 버너에 대한 요구 사항도 단순화됩니다. 그것은 의료용 주사기의 일반 주사 바늘, 더 정확하게는 0,3에서 1mm까지 다양한 직경의 바늘 세트 일 수 있습니다. 바늘은 주사기와 같은 방식으로 핸들 피팅의 콘에 부착됩니다. 버너 핸들은 피팅과 호스를 통해 워터 록에서 가스가 공급되는 튜브 조각입니다. 핸들 내부에는 미세한 금속 샷과 메쉬 형태의 소화 패킹이 있습니다.

호스로 Ø 4-5mm의 PVC 파이프가 사용됩니다.

안전 권장 사항

전해조에서 생성된 수소와 산소의 혼합물은 폭발성이 있다는 점을 기억해야 합니다!

그러나 실행에주의를 기울이고 작업의 정확성을 고려한 장치 자체는 위험하지 않습니다. 이것은 상당한 양의 중간 컨테이너가 없다는 사실에 의해 달성됩니다. 가스는 어디에도 축적되지 않습니다. 생성되는 양과 동시에 토치에서 동일한 양이 소비됩니다.

그러나 기술적 목적을 위해 결과 가스 혼합물로 용기를 채우는 것은 절대적으로 용납되지 않으며 팽창 가능한 어린 이용 비행 공입니다. 어떤 경우에도 양초, 성냥 또는 기타 화염으로 전해조 설계에서 조인트의 견고성을 확인해서는 안됩니다. 또한 워터 로크의 상위 제어 레벨에 물을 붓지 않거나 작업을 시작하기 전에 채워진 물의 존재를 체계적으로 확인하지 않고 작업하는 것은 용납되지 않습니다. 감소된 전해질 수치도 위험합니다. 전해질이 소모됨에 따라 증류수를 지속적으로 추가해야 합니다.

전해질을 준비할 때 보안경과 고무장갑을 착용하십시오.

전원 공급 장치를 끄는 것이 아니라 바늘을 물통에 넣어 화염의 작동 토치를 꺼야합니다. 그렇지 않으면 바늘이 과열되어 실패합니다.

작업자는 차광 보안경을 착용한 버너로 작업해야 합니다.

결론적으로 잠재 고객에 대한 몇 마디. 설계자는 개선할 수 없는 기계, 장치, 도구가 없다는 것을 알고 있습니다. 이것은 전해조에도 적용됩니다. 예를 들어 작동 품질을 저하시키지 않고 정류기에서 LATR 및 변압기 없이 수행할 수 있습니다. 셀 자체에 - 고무 또는 기타 개스킷이 없습니다. 작동 모드를 연속으로 변경하십시오. 화염 온도를 2000에서 3000 °C로 높입니다.

계절에 따라 오프로드로 단절되거나 보급기지에서 너무 멀리 떨어져 있는 곳이 많다. 이러한 조건에서 작업하는 사람들을 위해 저자는 특히 큰 토치 전력으로 일회성 작업(예: 비상 작업)을 수행하기 위해 압력 하에서 가스를 생성하는 전해조 모델을 개발했습니다.

관심있는 독자들과 함께 저에게 유망한 개발로 보이는 것처럼 이것에 대한 광범위한 확인을 수행하기를 바랍니다.

저자: S. 세로프

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과학자들은 이 연결이 개에게 예리한 방향 감각과 인식을 제공한다고 믿습니다. 동물은 잘 볼 수 없을 때에도 안내하는 후각 때문에 공과 막대기를 정확하게 가져올 수 있습니다. 개의 강한 후각은 완전히 장님이더라도 물체와 장애물을 감지하고 구별하는 데 도움이 됩니다.

새로운 연구는 개의 후각이 시각 및 뇌의 다른 부분과 얽혀 있다는 첫 번째 증거를 제공합니다.

연구 저자인 미국 이타카에 있는 코넬 대학의 임상 과학 조교수인 핍 존슨(Pip Johnson)은 "우리는 어떤 종에서도 코와 후두엽, 즉 개의 기능적 시각 피질 사이에 이러한 관계를 본 적이 없습니다"라고 말했습니다. "방에 들어갈 때 우리는 주로 시력에 의존하여 문이 어디에 있는지, 방 안에 누가 있는지, 테이블이 어디에 있는지 결정합니다. 우리 연구에 따르면 개의 후각은 환경에 대해 배우고 우주를 탐색하는 데 도움이 됩니다. . ".

과학자들이 연관성을 입증했음에도 불구하고 시각 장애인 개가 물체를 보기 위해 후각을 사용하는 방법을 정확히 이해할 수는 없습니다.

개 23마리의 뇌를 MRI로 촬영한 결과, 개에는 뇌 영역 사이에 신호를 전달하는 백질 패치가 있는 것으로 나타났습니다. 뇌 지도는 기억 및 감정과 관련된 뇌 영역과 후각 구를 연결하는 경로를 보여주었습니다.

인간에게도 이 네트워크가 있기 때문에 특정 냄새를 맡으면 시간을 거슬러 올라가는 것 같습니다. 그러나 놀라운 것은 후각구에서 뇌의 시각 처리 영역인 후두엽으로 가는 새로운 정보 경로였다. 개가 코로 "볼" 수 있도록 도와주는 것은 바로 이 연결입니다.

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