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라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 금속 탐지기 디스크 센서. 무선전자공학 및 전기공학 백과사전
디스크 센서는 비트 금속 탐지기, 코일이 동일 평면에 배열된 "송신-수신" 원리를 기반으로 하는 금속 탐지기용으로 전통적이며 유도, 펄스 금속 탐지기 및 전자 기반 금속 탐지기에도 편리합니다. 주파수 측정기 원리. 센서는 막대에 장착됩니다(그림 35 참조).
쌀. 35. 로드에 디스크 센서의 모양 막대는 금속 또는 유리 섬유일 수 있습니다. 텔레스코픽 확장 바가 편리합니다. 아마추어 목적의 경우 적절한 두께의 텔레스코픽 유리 섬유 낚싯대에서 2-3 개의 팔꿈치를 사용할 수 있습니다. 센서 근처에 대량의 금속이 없기 때문에 비금속 막대가 바람직합니다. 센서는 플라스틱으로 만들어진 속이 빈 디스크 모양입니다. 코일, 고정 장치 및 기타 요소가 내부에 배치됩니다. 아래에서는 저자가 제안한 코일이 하나인 센서의 실제 설계를 고려합니다(그림 36).
센서는 상부 및 하부 커버 1과 2로 구성되며, 여기에는 플라스틱 기구 세트의 폴리에틸렌 커버가 사용됩니다. 덮개는 용접으로 서로 연결됩니다. 폴리에틸렌 커버의 용접은 특수 노즐이 있는 납땜 인두를 사용하여 각 커버의 가장자리에 있는 칼라를 따라 수행됩니다. 이러한 용접을 위한 납땜 인두 팁의 노즐은 단면이 "V"자 모양의 트레이이며, 노즐 트레이의 내부 표면을 이용하여 뚜껑의 접촉 가장자리를 한 곳에서 녹을 때까지 가열한 후, 노즐 트레이를 사용하여 납땜 인두를 부드럽게 움직이면 뚜껑의 접촉 가장자리 원의 전체 길이를 따라 이동합니다. 이러한 용접을 완전히 수행하기 전에 프로토타입을 연습해 보는 것이 좋습니다. 트레이 노즐의 원하는 온도(납땜 인두 전력 40W)와 용접 중 트레이 이동 속도를 선택해야 합니다. 납땜 인두를 노즐 트레이(예: 바이스)로 고정하고 용접할 부품을 손으로 잡는 것이 좋습니다. 용융된 폴리에틸렌이 트레이 노즐에 쌓이는 것을 방지하고 보다 정확한 솔기를 얻으려면 트레이 노즐의 원주 방향 이동과 진폭 2~5mm의 앞뒤 진동을 결합해야 합니다. 설명된 폴리에틸렌 부품 용접 작업은 노동 집약적이지만 밀봉되고 가볍고 내구성이 뛰어난 센서 하우징은 그만한 가치가 있습니다. 용접 외에도 비닐 플라스틱으로 만든 중앙 스트립을 사용하여 덮개 1과 2를 추가로 고정합니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 하단 덮개에 부착됩니다. 센서를 조립한 후 센서 서스펜션 모서리도 중앙 막대에 나사로 고정됩니다. 센서의 주요 "하이라이트"는 폼 플라스틱과 에폭시 수지의 조합으로, 다른 디자인에서는 흔하지 않습니다. 센서 3의 디스크 필러는 폼 플라스틱으로 만들어졌습니다. 거의 모든 폴리스티렌 폼을 사용할 수 있습니다. 널리 사용되는 포장 및 단열 폼(느슨하고 손으로 쉽게 부서져 개별 볼로 만들어짐)은 고체 폼보다 훨씬 더 바람직합니다. 그 이유는 더 크고 균일한 기공을 갖고 있으며 이후에 에폭시 수지로 채워지기 때문입니다. 디스크 3은 센서 부피의 대부분을 차지하며 질량이 낮아 필요한 강성을 제공합니다. 디스크는 저전압 전원에 연결된 뜨거운 금속 실(전기 가열 장치의 코일에서 나온)을 사용하여 절단됩니다. 필요한 두께의 폼 시트가 있는 경우 필요한 도구는 퍼즐이나 안전 면도날뿐입니다. 필요한 모양과 크기의 홈은 중앙 스트립, 케이블 3, 커패시터 8 및 센서 전기 회로의 기타 요소 6에 대해 디스크 7에서 잘립니다. 권선 4는 디스크 3의 외부 가장자리를 따라 배치되고 에폭시 수지 5로 채워집니다. 권선은 디스크 3의 직경을 약 5mm 초과하는 직경을 가진 맨드릴에 필요한 등급과 두께의 와이어로 감겨 있습니다. 맨드릴에서 조심스럽게 떼어낸 권선을 접착 테이프로 네 군데에 고정하여 얇은 고리 모양을 만듭니다. 그런 다음 이 링을 최대 장력으로 5~10mm 너비의 접착 테이프(종이를 사용하는 것이 더 좋음)로 감습니다(그림 37). 접착 테이프로 감는 방법은 인접한 접착 테이프가 충분히 겹쳐지도록 해야 합니다. 이러한 중첩은 센서 권선에 필요한 강성을 제공합니다.
그림 37 접착 테이프로 스풀 감싸기 비슷한 방식으로 알루미늄 호일 층이 센서 권선의 스크린 역할을 하는 접착 테이프 층 위에 적용됩니다. 이를 위해 호일은 약 10mm 너비의 스트립으로 절단됩니다. 회로의 품질 계수를 감소시키는 단락 회전의 형성을 방지하려면 포일 권선이 센서 권선 링의 전체 표면을 차지해서는 안 됩니다. 1-2cm 길이의 작은 부분을 포일에서 제외해야 합니다. 호일이 풀리는 것을 방지하기 위해 마지막 회전은 접착 테이프로 고정됩니다. 스크린의 콘센트는 절연되지 않은 단일 코어 주석 도금 와이어로 만들어집니다. 와이어는 스크린 포일을 감기 시작할 때 매듭이나 접착 테이프로 고정한 다음 스크린의 반대쪽 끝까지 장력을 가해 감습니다. 와이어의 나머지 끝은 접착 테이프로 고정하고 연결을 위해 5~10cm 길이의 자유 끝을 남겨 둡니다. 마지막으로 센서 권선 링의 상단을 전체 표면에 접착 테이프로 감아 리드를 통과시킵니다. 와인딩과 스크린이 나옵니다. 차폐 금속 탐지기 센서 코일을 제조하기 위해 설명된 기술은 아마추어 조건에서 반복적으로 사용할 수 있습니다. 권선 함침(에폭시 수지, 파라핀 등)과 같은 노동 집약적인 절차가 필요하지 않으며, 특히 외부에서 에폭시 수지로 채울 때 권선의 기계적 강성이 높습니다. 센서는 다음 순서로 조립됩니다. 센서의 하단 커버 2에는 내부에서 중앙 막대가 설치되고 폼 디스크 3과 권선 4가 설치되며 상단 커버 1의 구멍을 통해 케이블 8이 통과되고 중앙 막대가 절단되어 끝이 절단됩니다. . 그런 다음 센서 전기 회로의 나머지 요소(커패시터, 저항기 등)가 설치됩니다. - 케이블 단자와 센서 코일 권선에 납땜되어 있습니다. 이 경우 유도 금속 탐지기의 보상 서미스터를 권선에 가깝게 설치하는 것이 좋습니다. 편의를 위해 무선소자는 작은 브레드보드 인쇄 회로 기판에 장착될 수 있습니다. 이후 센서를 수평면에 설치하고 폼디스크(3)가 에폭시 수지에 뜨지 않도록 무게로 눌러준다. 그런 다음 센서는 경화제가 포함된 수지 또는 에폭시 접착제로 채워집니다. 센서가 손상되지 않도록 수지나 접착제의 경화 능력을 미리 확인해야 합니다! 하단 커버 2의 가장자리까지 센서를 채우는 것이 좋습니다. +15°C 미만의 온도에서는 에폭시 수지로 작업하는 것이 권장되지 않습니다. 경화에 며칠이 걸릴 수 있고 +25°C 이상에서는 급속한 경화로 인해 다량의 열 방출로 인한 경화 반응이 발생하여 센서가 변형될 수 있습니다. 수지가 경화된 후 케이블 8을 디스크 3의 잘라낸 홈에 배치하고 상단 덮개 1의 구멍으로의 출구를 실리콘 밀봉제로 밀봉하고 상단 덮개를 제자리에 설치하여 자체 고정으로 고정합니다. 서스펜션 모서리와 함께 중앙 막대에 나사를 태핑합니다. 마지막으로, 센서 하우징의 상부 및 하부 커버는 앞에서 설명한 방식으로 용접됩니다. 저자: Shchedrin A.I.
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