라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 난방 - 접촉. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전 선삭 공구 홀더의 카바이드 인서트 납땜, 공구의 국부 경화 및 소형 부품의 단단한 납땜에는 고주파 전류 또는 가스 버너 화염으로 가열하는 것이 사용됩니다. 그러나 HDTV 장비는 부피가 크고 비싸며 가정 작업장이나 학교 동아리용이 아닙니다. 자격을 갖춘 용접공 만이 모든 규칙에 따라 가스 버너를 사용할 수 있습니다. 그러나 접촉 기계에는 우리 시대에 거의 잊혀진 또 다른 가열 방법이 있습니다. 가정, 학교, 집단 농장 또는 주 농장 작업장, 기술계에서 가장 적합합니다. 그 본질은 도체에 대한 전류의 열 효과입니다. 이 경우 방출되는 열의 양은 전류의 크기, 도체에 작용하는 시간 및 후자의 전기 저항에 따라 다릅니다. 이러한 의존성을 고려하여 우리는 220차 권선이 -2V, 50차 권선이 XNUMXV로 설계된 강압 변압기인 장치를 개발했습니다. 자기 회로는 약 XNUMX cm2. 변압기는 베이스에 고정되고 XNUMX차 권선의 접촉 타이어는 절연체 개스킷에 고정됩니다. 장치의 기초는 5mm 두께의 강판으로 만들어집니다. 다리는 아래에서 나사로 고정됩니다. 바닥에는 두 개의 창이 잘립니다. 작은 창은 환기용이고 큰 창은 10mm 두께의 텍스타일라이트 절연체에 접점 부스바를 고정하기 위한 볼트 출구용입니다. 절연체 가장자리를 따라 있는 구멍은 절연체를 베이스에 고정하는 데 사용됩니다. 변압기의 XNUMX차 권선의 끝은 클램프의 구멍으로 들어가고 볼트로 고정됩니다(클램프의 홈은 조이는 동안 변형될 수 있으므로 안정적인 전기 접촉을 보장합니다). 변압기는 보호 케이스로 덮여 있으며 모서리가 25X25mm인 베이스에 부착됩니다. XNUMX 차 권선의 전선을 전원 코드와 장치의 스위치에 연결하기 위해 절연 블록이 상단 모서리 중 하나에 나사로 고정되어 있습니다. 아마추어 디자이너는 설명 된 집에서 만든 작업을 반복하는 데 필요한 모든 것을 가지고 있지 않은 경우가 많기 때문에 변압기 철판 패키지 (바람직하게는 W 자형)를 선택하여 장치 제조를 시작한 다음 계산을 시작하는 것이 좋습니다. 권선. 자기 회로의 단면적(Q \u36,8d aXb)이 XNUMXcm라고 가정합니다.2. 그런 다음 변압기 P의 XNUMX 차 권선의 전력2 \u36,8d 36,8X1354,2 \u1354,2d 0,95W 및 기본 P \u1425d XNUMX / XNUMX \uXNUMXd XNUMXW 현재 나1 = 1425W / 220V = 6A; 나2\u1354,2d 2W / 677,6V \uXNUMXd XNUMXA. XNUMX차 권선의 단면적을 찾으십시오. S1= (6,48A) / (2A / mm2) = 3,24m2. 여기에서 와이어 직경 d1= (4X3,24) / 3,14 = 2mm. XNUMX차 권선 S의 단면적2 = (677,6A) / (2A / mm2) = 338,8mm2, 그리고 와이어 직경 d2 = (4x338,8) / 3,14 = 20,77mm. 따라서 우리는 회전 수를 결정합니다. n1 \u220000d 222 / (36,8X270) \uXNUMXd XNUMX 회전, n2 \u270d (2X220) / 2,5 \uXNUMXd XNUMX 회전. 장치의 효율성과 경제성은 커터 본체와 접촉 막대 사이의 접촉면 크기에 크게 좌우됩니다. 전류가 흐르는 동안 발생하는 열의 양은 접점에서 도체의 저항에 따라 달라집니다. 접촉면이 크면 상당한 전력 소비로 열이 거의 발생하지 않습니다. 반대로 작은 평면에서는 많은 열이 방출되어 접촉층이 순간적으로 가열됩니다. 금속이 녹고 접촉이 끊어지는 것을 방지하기 위해 경험적으로 접촉 영역을 선택합니다.
그림 3과 같이 커터 본체가 타이어에 있는 경우 발열 센터는 영역 A에 위치합니다. B구역은 접촉면적이 넓어 육안으로 관찰되는 열원이 발생하지 않는다.
납땜(커터 홀더에 카바이드 인서트 포함)하기 전에 우수한 납땜 흐름과 접합할 부품의 습윤성을 보장하기 위해 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다. 플레이트의 지지면은 연마되고 탈지됩니다. 그들은 또한 커터 본체의 플레이트 표면을 준비합니다. 가장자리를 따라 선반과 막힘이 없이 직선이어야 합니다. 납땜 중 산화로부터 부품 표면을 보호하는 것은 플럭스(갈색)에 의해 수행됩니다.
납땜은 이 순서로 발생합니다. 절단기의 홀더는 장치의 타이어에 위치합니다. 접합할 표면 사이에 핀셋(황동 시트 조각)으로 땜납을 놓습니다. 가열된 부품을 서로 그리고 접촉 부스바에 보다 안정적으로 누르기 위해 절연판에 장착된 레버가 사용됩니다. 카바이드 인서트가 커터 홀더에 대해 눌러지는 레버의 홈에 스톱이 삽입됩니다. 장치가 켜지면 접촉 영역이 빠르게 가열되고 금속이 녹고 접촉이 끊어지고 프로세스가 중단됩니다. 이를 방지하는 두 가지 방법이 있습니다. 간헐적 모드로 작동하거나 권선에 부드럽게 전압을 가하는 것입니다. 첫 번째 경우 장치가 1,5-2초 동안 켜졌다가 꺼집니다. 셧다운 순간 금속을 녹이지 않고 커터 본체를 따라 접촉점에서 열이 전달됩니다. LATR에 의해 원활한 전압 공급이 가능합니다. 전압을 높이면 첫 번째 경우와 동일한 결과를 얻을 수 있습니다. 접촉점에서 홀더를 따라 열이 파동으로 분산되어 솔더의 용융 온도까지 가열됩니다. 납땜 공정은 시각적으로 제어됩니다. 이러한 모드는 80-100 deg/s 이내의 홀더 가열 속도를 제공합니다. 이는 내부 응력을 줄이고 카바이드 인서트의 균열을 방지합니다. 솔더 조인트의 균열을 방지하려면 서냉이 필요합니다. 고품질 브레이징 솔기는 0,1mm보다 두껍지 않아야 합니다. 납땜되지 않은 부분의 길이는 10%를 초과하지 않아야 합니다. 단단한 합금이 없으면 절단기, 드릴 및 기타 도구의 파편을 절삭 인서트로 사용할 수 있습니다. 파편은 연삭기에서 필요한 모양으로 제공되거나 가열 및 단조되어 직사각형 막대를 얻습니다. 재가열되면 끌로 별도의 판으로 절단됩니다. 우리 장치는 다목적입니다. 절단기 제조 외에도 도구(코어, 끌, 스크루드라이버 등)의 국부 경화에도 사용할 수 있습니다. 경화가 필요한 도구 부분으로 접촉 막대를 만지고 몇 초 동안 유지하면 충분합니다. 가열 온도는 금속 색상으로 시각적으로 제어됩니다. 동시에 예방 조치를 준수해야 합니다. 접지된 장치에서 장갑과 고글을 착용하고 작업하십시오. 저자: A.Bobrovnikov, V.Zinyuk, 무르만스크 다른 기사 보기 섹션 용접 장비. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 곤충용 에어트랩
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