라디오 전자 및 전기 공학의 백과사전 용접의 비밀. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전 양꼬치를 구우려면 적어도 토끼 한 마리는 있어야 한다는 옛말이 있다. 따라서 금속의 전기 아크 접합의 경우입니다. 이 기술의 비밀을 향한 첫 번째 단계를 수행하려면 변압기, 전극 및 용접기가 필요하더라도 용접기가 작동하지 않는 것이 필요합니다. - 광 필터와 전극 홀더가 있는 실드. 이러한 필수품을 찾는 것은 이제 문제가 되지 않습니다. 산업과 무역은 다양한 선택을 제공합니다. 그러나 개선을 위해 실습에서 알 수 있듯이 창의성 분야는 넓습니다. 더 편리한 집에서 만드는 것도 가능합니다. 그리고이 분야의 기술과 지식을 습득 한 후뿐만 아니라 이에 대한 접근 방식, 예를 들어 전극 홀더의 디자인 (아래에서 설명하겠습니다). 그러나 장비를 구입하기 전에 장비의 기능 및 수행해야 하는 작업과의 관계에 대한 실용적인 정보를 알아야 합니다. 그리고 여기에서 스틱 전극을 사용한 전기 아크 용접이 반대 전기장 사이의 전기 아크 방전의 열 에너지로 인해 접합부를 액체 상태로 병진 가열하여 금속 부품을 연결한다는 생각을 갖는 것으로는 충분하지 않습니다. 구조(질량) 및 전극. 결국, 용접 아크는 다른 전원을 가질 수 있습니다. 예를 들어 AC 변압기 용접 또는 정류기 및 DC 발전기 용접. 차이점은 무엇입니까? 그리고 그것은 심지어 이러한 품종 중 하나에 속합니다. 예를 들어, DC 아크 전원 공급 장치를 사용할 때 연결 유형은 정극성과 역극성의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 첫 번째 경우 용접 구조 인 "질량"에 연결된 용접 와이어 - "접지"는 용접 정류기에서 "플러스"단자에 고정되고 전극 홀더의 와이어는 " 마이너스" 터미널. 이러한 직접 극성의 연결 및 전류는 예열을 위해 많은 양의 열이 필요한 두꺼운 벽 부품을 절단하고 용접하는 데 적합합니다. 정류기의 전선 연결을 변경하여 벽이 얇은 부품을 용접할 때 사용되는 역극성 전류를 얻습니다. 여기서 비결은 음극(음극)에서 온도가 양극(양극)보다 낮아서 전극이 더 빨리 녹고 부품의 가열이 상대적으로 감소한다는 것입니다. 줄인. 그리고 AC 용접 변압기에서 작업할 때 양극과 음극의 용접 회로의 주기적인 변화로 인해 용접 전류의 정극성과 역극성이 없습니다. 여기에 작업의 다른 기능이 있습니다. 전기 용접 마스터링의 첫 번째 단계를 보다 성공적으로 수행하기 위한 몇 가지 실용적인 권장 사항입니다. 초보자에게 가장 적합한 전극은 직경 3-4mm의 AC 전극입니다. 첫 번째 테스트 용접의 경우 두께 4-6mm의 금속판을 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 용접 쉴드 중에서 작업시 가장 편리한 헤드쉴드로 추천합니다. 수동에 비해 이점은 자유로운 손으로 용접할 공작물을 잡을 수 있다는 것입니다. 슬래그에서 용접부를 청소하려면 레버 핸들이 있는 무거운 끌을 사용하는 것도 유용합니다. 마지막으로 성공적인 작업의 가장 중요한 세부 사항 중 하나는 전극 홀더입니다. 특별한 주의가 필요합니다. 사실 전문적이고 집에서 만든 다양한 전극 홀더 디자인이 있습니다. 이 간단한 도구에는 보안에서 사용 편의성에 이르기까지 많은 요구 사항이 부과되기 때문에 이것은 우연의 일치가 아닙니다. 나는 독자들에게 디자인이 매우 단순하고 신뢰할 수 있고 실제로 테스트되고 잘 입증된 내 버전의 홀더를 제공하고 싶습니다. 소형화 및 가벼움, 용접 중 손 조작의 편의성, 홀더의 전극 강도, 사용 된 콘크리트를 새 전극으로 간단하고 신속하게 교체 할 수있는 가능성과 같이 작동에서 입증 된 특성으로 구별됩니다. 이러한 전기 홀더를 만들기 위해서는 현재 사용 중인 재료 중에서 적합한 재료를 선택하고 여러 가지 간단한 작업을 수행하는 것으로 충분합니다(그림 참조). 1x20mm 및 20mm 길이의 선반이 있는 금속 코너 100이 필요합니다. 10mm 끝 중 하나에서 뒤로 물러나 직경 2mm의 구멍 4,1를 뚫습니다. 편리하고 신속하게 전극을 교체하려면 필요합니다. 새 전극의 맨 끝을 이 구멍에 삽입하여 콘크리트 전극을 홀더 밖으로 밀어냅니다.
같은 끝에서 40mm 뒤로 물러나 그림과 같이 모서리의 나머지 부분을 임의로 좁힙니다. 3. 다음으로 직경 6mm, 길이 80mm(또는 동일한 직경의 스프링 와이어)의 철근 세그먼트에서 크랭크 클램프 4를 만듭니다. 이 스프링을 모서리 절단 수준으로 설정하면 모서리 중앙에 생크를 용접합니다 (용접 솔기 5 - 생크 양쪽에 있음). 홀더의 핸들과 동시에 절연체 6은 내경이 작고 길이가 150mm인 듀라이트 또는 벽이 두꺼운 고무 호스입니다. 용접 와이어 7을 통과시키고 끝을 청소한 후 적당한 (작은) 직경과 길이 8mm의 얇은 벽으로 된 강관 50을 평평하게 만듭니다. 튜브와의 더 나은 접촉을 위해 튀어 나온 와이어 9의 끝을 용접하고 후자를 홀더 모서리의 좁은 부분에 놓고 U 자형 솔기 10으로 용접합니다. 절연체를 코너, 전극 홀더가 준비되었습니다. 실습에서 알 수 있듯이 이러한 전극 홀더는 비좁은 조건에서 용접할 때 편리하고 필수 불가결합니다. 유사한 모든 개방형 장치와 마찬가지로 작업할 때 예방 조치를 취하고 단락, 즉 접지와의 장기간 접촉을 피해야 합니다. 저자: S.A. 아르히포프 다른 기사 보기 섹션 용접 장비. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 곤충용 에어트랩
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