전기 배선 설치. 무선 전자 및 전기 공학 백과사전 배선은 다음과 같이 나뉩니다. 전력 및 조명, 트렁크 및 배전e. 설치 속도를 높이기 위해 동일한 유형의 와이어 하네스를 장치와 별도로 제작합니다. 하네스 - 이것은 회로 요소 또는 제품에 연결하기 위해 러그로 종단 처리되고 배치되고 상호 연결된 와이어 묶음입니다. 번들은 해당 구성표에 따라 산업 주파수 전류와 직접 및 역방향 도체를 결합합니다. 고주파 장치에 사용되는 전선은 묶이지 않습니다. 이는 도체 사이의 정전 용량을 증가시키기 때문입니다. 묶음은 고정 및 차폐용 덮개가 있는 경우와 피복이 없는 경우가 있습니다. 묶음의 와이어는 면사 붕대로 고정되고 고온에서 전기 회로의 작동을 위해 유리 실을 사용한 다음 붕대에 왁스 또는 파라핀을 함침시키고 때로는 바니시 또는 접착제로 고정합니다. 껍질은 관형, 테이프, 스트립 및 고리 버들 일 수 있습니다. 관형 껍질은 부드럽고 단단할 수 있습니다. 소프트 쉘의 경우 PVC 튜브가 사용되며 하드 쉘의 경우 알루미늄 튜브가 사용되어 상당한 기계적 부하에서도 안전을 보장합니다. 또한 전기 차폐 기능도 수행합니다. 하네스 제조에는 다음 작업이 포함됩니다.:
건물 및 구조물 내부 및 외부에 설치하는 경우 최대 1000V 전압의 조명 및 전원 배선은 다양한 등급 및 섹션의 절연 전선과 최대 16mm2 단면적의 고무 절연 처리된 비외장 케이블로 만들어집니다. 배선 요구 사항: 1) 감전 위험이 증가하지 않는 방에서는 전선이 다음 높이에 위치해야 합니다. 2m 미만, 위험이 증가하거나 특별한 위험이 있는 방 - 바닥에서 최소 2,5m; 2) 전선은 천장에서 150-200mm 떨어진 벽의 상부를 따라 배치되고 전선은 일반 램프에 연결됩니다. 조명 - 천장에; 3) 방의 높이가 지정된 치수를 유지할 수 없으면 전선을 파이프에 놓거나 파이프에 숨겨집니다. 방의 벽보다 두꺼워요. 이 요구 사항은 감전 위험이 증가하지 않는 방의 전등 스위치 및 소켓에 연결되는 케이블에는 적용되지 않습니다. 설치 규칙: 1) 건물 구조의 폐쇄 채널인 하나의 파이프(박스 또는 트레이)에 상호 중복 회로, 비상 및 작동 조명 회로, 조명 회로 및 전원, 전압 회로가 있는 최대 42V의 조명 회로를 배치하는 것은 금지되어 있습니다. 42V 이상; 2) 불연성 구조의 건조하고 습한 공간에서는 모든 유형의 배선이 허용됩니다. 먼지가 많고 습기가 많으며 특히 습기가 많은 방에서는 롤러 배선이 허용되지 않습니다. 3) 특히 습기가 많은 방과 화학적으로 활동적인 환경의 방에서는 플라스틱 파이프, 석고 아래 및 롤러 위에 와이어를 놓을 수 없습니다. 4) 화재 위험 구역에서는 플라스틱 파이프, 케이블 및 케이블 와이어, 롤러, 가연성 구조물의 경우 석고 아래 및 비닐 플라스틱 파이프에 와이어를 놓을 수 없습니다. 5) 유연한 전선 및 케이블(접지 포함)의 모든 도체는 공통 피복, 브레이드 또는 공통 절연체에 있어야 합니다. 전선과 케이블의 절연은 네트워크의 정격 전압과 일치해야 합니다. 6) 전기 배선용 전선을 선택할 때 기계적 강도가 고려됩니다. 예를 들어, 알루미늄 와이어의 경우 소비자 입력 및 전기 계량기 배선을 위한 가장 작은 섹션은 4mm2이고, 절연체 와이어의 경우 그 사이의 거리는 최대 6m - 4mm2, 최대 12m - 10mm2입니다. 25m - 16mm2까지; 7) 전기 배선에 기계적 손상이 발생할 수 있는 장소에서는 노출된 전선과 케이블을 외장이나 파이프, 상자, 울타리로 보호해야 합니다. 전기 배선 설치는 전선 및 케이블 브랜드, 전기 장비 및 램프의 설치 위치, 시동 및 전환 장치, 천장이나 벽을 통과하는 통로, 배선 경로 등을 설명하는 설계 문서에 따라 엄격하게 수행됩니다. 전기 배선 설치에는 다음 작업이 포함됩니다.: 1) 마크업 2) 롤러, 절연체, 브래킷 설치; 3) 고랑 등을 펀칭; 4) 전선 배치; 5) 와이어 연결; 6) 배선 부속품, 아파트 실드, 램프 등의 설치; 7) 전선의 종단 및 전기 수신기에 대한 연결; 8) 측정 수행; 9) 시운전. 설치 작업이 완료되면 전체 배선도가 조립되고 연결이 올바른지 확인되며 조립된 제어 및 신호 회로가 완전히 테스트됩니다. 설치 과정에서 설치 조직의 직원과 시운전 직전에 시운전 직원이 수행하는 전기 배선의 측정 및 테스트는 관련 법률 및 프로토콜에 따라 작성됩니다. 위의 각 단계를 차례로 살펴보겠습니다.. 마킹은 석고, 페인팅 및 기타 마감 작업이 시작되기 전에 수행됩니다. 이는 전기 및 화재 안전 규칙에 따라 작동 중 배선의 사용 용이성과 유지 관리를 고려합니다. 전기 장비 및 램프 배치를위한 경로 및 주축 표시는 다음과 같이 수행됩니다. 표시는 폭 10-12mm, 길이 120-150mm의 검은 색 스트립 형태로 바닥이나 천장에 표시됩니다. 표시는 줄자를 사용하여 이루어지며 파란색 또는 황토색으로 염색 된 코드로 선을 두드립니다. 팽팽한 끈이 뒤로 당겨졌다가 갑자기 풀리면서 표면을 때립니다. 패스너의 위치는 파선에 가로 위험으로 표시되어 있습니다. 개방형 배선 경로는 건물 구조물의 선과 평행해야 합니다. 표시할 때 전환 상자의 위치, 전기 배선 고정, 전선용 구멍, 케이블, 파이프 및 실드용 틈새를 결정합니다. 그 후 전기 배선 요소의 치수와 구성이 지정됩니다. 수확 현장에서는 경로의 현장 측정에 따라 경로의 각 섹션에 대해 와이어가 절단됩니다. 와이어 및 케이블의 끝은 연결, 분기 및 장비(등기구) 연결을 위해 준비되어야 합니다. 절연체를 청소하고 연결 다이어그램을 확인하고 배선을 표시합니다. 준비된 전기 배선 부분은 다양한 패스너를 사용하여 설치 현장에 장착됩니다. 전선을 기계적 손상으로부터 보호하기 위해 금속 또는 절연 파이프 섹션을 각각 집의 나무 또는 벽돌 내부 벽과 바닥 간 천장을 통과하는 구멍에 넣습니다. 파이프에 들어가기 전에 와이어가 추가로 구부러지지 않도록 배선 라인과 정렬되어야 합니다. 파이프의 끝부분은 벽과 천장에서 10mm 돌출되어야 하며, 천장을 관통하는 파이프의 상단은 1,5층 바닥보다 XNUMXm 이상 올라와야 합니다. 양쪽 파이프 끝은 도자기 또는 플라스틱 부싱으로 만들어집니다. 그들은 직경이 약 15mm이고 끝이 부싱에서 10mm 돌출되는 길이의 PVC 또는 반경질 고무 튜브를 놓습니다. 그런 다음 튜브를 통해 와이어가 놓입니다.
이 경우 전선의 연결 및 분기는 분기박스 내부에서만 허용됩니다. 경로는 벽, 천장 및 기둥에 평행 및 수직으로 연결된 장치 사이의 최단 거리를 따라 배치되며 최소 회전 수, 기술 통신과의 교차점 및 분리 가능한 파이프 연결 수가 가장 적습니다. 자주 분해되는 기술 장비, 유지 관리 인력에게 위험한 장소, 60°C 이상의 온도로 가열되고 기계적 및 화학적 손상이 발생할 수 있는 장소에서 멀리 떨어져 있습니다. 설치, 유지 보수 및 수리에 편리한 장소. 개방형 구조물 및 실외 설치물에 플라스틱 파이프 및 비외장 케이블을 놓는 경로는 건물 요소, 직사광선으로부터의 비행에 의한 보호를 고려하여 선택됩니다. 파이프 배선 방향과 기타 전기 네트워크의 방향이 일치하는 경우 공동 배치 조건에서 허용되는 경우 공통 채널, 터널 및 육교에서 결합하는 것이 좋습니다. 파이프 굽힘 반경은 최대 -10 °C의 온도에서 케이블 외부 직경의 40배 이상이어야 하며, 온도가 -50 °C까지 낮은 지역의 경우 허용 굽힘 반경은 케이블 외부 직경의 20배 이상이어야 합니다. 설치된 조립식 구조물을 따라 기술 파이프와 전기 배선을 공동으로 배치할 때 케이블은 파이프 아래에 배치됩니다. 뜨거운 액체 또는 가스가 있는 덕트와 파이프라인 사이의 거리는 다음과 같아야 합니다. 평행 배치 - 양쪽에서 통과하는 파이프라인까지 최소 250mm; 교차할 때 - 상자 아래 또는 측면에서 최소 100mm를 통과하는 파이프라인까지; 그 위에 - 최소 250mm. 경로 선은 벽, 기둥, 천장을 따라 적용된 다음 지지 구조물 및 경로의 기타 요소의 부착 및 설치 장소가 표시되고 경로 분석의 정확성이 프로젝트 준수 여부를 확인합니다. 다중 중공 철근 콘크리트 패널은 주거용 건물과 민간 건물의 층간 바닥으로 사용됩니다. 이 패널의 빈 공간은 배선을 배치하는 데 자주 사용됩니다. 전선을 램프에 연결하고 6층에 고정해야 하는 장소에서는 통로를 뚫습니다(보통 분말 충격 기둥 UK-XNUMX 사용). 구멍은 가능하면 패널의 빈 공간 중앙에 표시됩니다. 이렇게 하려면 패널이 표준이라는 점을 염두에 두고 구조의 치수를 숙지해야 합니다. 각각의 경우에 먼저 해당 물체에 사용된 패널에서 이러한 거리를 확인한 다음 표시를 진행해야 합니다. 고랑은 벽돌, 콘크리트 및 석고 건물 구조물의 숨겨진 전기 배선을 위해 천공됩니다. 철근 콘크리트의 펀칭 홈은 일반적으로 허용되지 않습니다. 석고나 벽돌에 폭 8mm, 깊이 20mm의 고랑을 형성하기 위해 고랑이 사용되며, 작업 도구는 디스크 커터(VK6 등급 경질 합금판이 톱니 형태로 방사상으로 배열된 강철 디스크)입니다. 각 인서트의 절삭 여유각은 15°입니다. 고랑을 표시한 후 작업을 시작하고 작업을 헛되이 테스트하여 고랑의 사용 가능성을 확인합니다. 작동 중에는 파워 핸들을 오른손으로 잡습니다. 먼지통이 채워지면 청소됩니다. 큰 가로 홈은 전기 또는 공압 해머 또는 수동 펀처로 펀칭됩니다. 올바른 모양의 홈을 얻기 위해 고랑 제조기로 예비 표시를 한 후 윤곽선을 그은 다음 중간 부분을 망치 또는 수동 펀처로 뚫습니다. 저자: Bannikov E.A. 다른 기사 보기 섹션 전기설치공사. 읽고 쓰기 유용한 이 기사에 대한 의견. 과학 기술의 최신 뉴스, 새로운 전자 제품: 양자 얽힘에 대한 엔트로피 규칙의 존재가 입증되었습니다.
09.05.2024 미니 에어컨 소니 레온 포켓 5
09.05.2024 우주선을 위한 우주 에너지
08.05.2024
다른 흥미로운 소식: ▪ 자동차 DVR
무료 기술 라이브러리의 흥미로운 자료: ▪ 기사 사람들이 추운 계절에 더 자주 감기에 걸리는 이유는 무엇입니까? 자세한 답변 이 페이지의 모든 언어 홈페이지 | 도서관 | 조항 | 사이트 맵 | 사이트 리뷰 www.diagram.com.ua |